JP2591230Y2 - 鞄 - Google Patents
鞄Info
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- JP2591230Y2 JP2591230Y2 JP1993077044U JP7704493U JP2591230Y2 JP 2591230 Y2 JP2591230 Y2 JP 2591230Y2 JP 1993077044 U JP1993077044 U JP 1993077044U JP 7704493 U JP7704493 U JP 7704493U JP 2591230 Y2 JP2591230 Y2 JP 2591230Y2
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- Japan
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- bag
- buffer
- elastic body
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- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Description
【０００１】本考案は、鞄面に緩衝性を持たせた鞄に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、被収容物の外部衝撃を緩衝し得る
ようにした鞄として、膨張可能な空気袋を鞄の周囲、或
いはその内部に配設した鞄が開示されている。
ようにした鞄として、膨張可能な空気袋を鞄の周囲、或
いはその内部に配設した鞄が開示されている。
【０００３】このような鞄は、軽量性を維持しつつ緩衝
効果を持たせることができ、また必要に応じて空気袋に
空気を注入して緩衝効果を持たせることができるので、
不使用時には小さく折り畳んで収納しておくことができ
る。
効果を持たせることができ、また必要に応じて空気袋に
空気を注入して緩衝効果を持たせることができるので、
不使用時には小さく折り畳んで収納しておくことができ
る。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし、空気袋は僅か
な孔や隙間であっても空気抜けが生じやすく、保形と緩
衝性維持が難しい。また、全体を均一に膨張させるのが
難しいと共に、突き刺す如き外力に弱く、部分的衝撃に
も弱い欠点がある。そこで、本考案者は、空気を注入し
ない状態でも緩衝性を持たせることができ、しかも空気
による軽量性と緩衝性をも生かすことができて、空気袋
による欠点を除き、軽量でありかつ均一的に膨張でき、
しかも部分的衝撃にも強い鞄を形成すべく、気密性を有
する被膜間にポリウレタンなどの弾性材を介装し、これ
ら積層体間を適宜間隔を置いて固着して固着部間に弾性
材入りの空気袋部とし、さらに各空気袋部間を中空状の
連通路で連結して、弾性体と空気との協働による緩衝性
をもたせた鞄を考案した。
な孔や隙間であっても空気抜けが生じやすく、保形と緩
衝性維持が難しい。また、全体を均一に膨張させるのが
難しいと共に、突き刺す如き外力に弱く、部分的衝撃に
も弱い欠点がある。そこで、本考案者は、空気を注入し
ない状態でも緩衝性を持たせることができ、しかも空気
による軽量性と緩衝性をも生かすことができて、空気袋
による欠点を除き、軽量でありかつ均一的に膨張でき、
しかも部分的衝撃にも強い鞄を形成すべく、気密性を有
する被膜間にポリウレタンなどの弾性材を介装し、これ
ら積層体間を適宜間隔を置いて固着して固着部間に弾性
材入りの空気袋部とし、さらに各空気袋部間を中空状の
連通路で連結して、弾性体と空気との協働による緩衝性
をもたせた鞄を考案した。
【０００５】この鞄によれば、確かに軽量性を維持しつ
つ、空気袋に空気を注入しないでも緩衝効果が得られ、
さらに空気を注入すれば一層の緩衝効果を得ることがで
き、常に安定して確実な緩衝効果を得ることができる。
つ、空気袋に空気を注入しないでも緩衝効果が得られ、
さらに空気を注入すれば一層の緩衝効果を得ることがで
き、常に安定して確実な緩衝効果を得ることができる。
【０００６】しかしながら、この鞄は、気密性を有する
被膜で弾性体を内包した上で合わせた周辺部を固着する
ものであるから、この弾性体を内包した面から合わせた
固着部分に至る面が変化する部分に僅かな皺が生じやす
く、空気注入状態を維持しておくと経時的にこの皺を通
して空気漏れが起こる可能性があることが分かった。ま
た、写真機や撮影機などを収容する場合には、特にレン
ズの部分を緩衝機構によって厚く保護したり、或いは凹
凸のある物を収容する場合に、凹凸を吸収じきるように
鞄面を凹凸に形成できるようにすることが望ましい。
被膜で弾性体を内包した上で合わせた周辺部を固着する
ものであるから、この弾性体を内包した面から合わせた
固着部分に至る面が変化する部分に僅かな皺が生じやす
く、空気注入状態を維持しておくと経時的にこの皺を通
して空気漏れが起こる可能性があることが分かった。ま
た、写真機や撮影機などを収容する場合には、特にレン
ズの部分を緩衝機構によって厚く保護したり、或いは凹
凸のある物を収容する場合に、凹凸を吸収じきるように
鞄面を凹凸に形成できるようにすることが望ましい。
【０００７】そこで、本考案者は、上記考案に係る鞄を
さらに改良することにより本考案をなしたものであり、
その目的とするところは、軽量性を維持しつつ安定して
確実な緩衝効果を得ることができ、長期間使用しても空
気漏れすることがなく、さらには写真機や撮影機、その
他の物など、凹凸を有する特殊形状の収納物であっても
好適に収納することができる鞄を提供せんとするもので
ある。
さらに改良することにより本考案をなしたものであり、
その目的とするところは、軽量性を維持しつつ安定して
確実な緩衝効果を得ることができ、長期間使用しても空
気漏れすることがなく、さらには写真機や撮影機、その
他の物など、凹凸を有する特殊形状の収納物であっても
好適に収納することができる鞄を提供せんとするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案は、適宜周面部に膨縮自在な緩衝面を有して
なる鞄において、該周面部を少なくとも表地と裏地とを
有して形成し、その内の少なくとも一方の面に開閉自在
な開口部を形成して袋状部を形成し、一方、気密性のあ
る表裏被膜間に偏平板状の連通気泡発泡材の如き弾性体
を内包して周囲を密封し、この密封袋の任意箇所に空気
注排気機構を設けて緩衝袋体を形成し、前記袋状部内に
上記緩衝袋体を収容して緩衝面としてなる構成を有して
鞄となしたことを特徴とするものである。
に、本考案は、適宜周面部に膨縮自在な緩衝面を有して
なる鞄において、該周面部を少なくとも表地と裏地とを
有して形成し、その内の少なくとも一方の面に開閉自在
な開口部を形成して袋状部を形成し、一方、気密性のあ
る表裏被膜間に偏平板状の連通気泡発泡材の如き弾性体
を内包して周囲を密封し、この密封袋の任意箇所に空気
注排気機構を設けて緩衝袋体を形成し、前記袋状部内に
上記緩衝袋体を収容して緩衝面としてなる構成を有して
鞄となしたことを特徴とするものである。
【０００９】また、本考案は、緩衝袋体を、気密性のあ
る表裏被膜間に偏平板状の連通気泡発泡材の如き弾性体
を内包して周囲を密封すると共に、弾性体表面と表裏被
膜の内面とを接着し、密封袋の任意箇所に空気注排気機
構を設けて形成し、前記袋状部内に上記緩衝袋体を収容
して緩衝面としてなる構成を有して鞄となしたことも特
徴とする。上記いずれにおいても、緩衝袋体を収容した
鞄周面部は適宜折曲して折り畳み、折り畳み厚の違いに
よって各部に凹凸部分を形成してなる構成とすることが
できる。
る表裏被膜間に偏平板状の連通気泡発泡材の如き弾性体
を内包して周囲を密封すると共に、弾性体表面と表裏被
膜の内面とを接着し、密封袋の任意箇所に空気注排気機
構を設けて形成し、前記袋状部内に上記緩衝袋体を収容
して緩衝面としてなる構成を有して鞄となしたことも特
徴とする。上記いずれにおいても、緩衝袋体を収容した
鞄周面部は適宜折曲して折り畳み、折り畳み厚の違いに
よって各部に凹凸部分を形成してなる構成とすることが
できる。
【００１０】
【作用】鞄の外周部に複数の突出した空気袋部を形成し
なくても、表裏地間に緩衝袋体を着脱自在に収容して、
緩衝性を持たせることができ、表裏地間の内外が気密状
態でなくても、緩衝袋体が確実に気密性を維持し得る。
緩衝袋体は表裏被膜と弾性体とを接着することにより、
注入空気が弾性体と一体となって緩衝袋体を均一状に膨
張させることができる。
なくても、表裏地間に緩衝袋体を着脱自在に収容して、
緩衝性を持たせることができ、表裏地間の内外が気密状
態でなくても、緩衝袋体が確実に気密性を維持し得る。
緩衝袋体は表裏被膜と弾性体とを接着することにより、
注入空気が弾性体と一体となって緩衝袋体を均一状に膨
張させることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面によって説明
する。図１は、本考案に係わる鞄素材の部分断面図、図
２は前記鞄素材を折り重ねて形成した鞄の一部切断斜視
図、図３はその鞄素材の展開図と縦断面略図である。
する。図１は、本考案に係わる鞄素材の部分断面図、図
２は前記鞄素材を折り重ねて形成した鞄の一部切断斜視
図、図３はその鞄素材の展開図と縦断面略図である。
【００１２】鞄素材１は、適宜素材の表地２と裏地３と
を重ね、鞄の所定展開形状に裁断して少なくとも周囲を
縫着一体とし、また適宜中間箇所を接着若しくは縫着４
して袋状部５を形成し、表裏地の少なくとも一方の袋状
部５の面をベルベット式ファスナー等により開閉可能と
した開口部６の形成した面とし、上記表裏地間の袋状部
５内に緩衝袋体７を着脱自在に収容して形成してある。
緩衝袋体７は、気密性のある塩化ビニル或いはウレタン
樹脂その他の合成樹脂シートその他の適宜な気密地から
なる表裏被膜８，９の間に、適宜厚さを有する板状のポ
リウレタンフォーム或いはポリスチレンフォームなどの
連続気泡発泡体製の弾性体１０を挟着状態に内包すると
共に、表裏被膜８，９の内面と弾性体１０の表面とを接
着剤によって接着し、外周をホットメルト接着、高周波
ウエルダー接着、その他の任意接着剤により接着等して
密封した密封袋としてなっており、密封袋の任意箇所に
注気乃至排気用ポンプを有する注排気機構１１を設けて
構成してなるものである。
を重ね、鞄の所定展開形状に裁断して少なくとも周囲を
縫着一体とし、また適宜中間箇所を接着若しくは縫着４
して袋状部５を形成し、表裏地の少なくとも一方の袋状
部５の面をベルベット式ファスナー等により開閉可能と
した開口部６の形成した面とし、上記表裏地間の袋状部
５内に緩衝袋体７を着脱自在に収容して形成してある。
緩衝袋体７は、気密性のある塩化ビニル或いはウレタン
樹脂その他の合成樹脂シートその他の適宜な気密地から
なる表裏被膜８，９の間に、適宜厚さを有する板状のポ
リウレタンフォーム或いはポリスチレンフォームなどの
連続気泡発泡体製の弾性体１０を挟着状態に内包すると
共に、表裏被膜８，９の内面と弾性体１０の表面とを接
着剤によって接着し、外周をホットメルト接着、高周波
ウエルダー接着、その他の任意接着剤により接着等して
密封した密封袋としてなっており、密封袋の任意箇所に
注気乃至排気用ポンプを有する注排気機構１１を設けて
構成してなるものである。
【００１３】上記緩衝袋体７は、板状で偏平な弾性体１
０の表面を表裏被膜８，９の内面に接着しておくことに
より、緩衝袋体７内に空気を注入した場合、空気が弾性
体１０の連続気泡内に充満して、局部的に脹らみが集中
することなく、脹らみの凹凸ができることもなく、緩衝
袋体７が均一板状のまま膨張し、強く張りのある緩衝体
となる。空気を抜けば、弾性体１０は連続気泡発泡体で
あるので、薄く押しつぶすことができ、嵩張らない状態
とすることができるが、空気を充填しない状態であって
も、弾性体の緩衝作用による緩衝性を有する鞄として使
用することができる。
０の表面を表裏被膜８，９の内面に接着しておくことに
より、緩衝袋体７内に空気を注入した場合、空気が弾性
体１０の連続気泡内に充満して、局部的に脹らみが集中
することなく、脹らみの凹凸ができることもなく、緩衝
袋体７が均一板状のまま膨張し、強く張りのある緩衝体
となる。空気を抜けば、弾性体１０は連続気泡発泡体で
あるので、薄く押しつぶすことができ、嵩張らない状態
とすることができるが、空気を充填しない状態であって
も、弾性体の緩衝作用による緩衝性を有する鞄として使
用することができる。
【００１４】上記弾性体１０は、表裏被膜８，９間に一
枚の弾性体として介装するようにしてもよいし、２枚以
上積層したものを介装するようにしてもよく、また、鞄
の各外周面部ごとに、すなわち正面部、背面部、左右各
側面部、底面部などごとに各一枚の弾性体を介装するよ
うにしてもよく、また、同一面において、薄い弾性体を
２枚以上積層したものを用いてもよい。発泡倍率は約５
０乃至６０倍程度のものが最も好ましく、例えばポリウ
レタンフォームであって、接着性を高めるために、塩化
ビニル樹脂（以下、ＰＶＣという）を混入して成形した
ものか、又は後工程にてその表面にＰＶＣをコーティン
グするか若しくはＰＶＣシートを被着させたものを使用
するのが好ましく、外気圧状態で厚み約１０乃至約４０
ｍｍ程度のものを使用するのが好ましい。
枚の弾性体として介装するようにしてもよいし、２枚以
上積層したものを介装するようにしてもよく、また、鞄
の各外周面部ごとに、すなわち正面部、背面部、左右各
側面部、底面部などごとに各一枚の弾性体を介装するよ
うにしてもよく、また、同一面において、薄い弾性体を
２枚以上積層したものを用いてもよい。発泡倍率は約５
０乃至６０倍程度のものが最も好ましく、例えばポリウ
レタンフォームであって、接着性を高めるために、塩化
ビニル樹脂（以下、ＰＶＣという）を混入して成形した
ものか、又は後工程にてその表面にＰＶＣをコーティン
グするか若しくはＰＶＣシートを被着させたものを使用
するのが好ましく、外気圧状態で厚み約１０乃至約４０
ｍｍ程度のものを使用するのが好ましい。
【００１５】上記注排気機構１１は、注入機構部と排気
機構部とを一体に構成したもの、或いは別体に構成した
ものでもよく、また吸気のみをポンプにより強制的に行
うようにし、排気は弁を開放して行うように構成したも
の、空気の流路をバルブ部などで変えて吸排気共にポン
プで強制的に行うように構成したものでも、或いはその
他公知の注入乃至排気作用を有する注排気機構でもよ
い。
機構部とを一体に構成したもの、或いは別体に構成した
ものでもよく、また吸気のみをポンプにより強制的に行
うようにし、排気は弁を開放して行うように構成したも
の、空気の流路をバルブ部などで変えて吸排気共にポン
プで強制的に行うように構成したものでも、或いはその
他公知の注入乃至排気作用を有する注排気機構でもよ
い。
【００１６】図２は、上記鞄素材１によって製造した一
例鞄の一部切断斜視略図であり、図３はその展開図と縦
断面略図である。鞄素材１は、折曲して鞄となる外形に
形取ると共に、その周縁を接着１２し、かつ鞄の各面即
ち底面１３と四側面１４，１５，１６，１７をそれぞれ
連設し、さらに一側面の内側に折返して内方突出した側
面を形成するための突出片１８を一片１７の外側に連設
し、各面の境界となる折曲部１９は折曲容易なように表
裏地２，３を断続的に融着して折れ目とし、各面ごとに
袋状部５を形成し、各袋状部５内に緩衝袋体７を収容
し、各面の緩衝袋体７は互いに独立した密封袋であって
もよいが、一部を通気パイプ等で連通し或いは表裏被膜
８，９を連続させると共に部分的に内部を連通させるよ
うにしてもよい。各面が独立している場合には、各面ご
とに開口部６を形成しておいてそれぞれに緩衝袋体７を
挿入できるようにし、連通している場合には、表裏地
２，３を接着一体化する際に全体連通した緩衝袋体７を
介在させておけばよい。
例鞄の一部切断斜視略図であり、図３はその展開図と縦
断面略図である。鞄素材１は、折曲して鞄となる外形に
形取ると共に、その周縁を接着１２し、かつ鞄の各面即
ち底面１３と四側面１４，１５，１６，１７をそれぞれ
連設し、さらに一側面の内側に折返して内方突出した側
面を形成するための突出片１８を一片１７の外側に連設
し、各面の境界となる折曲部１９は折曲容易なように表
裏地２，３を断続的に融着して折れ目とし、各面ごとに
袋状部５を形成し、各袋状部５内に緩衝袋体７を収容
し、各面の緩衝袋体７は互いに独立した密封袋であって
もよいが、一部を通気パイプ等で連通し或いは表裏被膜
８，９を連続させると共に部分的に内部を連通させるよ
うにしてもよい。各面が独立している場合には、各面ご
とに開口部６を形成しておいてそれぞれに緩衝袋体７を
挿入できるようにし、連通している場合には、表裏地
２，３を接着一体化する際に全体連通した緩衝袋体７を
介在させておけばよい。
【００１７】上記鞄素材１は各折曲部１９で折曲し、突
出片１８は側面１７の内側に折返して二重厚みの側面と
し、上側に開口部を有して鞄上面を形成する上面地２０
を縫着して連設し、鞄を形成することができ、この鞄に
よれば、一側面の半分部分の緩衝性が著しく補強された
構成のものとなる。その他の各部の構成は従来の鞄の製
法に沿い、或いはその他の任意手段によって、必要部品
を装着し、装飾乃至補強すればよい。
出片１８は側面１７の内側に折返して二重厚みの側面と
し、上側に開口部を有して鞄上面を形成する上面地２０
を縫着して連設し、鞄を形成することができ、この鞄に
よれば、一側面の半分部分の緩衝性が著しく補強された
構成のものとなる。その他の各部の構成は従来の鞄の製
法に沿い、或いはその他の任意手段によって、必要部品
を装着し、装飾乃至補強すればよい。
【００１８】図４は、上記とは異なる形に裁断した鞄素
材１Ａを折曲して鞄を形成する例を示したものであり、
図４（Ａ）において、底面１３Ａの四側に側面１４Ａ，
１５Ａ，１６Ａａ，１７Ａａを連設し、一側面１６Ａａ
の外側にさらに折返し片１６Ａｂ，１６Ａｃを連設し、
対向側面１７Ａａの外側にさらに折返し片１７Ａｂ，１
７Ａｃを連設すると共に、１７Ａｃの横にその半分以下
の大きさの折返し片１７Ａｄを連設し、折返し片１７Ａ
ｂの一部を四角状にくり抜いて透明板を装着した窓部２
１とし、各面と片内に前記実施例と同様にして緩衝袋体
７が装着されているものである。これによれば、図４
（Ｂ）の如く、各面、片を折曲することにより、対向二
側面が一重の緩衝袋体７による面、他の一側面が二重
面、その他の一側面が半分三重で残り部分が四重となっ
て、図４（Ｃ）の如く鞄内面に凹凸部分が形成され、か
つ各面の緩衝性を異ならせた鞄を提供することができ
る。また、窓部２１を設けるなどの任意変化を持たせる
こともできる。
材１Ａを折曲して鞄を形成する例を示したものであり、
図４（Ａ）において、底面１３Ａの四側に側面１４Ａ，
１５Ａ，１６Ａａ，１７Ａａを連設し、一側面１６Ａａ
の外側にさらに折返し片１６Ａｂ，１６Ａｃを連設し、
対向側面１７Ａａの外側にさらに折返し片１７Ａｂ，１
７Ａｃを連設すると共に、１７Ａｃの横にその半分以下
の大きさの折返し片１７Ａｄを連設し、折返し片１７Ａ
ｂの一部を四角状にくり抜いて透明板を装着した窓部２
１とし、各面と片内に前記実施例と同様にして緩衝袋体
７が装着されているものである。これによれば、図４
（Ｂ）の如く、各面、片を折曲することにより、対向二
側面が一重の緩衝袋体７による面、他の一側面が二重
面、その他の一側面が半分三重で残り部分が四重となっ
て、図４（Ｃ）の如く鞄内面に凹凸部分が形成され、か
つ各面の緩衝性を異ならせた鞄を提供することができ
る。また、窓部２１を設けるなどの任意変化を持たせる
こともできる。
【００１９】図５は、さらに別の一例を示したものであ
り、この鞄素材１は側面の折返し片を外側に折返して鞄
を形成するようにしたものである。その他の適宜製法に
よって鞄を形成することができる。緩衝袋体７は鞄の前
面に亘って装着することもできるが、鞄の一部にのみ装
着するように構成することもできるものである。さら
に、折返し片を大小形状に形成し、これを折返し片の間
に介在させるようにすれば、折返し片によって意図的に
間隙を形成して、小物の収納部等とすることもできる。
り、この鞄素材１は側面の折返し片を外側に折返して鞄
を形成するようにしたものである。その他の適宜製法に
よって鞄を形成することができる。緩衝袋体７は鞄の前
面に亘って装着することもできるが、鞄の一部にのみ装
着するように構成することもできるものである。さら
に、折返し片を大小形状に形成し、これを折返し片の間
に介在させるようにすれば、折返し片によって意図的に
間隙を形成して、小物の収納部等とすることもできる。
【００２０】
【考案の効果】このようにして、表裏被膜間に連通気泡
発泡材の如き弾性体を介装し、さらにはこれらを接着し
て密封した緩衝袋体となし、この緩衝袋体を表裏地で形
成した袋状部内に介装させた鞄素材で鞄を形成したの
で、空気を注入しない状態でも緩衝性を持たせることが
できるのみならず、空気を注入することにより、局部的
に膨出することなく，また凹凸して膨出することもな
く，均一板状に膨出し、かつ弾性体が空気を充満して膨
張し、空気と弾性体が分離状態ではなく一体的な状態で
作用するので、軽量でありながら強力な緩衝性を発揮す
る鞄を形成することができ、形状が一定で外力によって
も変化しにくく、しかも空気漏れの生じるおそれのない
安定した緩衝作用を発揮するものとなる。しかも、上記
構成の鞄素材によれば、これを任意形状に形成できると
共に所望の折返し形態とすることができるので、所望面
の緩衝性を強め或いは変化させて鞄を形成することがで
き、また内外面いずれでも鞄素材によって凹凸変化した
面を形成することができるので、収納物を略々密着した
状態で包装する鞄を形成することも容易である。また、
折返し片の間に間隙を意図的に形成することもでき、様
々な形態とすることができる。
発泡材の如き弾性体を介装し、さらにはこれらを接着し
て密封した緩衝袋体となし、この緩衝袋体を表裏地で形
成した袋状部内に介装させた鞄素材で鞄を形成したの
で、空気を注入しない状態でも緩衝性を持たせることが
できるのみならず、空気を注入することにより、局部的
に膨出することなく，また凹凸して膨出することもな
く，均一板状に膨出し、かつ弾性体が空気を充満して膨
張し、空気と弾性体が分離状態ではなく一体的な状態で
作用するので、軽量でありながら強力な緩衝性を発揮す
る鞄を形成することができ、形状が一定で外力によって
も変化しにくく、しかも空気漏れの生じるおそれのない
安定した緩衝作用を発揮するものとなる。しかも、上記
構成の鞄素材によれば、これを任意形状に形成できると
共に所望の折返し形態とすることができるので、所望面
の緩衝性を強め或いは変化させて鞄を形成することがで
き、また内外面いずれでも鞄素材によって凹凸変化した
面を形成することができるので、収納物を略々密着した
状態で包装する鞄を形成することも容易である。また、
折返し片の間に間隙を意図的に形成することもでき、様
々な形態とすることができる。
【図１】本考案に係る鞄の鞄素材を示す部分断面図であ
る。
る。
【図２】図１の鞄素材によって形成した鞄の一例を略示
する一部切断斜視図である。
する一部切断斜視図である。
【図３】図２の鞄を示し、（Ａ）はその鞄素材の展開状
態の平面略図、（Ｂ）は鞄に折り曲げた状態の側断面略
図である。
態の平面略図、（Ｂ）は鞄に折り曲げた状態の側断面略
図である。
【図４】さらに別例の鞄を示し，（Ａ）はその鞄素材の
展開状態の平面略図、（Ｂ）は鞄に折り曲げた状態の側
断面略図、（Ｃ）は鞄に折り曲げた状態の横断面略図で
ある。
展開状態の平面略図、（Ｂ）は鞄に折り曲げた状態の側
断面略図、（Ｃ）は鞄に折り曲げた状態の横断面略図で
ある。
【図５】さらにまた別例の鞄を示し、その鞄素材の折り
曲げ状態の側断面略図である。
曲げ状態の側断面略図である。
１ 鞄素材 ２，３ 表裏地 ４ 縫着 ５ 袋状部 ６ 開口部 ７ 緩衝袋体 ８，９ 表裏被膜 １０ 弾性体 １２ 接着 １３ 底面 １４〜１７ 四側面 １８ 突出片 １９ 折曲部 ２０ 上面地
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A45C 3/00 - 9/00 A45C 13/00 - 13/42
Claims (3)
- 【請求項１】 適宜周面部に膨縮自在な緩衝面を有して
なる鞄において、該周面部を少なくとも表地と裏地とを
有して形成し、その内の少なくとも一方の面に開閉自在
な開口部を形成して袋状部を形成し、一方、気密性のあ
る表裏被膜間に偏平板状の連通気泡発泡材の如き弾性体
を内包して周囲を密封し、この密封袋の任意箇所に空気
注排気機構を設けて緩衝袋体を形成し、前記袋状部内に
上記緩衝袋体を収容して緩衝面としてなる構成を有する
鞄。 - 【請求項２】 適宜周面部に膨縮自在な緩衝面を有して
なる鞄において、該周面部を少なくとも表地と裏地とを
有して形成し、その内の少なくとも一方の面に開閉自在
な開口部を形成して袋状部を形成し、一方、気密性のあ
る表裏被膜間に偏平板状の連通気泡発泡材の如き弾性体
を内包して周囲を密封すると共に、弾性体表面と表裏被
膜の内面とを接着し、密封袋の任意箇所に空気注排気機
構を設けて緩衝袋体を形成し、前記袋状部内に上記緩衝
袋体を収容して緩衝面としてなる構成を有する鞄。 - 【請求項３】 緩衝袋体を収容した鞄周面部は適宜折曲
して折り畳み、折り畳み厚の違いによって各部に凹凸部
分を形成してなる構成を有した請求項１又は２に記載の
鞄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993077044U JP2591230Y2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 鞄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993077044U JP2591230Y2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 鞄 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739559U JPH0739559U (ja) | 1995-07-18 |
| JP2591230Y2 true JP2591230Y2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=13622785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993077044U Expired - Fee Related JP2591230Y2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 鞄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591230Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR102084959B1 (ko) * | 2017-10-31 | 2020-03-05 | (주)휴원스 | 완충 기능을 갖는 가방 |
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-
1993
- 1993-12-29 JP JP1993077044U patent/JP2591230Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739559U (ja) | 1995-07-18 |
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