JP2598582Y2 - 回転センサ - Google Patents
回転センサInfo
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- JP2598582Y2 JP2598582Y2 JP1993006877U JP687793U JP2598582Y2 JP 2598582 Y2 JP2598582 Y2 JP 2598582Y2 JP 1993006877 U JP1993006877 U JP 1993006877U JP 687793 U JP687793 U JP 687793U JP 2598582 Y2 JP2598582 Y2 JP 2598582Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、被検出体、例えば歯
車の回転を磁気的に検出する回転センサに関するもので
ある。
車の回転を磁気的に検出する回転センサに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の上記した回転センサの構成
を示す説明図である。図３において、１は磁気感応素子
を示し、磁束の変化に応じた信号を出力するものであ
る。２は磁石を示し、磁気感応素子１を後述する歯車Ｗ
とで挟むように配置され、後述するように着磁されてい
る。
を示す説明図である。図３において、１は磁気感応素子
を示し、磁束の変化に応じた信号を出力するものであ
る。２は磁石を示し、磁気感応素子１を後述する歯車Ｗ
とで挟むように配置され、後述するように着磁されてい
る。
【０００３】３は磁気感応素子１に接続された配線板を
示し、種々の回路素子３ｐが搭載され、ターミナル３ｔ
が設けられている。４はアルミで構成したケースを示
し、磁気感応素子１、磁石２および配線板３を収容する
ものである。５はケース４に充填された柔らかめの合成
樹脂部を示し、磁気感応素子１、磁石２および配線板３
をケース４内に位置決めするものである。なお、配線板
３のターミナル３ｔは、合成樹脂部５から突出してい
る。
示し、種々の回路素子３ｐが搭載され、ターミナル３ｔ
が設けられている。４はアルミで構成したケースを示
し、磁気感応素子１、磁石２および配線板３を収容する
ものである。５はケース４に充填された柔らかめの合成
樹脂部を示し、磁気感応素子１、磁石２および配線板３
をケース４内に位置決めするものである。なお、配線板
３のターミナル３ｔは、合成樹脂部５から突出してい
る。
【０００４】６は取付部材を示し、取付孔６ｈａと、段
付きの孔６ｈｂとが形成され、段付きの孔６ｈｂにケー
ス４が取り付けられる。７はリード線を示し、配線板３
のターミナル３ｔに半田付けされている。８はリード線
７が挿通されたスリーブ、９は固めの合成樹脂部を示
し、この合成樹脂部９は合成樹脂部５と取付部材６の孔
６ｈｂとで形成される空間に充填され、取付部材６に対
してケース４を固定するとともに、配線板３のターミナ
ル３ｔとリード線７との半田付け部分を露出させないよ
うにモールドするものである。
付きの孔６ｈｂとが形成され、段付きの孔６ｈｂにケー
ス４が取り付けられる。７はリード線を示し、配線板３
のターミナル３ｔに半田付けされている。８はリード線
７が挿通されたスリーブ、９は固めの合成樹脂部を示
し、この合成樹脂部９は合成樹脂部５と取付部材６の孔
６ｈｂとで形成される空間に充填され、取付部材６に対
してケース４を固定するとともに、配線板３のターミナ
ル３ｔとリード線７との半田付け部分を露出させないよ
うにモールドするものである。
【０００５】Ｗは被検出体として被検出歯車を示し、歯
形Ｗｔが磁石２と対向することによって磁気感応素子１
への磁束密度は略一様となり、歯ミゾＷｓが磁石２と対
向することによって磁気感応素子１への磁束密度は一様
でなくなる。Ｇはギャップを示し、被検出歯車Ｗの歯形
Ｗｔと磁気感応素子１との間隔である。
形Ｗｔが磁石２と対向することによって磁気感応素子１
への磁束密度は略一様となり、歯ミゾＷｓが磁石２と対
向することによって磁気感応素子１への磁束密度は一様
でなくなる。Ｇはギャップを示し、被検出歯車Ｗの歯形
Ｗｔと磁気感応素子１との間隔である。
【０００６】次に、動作について説明する。まず、被検
出歯車Ｗが時計方向へ回転し、歯形Ｗｔが磁石２と対向
すると、磁石２から被検出歯車Ｗへの磁力線は歯形Ｗｔ
に集中し、磁気感応素子１を通過する磁束密度は略一様
になる。そして、被検出歯車Ｗが時計方向へさらに回転
し、歯形Ｗｔおよび歯ミゾＷｓの一部が磁石２と対向す
ると、磁石２と被検出歯車Ｗとの間の磁力線の分布は歯
形Ｗｔの方に片寄るので、磁気感応素子１を通過する磁
束密度は、上方が低く、下方が高い傾斜した特性とな
る。
出歯車Ｗが時計方向へ回転し、歯形Ｗｔが磁石２と対向
すると、磁石２から被検出歯車Ｗへの磁力線は歯形Ｗｔ
に集中し、磁気感応素子１を通過する磁束密度は略一様
になる。そして、被検出歯車Ｗが時計方向へさらに回転
し、歯形Ｗｔおよび歯ミゾＷｓの一部が磁石２と対向す
ると、磁石２と被検出歯車Ｗとの間の磁力線の分布は歯
形Ｗｔの方に片寄るので、磁気感応素子１を通過する磁
束密度は、上方が低く、下方が高い傾斜した特性とな
る。
【０００７】さらに、被検出歯車Ｗが時計方向へ回転
し、歯ミゾＷｓが磁石２と対向すると、磁石２と被検出
歯車Ｗとの間の磁力線の分布は歯ミゾＷｓの両側に位置
する歯形Ｗｔの方に片寄るので、磁気感応素子１を通過
する磁束密度は、上下が高く、中央が低い特性となる。
そして、被検出歯車Ｗが時計方向へさらに回転し、歯ミ
ゾＷｓおよび歯形Ｗｔの一部が磁石２と対向すると、磁
石２と被検出歯車Ｗとの間の磁力線の分布は歯形Ｗｔの
方に片寄るので、磁気感応素子１を通過する磁束密度
は、上方が高く、下方が低い傾斜した特性となる。
し、歯ミゾＷｓが磁石２と対向すると、磁石２と被検出
歯車Ｗとの間の磁力線の分布は歯ミゾＷｓの両側に位置
する歯形Ｗｔの方に片寄るので、磁気感応素子１を通過
する磁束密度は、上下が高く、中央が低い特性となる。
そして、被検出歯車Ｗが時計方向へさらに回転し、歯ミ
ゾＷｓおよび歯形Ｗｔの一部が磁石２と対向すると、磁
石２と被検出歯車Ｗとの間の磁力線の分布は歯形Ｗｔの
方に片寄るので、磁気感応素子１を通過する磁束密度
は、上方が高く、下方が低い傾斜した特性となる。
【０００８】このように、被検出歯車Ｗが時計方向へ回
転することによって磁気感応素子１に作用する磁束密度
が変化するので、磁束密度の変化に応じた信号が磁気感
応素子１から配線板３に出力される。したがって、磁気
感応素子１からの信号の変化によって磁気感応素子１の
前を幾つの歯形Ｗｔが通過したかを求めることができる
ので、被検出歯車Ｗの回転数を求めることができる。
転することによって磁気感応素子１に作用する磁束密度
が変化するので、磁束密度の変化に応じた信号が磁気感
応素子１から配線板３に出力される。したがって、磁気
感応素子１からの信号の変化によって磁気感応素子１の
前を幾つの歯形Ｗｔが通過したかを求めることができる
ので、被検出歯車Ｗの回転数を求めることができる。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】従来の回転センサは、
以上のように構成されているので、２種類の合成樹脂を
用いて２つの合成樹脂部５，９をモールドしなければな
らないため、構造が複雑となり、製作に手間がかかると
ともに、コストが上昇する。また、柔らかめの合成樹脂
部５で磁気感応素子１、磁石２および配線板３をケース
４内に位置決めしているので、ケース４の肉厚を薄くす
ると、ケース４が変形するため、ケース４を変形させな
くするためにケース４の肉厚を、少なくとも０．４ｍｍ
以上にする必要がある。
以上のように構成されているので、２種類の合成樹脂を
用いて２つの合成樹脂部５，９をモールドしなければな
らないため、構造が複雑となり、製作に手間がかかると
ともに、コストが上昇する。また、柔らかめの合成樹脂
部５で磁気感応素子１、磁石２および配線板３をケース
４内に位置決めしているので、ケース４の肉厚を薄くす
ると、ケース４が変形するため、ケース４を変形させな
くするためにケース４の肉厚を、少なくとも０．４ｍｍ
以上にする必要がある。
【００１０】したがって、回転センサの径方向を細くす
るためには、ケース４の肉厚が必要になるので、自ずと
限度がある。そして、被検出歯車Ｗと磁気感応素子１と
の間のギャップＧは、ケース４の肉厚分広くなるので、
磁気感応素子１の検出能力が低下するため、強力な磁石
２を用いて磁束密度を上げる必要がある。さらに、ケー
ス４を用いずに合成樹脂部で一体的に成形すると、磁気
感応素子１と配線板３、ターミナル３ｔとリード線７と
を電気的に接続している半田が合成樹脂部のモールド時
に溶融する恐れがあるので、モールド成形が困難になる
などの不都合があった。
るためには、ケース４の肉厚が必要になるので、自ずと
限度がある。そして、被検出歯車Ｗと磁気感応素子１と
の間のギャップＧは、ケース４の肉厚分広くなるので、
磁気感応素子１の検出能力が低下するため、強力な磁石
２を用いて磁束密度を上げる必要がある。さらに、ケー
ス４を用いずに合成樹脂部で一体的に成形すると、磁気
感応素子１と配線板３、ターミナル３ｔとリード線７と
を電気的に接続している半田が合成樹脂部のモールド時
に溶融する恐れがあるので、モールド成形が困難になる
などの不都合があった。
【００１１】この考案は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、構造が簡単で、安価に構成
でき、磁気感応素子の検出能力を向上させることができ
るとともに、容易に小形化することのできる回転センサ
を提供するものである。
するためになされたもので、構造が簡単で、安価に構成
でき、磁気感応素子の検出能力を向上させることができ
るとともに、容易に小形化することのできる回転センサ
を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この考案にかかる回転セ
ンサは、磁束の変化に応じた信号を出力する磁気感応素
子と、該磁気感応素子がマウントされたリードフレーム
と、前記リードフレームのターミナルが後面から外部に
突出されるように前記磁気感応素子と前記リードフレー
ムとをモールドした第１の合成樹脂部と、前記第１の合
成樹脂部の周面に形成された抜け止め用溝とを有するパ
ッケージと、前記磁気感応素子に作用する磁力線を発生
する磁石と、前記ターミナルに接続されたリード線と、
前記パッケージの前面が露出され、かつ前記磁石が前記
パッケージの後面に前記磁気感応素子に対応して位置さ
れるように、前記パッケージと前記磁石と前記ターミナ
ル及び前記リード線の接続部とをモールドして一体化し
た第２の合成樹脂部とを備え、前記抜け止め用溝に前記
第２の合成樹脂部の一部が入り込んでいることを特徴と
している。また、この考案にかかる回転センサは、前記
接続部に被せられた耐熱性のチューブを更に備えること
を特徴としている。
ンサは、磁束の変化に応じた信号を出力する磁気感応素
子と、該磁気感応素子がマウントされたリードフレーム
と、前記リードフレームのターミナルが後面から外部に
突出されるように前記磁気感応素子と前記リードフレー
ムとをモールドした第１の合成樹脂部と、前記第１の合
成樹脂部の周面に形成された抜け止め用溝とを有するパ
ッケージと、前記磁気感応素子に作用する磁力線を発生
する磁石と、前記ターミナルに接続されたリード線と、
前記パッケージの前面が露出され、かつ前記磁石が前記
パッケージの後面に前記磁気感応素子に対応して位置さ
れるように、前記パッケージと前記磁石と前記ターミナ
ル及び前記リード線の接続部とをモールドして一体化し
た第２の合成樹脂部とを備え、前記抜け止め用溝に前記
第２の合成樹脂部の一部が入り込んでいることを特徴と
している。また、この考案にかかる回転センサは、前記
接続部に被せられた耐熱性のチューブを更に備えること
を特徴としている。
【００１３】
【作用】上述した構成により、回転センサは、外部に突
出されたターミナルにリード線を予め接続したパッケー
ジの後面に磁気感応素子に対応して磁石を位置させた状
態で、パッケージと磁石とターミナル及びリード線の接
続部とが第２の合成樹脂部によってモールドして一体化
され、ケースを設ける必要がない。特に、第２の合成樹
脂部の一部がパッケージの抜け止め用溝に入り込んで一
体化されている。 また、回転センサの適用対象が決まら
ず、これに伴って磁石の特性も決まらなくても、ターミ
ナルにリード線を接続したパッケージを予め制作してお
くことができる。そして、適用対象が決まることで決定
される特性に応じた形状、材質の磁石がパッケージ及び
接続部と共に第２の合成樹脂部によってモールドされる
ことができる。 しかも、パッケージが有する磁気感応素
子と被検出体とを第１の合成樹脂部以外に何ら他のもの
も介在させることなく対向させることができる。また、
第２の合成樹脂部をモールドする際、リードフレームと
リード線との電気的な接続部分の半田が、耐熱性のチュ
ーブによって溶融しないように保護される。
出されたターミナルにリード線を予め接続したパッケー
ジの後面に磁気感応素子に対応して磁石を位置させた状
態で、パッケージと磁石とターミナル及びリード線の接
続部とが第２の合成樹脂部によってモールドして一体化
され、ケースを設ける必要がない。特に、第２の合成樹
脂部の一部がパッケージの抜け止め用溝に入り込んで一
体化されている。 また、回転センサの適用対象が決まら
ず、これに伴って磁石の特性も決まらなくても、ターミ
ナルにリード線を接続したパッケージを予め制作してお
くことができる。そして、適用対象が決まることで決定
される特性に応じた形状、材質の磁石がパッケージ及び
接続部と共に第２の合成樹脂部によってモールドされる
ことができる。 しかも、パッケージが有する磁気感応素
子と被検出体とを第１の合成樹脂部以外に何ら他のもの
も介在させることなく対向させることができる。また、
第２の合成樹脂部をモールドする際、リードフレームと
リード線との電気的な接続部分の半田が、耐熱性のチュ
ーブによって溶融しないように保護される。
【００１４】
【実施例】以下、この考案の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの考案の一実施例である回転センサの構
成を示す説明図、図２（ａ）は磁気感応素子の概略断面
図、図２（ｂ）は磁気感応素子、リードフレームの配置
を示す図２（ａ）の左側から見た状態に対応する配置
図、図２（ｃ）は図２（ａ）の右側から見た状態に対応
する右側面図であり、図３と同一部分に同一符号を付し
て説明を省略する。
する。図１はこの考案の一実施例である回転センサの構
成を示す説明図、図２（ａ）は磁気感応素子の概略断面
図、図２（ｂ）は磁気感応素子、リードフレームの配置
を示す図２（ａ）の左側から見た状態に対応する配置
図、図２（ｃ）は図２（ａ）の右側から見た状態に対応
する右側面図であり、図３と同一部分に同一符号を付し
て説明を省略する。
【００１５】図１および図２において、１１はパッケー
ジを示し、磁束の変化に応じた信号を出力するＩＣチッ
プの磁気感応素子１１ｃ、この磁気感応素子１１ｃをマ
ウントしたリードフレーム１１ｆが第１の合成樹脂部１
１ｓでモールドされ、リードフレーム１１ｆの延長部分
であるターミナル１１ｔが第１の合成樹脂部１１ｓから
突出している。そして、第１の合成樹脂部１１ｓの周面
には、回り止めおよび抜け止めとしての溝１１ｓｄが周
回、または所定間隔で形成されている。
ジを示し、磁束の変化に応じた信号を出力するＩＣチッ
プの磁気感応素子１１ｃ、この磁気感応素子１１ｃをマ
ウントしたリードフレーム１１ｆが第１の合成樹脂部１
１ｓでモールドされ、リードフレーム１１ｆの延長部分
であるターミナル１１ｔが第１の合成樹脂部１１ｓから
突出している。そして、第１の合成樹脂部１１ｓの周面
には、回り止めおよび抜け止めとしての溝１１ｓｄが周
回、または所定間隔で形成されている。
【００１６】１２は磁石を示し、磁気感応素子１１ｃを
歯車Ｗとで挟むように配置され、後述するように着磁さ
れている。１３はリード線を示し、パッケージ１１のタ
ーミナル１１ｔに半田付けされている。１４は耐熱性の
チューブを示し、パッケージ１１のリードフレーム１１
ｆとリード線１３との電気的な接続部分、すなわち半田
付け部分を覆うように取り付けられ、リードフレーム１
１ｆとリード線１３との半田付け部分が、後述する第２
の合成樹脂部１５のモールド時の熱によって溶融しない
ように保護するものである。
歯車Ｗとで挟むように配置され、後述するように着磁さ
れている。１３はリード線を示し、パッケージ１１のタ
ーミナル１１ｔに半田付けされている。１４は耐熱性の
チューブを示し、パッケージ１１のリードフレーム１１
ｆとリード線１３との電気的な接続部分、すなわち半田
付け部分を覆うように取り付けられ、リードフレーム１
１ｆとリード線１３との半田付け部分が、後述する第２
の合成樹脂部１５のモールド時の熱によって溶融しない
ように保護するものである。
【００１７】１５はリード線１４が挿通されたスリー
ブ、１６は第２の合成樹脂部を示し、この第２の合成樹
脂部１６はパッケージ１１、磁石１２およびリード線１
３を一体的にモールドするものであり、取付孔１６ｈが
形成されている。なお、第２の合成樹脂部１６は、例え
ば６６ナイロン、液晶ポリマーＬＰＤなどである。
ブ、１６は第２の合成樹脂部を示し、この第２の合成樹
脂部１６はパッケージ１１、磁石１２およびリード線１
３を一体的にモールドするものであり、取付孔１６ｈが
形成されている。なお、第２の合成樹脂部１６は、例え
ば６６ナイロン、液晶ポリマーＬＰＤなどである。
【００１８】次に、動作は上記した従来と同じになるの
で説明を省略し、作用について説明する。この考案の上
記した実施例によれば、パッケージ１１、磁石１２およ
びリード線１３を第２の合成樹脂部１６で一体的にモー
ルドしたので、構造、構成が簡単となり、安価に構成で
きる。また、パッケージ１１を第２の合成樹脂部１６か
ら露出させたので、パッケージ１１、すなわち磁気感応
素子１１ｃを被検出歯車Ｗにケースなどを介在させずに
対向させることができるため、磁石１２を強力にして磁
気感応素子１１ｃへの磁束密度を上げることなく、被検
出歯車Ｗと磁気感応素子１１ｃとのギャップＧを狭くす
ることができ、磁気感応素子１１ｃの検出能力を向上さ
せることができる。
で説明を省略し、作用について説明する。この考案の上
記した実施例によれば、パッケージ１１、磁石１２およ
びリード線１３を第２の合成樹脂部１６で一体的にモー
ルドしたので、構造、構成が簡単となり、安価に構成で
きる。また、パッケージ１１を第２の合成樹脂部１６か
ら露出させたので、パッケージ１１、すなわち磁気感応
素子１１ｃを被検出歯車Ｗにケースなどを介在させずに
対向させることができるため、磁石１２を強力にして磁
気感応素子１１ｃへの磁束密度を上げることなく、被検
出歯車Ｗと磁気感応素子１１ｃとのギャップＧを狭くす
ることができ、磁気感応素子１１ｃの検出能力を向上さ
せることができる。
【００１９】さらに、第２の合成樹脂部１６に、従来例
のようなケース４を設ける必要がないので、従来例に比
較してケース４の肉厚分、回転センサの径方向を細くで
きるため、容易に小形化することができる。そして、第
２の合成樹脂部１６をモールドする際、ターミナル１１
ｔとリード線１３とを電気的に接続する半田付け部分の
半田が溶融しないようにチューブ１４によって保護でき
るので、第２の合成樹脂部１６のモールド時に半田が溶
融して半田付け不良が発生しなくなる。
のようなケース４を設ける必要がないので、従来例に比
較してケース４の肉厚分、回転センサの径方向を細くで
きるため、容易に小形化することができる。そして、第
２の合成樹脂部１６をモールドする際、ターミナル１１
ｔとリード線１３とを電気的に接続する半田付け部分の
半田が溶融しないようにチューブ１４によって保護でき
るので、第２の合成樹脂部１６のモールド時に半田が溶
融して半田付け不良が発生しなくなる。
【００２０】なお、上記した実施例において、磁気感応
素子１１ｃに作用させる磁束の調整は、磁石１２の形
状、材質によって調整する。また、磁石１２の着磁方向
は、上記した説明と反対方向に着磁されていてもよい。
素子１１ｃに作用させる磁束の調整は、磁石１２の形
状、材質によって調整する。また、磁石１２の着磁方向
は、上記した説明と反対方向に着磁されていてもよい。
【００２１】
【考案の効果】以上のように、この考案によれば、外部
に突出されたターミナルにリード線を予め接続したパッ
ケージの後面に磁気感応素子に対応して磁石を位置させ
た状態で、パッケージと磁石とターミナル及びリード線
の接続部とが第２の合成樹脂部によってモールドして一
体化され、ケースを設ける必要がないので、ケースの肉
厚分、容易に小形化することができ、構造、構成が簡単
となり、安価に構成できる。特に、第２の合成樹脂部の
一部がパッケージの抜け止め用溝に入り込んで一体化さ
れているので、強固な構造となっている。また、磁気感
応素子をケースに入れて合成樹脂によってモールドする
ことが必要ないだけでなく、磁気感応素子をモールドし
たパッケージを予め単体で作成しておき、パッケージか
ら外部に突出されたターミナルにリード線を予め接続し
ておくことができるので、回転センサの適用対象が決ま
らず、これに伴って磁石の特性も決まらなくても、ター
ミナルにリード線を接続したパッケージを予め製作して
おくことができる。 そして、適用対象が決まることで決
定される特性に応じた形状、材質の磁石がパッケーシ及
び接続部と共に第２の合成樹脂部によってモールドさ
れ、磁気感応素子に作用する磁力線を発生する磁石の磁
気感応素子に対する位置決めが、ターミナル及びリート
線の接続部のモールドと同時に行うことができるので、
製作の融通性が高くなっている。 しかも、パッケージが
有する磁気感応素子と被検出体とを第１の合成樹脂部以
外に何ら他のものも介在させることなく対向させること
ができるので、磁石を強力にして磁気感応素子への磁束
密度を上げることなく、被検出体と磁気感応素子とのギ
ャップを狭くすることができ、磁気感応素子の検出能力
を向上させることができる。
に突出されたターミナルにリード線を予め接続したパッ
ケージの後面に磁気感応素子に対応して磁石を位置させ
た状態で、パッケージと磁石とターミナル及びリード線
の接続部とが第２の合成樹脂部によってモールドして一
体化され、ケースを設ける必要がないので、ケースの肉
厚分、容易に小形化することができ、構造、構成が簡単
となり、安価に構成できる。特に、第２の合成樹脂部の
一部がパッケージの抜け止め用溝に入り込んで一体化さ
れているので、強固な構造となっている。また、磁気感
応素子をケースに入れて合成樹脂によってモールドする
ことが必要ないだけでなく、磁気感応素子をモールドし
たパッケージを予め単体で作成しておき、パッケージか
ら外部に突出されたターミナルにリード線を予め接続し
ておくことができるので、回転センサの適用対象が決ま
らず、これに伴って磁石の特性も決まらなくても、ター
ミナルにリード線を接続したパッケージを予め製作して
おくことができる。 そして、適用対象が決まることで決
定される特性に応じた形状、材質の磁石がパッケーシ及
び接続部と共に第２の合成樹脂部によってモールドさ
れ、磁気感応素子に作用する磁力線を発生する磁石の磁
気感応素子に対する位置決めが、ターミナル及びリート
線の接続部のモールドと同時に行うことができるので、
製作の融通性が高くなっている。 しかも、パッケージが
有する磁気感応素子と被検出体とを第１の合成樹脂部以
外に何ら他のものも介在させることなく対向させること
ができるので、磁石を強力にして磁気感応素子への磁束
密度を上げることなく、被検出体と磁気感応素子とのギ
ャップを狭くすることができ、磁気感応素子の検出能力
を向上させることができる。
【００２２】さらに、第２の合成樹脂部をモールドする
際、ターミナルとリード線とを電気的に接続する接続部
分の半田が溶融しないように耐熱性のチューブによって
保護できるので、第２の合成樹脂部のモールド時に半田
が溶融して半田付け不良が発生しなくなる。
際、ターミナルとリード線とを電気的に接続する接続部
分の半田が溶融しないように耐熱性のチューブによって
保護できるので、第２の合成樹脂部のモールド時に半田
が溶融して半田付け不良が発生しなくなる。
【図１】この考案の一実施例である回転センサの構成を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】（ａ）は磁気感応素子の概略断面図、（ｂ）は
磁気感応素子、リードフレームの配置を示す（ａ）の左
側から見た状態に対応する配置図、（ｃ）は（ａ）の右
側から見た状態に対応する右側面図である。
磁気感応素子、リードフレームの配置を示す（ａ）の左
側から見た状態に対応する配置図、（ｃ）は（ａ）の右
側から見た状態に対応する右側面図である。
【図３】従来の回転センサの構成を示す説明図である。
１１ パッケージ １１ｃ 磁気感応素子 １１ｆ リードフレーム １１ｔ ターミナル １１ｓ 第１の合成樹脂部 １２ 磁石 １３ リード線 １４ チューブ １５ スリーブ １６ 第２の合成樹脂部 Ｗ 被検出歯車 Ｇ ギャップ
Claims (2)
- 【請求項１】 磁束の変化に応じた信号を出力する磁気
感応素子と、該磁気感応素子がマウントされたリードフ
レームと、前記リードフレームのターミナルが後面から
外部に突出されるように前記磁気感応素子と前記リード
フレームとをモールドした第１の合成樹脂部と、前記第
１の合成樹脂部の周面に形成された抜け止め用溝とを有
するパッケージと、 前記磁気感応素子に作用する磁力線を発生する磁石と、 前記ターミナルに接続されたリード線と、 前記パッケージの前面が露出され、かつ前記磁石が前記
パッケージの後面に前記磁気感応素子に対応して位置さ
れるように、前記パッケージと前記磁石と前記ターミナ
ル及び前記リード線の接続部とをモールドして一体化し
た第２の合成樹脂部とを備え、 前記抜け止め用溝に前記第２の合成樹脂部の一部が入り
込んでいる ことを特徴とする 回転センサ。 - 【請求項２】 前記接続部に被せられた耐熱性のチュー
ブを更に備える ことを特徴とする請求項１記載の回転セ
ンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993006877U JP2598582Y2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 回転センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993006877U JP2598582Y2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 回転センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665863U JPH0665863U (ja) | 1994-09-16 |
| JP2598582Y2 true JP2598582Y2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=11650460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993006877U Expired - Fee Related JP2598582Y2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 回転センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598582Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-02-24 JP JP1993006877U patent/JP2598582Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665863U (ja) | 1994-09-16 |
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