JP2596406Y2 - 先端部ねじ付け形式のセンターレスグラインダー用受け板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、センターレスグライン
ダーにおいて研削のとき工作物を支えるセンターレスグ
ラインダー用受け板に関する。

【０００２】

【従来の技術】センターレスグラインダーにおいては、
図２のように研削トイシ８と送りトイシ９の間に工作物
Ｗを入れ、垂直方向のセンターレスグラインダー用受け
板１’で工作物Ｗを支えながら研削作業を行っている。
受け板１’の上面は研削トイシ８の軸心と正しく平行
で、研削トイシ８側に近く、工作物Ｗの直径に合わせて
適正な高さに設置される。かつ、工作物Ｗの真円度を向
上させ、回転効果をよくするために１０°〜４０°程度
の傾斜面としている。また、受け板１’は耐摩耗性があ
り、工作物Ｗとの摩擦抵抗が少ないものでなければなら
ないので、先端部２’を高価な特殊鋼材か又は合金材か
ら形成し、保持具１０に保持される機能だけである本体
部３’を汎用鋼材から形成し、取り扱い時の簡便さから
先端部２’と本体部３’を突合わせて一体にろう付けし
ていた。Ｓはろう付け部である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、センタ
ーレスグラインダー用受け板１’の長さが３００mm以上
に長くなると、平行精度を出すために先端部２’のろう
付け作業に手間がかかり、作業効率上から課題となって
いた。また先端部２’が摩耗すると一体にろう付けされ
ているため本体部３’も同時に取り換えなければなら
ず、省資源上にも課題となっていた。本考案はセンター
レスグラインダーの受け板における上記の問題点の解決
を目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案の受け板は図１に
示すごとく先端部ねじ付け形式のセンターレスグライン
ダー用受け板１であって、先端部２が摩耗したときは、
簡易に取換え可能であり、かつ作業中には平行精度の維
持を可能としたことを特徴とする。すなわち、本考案は
センターレスグラインダーの受け板を、特殊鋼材又は合
金材からなる先端部２と汎用鋼材からなる本体部３とで
分離可能に構成し、かつ先端部２の下端を突出したＶ字
型下端４とし、本体部３の上端５を凹入したＶ字状とな
し、両者をＶ字状に、かつＶ字のひらき角度を６０〜１
２０°にして当接させ、先端部２の下端４にタップ孔６
を加工し、本体部３側から締付ボルト７により一体に締
結したことを特徴とする先端部ねじ付け形式のセンター
レスグラインダー用受け板１である。また、本考案は前
記の先端部２と本体部３を、好ましくは９０°角のＶ字
のひらき角度にして当接させて、一体に締結したことを
特徴とする。

【０００５】

【実施例】以下に、本考案の実施例を図面に基づき説明
する。図１は本考案の先端部ねじ付け形式の受け板の側
面断面図であり、図２は従来の受け板を使ったセンター
レスグラインダーにおける研削作業説明図である。図
中、１は先端部ねじ付け形式のセンターレスグラインダ
ー用受け板、１’は従来の先端部ろう付け形式のセンタ
ーレスグラインダー用受け板、２は先端部、２’は従来
の先端部、３は本体部、３’は従来の本体部、４は下
端、５は上端、６はタップ孔、７は締付ボルト、８は研
削トイシ、９は送りトイシ、１０は保持具、Ｗは工作
物、Ｓはろう付け部である。本考案の先端部ねじ付け形
式のセンターレスグラインダー用受け板１は、従来の先
端部ろう付け形式のセンターレスグラインダー用受け板
１’が先端部２’と本体部３’をろう付け部Ｓで一体に
ろう付けしていたのに対して、特殊鋼材又は合金材から
なる先端部２と汎用鋼材からなる本体部３とを別個に分
離し、以下に詳述するごとく複数個の締付ボルト７で一
体に締結している。

【０００６】先端部２は、従来の先端部２’と同一形状
の傾斜した上面、厚み及び長さを有し、研削作業中は従
来と同様に工作物Ｗを支えることができる。また、本体
部３は従来の本体部３’と同じ上下に段差を有する凸形
状であって、上段の連結部１１は前記の先端部２と同じ
厚み及び長さを有し、下段の保持具１２は従来の本体部
３’と同一形状の厚み、長さ及び中央のトイシ用逃げ溝
Ａ、Ｂを有しており、従来と同様に保持具１０に保持可
能となっている。また、先端部２の下端４はＶ字状に突
出し、本体部３の上端５はＶ字状に凹入して、両者は整
合して当接されている。また先端部２の下端４には複数
のタップ孔６が加工され、本体部３には前記タップ孔６
に合わせて複数のボルト取付用孔が加工されて、先端部
２は本体部３側から締付ボルト７により一体に適確に締
結される。先端部２と本体部３を一体締結したときのセ
ンターレスグラインダー用受け板１の高さは従来のセン
ターレスグラインダー用受け板１’と同一であり、本考
案の受け板１は外形寸法的に従来の受け板１’と同一と
なる。かくして、従来の受け板１’に代えて本考案の受
け板１を使用した場合、センターレスグラインダーの研
削トイシ８、送りトイシ９及び保持具１０並びに工作物
１０に対する相対関係も不変であって、従来同様な研削
作業が可能である。

【０００７】本考案の先端部ねじ付け形式のセンターレ
スグラインダー用受け板１は先端部２が摩耗したとき簡
易に取換え可能であることを特徴とするが、本体部３と
Ｖ字状に当接しているので研削トイシ８の軸心に対する
平行精度を適確に再現及び維持できる。また、研削作業
中に先端部２の傾斜した上面に加わるスラスト荷重は、
前記Ｖ字状の当接面及び締付ボルト７を介して本体部３
により支受されると共に、捩り荷重は前記Ｖ字状の当接
面を介して本体部３により確実に支受されるから、従来
の一体ろう付けのセンターレスグラインダー用受け板
１’と変わりない平行精度の維持が可能となる。なお、
考案者の実経験によれば、前記Ｖ字状当接面のＶ字のひ
らき角度（当接角度）は６０°〜１２０°の範囲が好ま
しく、当接角度が該範囲より小さい場合は先端部２の高
さが高くなって材料が余分に必要となり、当接角度が該
範囲より大きい場合は前記のスラスト荷重及び捩り荷重
に対する支受能力が低下する恐れがあり、当接角度を９
０°にした場合が両方に有効で、かつ製作もし易く最適
であることが判明した。

【０００８】

【考案の効果】以上説明したごとく、本考案の先端部ね
じ付け形式のセンターレスグラインダー用受け板は先端
部が摩耗したとき簡易に取換えできるので従来のろう付
け形式に較べて著しく省資源的効果を有する。また、先
端部と本体部をＶ字状に、Ｖ字のひらき角度を６０〜１
２０°にして当接し締結しているので、取換えたときは
研削トイシの軸心に対する平行精度を適確に再現でき、
研削作業中はスラスト荷重及び捩り荷重を確実に本体部
で支受できて従来のろう付け形式と変わりない平行精度
の維持が可能である。特に、前記Ｖ字状当接面のＶ字の
ひらき角度を９０°程度とすることにより省資源的で安
定したセンターレスグラインダーにおける研削作業が期
待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の先端部ねじ付け形式のセンター
レスグラインダー用受け板の側面断面図である。

【図２】従来の先端部ろう付け形式のセンターレスグラ
インダー用受け板を使った研削作業説明図である。

【符号の説明】

１ 先端部ねじ付け形式のセンターレスグラインダー用
受け板 １’ 先端部ろう付け形式のセンターレスグラインダー
用受け板 ２ 先端部 ２’ 従来の先端部 ３ 本体部 ３’ 従来の本体部 ４ 下端 ５ 上端 ６ タップ孔 ７ 締付ボルト ８ 研削トイシ ９ 送りトイシ 10 保持具 11 連結部 12 保持部 Ｗ 工作物 Ａ 逃げ溝 Ｂ 逃げ溝 Ｓ ろう付け部

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】センターレスグラインダーの受け板を、特
   殊鋼材又は合金材からなる先端部２と汎用鋼材からなる
   本体部３とで分離可能に構成し、かつ先端部２の下端を
   突出したＶ字型下端４とし、本体部３の上端５を凹入し
   たＶ字状となし、両者をＶ字状に、かつＶ字のひらき角
   度を６０〜１２０°にして当接させ、先端部２の下端４
   にタップ孔６を加工し、本体部３側から締付ボルト７に
   より一体に締結したことを特徴とする先端部ねじ付け形
   式のセンターレスグラインダー用受け板１。
2. 【請求項２】 Ｖ字のひらき角度が、９０°であること
   を特徴とする請求項１記載の先端部ねじ付け形式のセン
   ターレスグラインダー用受け板１。