JP2603273Y2 - 金属塩を含むミストを同伴する排ガスの処理装置 - Google Patents

金属塩を含むミストを同伴する排ガスの処理装置

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JP2603273Y2
JP2603273Y2 JP1993055867U JP5586793U JP2603273Y2 JP 2603273 Y2 JP2603273 Y2 JP 2603273Y2 JP 1993055867 U JP1993055867 U JP 1993055867U JP 5586793 U JP5586793 U JP 5586793U JP 2603273 Y2 JP2603273 Y2 JP 2603273Y2
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JP
Japan
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exhaust gas
metal salt
acid
mist
washing
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JP1993055867U
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JPH0724417U (ja
Inventor
政夫 小沼
雄治 藤田
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Kubota Kasui Corp
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Kubota Kasui Corp
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は金属塩を含むミストを同
伴する排ガスの処理装置に関し、この処理装置は、例え
ば、金属表面処理におけるソルトバス排ガスのような、
中性又はアルカリ性のミストを含む排ガスに広く適用で
きる。
【0002】
【従来の技術】従来、ミストを含む排ガスは、充填塔等
の洗浄塔を用いて水洗浄したり、又は水による洗浄手段
を備えたエリミネーター等のミスト分離器を使用するの
が一般的である。このようなミストの中に金属塩やその
他の種々の固形物が存在しない場合には、従来の一般的
な方法で問題なく処理可能である。
【0003】しかしながら、金属塩を含む中性又はアル
カリ性のミストを同伴する排ガスに対して前記の一般的
なミスト除去方法を適用した場合には、ミストに含まれ
る金属塩が洗浄塔の充填材やエリミネーターのエレメン
ト等の上に析出し、かつ析出した金属塩は水洗浄では除
去できないために徐々に装置の各所に堆積し、ついには
閉塞してガスの通過を不可能にするといった事態にまで
悪化することがある。
【0004】従って、従来は、洗浄塔では充填材の交
換、ミスト分離器ではエレメントの交換といった対策を
余儀なくされていた。そのために、交換に多大な時間と
費用がかかるだけではなく、製造工程を停止しなければ
ならないことも含め、莫大な損失となっているのが現状
である。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】従って、本考案は、前
記したような性状のミストを含む排ガスに適用しても、
閉塞を起こさない洗浄塔やミスト分離器を開発すること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案に従えば、金属塩
を含むミストを含む排ガスからミストを分離して処理す
る装置において、処理装置に付着して閉塞の原因となる
金属塩を、その金属と不溶性の塩を作らない酸を用いて
洗浄除去して閉塞を除去する装置を備えた排ガス処理装
置が提供される。
【0007】本考案の考案者は、前記した問題を解決す
べく鋭意努力した結果、酸による洗浄を行うことによっ
て堆積した金属塩を溶解せしめ、充填材やエリミネータ
ーエレメントの交換を行うことなく短時間で、閉塞を除
去することに成功した。即ち本考案に従えば、酸循環槽
と散水ポンプと散水管を備え、定期的に又は圧力損失が
一定値を超えた場合に、酸洗浄を行う洗浄塔又はミスト
分離器を提供できる。
【0008】
【実施例】以下、実施例によって本考案を更に具体的に
説明するが、本考案の範囲をこれらの実施例に限定する
ものでないことは言うまでもない。
【0009】実施例1 図1にはエリミネーターにて酸洗浄を行う例を示す。酸
循環槽1から、循環ポンプ2によって揚水された、例え
ば塩酸のような酸は、酸供給バルブ3を通り、散水スプ
レー5より散水され、エレメント6を洗浄する。エレメ
ント6を洗浄した酸は、洗浄液戻しバルブ7を通過し、
酸循環槽1へ戻る。洗浄が終わった後は、洗浄液排出バ
ルブ8を通過し、廃水処理場へ移送される。酸洗浄が終
わったエレメント6は、工水供給バルブ4を通過した工
業用水により酸が洗い流される。以降は通常運転に戻る
ことができる。
【0010】図1に示す装置において、排ガス量は1,
000m2/min であり、エレメントの断面積は4m2であ
った。通常運転後、エレメントに圧力損失が生じたので
通ガスを停止し、酸循環槽1に貯留した400リットル
の35%塩酸を、80リットル/min で30分間散水し
て洗浄した。その結果、140mmAqあったエレメントの
圧力損失が30mmAqに低下し、新品のエレメントの値と
同等になった。同じ装置で、酸洗浄槽1に貯留した40
0リットルの5%塩酸を、80リットル/min で散水し
た場合も、140mmAqの圧力損失が60分間散水後32
mmAqに低下した。なお散水用スプレーノズルは、充円錐
型を使用した。
【0011】比較例1 図1に示す装置で、工水供給バルブ4を通った工業用水
にて連続的に散水洗浄しながら排ガスを通過させた例を
比較例1として示す。比較例1の場合、洗浄しながら通
ガスしていたにもかかわらず、金属塩の堆積が進行し、
圧力損失が上昇していった。次に、エレメント6を取り
出して10kg/cm2 のジェットワッシャーで1時間洗浄
したが、この場合、圧力損失は140mmAqから120mm
Aqに低下しただけであった。
【0012】実施例2 図2は充填材を充填した洗浄塔で金属塩を含むミストを
同伴する排ガスの処理装置に酸洗浄を行う場合の例を示
す。この場合には、塔下部より排ガスを供給し、塔内の
充填材14の層で洗浄液貯留槽9から循環ポンプ10で
揚水されて散水スプレー13から散水される洗浄液と交
流接触されて排ガスの洗浄を行う。かかる洗浄装置にお
いて、例えば充填材中に金属塩が付着して閉塞を起こし
た場合には酸供給バルブ11を開けて、これより酸を供
給し、充填材14中に付着した金属塩を効果的に除去す
ることができる。なお、12は洗浄液排出バルブであ
る。
【0013】
【考案の効果】本考案によれば、洗浄塔の充填材やミス
ト分離器のエレメントを交換する必要がなくなり、かつ
停止を要する時間が短くてすむので製造工程の停止時間
も短くてすむ。そのため保守に直接に要するコストが減
少するだけでなく、製造工程停止による損失も短くてす
むという長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一例を実施するための装置の説明図で
ある。
【図2】本考案の他の例を実施するための装置の説明図
である。
【符号の説明】
1…酸貯留槽 2…循環ポンプ 3…酸供給バルブ 4…工水供給バルブ 5…散水スプレー 6…エレメント 7…洗浄液戻しバルブ 8…洗浄液排出バルブ 9…洗浄液貯留槽 10…循環ポンプ 11…酸供給バルブ 12…洗浄液排出バルブ 13…散水スプレー 14…充填材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−68110(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 46/00 - 46/54 F27D 17/00 104

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属塩を含むミストを含む排ガスからミ
    ストを分離して処理する装置において、処理装置に付着
    して閉塞の原因となる金属塩を、その金属と不溶性の塩
    を作らない酸を用いて洗浄除去して閉塞を除去する装置
    を備えた排ガス処理装置。
JP1993055867U 1993-10-15 1993-10-15 金属塩を含むミストを同伴する排ガスの処理装置 Expired - Lifetime JP2603273Y2 (ja)

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JPH0724417U JPH0724417U (ja) 1995-05-09
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