JP2596780B2 - 合成樹脂パイプの接続方法 - Google Patents

合成樹脂パイプの接続方法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は合成樹脂パイプの接続方法に関する。
〔従来の技術〕
地中に埋設される合成樹脂パイプ等の接続は、継手を
使用して行うのが一般的であり、例えば、合成樹脂製の
コルゲート管を水密的に接続する場合には、第２図に示
すように、双方のコルゲート管１の端部にリング状のパ
ッチン２を嵌着し、該端部を継手３に両側から差込んで
双方のコルゲート管１を接続する方法が広く採用されて
いる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記の接続方法では、パッキン２のみ
で水漏れを防止するため、水密性が完全とは言えず、特
にコルゲート管内部の水圧が高い場合や、パッキン２が
経時的に劣化した場合には、水漏れを充分に防止できな
いという問題がある。また、コルゲート管１の端部を継
手３に差込んで接続するだけでは、引張り力が作用する
と簡単に抜け出してしまうという問題もあった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、双方の合成樹脂パイプを分離不能に且
つ完全に水密的に接続できる方法を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段〕
かかる目的を達成するため、本発明の接続方法は、双
方の合成樹脂パイプを突合わせ、その突合わせ部分を樹
脂浸透性を有する内皮材で被覆したのち継手成形用の分
割金型で囲撓し、この金型内にゲル状の未硬化樹脂を注
入した硬化させ、上記突合わせ部分に継手を一体に成形
することを要旨とする。
〔作 用〕
上記のように、樹脂浸透性を有する内皮材で合成樹脂
パイプの突合わせ部分を被覆すると、分割金型内に注入
した未硬化樹脂が内皮材を浸透して突合わせ部分の表面
に付着し、しかも突合わせ部分の隙間からパイプ内へ該
樹脂が流入しなくなるので、型崩れのない継手を突合わ
せ部分の表面に密着した状態で形成することができる。
〔実施例〕
以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳述す
る。
第１図（イ）〜（ホ）は本発明接続方法の手順を示す
説明図で、未硬化樹脂として光硬化型の樹脂を使用する
場合を例示している。
即ち、この実施例によれば、第１図（イ）に示すよう
に、双方の合成樹脂製コルゲート管1,1を突合わせ、第
１図（ロ）に示すように、この突合わせ部分を内皮材４
で被覆する。この内皮材４は、後述するゲル状の未硬化
樹脂６がコルゲート管1,1の突合わせ部分の隙間から管
内へ流入するのを防止するために被覆するものである
が、未硬化樹脂６が突合わせ部分の表面まで浸透して付
着できるよう適度の樹脂浸透性を有することが必要であ
り、樹脂浸透性がなければ、後述するように継手７を成
形しても突合わせ部分の表面と密着しないので、本発明
の目的を達成することができない。このような内皮材４
としては、例えば有機又は無機繊維の不織布や織布、或
いは多孔質の合成樹脂シート等が使用される。
内皮材４の被覆が終わると、第１図（ハ）（ニ）に示
すように、被覆部分を継手成形用の分割金型5,5で両側
から囲撓する。この分割金型5,5は中空半円状の二分割
金型で、連結部5aにより双方の金型5,5が分離不能に連
結できるようになっており、片方の金型５には樹脂供給
口5bが設けられている。また、金型の中空部には蛍光灯
などの光源5cが複数個配設されており、その孔が透過で
きるように金型内壁5dが透明とされ、該金型内壁5dと金
型外壁5eが放射状の複数の連結補強材5fで連結されてい
る。
この分割金型5,5による囲撓が完了すると、第１図
（ニ）に示すように、樹脂供給口5bからゲル状の光硬化
型の未硬化樹脂６を分割金型5,5内へ注入する。このと
き、未硬化樹脂６は内皮材４を透過してコルゲート管１
の表面に付着するが、突合わせ部分の隙間から管内へ流
れ込むことは殆どない。未硬化樹脂６としては種々のも
のを使用できるが、その中でも、硬化時間が短く強度が
大きい紫外線硬化型の不飽和ポリエステル樹脂が特に好
適である。
樹脂注入が終わると、光源5cから光を樹脂６に照射し
て硬化させ、硬化後に分割金型5,5を取り外して、第１
図（ホ）に示すような継手７をコルゲート管1,1の突合
わせ部分に一体に成形する。硬化時間は樹脂６の種類や
光の強さによってことなるが、例えば上記の不飽和ポリ
エステル樹脂を使用する場合は、５分程度で充分離型で
きるところまで硬化する。従って、作業性が大幅に低下
する心配はない。
上記のように継手７を成形してコルゲート管1,1の突
合わせ部分を接続すると、該継手７が突合わせ部分の表
面に密着して一体となるため、水密性が敢然となり、ま
た、双方のコルゲート管1,1が分離する恐れも全くなく
なる。
以上の実施例では、合成樹脂パイプとしてコルゲート
管を接続する場合を示したが、通常の円パイプの場合も
同様に接続できることは言うまでもない。また、未硬化
樹脂６として光硬化型樹脂を使用する代わりに、常温硬
化型の二液型エポキシ樹脂や、場合によっては熱硬化型
樹脂を使用してもよい。但し、熱硬化型樹脂を使用する
場合は、加熱装置を内蔵した分割金型を用いる必要があ
る。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明の接続方法に
よれば、双方の合成樹脂パイプを分離不能に且つ完全に
水密的に接続できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図（イ）〜（ホ）はそれぞれ本発明に係る合成樹脂
パイプの接続方法の手順を示す説明図、第２図は従来の
接続方法による合成樹脂パイプの接続構造を示す一分切
欠側面図である。 １……合成樹脂パイプ（コルゲート管）、 ４……内皮材、 ５……分割金型、 ６……未硬化樹脂、 ７……継手。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】双方の合成樹脂パイプを突合わせ、その突
    合わせ部分を樹脂浸透性を有する内皮材で被覆したのち
    継手成形用の分割金型で囲撓し、この金型内にゲル状の
    未硬化樹脂を注入して硬化させ、上記突合わせ部分に継
    手を一体に成形することを特徴とする合成樹脂パイプの
    接続方法。
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