CN201083113Y - 油管及抽油杆自动冲洗装置 - Google Patents

油管及抽油杆自动冲洗装置 Download PDF

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张传绪
杨臣
梁敬东
王洪涛
王景良
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Abstract

一种油管及抽油杆自动冲洗装置。主要解决现有油管及抽油杆清洗时污染环境及消耗燃油较多的问题。其特征在于:接头(1)上连接有下带出口的接油盘(2),接油盘(2)上端接头(1)上连接有腰鼓形主体(3),主体(3)上斜面上连接有喷嘴(4),主体(3)下斜面有溢流口(5),主体(3)内接油盘(2)上端固定有钢刷(6),主体(3)外下部连接有围裙套(7),主体(3)外上部连接有环腔套(8),主体(3)上端环腔套(8)内压盖(9)下固定有密封胶圈(10),环腔套(8)上连接有与内腔相通的蒸气管(11),蒸气管(11)与锅炉相连。该油管及抽油杆自动冲洗装置具有环保及节能的特点。

Description

油管及抽油杆自动冲洗装置
技术领域:
本实用新型涉及油田采油领域中所用的清洗装置,尤其是油管及抽油杆自动冲洗装置。
背景技术:
在油井作业施工过程中,起出的油管及抽油杆外壁粘附着死油死蜡,为了将抽油杆外壁粘附着死油死蜡去除掉,现在是将油管及抽油杆摆放好后,再对油管及抽油杆进行清洗工艺,在清洗过程中,死油死蜡的脱落造成了环境污染,而且费时费力,消耗燃油量大。
实用新型内容:
为了解决现有油管及抽油杆清洗时污染环境及消耗燃油较多的问题,本实用新型提供一种油管及抽油杆自动冲洗装置,该油管及抽油杆自动冲洗装置具有环保及节能的特点。
本实用新型的技术方案是:该油管及抽油杆自动冲洗装置包括接头,接头上连接有下带出口的接油盘,接油盘上端接头上连接有腰鼓形主体,主体上斜面上连接有喷嘴,主体下斜面有溢流口,主体内接油盘上端固定有钢刷,主体外下部连接有围裙套,主体外上部连接有环腔套,主体上端环腔套内压盖下固定有密封胶圈,环腔套上连接有与内腔相通的蒸气管,蒸气管与锅炉相连。
本实用新型具有如下有益效果:该油管及抽油杆自动冲洗装置由于采取上述方案,在起油管及抽油杆的过程中,通过钢刷和喷嘴喷出的蒸气清除油管及抽油杆上死油死蜡,再通过接油盘将死油死蜡和污水回收,这样不仅有效的保护了环境,而且在起油管及抽油杆过程中就对其了清洗,简化了工艺,提高了作业效率,节约大量燃油,降低作业成本。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-接头,2-接油盘,3-主体,4-喷嘴,5-溢流口,6-钢刷,7-围裙套,8-环腔套,9-压盖,10-密封胶圈,11-蒸气管。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该油管及抽油杆自动冲洗装置包括接头1,接头1上连接有下带出口的接油盘2,接油盘2起接收熔化后的死油死蜡;接油盘2上端接头1上连接有腰鼓形主体3,主体3上斜面上连接有喷嘴4,主体3下斜面有溢流口5,通过喷嘴4喷射蒸气,熔化清洗油管或抽油杆表面的死油死蜡;主体3内接油盘2上端固定有钢刷6,通过钢刷6对油管或抽油杆上的死油死蜡进行初步破坏;主体3外下部连接有围裙套7,通过围裙套7限制死油死蜡熔化后的液体流动方向;主体3外上部连接有环腔套8,通过环腔套8在主体3外形成一个环形密封的储存腔,储存腔与喷嘴4及蒸气管11相通,使蒸气管11进来的蒸气能均匀的通过若干喷嘴4喷出;主体3上端环腔套8内压盖9下固定有密封胶圈10,密封胶圈10起密封作用,防止死油死蜡熔化后的液体由主体3上端喷出;环腔套8上连接有与内腔相通的蒸气管11,蒸气管11与锅炉相连,通过锅炉提供蒸气,再通过蒸气管11传输给喷嘴4。
实际使用时,首先通过接头1将该油管及抽油杆自动冲洗装置与井口相连,再将蒸气管11与锅炉相连。在作业过程中油管或抽油杆从钢刷6和密封胶圈10的孔中通过,在上提油管或抽油杆通过钢刷6时,钢刷6将对油管或抽油杆上的死油死蜡进行初步破坏,再经喷嘴4喷出的蒸汽将油管或抽油杆表面的死油死蜡冲洗掉,蒸汽冷凝的水同死油死蜡熔化后的液体混合后受围裙套7限制不会外流进入接收盘2,通过出口流到指定的回收装置内,达到环保的目的,而且在起油管及抽油杆过程中就对其进行环抱式清洗,降低了作业成本,提高了作业效率,有利于推广应用。所以说该油管及抽油杆自动冲洗装置具有环保及节能的特点。

Claims (1)

1.一种油管及抽油杆自动冲洗装置,包括接头(1),其特征在于:接头(1)上连接有下带出口的接油盘(2),接油盘(2)上端接头(1)上连接有腰鼓形主体(3),主体(3)上斜面上连接有喷嘴(4),主体(3)下斜面有溢流口(5),主体(3)内接油盘(2)上端固定有钢刷(6),主体(3)外下部连接有围裙套(7),主体(3)外上部连接有环腔套(8),主体(3)上端环腔套(8)内压盖(9)下固定有密封胶圈(10),环腔套(8)上连接有与内腔相通的蒸气管(11),蒸气管(11)与锅炉相连。
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