JP2591443Y2 - 高圧抵抗電線用抵抗測定装置 - Google Patents
高圧抵抗電線用抵抗測定装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車等の点火ケーブ
ル等に使用される高圧抵抗電線の抵抗を測定するための
高圧抵抗電線用抵抗測定装置に関するものである。
ル等に使用される高圧抵抗電線の抵抗を測定するための
高圧抵抗電線用抵抗測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車エンジンの点火回路に使用
される点火ケーブルとして、巻線型の高圧抵抗電線があ
り、例えば、図４に示される如く、中心のガラス繊維、
ポリアラミド繊維等からなる紐状繊維１と、その外周を
被覆してなるシリコン樹脂等の合成樹脂からなる巻線コ
ア層２と、巻線コア層２外周にその長手方向に沿って螺
旋状に巻装されたニッケルークロム抵抗線等の金属線か
らなる抵抗線３と、この抵抗線３層外周を被覆する導電
性シリコンゴム層４と、導電性シリコンゴム層４外周を
被覆する合成ゴム等からなる絶縁層５と、絶縁層５外周
に備えられたガラス繊維からなる編組６と、編組６層外
周を被覆するシリコンゴム等からなるシース層７とから
構成された高圧抵抗電線８がある。例えば、特開昭６０
ー３８０９号公報に開示の如くである。
される点火ケーブルとして、巻線型の高圧抵抗電線があ
り、例えば、図４に示される如く、中心のガラス繊維、
ポリアラミド繊維等からなる紐状繊維１と、その外周を
被覆してなるシリコン樹脂等の合成樹脂からなる巻線コ
ア層２と、巻線コア層２外周にその長手方向に沿って螺
旋状に巻装されたニッケルークロム抵抗線等の金属線か
らなる抵抗線３と、この抵抗線３層外周を被覆する導電
性シリコンゴム層４と、導電性シリコンゴム層４外周を
被覆する合成ゴム等からなる絶縁層５と、絶縁層５外周
に備えられたガラス繊維からなる編組６と、編組６層外
周を被覆するシリコンゴム等からなるシース層７とから
構成された高圧抵抗電線８がある。例えば、特開昭６０
ー３８０９号公報に開示の如くである。
【０００３】そして、紐状繊維１、巻線コア層２、抵抗
線３および導電性シリコンゴム層４によって抵抗導体部
１０が構成され、絶縁層５、編組６およびシース層７に
よって抵抗導体部１０を被覆する被覆外層１１が構成さ
れている。
線３および導電性シリコンゴム層４によって抵抗導体部
１０が構成され、絶縁層５、編組６およびシース層７に
よって抵抗導体部１０を被覆する被覆外層１１が構成さ
れている。
【０００４】次に、点火ケーブルとして使用される高圧
抵抗電線８が所定の抵抗を有しているかどうかの検査は
以下のようにして行われていた。
抵抗電線８が所定の抵抗を有しているかどうかの検査は
以下のようにして行われていた。
【０００５】即ち、巻取りドラム等から順次供給される
高圧抵抗電線８を所定長さに切断処理し、その後、高圧
抵抗電線８の両端部における被覆外層１１を皮剥ぎ処理
し、露出された両側の抵抗導体部１０を抵抗測定装置に
電気的に接続して高圧抵抗電線８の抵抗を測定してい
た。
高圧抵抗電線８を所定長さに切断処理し、その後、高圧
抵抗電線８の両端部における被覆外層１１を皮剥ぎ処理
し、露出された両側の抵抗導体部１０を抵抗測定装置に
電気的に接続して高圧抵抗電線８の抵抗を測定してい
た。
【０００６】そして、前記抵抗測定装置は、図５に示さ
れる如く、架台１４上に固定の導体接触体としての固定
銅版１５と、その上方に配置され、昇降操作自在に支持
された導体接触体としての可動銅版１６と、前記固定銅
版１５と図示省略のもう一方の固定銅版１５とに電気的
に接続された抵抗測定器１７とから主構成されている。
れる如く、架台１４上に固定の導体接触体としての固定
銅版１５と、その上方に配置され、昇降操作自在に支持
された導体接触体としての可動銅版１６と、前記固定銅
版１５と図示省略のもう一方の固定銅版１５とに電気的
に接続された抵抗測定器１７とから主構成されている。
【０００７】１８はエアシリンダ等よりなる昇降シリン
ダで、架台１４側に取付支持されており、図示省略の緩
衝機構等を介して、可動銅版１６を所定の範囲で昇降操
作させるよう構成されている。
ダで、架台１４側に取付支持されており、図示省略の緩
衝機構等を介して、可動銅版１６を所定の範囲で昇降操
作させるよう構成されている。
【０００８】そして、前記露出された抵抗導体部１０が
固定銅版１５と可動銅版１６との間の所定位置に案内さ
れると、昇降シリンダ１８が作動して可動銅版１６が下
降操作され、抵抗導体部１０が固定銅版１５と可動銅版
１６とにより挟持状に接触され、ここに、両側の固定銅
版１５は抵抗導体部１０を通じて導通状に接続され、抵
抗測定器１７により抵抗導体部１０の抵抗が測定され
る。
固定銅版１５と可動銅版１６との間の所定位置に案内さ
れると、昇降シリンダ１８が作動して可動銅版１６が下
降操作され、抵抗導体部１０が固定銅版１５と可動銅版
１６とにより挟持状に接触され、ここに、両側の固定銅
版１５は抵抗導体部１０を通じて導通状に接続され、抵
抗測定器１７により抵抗導体部１０の抵抗が測定され
る。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造の抵抗測定装置によれば、抵抗導体部１０を両側
より銅版１５、１６で挟持状として接触させる方法であ
り、強く圧接させると抵抗導体部１０がつぶれ変形する
おそれがあるため、軽く接触するよう調整されていた。
来構造の抵抗測定装置によれば、抵抗導体部１０を両側
より銅版１５、１６で挟持状として接触させる方法であ
り、強く圧接させると抵抗導体部１０がつぶれ変形する
おそれがあるため、軽く接触するよう調整されていた。
【００１０】従って、図６に示される如く、抵抗導体部
１０と各銅版１５、１６との接触部は線接触状となり、
接触状態が不安定であり、抵抗測定値のバラツキが±２
ＫΩと大きく、製品の信頼性に欠けるという問題があっ
た。
１０と各銅版１５、１６との接触部は線接触状となり、
接触状態が不安定であり、抵抗測定値のバラツキが±２
ＫΩと大きく、製品の信頼性に欠けるという問題があっ
た。
【００１１】そこで、本考案は上記問題点に鑑み、抵抗
測定値のバラツキを防止した高圧抵抗電線用抵抗測定装
置を提供することを目的とする。
測定値のバラツキを防止した高圧抵抗電線用抵抗測定装
置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段は、紐状繊維の外周を被覆してなる巻線コ
ア層に螺旋状に巻装された抵抗線を備えた抵抗導体部
と、この抵抗導体部の外周を被覆する被覆外層とからな
る所定長さに切断された高圧抵抗電線における両端部の
前記各被覆外層が皮剥ぎされて露出されてなる前記各抵
抗導体部に、それら抵抗導体部の周面両側よりそれぞれ
導体接触体を接触させて高圧抵抗電線の抵抗を測定する
高圧抵抗電線用抵抗測定装置において、前記抵抗導体部
に両側より接触される各導体接触体が、導電性を有する
弾性材よりなる弾性接触体からなり、各弾性接触体は各
導体銅ブロックに密着状に嵌着されて、互いにそれぞれ
形成された周方向の抜止め突条と周溝との嵌合により抜
止状に保持され、高圧抵抗電線の抵抗測定時に、両端部
の前記各抵抗導体部に各弾性接触体を各抵抗導体部の周
面両側より挟持状として圧接接触させた際、各弾性接触
体が、各抵抗導体部の周面を覆って各弾性接触体の対向
面が互いに圧接接触される弾性を有してなる点にある。
の技術的手段は、紐状繊維の外周を被覆してなる巻線コ
ア層に螺旋状に巻装された抵抗線を備えた抵抗導体部
と、この抵抗導体部の外周を被覆する被覆外層とからな
る所定長さに切断された高圧抵抗電線における両端部の
前記各被覆外層が皮剥ぎされて露出されてなる前記各抵
抗導体部に、それら抵抗導体部の周面両側よりそれぞれ
導体接触体を接触させて高圧抵抗電線の抵抗を測定する
高圧抵抗電線用抵抗測定装置において、前記抵抗導体部
に両側より接触される各導体接触体が、導電性を有する
弾性材よりなる弾性接触体からなり、各弾性接触体は各
導体銅ブロックに密着状に嵌着されて、互いにそれぞれ
形成された周方向の抜止め突条と周溝との嵌合により抜
止状に保持され、高圧抵抗電線の抵抗測定時に、両端部
の前記各抵抗導体部に各弾性接触体を各抵抗導体部の周
面両側より挟持状として圧接接触させた際、各弾性接触
体が、各抵抗導体部の周面を覆って各弾性接触体の対向
面が互いに圧接接触される弾性を有してなる点にある。
【００１３】
【作用】本考案によれば、両弾性接触体を抵抗導体部の
両側より挟持状として抵抗導体部に圧接接触させれば、
抵抗導体部の周面を覆って各弾性接触体の対向面が互い
に圧接接触されるように各弾性接触体が弾性変形して抵
抗導体部に接触されるため、抵抗導体部との接触部が面
接触状態となると共に、両側の弾性接触体によって抵抗
導体部との接触面積もより広く確保でき、ここに接触状
態が安定し、抵抗測定値のバラツキ発生が有効に防止で
きる。
両側より挟持状として抵抗導体部に圧接接触させれば、
抵抗導体部の周面を覆って各弾性接触体の対向面が互い
に圧接接触されるように各弾性接触体が弾性変形して抵
抗導体部に接触されるため、抵抗導体部との接触部が面
接触状態となると共に、両側の弾性接触体によって抵抗
導体部との接触面積もより広く確保でき、ここに接触状
態が安定し、抵抗測定値のバラツキ発生が有効に防止で
きる。
【００１４】また、両弾性接触体が抵抗導体部に圧接接
触されるが弾性接触体が弾性変形するため抵抗導体部の
つぶれ変形が有効に防止される。
触されるが弾性接触体が弾性変形するため抵抗導体部の
つぶれ変形が有効に防止される。
【００１５】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
すると、図３は自動車用巻線型の前記同様構成の高圧抵
抗電線８における処理工程の概略図を示し、巻取りドラ
ム等から順次供給される高圧抵抗電線８を所定長さＬに
切断する電線切断ステーション２０と、高圧抵抗電線８
の両端部をそれぞれ皮剥ぎして所定長さＳの抵抗導体部
１０を露出させる皮剥ぎステーション２１と、高圧抵抗
電線８の抵抗を測定する抵抗測定ステーション２２とを
備えている。
すると、図３は自動車用巻線型の前記同様構成の高圧抵
抗電線８における処理工程の概略図を示し、巻取りドラ
ム等から順次供給される高圧抵抗電線８を所定長さＬに
切断する電線切断ステーション２０と、高圧抵抗電線８
の両端部をそれぞれ皮剥ぎして所定長さＳの抵抗導体部
１０を露出させる皮剥ぎステーション２１と、高圧抵抗
電線８の抵抗を測定する抵抗測定ステーション２２とを
備えている。
【００１６】また、図３において、２４はチェーンやベ
ルト等からなる搬送コンベヤで、無端状に構成され、間
欠的に循環回走自在とされている。そして、搬送コンベ
ヤ２４にはその長手方向に所定間隔を有して開閉操作自
在な対の搬送クランプ２５が多数設けられている。
ルト等からなる搬送コンベヤで、無端状に構成され、間
欠的に循環回走自在とされている。そして、搬送コンベ
ヤ２４にはその長手方向に所定間隔を有して開閉操作自
在な対の搬送クランプ２５が多数設けられている。
【００１７】そして、電線切断ステーション２０で所定
長さＬに切断された高圧抵抗電線８はその両側部が搬送
クランプ２５によってクランプされ、搬送コンベヤ２４
の所定方向Ｐの循環回走によって皮剥ぎステーション２
１、抵抗測定ステーション２２へと順次搬送される。
長さＬに切断された高圧抵抗電線８はその両側部が搬送
クランプ２５によってクランプされ、搬送コンベヤ２４
の所定方向Ｐの循環回走によって皮剥ぎステーション２
１、抵抗測定ステーション２２へと順次搬送される。
【００１８】皮剥ぎステーション２１で、図示省略の皮
剥ぎ装置により高圧抵抗電線８の両端部の各被覆外層１
１がそれぞれ所定長さ皮剥ぎ処理され、所定長さＳの抵
抗導体部１０が露出状とされる。
剥ぎ装置により高圧抵抗電線８の両端部の各被覆外層１
１がそれぞれ所定長さ皮剥ぎ処理され、所定長さＳの抵
抗導体部１０が露出状とされる。
【００１９】その後、抵抗測定ステーション２２に搬送
され、抵抗測定ステーション２２に設置された本考案に
係る抵抗測定装置２６により、高圧抵抗電線８の抵抗が
測定される。
され、抵抗測定ステーション２２に設置された本考案に
係る抵抗測定装置２６により、高圧抵抗電線８の抵抗が
測定される。
【００２０】抵抗測定装置２６は、高圧抵抗電線８の皮
剥ぎされた抵抗導体部１０が通過する位置に対応してそ
れぞれ設置された導体接触機構２７と、両側の導体接触
機構２７にそれぞれ電気的に接続された抵抗測定器２８
とを備えてなる。
剥ぎされた抵抗導体部１０が通過する位置に対応してそ
れぞれ設置された導体接触機構２７と、両側の導体接触
機構２７にそれぞれ電気的に接続された抵抗測定器２８
とを備えてなる。
【００２１】各導体接触機構２７は、図１に示される如
く、架台２９上に固定の円柱状の導体銅ブロック３０
と、導体銅ブロック３０の上部に嵌着された導体接触体
としての弾性接触体３１と、その上方に配置され、架台
２９側に取付支持されたエアシリンダ等よりなる昇降シ
リンダ３２と、昇降シリンダ３２より下向きに出退操作
自在とされたピストン軸３２ａの突出端部に固定の円柱
状の導体銅ブロック３３と、導体銅ブロック３３の下部
に嵌着された導体接触体としての弾性接触体３４とから
主構成されている。
く、架台２９上に固定の円柱状の導体銅ブロック３０
と、導体銅ブロック３０の上部に嵌着された導体接触体
としての弾性接触体３１と、その上方に配置され、架台
２９側に取付支持されたエアシリンダ等よりなる昇降シ
リンダ３２と、昇降シリンダ３２より下向きに出退操作
自在とされたピストン軸３２ａの突出端部に固定の円柱
状の導体銅ブロック３３と、導体銅ブロック３３の下部
に嵌着された導体接触体としての弾性接触体３４とから
主構成されている。
【００２２】前記各弾性接触体３１、３４は導電性を有
する弾性材、例えば導電性シリコンゴム等により有底円
筒状に形成されており、各導体銅ブロック３０、３３に
密着状に嵌着されている。また、各導体銅ブロック３
０、３３の外周面に周方向の抜止め突条３０ａ、３３ａ
がそれぞれ形成され、対応する各弾性接触体３１、３４
の内周面には周溝３１ａ、３４ａがそれぞれ形成されて
おり、前記嵌着時に、周溝３１ａ、３４ａ内に抜止め突
条３０ａ、３３ａが嵌合され、各弾性接触体３１、３４
が抜止状に保持される。
する弾性材、例えば導電性シリコンゴム等により有底円
筒状に形成されており、各導体銅ブロック３０、３３に
密着状に嵌着されている。また、各導体銅ブロック３
０、３３の外周面に周方向の抜止め突条３０ａ、３３ａ
がそれぞれ形成され、対応する各弾性接触体３１、３４
の内周面には周溝３１ａ、３４ａがそれぞれ形成されて
おり、前記嵌着時に、周溝３１ａ、３４ａ内に抜止め突
条３０ａ、３３ａが嵌合され、各弾性接触体３１、３４
が抜止状に保持される。
【００２３】そして、昇降シリンダ３２のピストン軸３
２ａの出退操作により、上側の弾性接触体３４が下側の
弾性接触体３１に圧接接触される検査位置と、下側の弾
性接触体３１より上方に離隔する退避位置とに昇降操作
されるよう構成されている。
２ａの出退操作により、上側の弾性接触体３４が下側の
弾性接触体３１に圧接接触される検査位置と、下側の弾
性接触体３１より上方に離隔する退避位置とに昇降操作
されるよう構成されている。
【００２４】また、前記抵抗測定器２８は導体接触機構
２７の各導体銅ブロック３０にそれぞれ電気的に接続さ
れている。
２７の各導体銅ブロック３０にそれぞれ電気的に接続さ
れている。
【００２５】そして、抵抗測定装置２６による抵抗の測
定は、図１および図３に示される如く、露出された抵抗
導体部１０が各弾性接触体３１、３４間の所定位置に搬
送されると、昇降シリンダ３２が作動して弾性接触体３
４が検査位置に下降操作され、抵抗導体部１０を挟持状
として弾性接触体３１と弾性接触体３４が圧接接触され
る。この際、抵抗導体部１０も各弾性接触体３１、３４
に圧接接触され、ここに両側の導体銅ブロック３０は弾
性接触体３１、３４、抵抗導体部１０を通じて導通状に
接続され、抵抗測定器２８により抵抗導体部１０の抵抗
が測定される。
定は、図１および図３に示される如く、露出された抵抗
導体部１０が各弾性接触体３１、３４間の所定位置に搬
送されると、昇降シリンダ３２が作動して弾性接触体３
４が検査位置に下降操作され、抵抗導体部１０を挟持状
として弾性接触体３１と弾性接触体３４が圧接接触され
る。この際、抵抗導体部１０も各弾性接触体３１、３４
に圧接接触され、ここに両側の導体銅ブロック３０は弾
性接触体３１、３４、抵抗導体部１０を通じて導通状に
接続され、抵抗測定器２８により抵抗導体部１０の抵抗
が測定される。
【００２６】抵抗測定後、昇降シリンダ３２が作動して
弾性接触体３４が退避位置に上昇操作され、所定の抵抗
を有していない場合には不良品として除去される。
弾性接触体３４が退避位置に上昇操作され、所定の抵抗
を有していない場合には不良品として除去される。
【００２７】本考案の実施例は以上のように構成されて
おり、抵抗導体部１０の両側より挟持状として抵抗導体
部１０に圧接接触される弾性接触体３１、３４が弾性材
からなるため、弾性接触体３４が下降操作されて弾性接
触体３１に圧接接触された場合、図２に示される如く、
各弾性接触体３１、３４が弾性変形して抵抗導体部１０
に接触されると共に、抵抗導体部１０の周面を覆って各
弾性接触体３１、３４の対向面が互いに圧接接触される
ため、各弾性接触体３１、３４は抵抗導体部１０の周面
の上部および下部だけでなく、抵抗導体部１０の周面の
側部にも接触し、相互間で導通状とされた各弾性接触体
３１、３４と抵抗導体部１０との接触面積がより広く確
保でき、しかも各弾性接触体３１、３４と抵抗導体部１
０との接触部が面接触状態となり、ここに抵抗測定に際
しての抵抗導体部１０に対する接触面積がより広く確保
できると共にその接触状態が安定して得られるため、抵
抗の測定がより正確に行え（±０．１ＫΩ）、抵抗測定
値のバラツキ発生が有効に防止でき、製品の信頼性向上
が図れる。この際、両弾性接触体３１、３４が抵抗導体
部１０に圧接接触されるが弾性接触体３１、３４が弾性
変形するため抵抗導体部１０のつぶれ変形も有効に防止
できる。また、各導体銅ブロック３０、３３に形成され
た周方向の抜止め突条３０ａ、３３ａと、密着状に嵌着
された各弾性接触体３１、３４に形成された周溝３１
ａ、３４ａとの嵌合により抜止状に保持されているた
め、抵抗測定時における各弾性接触体３１、３４の各導
体銅ブロック３０、３３からの不用意な離脱や位置ズレ
が有効に防止できると共に、各導体銅ブロック３０、３
３に対する各弾性接触体３１、３４の装着も各弾性接触
体３１、３４の弾性を利用して容易に行える利点があ
る。
おり、抵抗導体部１０の両側より挟持状として抵抗導体
部１０に圧接接触される弾性接触体３１、３４が弾性材
からなるため、弾性接触体３４が下降操作されて弾性接
触体３１に圧接接触された場合、図２に示される如く、
各弾性接触体３１、３４が弾性変形して抵抗導体部１０
に接触されると共に、抵抗導体部１０の周面を覆って各
弾性接触体３１、３４の対向面が互いに圧接接触される
ため、各弾性接触体３１、３４は抵抗導体部１０の周面
の上部および下部だけでなく、抵抗導体部１０の周面の
側部にも接触し、相互間で導通状とされた各弾性接触体
３１、３４と抵抗導体部１０との接触面積がより広く確
保でき、しかも各弾性接触体３１、３４と抵抗導体部１
０との接触部が面接触状態となり、ここに抵抗測定に際
しての抵抗導体部１０に対する接触面積がより広く確保
できると共にその接触状態が安定して得られるため、抵
抗の測定がより正確に行え（±０．１ＫΩ）、抵抗測定
値のバラツキ発生が有効に防止でき、製品の信頼性向上
が図れる。この際、両弾性接触体３１、３４が抵抗導体
部１０に圧接接触されるが弾性接触体３１、３４が弾性
変形するため抵抗導体部１０のつぶれ変形も有効に防止
できる。また、各導体銅ブロック３０、３３に形成され
た周方向の抜止め突条３０ａ、３３ａと、密着状に嵌着
された各弾性接触体３１、３４に形成された周溝３１
ａ、３４ａとの嵌合により抜止状に保持されているた
め、抵抗測定時における各弾性接触体３１、３４の各導
体銅ブロック３０、３３からの不用意な離脱や位置ズレ
が有効に防止できると共に、各導体銅ブロック３０、３
３に対する各弾性接触体３１、３４の装着も各弾性接触
体３１、３４の弾性を利用して容易に行える利点があ
る。
【００２８】なお、上記実施例において、高圧抵抗電線
８の抵抗導体部１０は、抵抗線３の外周を被覆して導電
性シリコンゴム層４をさらに備えた構造のものを示して
いるが、前述特開昭６０−３８０９号公報にも開示の高
圧抵抗電線のように、導電性シリコンゴム層４を有さ
ず、紐状繊維の外周を被覆してなる巻線コア層に螺旋状
に抵抗線を巻装してなるだけの抵抗導体部にあっても、
各弾性接触体３１、３４は抵抗導体部の周面の上部およ
び下部の抵抗線だけでなく、抵抗導体部１０の周面側部
の抵抗線にも接触し、上記同様、抵抗導体部に対する接
触面積がより広く確保できると共にその接触状態が安定
して得られるため、抵抗の測定がより正確に行え、抵抗
測定値のバラツキ発生が有効に防止できる。
８の抵抗導体部１０は、抵抗線３の外周を被覆して導電
性シリコンゴム層４をさらに備えた構造のものを示して
いるが、前述特開昭６０−３８０９号公報にも開示の高
圧抵抗電線のように、導電性シリコンゴム層４を有さ
ず、紐状繊維の外周を被覆してなる巻線コア層に螺旋状
に抵抗線を巻装してなるだけの抵抗導体部にあっても、
各弾性接触体３１、３４は抵抗導体部の周面の上部およ
び下部の抵抗線だけでなく、抵抗導体部１０の周面側部
の抵抗線にも接触し、上記同様、抵抗導体部に対する接
触面積がより広く確保できると共にその接触状態が安定
して得られるため、抵抗の測定がより正確に行え、抵抗
測定値のバラツキ発生が有効に防止できる。
【００２９】
【考案の効果】以上のように、本考案の高圧抵抗電線用
抵抗測定装置によれば、抵抗導体部に両側より接触され
る各導体接触体が、導電性を有する弾性材よりなる弾性
接触体からなり、各弾性接触体は各導体銅ブロックに密
着状に嵌着されて、互いにそれぞれ形成された周方向の
抜止め突条と周溝との嵌合により抜止状に保持され、高
圧抵抗電線の抵抗測定時に、両端部の前記各抵抗導体部
に各弾性接触体を各抵抗導体部の周面両側より挟持状と
して圧接接触させた際、各弾性接触体が、各抵抗導体部
の周面を覆って各弾性接触体の対向面が互いに圧接接触
される弾性を有してなるものであり、各弾性接触体の弾
性変形により抵抗導体部との接触部が面接触状態となる
と共に、相互間で導通状とされた両側の弾性接触体と抵
抗導体部との接触面積もより広く確保でき、ここに抵抗
導体部に対する接触面積がより広く確保できると共にそ
の接触状態が安定して得られるため、抵抗測定値のバラ
ツキ発生が有効に防止できる。
抵抗測定装置によれば、抵抗導体部に両側より接触され
る各導体接触体が、導電性を有する弾性材よりなる弾性
接触体からなり、各弾性接触体は各導体銅ブロックに密
着状に嵌着されて、互いにそれぞれ形成された周方向の
抜止め突条と周溝との嵌合により抜止状に保持され、高
圧抵抗電線の抵抗測定時に、両端部の前記各抵抗導体部
に各弾性接触体を各抵抗導体部の周面両側より挟持状と
して圧接接触させた際、各弾性接触体が、各抵抗導体部
の周面を覆って各弾性接触体の対向面が互いに圧接接触
される弾性を有してなるものであり、各弾性接触体の弾
性変形により抵抗導体部との接触部が面接触状態となる
と共に、相互間で導通状とされた両側の弾性接触体と抵
抗導体部との接触面積もより広く確保でき、ここに抵抗
導体部に対する接触面積がより広く確保できると共にそ
の接触状態が安定して得られるため、抵抗測定値のバラ
ツキ発生が有効に防止できる。
【００３０】また、両弾性接触体が抵抗導体部に圧接接
触されるが弾性接触体が弾性変形するため抵抗導体部の
つぶれ変形が有効に防止できる利点がある。さらに、各
弾性接触体と各導体銅ブロックとが、密着状に嵌着され
て、互いにそれぞれ形成された周方向の抜止め突条と周
溝との嵌合により抜止状に保持されているため、抵抗測
定時における各弾性接触体の各導体銅ブロックからの不
用意な離脱や位置ズレが有効に防止できると共に、各導
体銅ブロックに対する各弾性接触体の装着も各弾性接触
体の弾性を利用して容易に行える利点がある。
触されるが弾性接触体が弾性変形するため抵抗導体部の
つぶれ変形が有効に防止できる利点がある。さらに、各
弾性接触体と各導体銅ブロックとが、密着状に嵌着され
て、互いにそれぞれ形成された周方向の抜止め突条と周
溝との嵌合により抜止状に保持されているため、抵抗測
定時における各弾性接触体の各導体銅ブロックからの不
用意な離脱や位置ズレが有効に防止できると共に、各導
体銅ブロックに対する各弾性接触体の装着も各弾性接触
体の弾性を利用して容易に行える利点がある。
【図１】本考案の実施例を示す要部説明図である。
【図２】圧接接触状態を示す要部断面図である。
【図３】高圧抵抗電線の処理工程の概略図である。
【図４】高圧抵抗電線の一例を示す斜視図である。
【図５】従来例を示す要部説明図である。
【図６】従来における接触状態を示す要部断面図であ
る。
る。
８ 高圧抵抗電線 １０ 抵抗導体部 １１ 被覆外層 ２６ 抵抗測定装置 ２８ 抵抗測定器 ３１ 弾性接触体 ３２ 昇降シリンダ ３４ 弾性接触体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01R 27/02 G01R 31/00 H01B 13/00
Claims (1)
- 【請求項１】 紐状繊維の外周を被覆してなる巻線コア
層に螺旋状に巻装された抵抗線を備えた抵抗導体部と、
この抵抗導体部の外周を被覆する被覆外層とからなる所
定長さに切断された高圧抵抗電線における両端部の前記
各被覆外層が皮剥ぎされて露出されてなる前記各抵抗導
体部に、それら抵抗導体部の周面両側よりそれぞれ導体
接触体を接触させて高圧抵抗電線の抵抗を測定する高圧
抵抗電線用抵抗測定装置において、 前記抵抗導体部に両側より接触される各導体接触体が、
導電性を有する弾性材よりなる弾性接触体からなり、各
弾性接触体は各導体銅ブロックに密着状に嵌着されて、
互いにそれぞれ形成された周方向の抜止め突条と周溝と
の嵌合により抜止状に保持され、高圧抵抗電線の抵抗測
定時に、両端部の前記各抵抗導体部に各弾性接触体を各
抵抗導体部の周面両側より挟持状として圧接接触させた
際、各弾性接触体が、各抵抗導体部の周面を覆って各弾
性接触体の対向面が互いに圧接接触される弾性を有して
なることを特徴とする高圧抵抗電線用抵抗測定装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8467792U JP2591443Y2 (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 高圧抵抗電線用抵抗測定装置 |
| DE69331595T DE69331595D1 (de) | 1992-11-12 | 1993-11-11 | Einrichtung zur Messung eines Widerstandes einer elektrischen Hochspannungs-Widerstandsleitung |
| EP19930309038 EP0597717B1 (en) | 1992-11-12 | 1993-11-11 | Apparatus for measuring a resistance of a high tension resistance electrical cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8467792U JP2591443Y2 (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 高圧抵抗電線用抵抗測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643578U JPH0643578U (ja) | 1994-06-10 |
| JP2591443Y2 true JP2591443Y2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=13837338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8467792U Expired - Fee Related JP2591443Y2 (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 高圧抵抗電線用抵抗測定装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0597717B1 (ja) |
| JP (1) | JP2591443Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69331595D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR102471060B1 (ko) * | 2015-12-14 | 2022-11-24 | 엘지디스플레이 주식회사 | 배선 저항 측정 장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DD124846A1 (ja) * | 1976-03-16 | 1977-03-16 | ||
| CH657706A5 (fr) * | 1984-06-18 | 1986-09-15 | Gerard Andre Lavanchy | Procede et dispositif pour la mesure de resistance d'un conducteur. |
| US4843313A (en) * | 1984-12-26 | 1989-06-27 | Hughes Aircraft Company | Integrated circuit package carrier and test device |
| DE3843877C1 (en) * | 1988-12-24 | 1990-02-15 | Kabelmetal Electro Gmbh, 3000 Hannover, De | Device for measuring the conductor resistances in insulated wires of electrical cables |
| JPH02232569A (ja) * | 1989-03-06 | 1990-09-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 極細電線断線危険箇所の予知方法 |
-
1992
- 1992-11-12 JP JP8467792U patent/JP2591443Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-11 DE DE69331595T patent/DE69331595D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-11 EP EP19930309038 patent/EP0597717B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69331595D1 (de) | 2002-03-28 |
| EP0597717A2 (en) | 1994-05-18 |
| EP0597717B1 (en) | 2002-02-20 |
| EP0597717A3 (en) | 1995-04-19 |
| JPH0643578U (ja) | 1994-06-10 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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