JP2603688Y2 - コイン形電池用ホルダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電子機器等の各種バッ
クアップ用電源として用いられるコイン形電池用ホルダ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】コイン形電池は、有底円筒形の一極性端
子部及び該一極性端子部の開口部に位置する円板形の他
極性端子部を有する形状をなす。コイン形電池の中でも
コイン形リチウム電池は、高いエネルギー密度と優れた
長期保存性を有する。前記電池の一つの用途としては、
電子機器、例えばワンチップ形マイクロコンピュータ又
はダイナミックランダムアクセスメモリを備えたコンピ
ュータなどの停電時におけるバックアップ電源がある。
かかるコイン形電池をバックアップ電源として用いる場
合には、印刷配線基板への実装及び実装後の交換作業を
容易にするため、ホルダに取付けて前記基板に実装する
ことが行なわれている。

【０００３】図１１は、コイン形電池を収納した状態の
従来のホルダを示す断面図である。即ち、このホルダ
は、コイン形電池Ｂを収納するための合成樹脂からなる
ホルダ本体１と、前記電池Ｂの下面に接触する第１の端
子２と、前記電池Ｂの上面に接触する第２の端子３とを
具備する。前記ホルダ本体１は、前記電池Ｂの下面に対
向する板材４と、該板材４の周縁に設けられ、前記電池
Ｂの周面に対向する立上り壁部５とを有する。前記立上
り壁部５は、前記電池Ｂを挟む位置に穿設された２つの
スリット６を有する。前記第１の端子２は、前記板材４
に取付けられている。前記第２の端子３は、下方に折曲
げられた取付片７を両端部にそれぞれ有する。

【０００４】前記第２の端子３は、次のように前記立上
り壁部５に取付けられている。即ち、まず、図１２
（ａ）に示すように前記第２の端子３の各取付片７に、
エンボス加工を施してクサビ形，つまり上方が鋭く立ち
上がり、下方が緩やかにすそを引くように傾斜した形状
の突起部８を形成する。つづいて、図１２（ｂ）に示す
ように前記各取付片７を前記立上り壁部５のスリット６
に加圧挿入する。こうして図１２（ｃ）に示すように前
記突起部８が前記スリット６に貫通されて該突起部８の
引っ掛かりにより前記第２の端子３が前記立上り壁部５
に取付けられる。

【０００５】上述した従来のコイン形電池ホルダによれ
ば、コイン形電池Ｂをホルダ本体１内に収納すると、前
記電池Ｂの下面（例えば負極端子部）に第１の端子２が
接触し、かつ前記電池Ｂの上面（例えば正極端子部）に
第２の端子３が接触して電池エネルギーが導出される。

【０００６】しかしながら、上述した従来のコイン形電
池用ホルダでは、前記突起部８を実用範囲内で高くすれ
ば、第２の端子３を立上り壁部５に確実に取付けておく
ことがきるが、第２の端子３の取付片７を加圧挿入する
時に過大な力を必要とし、その結果、組立作業が著しく
困難となる。また、前記突起部８が高すぎると、第２の
端子３の取付片７を合成樹脂からなる立上り壁部５のス
リット６に加圧挿入する時に該スリット６が破損された
り、或いは該スリット６が押し拡げられて第２の端子３
を立上り壁部５に確実に取付けておくことが困難とな
る。このようなことから、前記突起部８のクサビ形状の
寸法、設計公差の取り方には微妙な調整が常に付きまと
った。

【０００７】更に、前記突起部８のクサビ形状を適性に
設計することができても、第２の端子３の連続的な製造
工程において前記突起部８を形成するエンボス加工を繰
り返していくと、エンボス加工に用いる金型の特に鋭い
角部分（突起部８のクサビ形状の頂端部を形成する部
分）に変形（主にダレ）が生じるため、第２の端子３を
立上り壁部５に確実に取付けておくことが困難となる。
このため、第２の端子３の連続的な製造工程では、一定
期間経過後、エンボス加工に用いる金型の修正を行なう
のが常であった。

【０００８】このように、上述した従来のコイン形電池
用ホルダでは、第２の端子３を立上り壁部５に取付ける
のに種々の不安定要素を含んでいたため、第２の端子３
を立上り壁部５に確実に取付けておくことが困難であっ
た。その結果、電池を挿入する時にホルダ本体１に装着
されている第２の端子３が浮き上がって接触不良を起こ
すことが度々あった。従って、コンピュータのメモリを
消失させてしまう等の重大な事故が発生する恐れがあっ
た。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、従来の問題
点を解決するためになされたもので、電池挿入時におけ
る端子の浮き上がりによる接触不良が防止されたコイン
形電池用ホルダを提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本考案は、板材と、前記
板材の周縁に一部を除いて形成された立上り壁部と、前
記立上り壁部の外周面に互いに対向するように形成され
た２つの第１の切欠部と、前記立上り壁部の上面から前
記各第１の切欠部と連通するようにそれぞれ穿かれた２
つの第１のスリットとを有し、立上り壁部未形成領域を
電池挿入口として用いる合成樹脂製のホルダ本体； 前記ホルダ本体の前記板材に配置される第１の端子； 端子本体と、前記端子本体から下方に延出された互いに
対向する２つの取付片と、前記各取付片に打ち抜き加工
により形成され、上方に開いた２つの板バネ状の突起部
と、前記端子本体の端部に打ち抜き加工により形成さ
れ、前記端子本体の中央側に開いた板バネ状の突起部と
を有する第２の端子； 下面に前記ホルダ本体内に収納されたコイン形電池と当
接する段部を有する矩形柱状のブロックからなる本体
と、前記本体の上面に形成された第２の切欠部と、前記
本体の側面から前記第２の切欠部と連通するように穿か
れた第２のスリットとを有する押さえ部材； を具備し、 前記押さえ部材は、前記第２のスリットに前
記第２の端子の前記端部を挿入し、前記端部の前記板バ
ネ状の突起部を前記本体における前記第２の切欠部によ
り形成された面に当接させることにより前記端部に固定
され、 前記第２の端子は前記ホルダ本体上に前記押さえ
部材が前記電池挿入口の上方に位置するように配置さ
れ、前記各取付片を前記各第１のスリットに挿入し、前
記各取付片の前記板バネ状の突起部を前記立上り壁部に
おける前記各第１の切欠部により形成された面と当接さ
せることにより前記第２の端子を前記ホルダ本体に固定
させる ことを特徴とするコイン形電池用ホルダである。

【００１１】また、本考案は、板材と、前記板材の周縁
に一部を除いて形成された立上り壁部と、前記立上り壁
部の外周面に互いに対向するように形成された２つの第
１の切欠部と、前記立上り壁部の上面から前記各第１の
切欠部と連通するようにそれぞれ穿かれた２つの第１の
スリットとを有し、立上り壁部未形成領域を電池挿入口
として用いる合成樹脂製のホルダ本体； 前記ホルダ本体の前記板材に配置される第１の端子； 十字形状で、４つの片を有する端子本体と、第１の片の
端部に打ち抜き加工により形成され、前記端子本体の中
央側に開いた板バネ状の突起部と、前記第２，第３の片
から下方にそれぞれ延出している２つの取付片と、前記
各取付片に打ち抜き加工により形成され、上方に開いた
２つの板バネ状の突起部とを有し、第４の片の幅が前記
第１〜第３の片の幅に比べて広い第２の端子； 下面に前記ホルダ本体内に収納されたコイン形電池と当
接する段部を有する矩形柱状のブロックからなる本体
と、前記本体の上面に形成された第２の切欠部と、前記
本体の側面から前記第２の切欠部と連通するように穿か
れた第２のスリットとを有する押さえ部材； を具備し、 前記押さえ部材は、前記第２のスリットに前
記第１の片を挿入し、前記第１の片の前記板バネ状の突
起部を前記本体における前記第２の切欠部により形成さ
れた面に当接させることにより前記第１の片に固定さ
れ、 前記第２の端子は前記ホルダ本体上に前記押さえ部
材が前記電池挿入口の上方に位置するように配置され、
前記各取付片を前記各第１のスリットに挿入し、前記各
取付片の前記板バネ状の突起部を前記立上り壁部におけ
る前記各第１の切欠部により形成された面と当接させる
ことにより前記第２の端子を前記ホルダ本体に固定させ
ることを特徴とするコイン形電池用ホルダである。

【００１２】

【作用】本考案のコイン形電池用ホルダによれば、第２
の端子の各取付片は、その一部が上方に開くように切り
込むことにより形成された板ばね状の突起部を有する。
これにより、従来のホルダのような第２の端子の各取付
片におけるクサビ状突起部の微妙な形状変化による影
響，つまり第２の端子とホルダ本体との取付性への影響
を受けることがなくなる。

【００１３】即ち、第２の端子の各取付片をホルダ本体
の立上り壁部のスリットにそれぞれ加圧挿入するに際
し、前記各取付片の突起部は弾性を有する板ばね状とな
っているため、挿入抵抗が小さく、作業性が著しく優れ
る。このため、前記立上り壁部のスリットを痛めたり、
変形させることがない。更に、このようにして挿入され
た各取付片の前記突起部を前記立上り壁部における前記
第１の切欠部により形成された面に当接させることによ
り前記第２の端子を前記立上り壁部に取付けたコイン形
電池用ホルダでは、電池を装着する時などに前記第２の
端子を前記スリットから引き抜こうとする力が加わって
も、前記各取付片の突起部の上端が前述した立上り壁部
の面にそれぞれ当って前記第２の端子が前記ホルダ本体
から浮き上がることが阻止される。このため、前記第２
の端子をホルダ本体に常に確実に取付けておくことがで
き、電池挿入時における第２の端子の浮き上がりによる
接触不良を防止できる。その結果、コンピュータのメモ
リを消失させてしまう等の重大な事故の発生を確実に防
止できる。

【００１４】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。

【００１５】図１は本考案の一実施例を示すホルダの上
面図、図２は同ホルダの右側面図、図３は図１のＡ−Ａ
線に沿う断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図、
図５はコイン形電池を収納した状態の本考案の一実施例
のホルダを示す断面図である。なお、図５中のＢは、コ
イン形電池である。この電池Ｂは、有底円筒形の一極性
端子部（例えば正極端子部）Ｂ１及び該一極性端子部Ｂ
１の開口部に位置すると共に該開口面より突出した円板
形の他極性端子部（例えば負極端子部）Ｂ２とを備え、
前記一極性端子部Ｂ１の開口部と前記他極性端子部Ｂ２
の周縁との間に環状段差部Ｂ３が形成された外観形状を
有する。

【００１６】即ち、図中の１１は、合成樹脂からなるホ
ルダ本体である。この本体１１は、前記電池Ｂの下面に
対向する略正方形状の板材１２と、該板材１２の周縁の
三辺に設けられ、前記電池Ｂの周面に対向するコ字形状
をなす立上り壁部１３とを有し、更に前記板材１２の周
縁上の前記立上り壁部１３を除く領域（板材１２の周縁
上の他の一辺部分）に電池挿入口１４が形成されてい
る。

【００１７】前記板材１２には、４つの穴１５が２つず
つ並んで設けられ、前記電池挿入口１４側に並んだ２つ
の穴１５の間に後述する第１の端子を取付けるためのス
リット１６が穿設されている。また、前記板材１２の下
面には、前記スリット１６の近傍に脚部１７が突出さ
れ、前記立上り壁部１３の電池挿入口１４と対向する一
辺の近傍にも２つの脚部１８が突出されている。

【００１８】前記コ字形状をなす立上り壁部１３のう
ち、互いに対向する左右の二辺の外周面には、切欠部１
９ａがそれぞれ形成されている。２つのスリット１９ｂ
は、前記立上り壁部１３の上面から前記各切欠部１９ａ
と連通するようにそれぞれ穿設されている。また、前記
立上り壁部１３は、前記電池挿入口１４と対向する一辺
の中央部１３ｂが高くなっており、この一辺の外周面に
は２つの脚部２０が突出されており、この一辺の根元に
は後述する第１の端子の延長片を延出させるためのスリ
ット２１が穿設されている。また、前記立上り壁部１３
の内周側には、コイン形電池Ｂの環状段差部Ｂ３に合致
するような段部１３ａが形成されている。

【００１９】前記板材１２には、コイン形電池Ｂ下面の
他極性端子部Ｂ２に接触する第１の端子（例えば負極端
子）２２が取付られている。前記第１の端子２２は、下
方に折曲げられた取付片２３を有し、この取付片２３の
反対側には前記立上り壁部１３のスリット２１を貫通し
て延出される延長片２４を有する。前記取付片２３は、
前記板材１２のスリット１６に挿入されて前記第１の端
子２２を前記板材１２に取付けている。前記延長片２４
の先端は、例えば印刷基板のスルホール等に差し込める
ように針状に加工されている。前記立上り壁部１３に
は、コイン形電池Ｂ上面の一極性端子部Ｂ１に接触する
略十字形状の第２の端子（例えば正極端子）２５が取付
けられている。

【００２０】ここで、前記第２の端子２５を図１〜５と
共に図６〜９を参照して説明する。略十字形状の第２の
端子本体は、左右の両端部に下方に折曲げられた取付片
２６をそれぞれ有する。前記各取付片２６には、打ち抜
き加工を施すことにより、図８に示すように上方に開い
た板ばね状の突起部２７が形成されている。前記第２の
端子２５は前記ホルダ本体の前記立上り壁部１３に前記
各取付片２６が前記各スリット１９ａに挿入され、前記
各突起部２７が前記各切欠部１９ｂの上方に位置する立
上り壁部１３の面と当接することにより取り付けられて
いる。また、前記第２の端子本体の前記電池挿入口１４
側に位置する先端部２８には、第２の端子本体の中央側
に開いた板バネ状の突起部２９が形成されている。更
に、前記第２の端子本体の前記先端部２８の反対側に位
置する後端部３０は、前記立上り壁部１３の高くなって
いる中央部１３ａの形状に沿って上方に屈曲されてお
り、前記先端部２８の反対側に延出された２つの延長片
３１を有する。前記延長片３１は例えば印刷基板のスル
ホール等に差し込めるように針状に加工されている。

【００２１】前記第２の端子２５の先端部２８には、ホ
ルダ本体１１内に収納された電池を該本体１１内に保持
するための押え部材３２が取付けられている。前記押え
部材３２は、下面に前記電池と当接する段部３２ａを有
する矩形柱状のブロックからなる本体３２ｂと、前記本
体３２ｂの上面に形成された切欠部３３ａと、前記本体
３２ｂの側面から前記切欠部３３ａと連通するように穿
設されたスリット３３ｂとから構成される。前記押さえ
部材３２は、前記スリット３３ｂに前記第２の端子２５
の前記先端部２８が挿入され、前記先端部２８の前記突
起部２９が前記切欠部３３ｂの左側に位置する本体の面
に当接されることにより前記先端部２８に取付けられて
いる。次に、本考案のホルダの作用を前記第２の端子２
５を前記立上り壁部１３に取付ける工程を示す図１０を
参照して説明する。

【００２２】図１０（ａ）に示すように前記第２の端子
２５の各取付片２６を前記ホルダ本体１１の立上り壁部
１３のスリット１９ｂにそれぞれ加圧挿入する。前記各
取付片２６の突起部２７は、弾性を有する板ばね状であ
ることから、図１０（ｂ）に示すように前記スリット１
９ｂを通過する時に容易に圧縮されるため、挿入抵抗が
小さく、作業性が著しく優れる。このため、前記各取付
片２６の加圧挿入時において前記立上り壁部１３のスリ
ット１９ｂを痛めたり、変形させることがない。こうし
て図１０（ｃ）に示すように前記各取付片２６の突起部
２７を前記各切欠部１９ａの上方に位置する立上り壁部
１３の面に当接させることにより前記第２の端子２５を
前記立上り壁部１３に取付けたコイン形電池用ホルダが
得られる。かかるホルダでは、電池Ｂを挿入する時に前
記第２の端子２５を前記スリット１９ｂから引き抜こう
とする力が加わっても、前記各取付片２６の突起部２７
の上端が前記立上り壁部１３の面に当たって前記第２の
端子２５が前記ホルダ本体１１から浮き上がることが阻
止される。特に電池Ｂを反転した姿勢で挿入した場合に
は前記引き抜こうとする力が過大なものとなるが、この
場合でも前記第２の端子２５の浮き上がりが阻止され
る。このため、前記第２の端子２５をホルダ本体１１に
常に確実に取付けておくことができ、電池挿入時におけ
る第２の端子２５の浮き上がりによる接触不良を防止で
きる。その結果、コンピュータのメモリを消失させてし
まう等の重大な事故の発生を確実に防止できる。

【００２３】

【考案の効果】以上詳述した如く、本考案によれば電池
挿入時における端子の浮き上がりによる接触不良が防止
されたコイン形電池用ホルダを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すコイン形電池用ホルダ
の上面図。

【図２】本考案の一実施例を示すコイン形電池用ホルダ
の右側面図。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図５】コイン形電池を収納した状態の本考案の一実施
例のコイン形電池用ホルダを示す断面図。

【図６】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダに用
いられる第２の端子の上面図。

【図７】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダに用
いられる第２の端子の右側面図。

【図８】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダに用
いられる第２の端子の正面図。

【図９】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダに用
いられる第２の端子の要部を示す斜視図。

【図１０】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダの
組立において第２の端子を立上り壁部に取付ける工程を
示す断面図。

【図１１】コイン形電池を収納した状態の従来のコイン
形電池用ホルダを示す断面図。

【図１２】従来のコイン形電池用ホルダの組立において
第２の端子を立上り壁部に取付ける工程を示す断面図。

【符号の説明】

１１…ホルダ本体、１２…板材、１３…立上り壁部、１
４…電池挿入口、１９…立上り壁部のスリット、２２…
第１の端子、２５…第２の端子、２６…取付片、２７…
突起部、Ｂ…コイン形電池。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−41967（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−41968（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板材と、前記板材の周縁に一部を除いて
   形成された立上り壁部と、前記立上り壁部の外周面に互
   いに対向するように形成された２つの第１の切欠部と、
   前記立上り壁部の上面から前記各第１の切欠部と連通す
   るようにそれぞれ穿かれた２つの第１のスリットとを有
   し、立上り壁部未形成領域を電池挿入口として用いる合
   成樹脂製のホルダ本体； 前記ホルダ本体の前記板材に配置される第１の端子； 端子本体と、前記端子本体から下方に延出された互いに
   対向する２つの取付片と、前記各取付片に打ち抜き加工
   により形成され、上方に開いた２つの板バネ状の突起部
   と、前記端子本体の端部に打ち抜き加工により形成さ
   れ、前記端子本体の中央側に開いた板バネ状の突起部と
   を有する第２の端子； 下面に前記ホルダ本体内に収納されたコイン形電池と当
   接する段部を有する矩形柱状のブロックからなる本体
   と、前記本体の上面に形成された第２の切欠部と、前記
   本体の側面から前記第２の切欠部と連通するように穿か
   れた第２のスリットとを有する押さえ部材； を具備し、 前記押さえ部材は、前記第２のスリットに前記第２の端
   子の前記端部を挿入し、前記端部の前記板バネ状の突起
   部を前記本体における前記第２の切欠部により形成され
   た面に当接させることにより前記端部に固定され、 前記第２の端子は前記ホルダ本体上に前記押さえ部材が
   前記電池挿入口の上方に位置するように配置され、前記
   各取付片を前記各第１のスリットに挿入し、前記各取付
   片の前記板バネ状の突起部を前記立上り壁部における前
   記各第１の切欠部により形成された面と当接させること
   により前記第２の端子を前記ホルダ本体に固定させる こ
   とを特徴とするコイン形電池用ホルダ。
2. 【請求項２】 板材と、前記板材の周縁に一部を除いて
   形成された立上り壁部と、前記立上り壁部の外周面に互
   いに対向するように形成された２つの第１の切欠部と、
   前記立上り壁部の上面から前記各第１の切欠部と連通す
   るようにそれぞれ穿かれた２つの第１のスリットとを有
   し、立上り壁部未形成領域を電池挿入口として用いる合
   成樹脂製のホルダ本体； 前記ホルダ本体の前記板材に配置される第１の端子； 十字形状で、４つの片を有する端子本体と、第１の片の
   端部に打ち抜き加工により形成され、前記端子本体の中
   央側に開いた板バネ状の突起部と、前記第２，第３の片
   から下方にそれぞれ延出している２つの取付片と、前記
   各取付片に打ち抜き加工により形成され、上方に開いた
   ２つの板バネ状の突起部とを有し、第４の片の幅が前記
   第１〜第３の片の幅に比べて広い第２の端子； 下面に前記ホルダ本体内に収納されたコイン形電池と当
   接する段部を有する矩形柱状のブロックからなる本体
   と、前記本体の上面に形成された第２の切欠部と、前記
   本体の側面から前記第２の切欠部と連通するように穿か
   れた第２のスリットとを有する押さえ部材； を具備し、 前記押さえ部材は、前記第２のスリットに前記第１の片
   を挿入し、前記第１の片の前記板バネ状の突起部を前記
   本体における前記第２の切欠部により形成された面に当
   接させることにより前記第１の片に固定され、 前記第２の端子は前記ホルダ本体上に前記押さえ部材が
   前記電池挿入口の上方に位置するように配置され、前記
   各取付片を前記各第１のスリットに挿入し、前記各取付
   片の前記板バネ状の突起部を前記立上り壁部における前
   記各第１の切欠部により形成された面と当接させること
   により前記第２の端子を前記ホルダ本体に固定させるこ
   とを特徴とするコイン形電池用ホルダ。