CN201083113Y - 油管及抽油杆自动冲洗装置 - Google Patents

油管及抽油杆自动冲洗装置 Download PDF

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张传绪
杨臣
梁敬东
王洪涛
王景良
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Abstract

一种油管及抽油杆自动冲洗装置。主要解决现有油管及抽油杆清洗时污染环境及消耗燃油较多的问题。其特征在于：接头(1)上连接有下带出口的接油盘(2)，接油盘(2)上端接头(1)上连接有腰鼓形主体(3)，主体(3)上斜面上连接有喷嘴(4)，主体(3)下斜面有溢流口(5)，主体(3)内接油盘(2)上端固定有钢刷(6)，主体(3)外下部连接有围裙套(7)，主体(3)外上部连接有环腔套(8)，主体(3)上端环腔套(8)内压盖(9)下固定有密封胶圈(10)，环腔套(8)上连接有与内腔相通的蒸气管(11)，蒸气管(11)与锅炉相连。该油管及抽油杆自动冲洗装置具有环保及节能的特点。

Description

油管及抽油杆自动冲洗装置
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中所用的清洗装置，尤其是油管及抽油杆自动冲洗装置。
背景技术：
在油井作业施工过程中，起出的油管及抽油杆外壁粘附着死油死蜡，为了将抽油杆外壁粘附着死油死蜡去除掉，现在是将油管及抽油杆摆放好后，再对油管及抽油杆进行清洗工艺，在清洗过程中，死油死蜡的脱落造成了环境污染，而且费时费力，消耗燃油量大。
实用新型内容：
为了解决现有油管及抽油杆清洗时污染环境及消耗燃油较多的问题，本实用新型提供一种油管及抽油杆自动冲洗装置，该油管及抽油杆自动冲洗装置具有环保及节能的特点。
本实用新型的技术方案是：该油管及抽油杆自动冲洗装置包括接头，接头上连接有下带出口的接油盘，接油盘上端接头上连接有腰鼓形主体，主体上斜面上连接有喷嘴，主体下斜面有溢流口，主体内接油盘上端固定有钢刷，主体外下部连接有围裙套，主体外上部连接有环腔套，主体上端环腔套内压盖下固定有密封胶圈，环腔套上连接有与内腔相通的蒸气管，蒸气管与锅炉相连。
本实用新型具有如下有益效果：该油管及抽油杆自动冲洗装置由于采取上述方案，在起油管及抽油杆的过程中，通过钢刷和喷嘴喷出的蒸气清除油管及抽油杆上死油死蜡，再通过接油盘将死油死蜡和污水回收，这样不仅有效的保护了环境，而且在起油管及抽油杆过程中就对其了清洗，简化了工艺，提高了作业效率，节约大量燃油，降低作业成本。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-接头，2-接油盘，3-主体，4-喷嘴，5-溢流口，6-钢刷，7-围裙套，8-环腔套，9-压盖，10-密封胶圈，11-蒸气管。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该油管及抽油杆自动冲洗装置包括接头1，接头1上连接有下带出口的接油盘2，接油盘2起接收熔化后的死油死蜡；接油盘2上端接头1上连接有腰鼓形主体3，主体3上斜面上连接有喷嘴4，主体3下斜面有溢流口5，通过喷嘴4喷射蒸气，熔化清洗油管或抽油杆表面的死油死蜡；主体3内接油盘2上端固定有钢刷6，通过钢刷6对油管或抽油杆上的死油死蜡进行初步破坏；主体3外下部连接有围裙套7，通过围裙套7限制死油死蜡熔化后的液体流动方向；主体3外上部连接有环腔套8，通过环腔套8在主体3外形成一个环形密封的储存腔，储存腔与喷嘴4及蒸气管11相通，使蒸气管11进来的蒸气能均匀的通过若干喷嘴4喷出；主体3上端环腔套8内压盖9下固定有密封胶圈10，密封胶圈10起密封作用，防止死油死蜡熔化后的液体由主体3上端喷出；环腔套8上连接有与内腔相通的蒸气管11，蒸气管11与锅炉相连，通过锅炉提供蒸气，再通过蒸气管11传输给喷嘴4。
实际使用时，首先通过接头1将该油管及抽油杆自动冲洗装置与井口相连，再将蒸气管11与锅炉相连。在作业过程中油管或抽油杆从钢刷6和密封胶圈10的孔中通过，在上提油管或抽油杆通过钢刷6时，钢刷6将对油管或抽油杆上的死油死蜡进行初步破坏，再经喷嘴4喷出的蒸汽将油管或抽油杆表面的死油死蜡冲洗掉，蒸汽冷凝的水同死油死蜡熔化后的液体混合后受围裙套7限制不会外流进入接收盘2，通过出口流到指定的回收装置内，达到环保的目的，而且在起油管及抽油杆过程中就对其进行环抱式清洗，降低了作业成本，提高了作业效率，有利于推广应用。所以说该油管及抽油杆自动冲洗装置具有环保及节能的特点。

Claims (1)

1.一种油管及抽油杆自动冲洗装置，包括接头(1)，其特征在于：接头(1)上连接有下带出口的接油盘(2)，接油盘(2)上端接头(1)上连接有腰鼓形主体(3)，主体(3)上斜面上连接有喷嘴(4)，主体(3)下斜面有溢流口(5)，主体(3)内接油盘(2)上端固定有钢刷(6)，主体(3)外下部连接有围裙套(7)，主体(3)外上部连接有环腔套(8)，主体(3)上端环腔套(8)内压盖(9)下固定有密封胶圈(10)，环腔套(8)上连接有与内腔相通的蒸气管(11)，蒸气管(11)与锅炉相连。
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