JP2001062489A - 集塵水循環系における付着スケールの除去方法 - Google Patents
集塵水循環系における付着スケールの除去方法Info
- Publication number
- JP2001062489A JP2001062489A JP24528499A JP24528499A JP2001062489A JP 2001062489 A JP2001062489 A JP 2001062489A JP 24528499 A JP24528499 A JP 24528499A JP 24528499 A JP24528499 A JP 24528499A JP 2001062489 A JP2001062489 A JP 2001062489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust collecting
- dust collection
- collecting water
- scale
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 わざわざ集塵設備の運転を停止させることな
く、設備運転のままオンライン洗浄によってスケールの
除去ができる技術を提案すること。 【解決手段】 集塵水循環系に付着したスケールを除去
するにあたり、該集塵水循環系の通常運転時に、当該ス
ケール付着部位の上流側から集塵水中に酸系洗浄剤を添
加する、付着スケールの除去方法。
く、設備運転のままオンライン洗浄によってスケールの
除去ができる技術を提案すること。 【解決手段】 集塵水循環系に付着したスケールを除去
するにあたり、該集塵水循環系の通常運転時に、当該ス
ケール付着部位の上流側から集塵水中に酸系洗浄剤を添
加する、付着スケールの除去方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、集塵水循環系内部
の特定部位に付着したスケールの除去方法に関し、とく
に、該集塵水循環系の運転を停止することなく通常運転
の状態 (オンライン) において、シックナーでの凝集装
置に悪影響を及ぼすことなく、また、鉄系配管の腐食を
招くようなことなく、前記付着スケールを簡便に除去す
ることにより、付着スケールによる障害をなくす方法に
ついての提案である。
の特定部位に付着したスケールの除去方法に関し、とく
に、該集塵水循環系の運転を停止することなく通常運転
の状態 (オンライン) において、シックナーでの凝集装
置に悪影響を及ぼすことなく、また、鉄系配管の腐食を
招くようなことなく、前記付着スケールを簡便に除去す
ることにより、付着スケールによる障害をなくす方法に
ついての提案である。
【０００２】
【従来の技術】製鉄所の転炉などは、図１に示すよう
に、転炉１から発生した排ガスのエネルギーを回収する
ために、排ガス管２中およびその延在位置に、乾式の排
熱回収用ボイラー３の他、サーチュレーター４あるいは
リングスリットワッシャ５とともにスプレーノズル６,
６′を設けてなる湿式集塵設備を備えているのが普通で
ある。こうした湿式集塵設備において前記スプレーノズ
ル６, ６′に用いる散水には、循環水, いわゆる集塵水
が用いられる。即ち、前記湿式集塵設備のサチュレータ
４やリングスリットワッシャ５で発生した粉塵および集
塵水は、下部水槽７、戻り配管８、粗粒分離機９、シッ
クナー１０、集塵水槽１１からなる集塵水循環系で処理
される。この処理において、前記集塵水槽１１には多量
の集塵水を発生するが、この集塵水がポンプＰを介し
て、前記スプレ−ノズル６, ６′に供給されるのであ
る。
に、転炉１から発生した排ガスのエネルギーを回収する
ために、排ガス管２中およびその延在位置に、乾式の排
熱回収用ボイラー３の他、サーチュレーター４あるいは
リングスリットワッシャ５とともにスプレーノズル６,
６′を設けてなる湿式集塵設備を備えているのが普通で
ある。こうした湿式集塵設備において前記スプレーノズ
ル６, ６′に用いる散水には、循環水, いわゆる集塵水
が用いられる。即ち、前記湿式集塵設備のサチュレータ
４やリングスリットワッシャ５で発生した粉塵および集
塵水は、下部水槽７、戻り配管８、粗粒分離機９、シッ
クナー１０、集塵水槽１１からなる集塵水循環系で処理
される。この処理において、前記集塵水槽１１には多量
の集塵水を発生するが、この集塵水がポンプＰを介し
て、前記スプレ−ノズル６, ６′に供給されるのであ
る。
【０００３】こうした湿式集塵装置における集塵水循環
系には複数の給水用供給管１２が設置されており、その
供給管１２内には、時間の経過とともに、スケールが付
着し成長して次第に肥厚化する。例えば、サーチュレー
ター４に向かう給水管 (供給管１２) の場合、サイズ８
０Ａの配管では３ヶ月で約２〜３mm、３年間の使用で１
７mmのスケールが付着成長する。
系には複数の給水用供給管１２が設置されており、その
供給管１２内には、時間の経過とともに、スケールが付
着し成長して次第に肥厚化する。例えば、サーチュレー
ター４に向かう給水管 (供給管１２) の場合、サイズ８
０Ａの配管では３ヶ月で約２〜３mm、３年間の使用で１
７mmのスケールが付着成長する。
【０００４】一般に、こうした付着スケールについて
は、集塵設備の運転停止時に、仮設の循環設備を設置し
て、強酸洗浄剤を一定時間循環しながら除去する、いわ
ゆるオフライン洗浄を行うのが普通である。そして、そ
の洗浄後に発生する洗浄廃液については、ｐＨ中和処理
後に、産業廃棄物として処理するようになっている。
は、集塵設備の運転停止時に、仮設の循環設備を設置し
て、強酸洗浄剤を一定時間循環しながら除去する、いわ
ゆるオフライン洗浄を行うのが普通である。そして、そ
の洗浄後に発生する洗浄廃液については、ｐＨ中和処理
後に、産業廃棄物として処理するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上述した処理技術では、スケール除去のための化学洗浄
を行うためには、設備をわざわざ停止するか、休止時に
行わなければならず、たとえば、化学洗浄の準備, 洗
浄, 復旧のために長時間を必要とする。しかし、このよ
うな洗浄のための時間を十分にとることは、設備運転状
況からして困難を伴ううえ、洗浄コストも高かった。ま
た、洗浄作業そのものについても、危険な場所での作業
であると共に、多量の強酸洗浄剤を使用することによる
危険性を伴うこと、さらには、産業廃棄物処理等の問題
もあった。
上述した処理技術では、スケール除去のための化学洗浄
を行うためには、設備をわざわざ停止するか、休止時に
行わなければならず、たとえば、化学洗浄の準備, 洗
浄, 復旧のために長時間を必要とする。しかし、このよ
うな洗浄のための時間を十分にとることは、設備運転状
況からして困難を伴ううえ、洗浄コストも高かった。ま
た、洗浄作業そのものについても、危険な場所での作業
であると共に、多量の強酸洗浄剤を使用することによる
危険性を伴うこと、さらには、産業廃棄物処理等の問題
もあった。
【０００６】本発明の目的は、従来技術が抱えている上
述した問題を解決するために、わざわざ集塵設備の運転
を停止させることなく、設備運転のままオンライン洗浄
によってスケールの除去ができる技術を提案することに
ある。また、本発明の他の目的は、スケール除去を簡便
かつ安全に、そして低コストで行うための技術を提案す
ることにある。
述した問題を解決するために、わざわざ集塵設備の運転
を停止させることなく、設備運転のままオンライン洗浄
によってスケールの除去ができる技術を提案することに
ある。また、本発明の他の目的は、スケール除去を簡便
かつ安全に、そして低コストで行うための技術を提案す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上掲の課題解決の手段と
して、本発明は、湿式集塵装置に付帯する集塵水循環系
の内部 (例えば、配管, 壁面, スプレーノズル等の部
位) に付着したスケールを除去するにあたり、該集塵水
循環系の通常運転時に、当該スケールが付着した部位の
上流側から集塵水中に酸系洗浄剤を添加することによ
り、該集塵水のｐＨを３以下にすることを特徴とする集
塵水循環系における付着スケールの除去方法を提案す
る。
して、本発明は、湿式集塵装置に付帯する集塵水循環系
の内部 (例えば、配管, 壁面, スプレーノズル等の部
位) に付着したスケールを除去するにあたり、該集塵水
循環系の通常運転時に、当該スケールが付着した部位の
上流側から集塵水中に酸系洗浄剤を添加することによ
り、該集塵水のｐＨを３以下にすることを特徴とする集
塵水循環系における付着スケールの除去方法を提案す
る。
【０００８】また、本発明は、湿式集塵装置に付帯する
集塵水循環系の内部に付着したスケールを除去するにあ
たり、該集塵水循環系の通常運転時に、当該スケールが
付着した部位の上流側から集塵水中に酸系洗浄剤を添加
することによりオンライン洗浄を行うとともに、集塵水
の水質に応じて前記酸系洗浄剤の添加量を制御すること
により、集塵水のｐＨを３以下にすることを特徴とする
集塵水循環系における付着スケールの除去方法を提案す
る。
集塵水循環系の内部に付着したスケールを除去するにあ
たり、該集塵水循環系の通常運転時に、当該スケールが
付着した部位の上流側から集塵水中に酸系洗浄剤を添加
することによりオンライン洗浄を行うとともに、集塵水
の水質に応じて前記酸系洗浄剤の添加量を制御すること
により、集塵水のｐＨを３以下にすることを特徴とする
集塵水循環系における付着スケールの除去方法を提案す
る。
【０００９】なお、本発明においては、上記酸系洗浄剤
中には防錆剤を含有することが好ましい。
中には防錆剤を含有することが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】発明者らの研究によれば、転炉排
ガス処理系における集塵水供給管内に付着したスケール
について調査, 検討したところ、集塵水のｐＨを弱酸
(ｐＨ＝３以下) にするという条件下で、所定の部位に
おいてこの集塵水中に酸系洗浄剤を添加してオンライン
洗浄を行ったところ、前記供給管に付着したスケールを
効果的に溶解除去できることがわかった。しかも、上記
酸系洗浄剤中に防錆剤を添加した場合には、配管に使用
されている鉄材の腐食も大幅に抑制できることがわかっ
た。
ガス処理系における集塵水供給管内に付着したスケール
について調査, 検討したところ、集塵水のｐＨを弱酸
(ｐＨ＝３以下) にするという条件下で、所定の部位に
おいてこの集塵水中に酸系洗浄剤を添加してオンライン
洗浄を行ったところ、前記供給管に付着したスケールを
効果的に溶解除去できることがわかった。しかも、上記
酸系洗浄剤中に防錆剤を添加した場合には、配管に使用
されている鉄材の腐食も大幅に抑制できることがわかっ
た。
【００１１】こうした知見を下に、発明者らはさらに、
集塵水が用いられている洗浄目的個所の一つであるサチ
ュレータ給水管の入側に薬剤注入点を設け、そして該給
水管の出側に水質確認採取点を設け、それぞれの位置の
水質分析を行った。その結果、酸系洗浄剤の添加量と添
加時間とを管理すれば、シックナーにおける凝集処理に
悪影響を与えることなく、付着スケールの溶解除去が可
能であり、スケール付着による各種の障害を除くことが
できることがわかった。
集塵水が用いられている洗浄目的個所の一つであるサチ
ュレータ給水管の入側に薬剤注入点を設け、そして該給
水管の出側に水質確認採取点を設け、それぞれの位置の
水質分析を行った。その結果、酸系洗浄剤の添加量と添
加時間とを管理すれば、シックナーにおける凝集処理に
悪影響を与えることなく、付着スケールの溶解除去が可
能であり、スケール付着による各種の障害を除くことが
できることがわかった。
【００１２】そこで発明者らは、図１に示す転炉排ガス
の湿式集塵装置に付帯して設けられた集塵水循環系に対
し、本発明にかかるスケール除去方法を適用して実験を
試みた。即ち、集塵水槽１１からポンプＰにて汲み揚げ
た集塵水をサチュレータ４のスプレーノズル６に供給し
ているものについて、そのサチュレータ４に向かう集塵
水供給管１２ (サチュレータ給水ヘッダー管) 内の循環
集塵水に塩酸を添加して、管内付着スケール (スケール
厚み１７mm) の除去を試みた。
の湿式集塵装置に付帯して設けられた集塵水循環系に対
し、本発明にかかるスケール除去方法を適用して実験を
試みた。即ち、集塵水槽１１からポンプＰにて汲み揚げ
た集塵水をサチュレータ４のスプレーノズル６に供給し
ているものについて、そのサチュレータ４に向かう集塵
水供給管１２ (サチュレータ給水ヘッダー管) 内の循環
集塵水に塩酸を添加して、管内付着スケール (スケール
厚み１７mm) の除去を試みた。
【００１３】図２は、集塵水のｐＨと付着スケール溶解
度との関係を示したものであるが、集塵水のｐＨが３よ
りも低くなると、該集塵水のＳＳ濃度よりも鉄イオン濃
度の方が大きくなり、付着スケールの溶解が進行するこ
とがわかる。
度との関係を示したものであるが、集塵水のｐＨが３よ
りも低くなると、該集塵水のＳＳ濃度よりも鉄イオン濃
度の方が大きくなり、付着スケールの溶解が進行するこ
とがわかる。
【００１４】図３は、集塵水ｐＨと酸系洗浄剤注入量と
の関係を示したものであるが、集塵水中の洗浄剤注入量
が1000ppm 以上になると、集塵水ｐＨは３以下にできる
ことがわかる。図４は、鋼材 (SS材) の酸添加に伴う腐
食試験 (50±5 ℃、25時間) 結果を示すものであって、
鋼材を無添加集塵水、工業用水および塩酸添加にかかる
ｐＨ調整済集塵水に、それぞれ暴露したときの鋼材減肉
量に及ぼす酸の影響を示したものである。この図からわ
かるように、塩酸の添加によって調整された集塵水のｐ
Ｈが３から２前後になると鋼材減肉量が増加すること、
ならびに塩酸に腐食防止剤を配合した薬剤の添加の場合
には鋼材減肉量の増加が抑制されていることがわかる。
なお、この場合の減肉量は厚さ数μｍオーダーであり、
実機への影響は少ない。以上のことから、この発明の酸
系洗浄剤として腐食防止剤を配合した薬剤を使用するこ
とが好ましいこと、また、酸系洗浄剤の添加により集塵
水のｐＨが２前後に低下しても鋼材減肉量の増加による
実機への悪影響が少ないことがわかる。
の関係を示したものであるが、集塵水中の洗浄剤注入量
が1000ppm 以上になると、集塵水ｐＨは３以下にできる
ことがわかる。図４は、鋼材 (SS材) の酸添加に伴う腐
食試験 (50±5 ℃、25時間) 結果を示すものであって、
鋼材を無添加集塵水、工業用水および塩酸添加にかかる
ｐＨ調整済集塵水に、それぞれ暴露したときの鋼材減肉
量に及ぼす酸の影響を示したものである。この図からわ
かるように、塩酸の添加によって調整された集塵水のｐ
Ｈが３から２前後になると鋼材減肉量が増加すること、
ならびに塩酸に腐食防止剤を配合した薬剤の添加の場合
には鋼材減肉量の増加が抑制されていることがわかる。
なお、この場合の減肉量は厚さ数μｍオーダーであり、
実機への影響は少ない。以上のことから、この発明の酸
系洗浄剤として腐食防止剤を配合した薬剤を使用するこ
とが好ましいこと、また、酸系洗浄剤の添加により集塵
水のｐＨが２前後に低下しても鋼材減肉量の増加による
実機への悪影響が少ないことがわかる。
【００１５】
【実施例】この実施例は、図１に示す転炉排ガス集塵シ
ステムにおける集塵水循環ラインに本発明方法を適用し
た例である。即ち、転炉１のサチュレータ４用給水ライ
ンの１つに供給される集塵水中に、酸系洗浄剤としてＨ
Clを、該給水ラインの入側薬剤注入点から５０ｔ／Ｈの
流量の集塵水に対して1000ppm 以上を注入し、出側(b)
の集塵水ｐＨが入側ｐＨにほぼ戻った時点を付着物との
反応が無くなったものとし、最大で１日５時間の洗浄を
連続して行った。その結果、図５に示すように、酸系洗
浄剤 (HCl)を２３時間、即ち４〜５日間(５ｈ／日) 注
入すると、出側ｐＨが入側ｐＨへ戻ったことが確認でき
た。そして、洗浄後の配管内を目視確認したところ、付
着物厚みが洗浄前約１７mmあったのに対し、洗浄後では
0.3 mmとなって、９８％の除去効果を示した。また、同
じ実験を集塵水スカートシールジャケット系で実施した
ところ、設計流量に対しスケール付着により30％まで低
下していた流量が、80〜85％まで回復したことが確認で
きた。
ステムにおける集塵水循環ラインに本発明方法を適用し
た例である。即ち、転炉１のサチュレータ４用給水ライ
ンの１つに供給される集塵水中に、酸系洗浄剤としてＨ
Clを、該給水ラインの入側薬剤注入点から５０ｔ／Ｈの
流量の集塵水に対して1000ppm 以上を注入し、出側(b)
の集塵水ｐＨが入側ｐＨにほぼ戻った時点を付着物との
反応が無くなったものとし、最大で１日５時間の洗浄を
連続して行った。その結果、図５に示すように、酸系洗
浄剤 (HCl)を２３時間、即ち４〜５日間(５ｈ／日) 注
入すると、出側ｐＨが入側ｐＨへ戻ったことが確認でき
た。そして、洗浄後の配管内を目視確認したところ、付
着物厚みが洗浄前約１７mmあったのに対し、洗浄後では
0.3 mmとなって、９８％の除去効果を示した。また、同
じ実験を集塵水スカートシールジャケット系で実施した
ところ、設計流量に対しスケール付着により30％まで低
下していた流量が、80〜85％まで回復したことが確認で
きた。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、転
炉の集塵設備運転中での湿式集塵装置の集塵水供給管内
付着スケールを、酸系洗浄剤を適量注入してｐＨ調整す
るだけで、配管内付着スケールを簡便に除去することが
できる。また、酸系洗浄剤の注入量を監視しながら制御
することで、水処理設備や水質に悪影響を与えること無
く洗浄できるようになった。さらに、防錆剤の添加によ
り、鉄系配管の腐食防止にも有効に対応することができ
る。
炉の集塵設備運転中での湿式集塵装置の集塵水供給管内
付着スケールを、酸系洗浄剤を適量注入してｐＨ調整す
るだけで、配管内付着スケールを簡便に除去することが
できる。また、酸系洗浄剤の注入量を監視しながら制御
することで、水処理設備や水質に悪影響を与えること無
く洗浄できるようになった。さらに、防錆剤の添加によ
り、鉄系配管の腐食防止にも有効に対応することができ
る。
【図１】転炉集塵設備の概略を示す説明図である。
【図２】配管内付着物と転炉集塵水ｐＨとの溶解の関係
を示す図である。
を示す図である。
【図３】転炉集塵水に対するｐＨと酸系洗浄剤添加量の
関係を示す図である。
関係を示す図である。
【図４】鉄材に対する酸系洗浄剤の腐食速度を示す図で
ある。
ある。
【図５】洗浄中における転炉集塵水のｐＨの変化と流量
変化を示す図である。
変化を示す図である。
フロントページの続き (72)発明者 弓手 崇生 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 黒木 隆 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社技術研究所内 (72)発明者 宮本 理志 千葉県千葉市美浜区中瀬２−６ＷＢＧマリ ブイースト19Ｆ 株式会社片山化学工業研 究所内 (72)発明者 川村 泰伯 千葉県千葉市美浜区中瀬２−６ＷＢＧマリ ブイースト19Ｆ 株式会社片山化学工業研 究所内 Ｆターム(参考） 4D032 AC01 CA01 CA10 DA01
Claims (3)
- 【請求項１】 湿式集塵装置に付帯する集塵水循環系の
内部に付着したスケールを除去するにあたり、該集塵水
循環系の通常運転時に、当該スケールが付着した部位の
上流側から集塵水中に酸系洗浄剤を添加することによ
り、該集塵水のをｐＨを３以下にすることを特徴とする
集塵水循環系における付着スケールの除去方法。 - 【請求項２】 湿式集塵装置に付帯する集塵水循環系の
内部に付着したスケールを除去するにあたり、該集塵水
循環系の通常運転時に、当該スケールが付着した部位の
上流側から集塵水中に酸系洗浄剤を添加することにより
オンライン洗浄を行うとともに、集塵水の水質に応じて
前記酸系洗浄剤の添加量を制御することにより、集塵水
のｐＨを３以下にすることを特徴とする集塵水循環系に
おける付着スケールの除去方法。 - 【請求項３】 上記酸系洗浄剤中に防錆剤を含有するこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24528499A JP2001062489A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 集塵水循環系における付着スケールの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24528499A JP2001062489A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 集塵水循環系における付着スケールの除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001062489A true JP2001062489A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=17131387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24528499A Pending JP2001062489A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 集塵水循環系における付着スケールの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001062489A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060006278A (ko) * | 2004-07-15 | 2006-01-19 | 한국서부발전 주식회사 | 배연탈황설비의 가스가스히터 고착물의 제거방법 |
| CN102489091A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-13 | 上海多尔流体设备有限公司 | 一种用于赖氨酸等氨基酸的干燥粉尘回收装置 |
| CN102910754A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-06 | 山西大学 | 一种锅炉除尘水的处理工艺 |
| CN103100279A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-15 | 朱春梅 | 一种气体除尘设备 |
| CN104941358A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-30 | 镇江市润州兴润钢结构厂 | 一种冲天炉的除尘装置 |
-
1999
- 1999-08-31 JP JP24528499A patent/JP2001062489A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060006278A (ko) * | 2004-07-15 | 2006-01-19 | 한국서부발전 주식회사 | 배연탈황설비의 가스가스히터 고착물의 제거방법 |
| CN102489091A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-13 | 上海多尔流体设备有限公司 | 一种用于赖氨酸等氨基酸的干燥粉尘回收装置 |
| CN102910754A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-06 | 山西大学 | 一种锅炉除尘水的处理工艺 |
| CN103100279A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-15 | 朱春梅 | 一种气体除尘设备 |
| CN104941358A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-30 | 镇江市润州兴润钢结构厂 | 一种冲天炉的除尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5391577B2 (ja) | 廃塩酸液から塩酸を回収する塩酸回収装置および塩酸回収方法 | |
| JPH0387599A (ja) | 熱交換器の伝熱管の洗浄方法 | |
| NL1028717C2 (nl) | Deeltjesvrij chemisch reinigen met één bad. | |
| JP2000514351A (ja) | 全部または一部が不活性化した煙道ガス脱窒用触媒を洗浄およびまたは再生する方法 | |
| JP6938861B2 (ja) | ボイラ設備のスケール除去方法 | |
| RU2691688C2 (ru) | Способ и система для обработки полосы из углеродистой стали, прежде всего для травления | |
| JP2001062489A (ja) | 集塵水循環系における付着スケールの除去方法 | |
| WO1995010485A1 (en) | Method for removing scale and stains | |
| TWI426974B (zh) | Surface treatment method of welded parts of metal parts | |
| JP4230397B2 (ja) | 冷却水通路のスケール除去方法 | |
| JPH05161885A (ja) | 配管内除染装置 | |
| CN102071429B (zh) | 腐蚀产物化学溶解方法 | |
| CN109852973A (zh) | 一种钢铁表面除锈工艺 | |
| JP2719599B2 (ja) | 配管の洗浄方法 | |
| JP2007198839A (ja) | サプレッションチェンバのメンテナンス方法 | |
| JP2511055B2 (ja) | ボイラ出口主蒸気管内面スケ−ル除去方法 | |
| CN210138759U (zh) | 一种管道清洗喷头 | |
| CN102383122A (zh) | 钢铁表面腐蚀沉积物化学清洗及钝化剂 | |
| CN104928698B (zh) | 一种船舶管道雾化清洗设备及清洗工艺 | |
| JP4095775B2 (ja) | 油圧配管のフラッシング方法 | |
| CN109402645A (zh) | 一种金属管道的表面处理工艺 | |
| JP3423204B2 (ja) | スケールの除去方法 | |
| CN110883115B (zh) | 一种钢坯除鳞装置 | |
| CN210788465U (zh) | 一种应用于蒸汽管道清洗装置 | |
| JP2603273Y2 (ja) | 金属塩を含むミストを同伴する排ガスの処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080408 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080805 |