CN210966056U - 一种水箱自动切换的重油连续清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，包括机体，所述机体的一侧安装有清洗主箱，机体的另一侧安装有清洗副箱，清洗主箱和清洗副箱通过抽液管分别与第一水泵和第二水泵密封连接，所述第一水泵通过第一供水管与喷淋总管相连接，第一供水管上安装有第一供水阀，喷淋总管的底端安装有喷淋嘴，所述第二水泵的一端通过第二供水管与喷淋总管相连接，第二供水管上安装有第二供水阀，所述机体内部设置有清洗槽。本实用新型通过采用增加一个备用水箱，通过自动管路切换，程序化控制，设备自动换水，换水时，另外一套喷淋系统自动开启，大大提高生产效率。

Description

一种水箱自动切换的重油连续清洗装置

技术领域

本实用新型涉及自动清洗技术领域，具体为一种水箱自动切换的重油连续清洗装置。

背景技术

清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。工业清洗即为工业生产设备、交通工具、航天、航海设备等提供的清洗服务。水箱一般配有HYFI远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器，水箱的溢流管与水箱的排水管阀后连接并设防虫网，水箱应有高低不同的两个通气管(设防虫网)，水箱设内外爬梯；水箱一般有进水管、出水管(生活出水管、消防出水管)、溢流管、排水管。

在大批量清洗产品时，为了保证清洗水干净，原来都是停机换水，清理水箱后，再重新开机工作，浪费时间，不能充分发挥设备效率。因此急需研制一种新型的水箱自动切换的重油连续清洗装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，以解决上述背景技术中提出的在大批量清洗产品时，都是停机换水，清理水箱后，再重新开机工作，浪费时间，不能充分发挥设备效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，包括机体，所述机体的一侧安装有清洗主箱，机体的另一侧安装有清洗副箱，清洗主箱和清洗副箱通过抽液管分别与第一水泵和第二水泵密封连接，所述第一水泵通过第一供水管与喷淋总管相连接，第一供水管上安装有第一供水阀，喷淋总管的底端安装有喷淋嘴，所述第二水泵的一端通过第二供水管与喷淋总管相连接，第二供水管上安装有第二供水阀，所述机体内部设置有清洗槽。

优选的，所述清洗主箱和清洗副箱的一端均安装有排水管。

优选的，所述排水管上设置有排水阀。

优选的，所述清洗槽通过回水管与清洗主箱密封连接。

优选的，所述回水管上安装有回水控制阀。

优选的，所述第一供水管和第二供水管与喷淋总管的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本机构采用增加一个清洗副箱，通过自动管路切换，设备自动换水，换水时另外一套喷淋系统，自动开启，清洗主箱的水工作20分钟后，清洗主箱已经污染了，达不到清洗的要求了，此时清洗主箱的回水控制阀自动关闭，清洗主箱的排水阀自动开启，喷淋管路切换到清洗副箱的供水阀，清洗副箱的回水阀开启，继续开始清洗工作，完成转换过程，如此，完成一个循环过程，大大提高生产效率；

(2)第一供水管和第二供水管与喷淋总管的连接处设置有密封圈，通过在管道之间连接处设置有密封机构，保障连接处的密封性能，防止发生渗水漏水现象造成水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、第二供水管；2、第二供水阀；3、第一供水管；4、第一供水阀；5、机体；6、第一水泵；7、清洗主箱；8、第二水泵；9、抽液管；10、清洗副箱；11、排水阀；12、排水管；13、喷淋总管；14、喷淋嘴；15、清洗槽；16、回水管；17、回水控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，包括机体5，机体5的一侧安装有清洗主箱7，机体5的另一侧安装有清洗副箱10，清洗主箱7和清洗副箱10通过抽液管9分别与第一水泵6和第二水泵8密封连接，第一水泵6通过第一供水管3与喷淋总管13相连接，第一供水管3上安装有第一供水阀4，喷淋总管13的底端安装有喷淋嘴14，第二水泵8的一端通过第二供水管1与喷淋总管13相连接，第二供水管1上安装有第二供水阀2，机体5内部设置有清洗槽15，当清洗主箱7被回液污染后，此时清洗主箱7的回水控制阀17自动关闭，清洗主箱7的排水阀11自动开启，污水通过排水管12排出，这时喷淋管路切换到清洗副箱10上的的第二供水阀2，清洗副箱10的回水阀开启，继续开始清洗工作，完成转换过程，如此，完成一个循环过程，大大提高生产效率。

进一步，清洗主箱7和清洗副箱10的一端均安装有排水管12。

进一步，排水管12上设置有排水阀11。

进一步，清洗槽15通过回水管16与清洗主箱7密封连接。

进一步，回水管16上安装有回水控制阀17。

进一步，第一供水管3和第二供水管1与喷淋总管13的连接处设置有密封圈，通过在管道之间连接处设置有密封机构，保障连接处的密封性能，防止发生渗水漏水现象造成水资源浪费。

工作原理：使用时，机体5的一侧安装有清洗主箱7，机体5的另一侧安装有清洗副箱10，清洗主箱7和清洗副箱10通过抽液管9分别与第一水泵6和第二水泵8密封连接，第一水泵6通过第一供水管3与喷淋总管13相连接，第一供水管3上安装有第一供水阀4，喷淋总管13的底端安装有喷淋嘴14，开启第一供水阀4，利用第一水泵6将清洗主箱7的水通过第一供水管3经喷淋嘴14喷出进行清洗，由于清洗时，清洗槽15中的水需要进行回水，会造成清洗主箱7中水被污染，当清洗主箱7被回液污染后，此时清洗主箱7的回水控制阀17自动关闭，清洗主箱7的排水阀11自动开启，污水通过排水管12排出，这时喷淋管路切换到清洗副箱10上的的第二供水阀2，清洗副箱10的回水阀开启，继续开始清洗工作，完成转换过程，如此，完成一个循环过程，大大提高生产效率，同时通过在管道之间连接处设置有密封机构，保障连接处的密封性能，防止发生渗水漏水现象造成水资源浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，包括机体(5)，其特征在于，所述机体(5)的一侧安装有清洗主箱(7)，机体(5)的另一侧安装有清洗副箱(10)，清洗主箱(7)和清洗副箱(10)通过抽液管(9)分别与第一水泵(6)和第二水泵(8)密封连接，所述第一水泵(6)通过第一供水管(3)与喷淋总管(13)相连接，第一供水管(3)上安装有第一供水阀(4)，喷淋总管(13)的底端安装有喷淋嘴(14)，所述第二水泵(8)的一端通过第二供水管(1)与喷淋总管(13)相连接，第二供水管(1)上安装有第二供水阀(2)，所述机体(5)内部设置有清洗槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，其特征在于：所述清洗主箱(7)和清洗副箱(10)的一端均安装有排水管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，其特征在于：所述排水管(12)上设置有排水阀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(15)通过回水管(16)与清洗主箱(7)密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，其特征在于：所述回水管(16)上安装有回水控制阀(17)。

6.根据权利要求1所述的一种水箱自动切换的重油连续清洗装置，其特征在于：所述第一供水管(3)和第二供水管(1)与喷淋总管(13)的连接处设置有密封圈。

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