JP2602513Y2 - 内面研削盤 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、工作物の内面を砥石に
よって研削する内面研削盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】研削加工を行う装置の一つに内面研削盤
がある。この内面研削盤は、図３に示すように、工作物
５１と砥石５２の両方を回転させ、工作物５１の内側
を、工作物の軸線方向に工作物の幅よりも狭い幅の砥石
５２をトラバース運動させて、工作物５２の内面を研削
加工するものである。

【０００３】ところで、工作物５１に横穴５３が開いて
いる場合、横穴周辺で研削抵抗が低下するため、横穴周
辺が余分に削られ、図４に示す工作物５１の内周面の形
状のように、横穴周辺で真円度が悪くなったり、真直度
が悪くなったりする。そこで、従来は、工作物に横穴が
開いている場合には、工作物の回転を遅くしたり、加工
中に工作物の回転方向を正、逆に切り換えたりして、横
穴の影響を軽減している。

【０００４】なお、工作物の回転方向が一定だと、図５
に示すように、横穴５３にかかるところと出るところで
加工後の形状が違ってくるため、工作物の回転方向を
正、逆に切り換えると、横穴の前後で形状が同様にな
り、形状がなまり、真円度が改善される。また、工作物
の回転を遅くすると、横穴周辺での食い込みが均一に近
くなり、真円度が改善される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、工作物
の回転を遅くした場合には、工作物一回転当たりの切り
込み量を同じにすると、遅くなった分だけ加工能率が低
下し、加工時間が長くなるという問題点がある。

【０００６】また、工作物の回転を正、逆に切り換える
場合には、回転方向を切り換える間に加工が不安定にな
るため、実際には加工ができないため、その分加工時間
が長くなるという問題点がある。また、制御が複雑にな
るばかりでなく、起動、停止が頻繁になるため、回転機
構部の消耗が早くなる。

【０００７】そこで本考案の目的は、加工時間を長くし
たり、制御を複雑にすることなく、工作物の横穴の影響
による真円度、真直度の低下を防止できるようにした内
面研削盤を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の考案で
は、内面研削される貫通孔とこの貫通孔に対して横方向
に貫通する横穴とを有する工作物を、前記貫通孔の軸心
を回転軸として回転可能に保持する保持手段と、この保
持手段に保持された前記工作物の貫通孔内面を研削する
ための砥石と、この砥石を回転させる砥石回転手段と、
前記保持手段に保持された前記工作物に設けられた前記
横穴の外側から内側に向けて流体を流入させる流体供給
手段とを内面研削盤に具備させて、前記目的を達成す
る。

【０００９】請求項２記載の考案では、請求項１記載の
内面研削盤における流体供給手段で、前記工作物の内側
に向けて流入させる流体として、空気を使用する。請求
項３記載の考案では、請求項１記載の内面研削盤におけ
る流体供給手段で、前記工作物の内側に向けて流入させ
る流体として、研削液を使用する。

【００１０】

【作用】この内面研削盤では、流体供給手段によって、
工作物の横穴の外側から内側に向けて流体が流入され、
この流体の圧力により、横穴周辺における砥石の研削抵
抗の低下が軽減される。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の内面研削盤における一実施例
について図面を参照して詳細に説明する。図１は本考案
の第１実施例の内面研削盤の要部を示す断面図である。

【００１２】本実施例の内面研削盤は、図示しないモー
タによって回転される砥石軸１１を有し、この砥石軸１
１の先端部に砥石１２が取り付けられている。また、砥
石軸１１は図示しない他のモータによって軸方向に前後
動するようになっている。また、内面研削盤は、保持部
材１３と、この保持部材１３の内側に軸受１４を介して
回転自在に保持された主軸１５を有している。この主軸
１５は図示しないモータによって回転されるようになっ
ている。また、保持部材１３および主軸１５は、図示し
ない他のモータによって軸方向に直交する方向に前後動
するようになっている。また、主軸１５の先端部には、
スペーサ１６および工作物固定爪１７を介して、円筒状
の工作物２０が固定されるようになっている。この円筒
状の工作物２０には、内面研削される貫通孔とこの貫通
孔に対して横方向に貫通する横穴３０が形成されている
ものである。

【００１３】また、主軸１５の先端部には、工作物２０
の外周面に対して若干の隙間を有して、工作物２０の外
側を囲うリング状の口金部材１８が取り付けられてい
る。また、主軸１５の中心部には研削液通路１９が形成
されており、図示しないポンプによって研削液タンクよ
り供給された研削液は、この研削液通路１９を通って工
作物２０の内側に供給されるようになっている。

【００１４】本実施例では、主軸１５の外周面に、周回
状の溝２１が形成され、主軸１５の内部には、この溝２
１から主軸１５の先端面に通じる流体通路２２が形成さ
れている。また、保持部材１３には、主軸１５の溝２１
に対応する位置に、保持部材１３の外周面から内周面に
通じる流体通路２３が形成されている。さらに、口金部
材１８の内周面には、工作物２０の横穴３０に対応する
位置に、周回状の溝２４が形成され、口金部材１８の内
部には、主軸１５の流体通路２２に連続し、口金部材１
８の溝２４に通じる流体通路２５が形成されている。

【００１５】なお、保持部材１３の流体通路２３には、
図示しないポンプによって空気が供給されるようになっ
ている。この空気は、保持部材１３の流体通路２３、主
軸１５の溝２１、流体通路２２、口金部材１８の流体通
路２５および溝２４を経て、工作物２０の外周部に供給
され、工作物２０の横穴３０に外側から流入し横穴３０
の内側から流出するようになっている。

【００１６】なお、口金部材１８は複数種類用意されて
おり、工作物２０の外径および横穴３０の位置に応じた
ものが適宜使用される。このような構成の本実施例の内
面研削盤では、主軸１５によって工作物２０を回転させ
ると共に、砥石軸１１によって砥石１２を回転させ、砥
石１２をトラバース運動させて、工作物２０の内面を研
削加工する。

【００１７】ここで、横穴３０を有する工作物２０を加
工する場合には、保持部材１３の流体通路２３、主軸１
５の溝２１、流体通路２２、口金部材１８の流体通路２
５および溝２４を通して、工作物２０の横穴３０に外側
から空気を流入し、この空気を横穴３０の内側から流出
させる。

【００１８】そして、この工作物２０の横穴３０の内側
から流出する空気の圧力によって、横穴周辺における砥
石１２の喰い込みが抑制される。すなわち、横穴周辺に
おける砥石１２の喰い込みは、横穴周辺で砥石１２の研
削抵抗が減少することによるが、本実施例では、横穴３
０の外部より砥石１２の切り込み方向と逆方向の力が砥
石１２に加えられることになり、その結果、横穴周辺に
おける砥石１２の研削抵抗の減少が少なくなり、横穴周
辺における砥石１２の喰い込みが抑制される。

【００１９】従って、本実施例によれば、横穴を有する
工作物を加工する場合に真円度および真直度を向上する
ことができる。しかも、工作物の回転を遅くしたり、工
作物の回転方向に切り換えたりすることなく、横穴のな
い工作物と同様の加工条件で加工を行うことができるた
め、従来に比べて加工時間を短縮することができると共
に、制御が複雑になることがない。

【００２０】図２は本考案の第２実施例の内面研削盤の
要部を示す断面図である。本実施例の内面研削盤は、主
軸１５の内部に、第１実施例における流体通路２２の代
わりに、研削液通路１９から主軸１５の先端面に通じる
流体通路３２が形成されている。また、本実施例では、
第１実施例における保持部材１３の流体通路２３および
主軸１５の溝２１は設けられていない。

【００２１】本実施例では、横穴３０を有する工作物２
０を加工する場合には、研削液通路１９に供給された研
削液の一部が、主軸１５の流体通路３２、口金部材１８
の流体通路２５および溝２４を通して、工作物２０の横
穴３０に外側から流入し、この横穴３０の内側から流出
する。そして、この工作物２０の横穴３０の内側から流
出する研削液の圧力によって、横穴周辺における砥石１
２の喰い込みが抑制される。

【００２２】その他の構成、作用および効果は第１実施
例と同様である。

【００２３】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、内
面研削される貫通孔とこの貫通孔に対して横方向に貫通
する横穴とを有するに工作物対して、その横穴の外側か
ら内側に向けて流体を流入させるようにしたので、この
流体の圧力によって横穴周辺における砥石の研削抵抗の
低下が軽減され、加工時間を長くしたり、制御を複雑に
することなく、工作物の横穴の影響による真円度、真直
度の低下を防止することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例の内面研削盤の主要部を示
す断面図である。

【図２】本考案の第２実施例の内面研削盤の主要部を示
す断面図である。

【図３】内面研削盤による工作物の加工の状態を示す断
面図である。

【図４】従来の内面研削盤によって横穴を有する工作物
を加工した場合の工作物の内周面の形状を示す説明図で
ある。

【図５】従来の内面研削盤によって横穴を有する工作物
を加工した場合の工作物の横穴周辺の形状を示す説明図
である。

【符号の説明】

１１ 砥石軸 １２ 砥石 １３ 保持部材 １５ 主軸 １８ 口金部材 ２０ 工作物 ２１ 溝 ２２ 流体通路 ２３ 流体通路 ２４ 溝 ２５ 流体通路

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面研削される貫通孔とこの貫通孔に対
   して横方向に貫通する横穴とを有する工作物を、前記貫
   通孔の軸心を回転軸として回転可能に保持する保持手段
   と、 この保持手段に保持された前記工作物の貫通孔内面を研
   削するための砥石と、 この砥石を回転させる砥石回転手段と、 前記保持手段に保持された前記工作物に設けられた前記
   横穴の外側から内側に向けて流体を流入させる流体供給
   手段とを具備することを特徴とする内面研削盤。
2. 【請求項２】 前記流体供給手段は、前記工作物の内側
   に向けて流入させる流体として、空気を使用することを
   特徴とする請求項１記載の内面研削盤。
3. 【請求項３】 前記流体供給手段は、前記工作物の内側
   に向けて流入させる流体として、研削液を使用すること
   を特徴とする請求項１記載の内面研削盤。