JP2590512B2 - 耐食性のすぐれた非晶質Ｎｉ基合金溶射皮膜 - Google Patents
耐食性のすぐれた非晶質Ｎｉ基合金溶射皮膜Info
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、耐食性のすぐれた非晶質（アモルファ
ス）のNi基合金溶射皮膜に関するものである。
ス）のNi基合金溶射皮膜に関するものである。
従来、耐食性の良好な非晶質Ni基合金溶射皮膜とし
て、例えば特開昭62−142756号公報に記載されるNi−Cr
−Mo−Ｗ−Cu系のNi基合金で構成され、かつ前記Ni基合
金粉末のプラズマ溶射による非晶質化組織を有するもの
が知られている。
て、例えば特開昭62−142756号公報に記載されるNi−Cr
−Mo−Ｗ−Cu系のNi基合金で構成され、かつ前記Ni基合
金粉末のプラズマ溶射による非晶質化組織を有するもの
が知られている。
しかし、上記の従来非晶質Ni基合金溶射皮膜は、比較
的良好な耐食性を示すものの、非晶質化が不十分である
ために、これが苛酷な腐食環境に曝された場合には十分
満足する耐食性を示さないものである。
的良好な耐食性を示すものの、非晶質化が不十分である
ために、これが苛酷な腐食環境に曝された場合には十分
満足する耐食性を示さないものである。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、上記
の従来非晶質Ni基合金溶射皮膜に比して一段とすぐれた
耐食性を有する溶射皮膜を開発すべく研究を行なった結
果、原子％で（以下、％は原子％を示す）、 Cr:10〜30％、P:12〜25％、 ＢおよびSiのうちの１種または２種:1〜８％、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成を有す
るNi基合金で構成し、かつ前記Ni基合金粉末のプラズマ
溶射により完全に非晶質化した組織を有する非晶質Ni基
合金溶射皮膜は一段とすぐれた耐食性を示すという研究
結果を得たのである。
の従来非晶質Ni基合金溶射皮膜に比して一段とすぐれた
耐食性を有する溶射皮膜を開発すべく研究を行なった結
果、原子％で（以下、％は原子％を示す）、 Cr:10〜30％、P:12〜25％、 ＢおよびSiのうちの１種または２種:1〜８％、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成を有す
るNi基合金で構成し、かつ前記Ni基合金粉末のプラズマ
溶射により完全に非晶質化した組織を有する非晶質Ni基
合金溶射皮膜は一段とすぐれた耐食性を示すという研究
結果を得たのである。
この発明は、上記の研究結果にもとづいてなされたも
のであって、以下に非晶質Ni基合金溶射皮膜を構成する
Ni基合金の成分組成を上記の通りに限定した理由を説明
する。
のであって、以下に非晶質Ni基合金溶射皮膜を構成する
Ni基合金の成分組成を上記の通りに限定した理由を説明
する。
（ａ） Cr Cr成分には、素地のNiに固溶して皮膜の耐食性を向上
させる作用があるが、その含有量が10％未満では所望の
すぐれた耐食性を確保することができず、一方その含有
量が30％を越えると、原料であるNi基合金粉末の溶融温
度の上昇が原因で、形成された溶射皮膜中にポアなどの
欠陥が多く存在するようになるばかりでなく、非晶質化
を阻害し、結晶質部分が多くなって溶射皮膜の耐食性が
低下するようになることから、その含有量を10〜30％と
定めた。
させる作用があるが、その含有量が10％未満では所望の
すぐれた耐食性を確保することができず、一方その含有
量が30％を越えると、原料であるNi基合金粉末の溶融温
度の上昇が原因で、形成された溶射皮膜中にポアなどの
欠陥が多く存在するようになるばかりでなく、非晶質化
を阻害し、結晶質部分が多くなって溶射皮膜の耐食性が
低下するようになることから、その含有量を10〜30％と
定めた。
（ｂ） Ｐ Ｐ成分には、NiおよびCrと共存することにより溶射皮
膜を非晶質化し、もって耐食性を向上させる作用がある
が、その含有量が12％未満でも、25％を越えても非晶質
化がくずれ、結晶質部分が溶射皮膜中に多量に共存する
ようになって、耐食性劣化の原因となることから、その
含有量を12〜25％と定めた。
膜を非晶質化し、もって耐食性を向上させる作用がある
が、その含有量が12％未満でも、25％を越えても非晶質
化がくずれ、結晶質部分が溶射皮膜中に多量に共存する
ようになって、耐食性劣化の原因となることから、その
含有量を12〜25％と定めた。
（Ｃ） ＢおよびSi これらの成分には、Ｐ成分のもつ非晶質化作用を一段
と促進して非晶質化を完全なものとし、もって溶射皮膜
の耐食性を一層向上させる作用があるが、その含有量が
１％未満では所望の向上効果が得られず、一方その含有
量が８％を越えると非晶質化作用が低下し、結晶質化が
進行し、耐食性が低下するようになることから、その含
有量を１〜８％と定めた。
と促進して非晶質化を完全なものとし、もって溶射皮膜
の耐食性を一層向上させる作用があるが、その含有量が
１％未満では所望の向上効果が得られず、一方その含有
量が８％を越えると非晶質化作用が低下し、結晶質化が
進行し、耐食性が低下するようになることから、その含
有量を１〜８％と定めた。
（ｄ） 不可避不純物 溶射粉末製造に用いられる溶解原料中に不純物として
含有するC,Co、およ びFeなどが、溶射皮膜中に混入する場合があるが、その
含有量が合量で１％以下であれば、溶射皮膜の特性を何
らそこなうものではない。
含有するC,Co、およ びFeなどが、溶射皮膜中に混入する場合があるが、その
含有量が合量で１％以下であれば、溶射皮膜の特性を何
らそこなうものではない。
つぎに、この発明の非晶質Ni基合金溶射皮膜を実施例
により具体的に説明する。
により具体的に説明する。
まず、通常の溶解法により、それぞれ第１表に示され
る組成を有するNi基合金溶湯を調製し、ついで水圧:450
kg/cm2の高圧水水アトマイズ法（流下する金属溶湯を高
圧水で細粒化する方法）にてNi基合金粉末とし、乾燥し
た後、ふるいにて直径:10〜70μｍに整粒し、ついで、
この結果得られた各種のNi基合金粉末を溶射粉末として
用い、溶射面をアルミナ粒にてグリッドブラスト処理し
た縦:100mm×横:25mm×厚さ:3mmの純銅板の表面に、こ
れを動かしながら、50torrに減圧した容器内で、前記Ni
基合金粉末を、45cm離れた位置からArガスをキャリアガ
スとして2kg/hrの割合で、出力:40KWのプラズマ放電を
通して溶射することにより実質的に上記Ni基合金粉末と
同一の成分組成を有する厚さ:1mmの本発明非晶質Ni基合
金溶射皮膜（以下、本発明溶射皮膜という）１〜７およ
び従来非晶質Ni基合金溶射皮膜（以下、従来溶射皮膜と
いう）を形成した。
る組成を有するNi基合金溶湯を調製し、ついで水圧:450
kg/cm2の高圧水水アトマイズ法（流下する金属溶湯を高
圧水で細粒化する方法）にてNi基合金粉末とし、乾燥し
た後、ふるいにて直径:10〜70μｍに整粒し、ついで、
この結果得られた各種のNi基合金粉末を溶射粉末として
用い、溶射面をアルミナ粒にてグリッドブラスト処理し
た縦:100mm×横:25mm×厚さ:3mmの純銅板の表面に、こ
れを動かしながら、50torrに減圧した容器内で、前記Ni
基合金粉末を、45cm離れた位置からArガスをキャリアガ
スとして2kg/hrの割合で、出力:40KWのプラズマ放電を
通して溶射することにより実質的に上記Ni基合金粉末と
同一の成分組成を有する厚さ:1mmの本発明非晶質Ni基合
金溶射皮膜（以下、本発明溶射皮膜という）１〜７およ
び従来非晶質Ni基合金溶射皮膜（以下、従来溶射皮膜と
いう）を形成した。
引続いて、これらの溶射皮膜について、Ｘ線回折法に
より非晶質化の状況を判定すると共に、室温に保持した
30％りん酸水溶液中に100時間浸漬の腐食試験を行な
い、試験後の重量減を測定し、従来溶射皮膜の場合を10
0とし、これに対する相対割合を求めた。これらの結果
を第１表に示した。
より非晶質化の状況を判定すると共に、室温に保持した
30％りん酸水溶液中に100時間浸漬の腐食試験を行な
い、試験後の重量減を測定し、従来溶射皮膜の場合を10
0とし、これに対する相対割合を求めた。これらの結果
を第１表に示した。
第１表に示される結果から、本発明溶射皮膜１〜７
は、いずれも完全非晶質化組織を有し、非晶質化が不十
分な従来溶射皮膜に比して一段とすぐれた耐食性を示す
ことが明らかである。
は、いずれも完全非晶質化組織を有し、非晶質化が不十
分な従来溶射皮膜に比して一段とすぐれた耐食性を示す
ことが明らかである。
上述のように、この発明の非晶質Ni基合金溶射皮膜
は、完全非晶質化組織をもつことと相まってすぐれた耐
食性を示すのである。
は、完全非晶質化組織をもつことと相まってすぐれた耐
食性を示すのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−149762（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−190062（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−88843（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−75404（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−50745（ＪＰ，Ｂ２) 金属57［５］（昭62−５−１），Ｐ. 54−57
Claims (1)
- 【請求項１】Cr:10〜30％、P:12〜25％、 ＢおよびSiのうちの１種または２種:1〜８％、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成（以上
原子％）を有するNi基合金で構成し、かつ前記Ni基合金
粉末のプラズマ溶射による完全非晶質化組織を有するこ
とを特徴とする耐食性のすぐれた非晶質Ni基合金溶射皮
膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63027287A JP2590512B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 耐食性のすぐれた非晶質Ｎｉ基合金溶射皮膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63027287A JP2590512B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 耐食性のすぐれた非晶質Ｎｉ基合金溶射皮膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01205061A JPH01205061A (ja) | 1989-08-17 |
| JP2590512B2 true JP2590512B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=12216861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63027287A Expired - Lifetime JP2590512B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 耐食性のすぐれた非晶質Ｎｉ基合金溶射皮膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2590512B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2008117C (en) * | 1989-02-10 | 1995-06-13 | Thomas D. Petersen | Coated gall-resistant surgical saw blades |
| GB2347939B (en) * | 1999-01-27 | 2003-04-16 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Brazing filler metal superior in corrosion resistance and heat resistance, and EGR cooler brazed with said brazing filler metal |
| JP6362461B2 (ja) * | 2014-07-14 | 2018-07-25 | 有限会社コンタミネーション・コントロール・サービス | 腐食防止方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950745A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-23 | Toshiba Corp | 全閉外扇形回転電機 |
| JPS60149762A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-07 | Showa Denko Kk | 耐食溶射被覆処理方法 |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP63027287A patent/JP2590512B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 金属５７［５］（昭６２−５−１），Ｐ．５４−５７ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01205061A (ja) | 1989-08-17 |
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