JP2600728B2 - 航空機用冷凍装置 - Google Patents
航空機用冷凍装置Info
- Publication number
- JP2600728B2 JP2600728B2 JP30399387A JP30399387A JP2600728B2 JP 2600728 B2 JP2600728 B2 JP 2600728B2 JP 30399387 A JP30399387 A JP 30399387A JP 30399387 A JP30399387 A JP 30399387A JP 2600728 B2 JP2600728 B2 JP 2600728B2
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- Japan
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- heat exchanger
- low
- heat
- gas
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- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、磁気探査用SQUIDを冷却するために航空機
に搭載される冷凍装置に関するものである。
に搭載される冷凍装置に関するものである。
［従来の技術］ 磁気センサの目的でSQUID（超伝導量子干渉素子）を
装備する対潜哨戒機等の航空機では、SQUIDを必要な極
低温に保持するために冷凍装置が搭載される。
装備する対潜哨戒機等の航空機では、SQUIDを必要な極
低温に保持するために冷凍装置が搭載される。
ところで、SQUIDは磁場の外乱を生じる膨張機等の可
動部が近くに存在するとセンサ特性が著しく阻害される
ため、極低温冷凍機を直接その近傍に配置することはで
きない。そのため、従来の航空機では、SQUIDを収容す
るデュワーに機内の遠隔位置で設置した冷凍機から液体
He等を移送するか、或いは予めデュワー内に定量の液体
He等を注入、貯溜して使用するか、のいずれかの方式が
採用される。
動部が近くに存在するとセンサ特性が著しく阻害される
ため、極低温冷凍機を直接その近傍に配置することはで
きない。そのため、従来の航空機では、SQUIDを収容す
るデュワーに機内の遠隔位置で設置した冷凍機から液体
He等を移送するか、或いは予めデュワー内に定量の液体
He等を注入、貯溜して使用するか、のいずれかの方式が
採用される。
しかし、前者の方式では遠距離移送に伴って熱侵入が
非常に大きく、LHeが途中で蒸発してしまう問題があ
る。そのため、搭載する冷凍機に液化能力の大きい大容
量のものを確保しなければならない不都合がある。一
方、後者の方式では、デュワー内にLHeが溜っている限
られた時間しか磁気探査が行なえないのが致命的であ
る。
非常に大きく、LHeが途中で蒸発してしまう問題があ
る。そのため、搭載する冷凍機に液化能力の大きい大容
量のものを確保しなければならない不都合がある。一
方、後者の方式では、デュワー内にLHeが溜っている限
られた時間しか磁気探査が行なえないのが致命的であ
る。
［発明が解決しようとする問題点］ そこで、これらの相反する問題点を合理的に解決する
方策として、本発明者等は、先に出願した特願昭62−11
9524号（特開昭63−282456号公報）において、SQUIDに
対する冷凍機可動部の外乱の影響を最少限に抑えなが
ら、LHeの移送距離を短縮できるようにした航空機にお
ける冷凍機の搭載配置構造を提案している。
方策として、本発明者等は、先に出願した特願昭62−11
9524号（特開昭63−282456号公報）において、SQUIDに
対する冷凍機可動部の外乱の影響を最少限に抑えなが
ら、LHeの移送距離を短縮できるようにした航空機にお
ける冷凍機の搭載配置構造を提案している。
この既提案に係るものは、可動部を含む冷凍機本体
と、低温Heガスを膨張させて液体Heを生成するジュール
・トムソン弁（以下、J/T弁という）とを、最終段熱交
換器（通常、J/T熱交換器と呼ばれる）を介在させた離
反位置に配置して搭載するようにしたものである。すな
わち、冷凍機本体で発生される低温Heガスをリターンガ
スと熱交換して十分に冷やし込むための最終段熱交換器
（以下、J/T熱交換器という）が長尺寸法に亙るもので
あることに着目し、冷凍機本体とJ/T弁とをその両側に
分離して配置することで、SQUIDにLHeを供給するJ/T弁
とを近接させる一方で、冷凍機本体の可動部を遠ざける
ことができるようにしたものである。そして、このよう
にすれば、LHeの移送距離を短く熱侵入を少なくし、冷
凍効率の増大を通して搭載冷凍機の小型化を図る効果が
期待できる。
と、低温Heガスを膨張させて液体Heを生成するジュール
・トムソン弁（以下、J/T弁という）とを、最終段熱交
換器（通常、J/T熱交換器と呼ばれる）を介在させた離
反位置に配置して搭載するようにしたものである。すな
わち、冷凍機本体で発生される低温Heガスをリターンガ
スと熱交換して十分に冷やし込むための最終段熱交換器
（以下、J/T熱交換器という）が長尺寸法に亙るもので
あることに着目し、冷凍機本体とJ/T弁とをその両側に
分離して配置することで、SQUIDにLHeを供給するJ/T弁
とを近接させる一方で、冷凍機本体の可動部を遠ざける
ことができるようにしたものである。そして、このよう
にすれば、LHeの移送距離を短く熱侵入を少なくし、冷
凍効率の増大を通して搭載冷凍機の小型化を図る効果が
期待できる。
しかし乍ら、上記の冷凍装置を実施する上で、次のよ
うな点が新たに解決すべき技術的課題として提起され
る。すなわち、この冷凍システムの場合、長尺なJ/T熱
交換器での熱侵入が大きいと、J/T弁に至るまでにHeガ
スを液化するのに必要な温度にまで冷やし込むことがで
きなくなってしまうことである。
うな点が新たに解決すべき技術的課題として提起され
る。すなわち、この冷凍システムの場合、長尺なJ/T熱
交換器での熱侵入が大きいと、J/T弁に至るまでにHeガ
スを液化するのに必要な温度にまで冷やし込むことがで
きなくなってしまうことである。
本発明は、上記の新たな技術的課題を克服するために
なされたもので、既述の航空機用新型冷凍装置につい
て、そのJ/T熱交換器での熱侵入を減少し、J/T弁に液体
冷媒を生成するのに必要十分なHeガス等の低温冷媒ガス
を送り込むことができるよう改良したものを提供する。
なされたもので、既述の航空機用新型冷凍装置につい
て、そのJ/T熱交換器での熱侵入を減少し、J/T弁に液体
冷媒を生成するのに必要十分なHeガス等の低温冷媒ガス
を送り込むことができるよう改良したものを提供する。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、可動部を含む冷凍機本体と、この冷凍機本
体で発生される低温冷媒ガスをリターンガスと熱交換す
るJ/T熱交換器に通して更に冷やし込んでから膨張させ
て液体冷媒を生成するJ/T弁とを、前記J/T熱交換器を介
在させた離反位置に配置して航空機に搭載するようにし
た冷凍装置に、更に次のような冷却回路を設置して構成
される。
体で発生される低温冷媒ガスをリターンガスと熱交換す
るJ/T熱交換器に通して更に冷やし込んでから膨張させ
て液体冷媒を生成するJ/T弁とを、前記J/T熱交換器を介
在させた離反位置に配置して航空機に搭載するようにし
た冷凍装置に、更に次のような冷却回路を設置して構成
される。
すなわち、前記冷凍機本体の高圧ラインから前記J/T
弁に圧送される低温冷媒ガスの一部を流通させる冷却回
路を分岐し、この冷却回路を、前記J/T熱交換器を包囲
する熱シールド板のまわりに敷設したことを特徴として
いる。
弁に圧送される低温冷媒ガスの一部を流通させる冷却回
路を分岐し、この冷却回路を、前記J/T熱交換器を包囲
する熱シールド板のまわりに敷設したことを特徴として
いる。
［作用］ このような冷却回路を追加したものであると、J/T熱
交換器を包囲する熱シールド板が該冷却回路に分岐して
流通される低温冷媒ガスにより冷却されるため、J/T熱
交換器への熱侵入を適確に防止することができる。
交換器を包囲する熱シールド板が該冷却回路に分岐して
流通される低温冷媒ガスにより冷却されるため、J/T熱
交換器への熱侵入を適確に防止することができる。
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
航空機に搭載される本冷凍装置は、冷凍機本体１と、
この冷凍機本体１で発生される低温Heガスをリターンガ
スと熱交換する長尺なJ/T熱交換器（最終段熱交換器）
２と、このJ/T熱交換器２を通して更に冷やし込まれた
低温Heガスを自由膨張させてその一部を液化させるJ/T
弁３と、このJ/T弁３で生成される液体Heを貯溜し内部
に収容されたSQUID5を極低温に保持するデュワー４とか
らなっている。そして、膨張機等の可動部を構成要素に
含む冷凍機本体１とデュワー４に近接配置されるJ/T弁
３とを、J/T熱交換器２の長尺寸法を介在させた両側の
離反位置に配置し、SQUID5と膨張機等との距離を確保す
るようにしている。
この冷凍機本体１で発生される低温Heガスをリターンガ
スと熱交換する長尺なJ/T熱交換器（最終段熱交換器）
２と、このJ/T熱交換器２を通して更に冷やし込まれた
低温Heガスを自由膨張させてその一部を液化させるJ/T
弁３と、このJ/T弁３で生成される液体Heを貯溜し内部
に収容されたSQUID5を極低温に保持するデュワー４とか
らなっている。そして、膨張機等の可動部を構成要素に
含む冷凍機本体１とデュワー４に近接配置されるJ/T弁
３とを、J/T熱交換器２の長尺寸法を介在させた両側の
離反位置に配置し、SQUID5と膨張機等との距離を確保す
るようにしている。
冷凍機本体１は、２段膨張機から構成される小形冷凍
機６と、これに併設したJ/T回路12とからなっている。
機６と、これに併設したJ/T回路12とからなっている。
小形冷凍機６は、シリンダ7a、7bにピストン（リジェ
ネータ）8a、8bを往復動可能に嵌装し、両シリンダ端に
拡縮自在の膨張室（コールドヘッド）9a、9bをそれぞれ
形成しているとともに、シリンダ7aの高温端側をタイミ
ングバルブ（給気弁11aた排気弁11b）を介してコンプレ
ッサ10の入口又は出口側と間欠的に連通させており、こ
れらタイミングバルブの切換操作によって、Heガス等の
作動ガスにギフォード・マクマホン（GM）サイクルを営
ませるようにしている。
ネータ）8a、8bを往復動可能に嵌装し、両シリンダ端に
拡縮自在の膨張室（コールドヘッド）9a、9bをそれぞれ
形成しているとともに、シリンダ7aの高温端側をタイミ
ングバルブ（給気弁11aた排気弁11b）を介してコンプレ
ッサ10の入口又は出口側と間欠的に連通させており、こ
れらタイミングバルブの切換操作によって、Heガス等の
作動ガスにギフォード・マクマホン（GM）サイクルを営
ませるようにしている。
一方J/T回路12は、コンプレッサ13と、このコンプレ
ッサ13の出口側から前記J/T熱交換器２を通して前記J/T
弁３にHeガスを圧送する高圧ラインＨと、前記デュワー
４からのリターンガスを前記J/T熱交換器３を通してコ
ンプレッサ13の入口側に戻す低圧ラインＬとを具備して
なっている。そして、J/T熱交換器２よりも高温側のJ/T
回路12には、低圧ラインＬを帰還するリターンガスのも
つ冷熱を高圧ラインＨに圧送されるHeガスに移送するた
めの適数段の再生熱交換器14a、14bが介設されている。
また、高圧ラインＨの途中には、前記小型冷凍機６のコ
ールドヘッド9a、9bからそれぞれ冷熱を移送するための
熱交換器15a、15bが介設されている。なお、図中16はコ
ンプレッサ出口側で高圧ラインＨに介設させるアフター
クーラを示す。
ッサ13の出口側から前記J/T熱交換器２を通して前記J/T
弁３にHeガスを圧送する高圧ラインＨと、前記デュワー
４からのリターンガスを前記J/T熱交換器３を通してコ
ンプレッサ13の入口側に戻す低圧ラインＬとを具備して
なっている。そして、J/T熱交換器２よりも高温側のJ/T
回路12には、低圧ラインＬを帰還するリターンガスのも
つ冷熱を高圧ラインＨに圧送されるHeガスに移送するた
めの適数段の再生熱交換器14a、14bが介設されている。
また、高圧ラインＨの途中には、前記小型冷凍機６のコ
ールドヘッド9a、9bからそれぞれ冷熱を移送するための
熱交換器15a、15bが介設されている。なお、図中16はコ
ンプレッサ出口側で高圧ラインＨに介設させるアフター
クーラを示す。
かくして、コンプレッサ12の出口から順に、アフター
クーラ16、再生熱交換器14a、熱交換器15a、再生熱交換
器14b、熱交換器15b、更にJ/T熱交換器２を通して高圧
ラインＨに圧送される低温Heガスは、常温からJ/T弁３
の入口側に至るまでで20K前後にまで冷やし込まれるこ
とになる。
クーラ16、再生熱交換器14a、熱交換器15a、再生熱交換
器14b、熱交換器15b、更にJ/T熱交換器２を通して高圧
ラインＨに圧送される低温Heガスは、常温からJ/T弁３
の入口側に至るまでで20K前後にまで冷やし込まれるこ
とになる。
このような基本構成の冷凍装置において、本発明によ
ると、高圧ラインＨからJ/T弁３に圧送される低温Heガ
スの一部を流通させる冷却回路17を分岐させている。こ
の冷却回路17は、具体的には、内部に低温Heガスを導通
するシールドガスチューブ（細管）等をもって構成され
る。そして、実施例の場合、その始端ａを高圧ラインＨ
から熱交換器15aと再生熱交換器14bとの間の位置で分岐
させ、その終端ｂを低圧ラインＬの熱交換器15a、15bの
間の位置に流量調整弁18を介して接続している。
ると、高圧ラインＨからJ/T弁３に圧送される低温Heガ
スの一部を流通させる冷却回路17を分岐させている。こ
の冷却回路17は、具体的には、内部に低温Heガスを導通
するシールドガスチューブ（細管）等をもって構成され
る。そして、実施例の場合、その始端ａを高圧ラインＨ
から熱交換器15aと再生熱交換器14bとの間の位置で分岐
させ、その終端ｂを低圧ラインＬの熱交換器15a、15bの
間の位置に流量調整弁18を介して接続している。
しかして、この冷却回路17はJ/T熱交換器２とJ/T弁３
とを真空雰囲気に囲む熱シールド19の内部に案内され
て、J/T熱交換器２等を包囲する内外二重の熱シールド
板20a、20bのまわりに敷設されている。
とを真空雰囲気に囲む熱シールド19の内部に案内され
て、J/T熱交換器２等を包囲する内外二重の熱シールド
板20a、20bのまわりに敷設されている。
第２図は、この冷却回路17を敷設した熱シールド19の
断面構造の詳細を図示している。ここにおいて、中心に
高圧のHeガスを通す内側チューブ21（高圧ラインＨ）が
挿通され、その周りにリターンガスをカウンターフロー
で流通させる外側チューブ22（低圧ラインＬ）が配置さ
れ、これらを内外二重の熱シールド板20a、20bが包囲
し、更にその外周を外管23が気密に包囲している。な
お、熱シールド板20a、20bの間等の層間には、スーパイ
ンシュレーション24a、24b、24cが介装されている。そ
して、まず内側熱シールド板20aの外周に、その高温端
から低温端に向けて内部に低温Heガスを流通するシール
ドガスチューブ25（冷却回路17）が平行に敷設されてお
り、これが低温端側で折返されて、今度は外側熱シール
ド板20bの外周をその低温端から高温端に向けて平行に
敷設されている。
断面構造の詳細を図示している。ここにおいて、中心に
高圧のHeガスを通す内側チューブ21（高圧ラインＨ）が
挿通され、その周りにリターンガスをカウンターフロー
で流通させる外側チューブ22（低圧ラインＬ）が配置さ
れ、これらを内外二重の熱シールド板20a、20bが包囲
し、更にその外周を外管23が気密に包囲している。な
お、熱シールド板20a、20bの間等の層間には、スーパイ
ンシュレーション24a、24b、24cが介装されている。そ
して、まず内側熱シールド板20aの外周に、その高温端
から低温端に向けて内部に低温Heガスを流通するシール
ドガスチューブ25（冷却回路17）が平行に敷設されてお
り、これが低温端側で折返されて、今度は外側熱シール
ド板20bの外周をその低温端から高温端に向けて平行に
敷設されている。
さて、このように冷凍機本体１の高圧ラインＨから分
岐させた冷却回路17を、J/T熱交換器２とJ/T弁３とを包
囲する熱シールド板20a、20bのまわりに敷設したもので
あれば、熱シールド板20a、20bが低温Heガスで冷却され
奪熱されるため、この部分での外部からの熱侵入が適確
に防止できる。すなわち、熱シールド板20a、20bがより
完全な熱シールド作用を果し、スーパインシュレーショ
ン24a〜24c等の存在も相まって、内側チューブ21（高圧
ラインＨ）に圧送される低温Heガスへの熱侵入を最大限
に防止することができる。
岐させた冷却回路17を、J/T熱交換器２とJ/T弁３とを包
囲する熱シールド板20a、20bのまわりに敷設したもので
あれば、熱シールド板20a、20bが低温Heガスで冷却され
奪熱されるため、この部分での外部からの熱侵入が適確
に防止できる。すなわち、熱シールド板20a、20bがより
完全な熱シールド作用を果し、スーパインシュレーショ
ン24a〜24c等の存在も相まって、内側チューブ21（高圧
ラインＨ）に圧送される低温Heガスへの熱侵入を最大限
に防止することができる。
この結果、長尺のJ/T熱交換器２を流通する間の熱侵
入に起因し、同冷凍機本体１からJ/T熱交換器２を介し
て圧送される低温Heガスが、J/T弁３に必要な温度にま
で冷やし込むことができなくなるという危険性を確実に
回避することができる。言い換えると、可動部を含む冷
凍機本体１とJ/T弁３とをJ/T熱交換器２を挟んで分離し
配置する冷凍装置の技術的課題を克服することができ
る。
入に起因し、同冷凍機本体１からJ/T熱交換器２を介し
て圧送される低温Heガスが、J/T弁３に必要な温度にま
で冷やし込むことができなくなるという危険性を確実に
回避することができる。言い換えると、可動部を含む冷
凍機本体１とJ/T弁３とをJ/T熱交換器２を挟んで分離し
配置する冷凍装置の技術的課題を克服することができ
る。
なお、本発明は上述した実施例以外にも、様々な実施
態様を採ることができるのはもとよりである。例えば、
熱シールド板20a、20bのまわりに敷設する冷却回路17
（シールドガスチューブ25）は、これを螺旋状に巻き付
ける等、その敷設形態を随意に変更し得る。また、冷却
回路17を敷設する熱シールド板は、図示例のようにJ/T
熱交換器２とJ/T弁３とを包囲するものに限らず、必要
ならデュワー４を包囲するのもにも適用できる。
態様を採ることができるのはもとよりである。例えば、
熱シールド板20a、20bのまわりに敷設する冷却回路17
（シールドガスチューブ25）は、これを螺旋状に巻き付
ける等、その敷設形態を随意に変更し得る。また、冷却
回路17を敷設する熱シールド板は、図示例のようにJ/T
熱交換器２とJ/T弁３とを包囲するものに限らず、必要
ならデュワー４を包囲するのもにも適用できる。
本発明の冷凍装置では、膨張機等の可動部を含む冷凍
機本体１の構成については、その構造や冷凍サイクルの
種別等につき別段特定されるものではない。例えば、実
施例のGMサイクルを利用するものに代え、スターリング
サイクルやブルマイヤサイクルなどを利用してもよい。
機本体１の構成については、その構造や冷凍サイクルの
種別等につき別段特定されるものではない。例えば、実
施例のGMサイクルを利用するものに代え、スターリング
サイクルやブルマイヤサイクルなどを利用してもよい。
なお、冷媒ガスとしては、He以外にN2等を利用するこ
とも可能である。
とも可能である。
［発明の効果］ 以上のように、本発明によると、システムの低温冷媒
ガスの一部を利用してJ/T熱交換器での熱侵入が最少限
に抑えられるものに改善しているため、冷凍機本体とJ/
T弁とをJ/T熱交換器を介在させて離反位置に配置する航
空機用冷凍装置の問題点が適確に除去でき、冷凍効率よ
く搭載冷凍機を小型化できる等、この種装置特有の利点
が円滑に発揮できるものとなる。
ガスの一部を利用してJ/T熱交換器での熱侵入が最少限
に抑えられるものに改善しているため、冷凍機本体とJ/
T弁とをJ/T熱交換器を介在させて離反位置に配置する航
空機用冷凍装置の問題点が適確に除去でき、冷凍効率よ
く搭載冷凍機を小型化できる等、この種装置特有の利点
が円滑に発揮できるものとなる。
第１図は本発明の一実施例を示す航空機用冷凍装置のシ
ステム回路図である。第２図はJ/T熱交換器を囲う熱シ
ールドの構造を示す断面斜視図である。 １……冷凍機本体 ２……J/T熱交換器（最終段熱交換器） ３……J/T弁（ジュール・トムソン弁） ４……デュワー、５……SQUID ６……小型冷凍機 9a、9b……膨張室（コールドヘッド） 12……J/T回路、13……コンプレッサ 14a、14b……再生熱交換器 15a、15b……熱交換器 17……冷却回路、19……熱シールド 20a、20b……熱シールド板 21……チューブ（高圧ライン） 22……チューブ（低圧ライン） 23……外管 24a〜24c……スーパインシュレーション 25……シールドガスチューブ（冷却回路） Ｈ……高圧ライン、Ｌ……低圧ライン
ステム回路図である。第２図はJ/T熱交換器を囲う熱シ
ールドの構造を示す断面斜視図である。 １……冷凍機本体 ２……J/T熱交換器（最終段熱交換器） ３……J/T弁（ジュール・トムソン弁） ４……デュワー、５……SQUID ６……小型冷凍機 9a、9b……膨張室（コールドヘッド） 12……J/T回路、13……コンプレッサ 14a、14b……再生熱交換器 15a、15b……熱交換器 17……冷却回路、19……熱シールド 20a、20b……熱シールド板 21……チューブ（高圧ライン） 22……チューブ（低圧ライン） 23……外管 24a〜24c……スーパインシュレーション 25……シールドガスチューブ（冷却回路） Ｈ……高圧ライン、Ｌ……低圧ライン
Claims (1)
- 【請求項１】可動部を含む冷凍機本体と、この冷凍機本
体で発生される低温冷媒ガスをリターンガスと熱交換す
る最終段熱交換器に通して更に冷やし込んでから膨張さ
せて液体冷媒を生成するジュール・トムソン弁とを、前
記最終段熱交換器を介在させた離反位置に配置して航空
機に搭載するようにしたものにおいて、前記冷凍機本体
の高圧ラインから前記ジュール・トムソン弁に圧送され
る低温冷媒ガスの一部を流通させる冷却回路を分岐し、
この冷却回路を、前記最終段熱交換器を包囲する熱シー
ルド板のまわりに敷設したことを特徴とする航空機用冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30399387A JP2600728B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 航空機用冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30399387A JP2600728B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 航空機用冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142368A JPH01142368A (ja) | 1989-06-05 |
| JP2600728B2 true JP2600728B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=17927757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30399387A Expired - Fee Related JP2600728B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 航空機用冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600728B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5762093B2 (ja) | 2011-03-31 | 2015-08-12 | 三菱重工業株式会社 | 航空機・宇宙機用流体冷却システム及び航空機・宇宙機用流体冷却方法 |
| CN105627609B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-10-13 | 上海理工大学 | 圆柱群印刷电路板式微通道制冷装置 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30399387A patent/JP2600728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01142368A (ja) | 1989-06-05 |
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