JP2545913B2 - 耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成用Ｎｉ基合金粉末 - Google Patents
耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成用Ｎｉ基合金粉末Info
- Publication number
- JP2545913B2 JP2545913B2 JP2728888A JP2728888A JP2545913B2 JP 2545913 B2 JP2545913 B2 JP 2545913B2 JP 2728888 A JP2728888 A JP 2728888A JP 2728888 A JP2728888 A JP 2728888A JP 2545913 B2 JP2545913 B2 JP 2545913B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- corrosion resistance
- amorphous
- based alloy
- alloy powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C45/00—Amorphous alloys
- C22C45/04—Amorphous alloys with nickel or cobalt as the major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、溶射粉末として用いた場合に、耐食性の
すぐれた非晶質（アモルファス）の溶射皮膜を形成する
ことができるNi基合金粉末に関するものである。
すぐれた非晶質（アモルファス）の溶射皮膜を形成する
ことができるNi基合金粉末に関するものである。
従来、耐食性の良好な非晶質溶射皮膜を形成するの
に、特開昭62−142756号公報に記載されるNi−Cr−Mo−
Ｗ−Cu系のNi基合金粉末が用いられている。
に、特開昭62−142756号公報に記載されるNi−Cr−Mo−
Ｗ−Cu系のNi基合金粉末が用いられている。
しかし、上記の従来Ni基合金粉末を用いて形成された
非晶質溶射皮膜は、比較的良好な耐食性を示すものの、
これが苛酷な腐食環境に曝された場合には十分満足する
耐食性を示さないものである。
非晶質溶射皮膜は、比較的良好な耐食性を示すものの、
これが苛酷な腐食環境に曝された場合には十分満足する
耐食性を示さないものである。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、上記
の従来溶射用Ni基合金粉末を用いた場合に比して一段と
すぐれた耐食性を有する溶射皮膜の形成を可能とすべく
研究を行なった結果、原子％で（以下％は原子％で示
す）、 Mo:10〜30％,P:15〜25％， を含有し、さらに必要に応じて、 ＢおよびSiのうちの１種または２種:1〜８％， を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成を有す
るNi基合金粉末を溶射に用いると、一段と耐食性にすぐ
れた非晶質皮膜が形成されるようになるという知見を得
たのである。
の従来溶射用Ni基合金粉末を用いた場合に比して一段と
すぐれた耐食性を有する溶射皮膜の形成を可能とすべく
研究を行なった結果、原子％で（以下％は原子％で示
す）、 Mo:10〜30％,P:15〜25％， を含有し、さらに必要に応じて、 ＢおよびSiのうちの１種または２種:1〜８％， を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成を有す
るNi基合金粉末を溶射に用いると、一段と耐食性にすぐ
れた非晶質皮膜が形成されるようになるという知見を得
たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであ
って、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説
明する。
って、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説
明する。
（ａ） Mo Mo成分には、溶射皮膜形成時に素地のNiに固溶して皮
膜の耐食性を向上させる作用があるが、その含有量が10
％未満では所望のすぐれた耐食性を確保することができ
ず、一方その含有量が30％を越えると、粉末の溶融温度
が上昇し、形成された溶射皮膜中にポアなどの欠陥が多
く発生するようになるばかりでなく、非晶質化を阻害
し、結晶質部分が多くなって溶射皮膜の耐食性が低下す
るようになることから、その含有量を10〜30％と定め
た。
膜の耐食性を向上させる作用があるが、その含有量が10
％未満では所望のすぐれた耐食性を確保することができ
ず、一方その含有量が30％を越えると、粉末の溶融温度
が上昇し、形成された溶射皮膜中にポアなどの欠陥が多
く発生するようになるばかりでなく、非晶質化を阻害
し、結晶質部分が多くなって溶射皮膜の耐食性が低下す
るようになることから、その含有量を10〜30％と定め
た。
（ｂ） Ｐ Ｐ成分には、NiおよびMoと共存することにより溶射皮
膜を非晶質化し、もって耐食性を一段と向上させる作用
があるが、その含有量が15％未満でも、25％を越えても
非晶質化がくずれ、結晶質部分が溶射皮膜中に形成され
るようになって、耐食性劣化の原因となることから、そ
の含有量を15〜25％と定めた。
膜を非晶質化し、もって耐食性を一段と向上させる作用
があるが、その含有量が15％未満でも、25％を越えても
非晶質化がくずれ、結晶質部分が溶射皮膜中に形成され
るようになって、耐食性劣化の原因となることから、そ
の含有量を15〜25％と定めた。
（ｃ） ＢおよびSi これらの成分には、Ｐ成分のもつ非晶質化作用を促進
し、もって溶射皮膜の耐食性を一層向上させる作用があ
るが、その含有量が１％未満では所望の向上効果が得ら
れず、一方その含有量が８％を越えると非晶質化作用が
低下し、結晶質化が進行し、耐食性が低下するようにな
ることから、その含有量を１〜８％と定めた。
し、もって溶射皮膜の耐食性を一層向上させる作用があ
るが、その含有量が１％未満では所望の向上効果が得ら
れず、一方その含有量が８％を越えると非晶質化作用が
低下し、結晶質化が進行し、耐食性が低下するようにな
ることから、その含有量を１〜８％と定めた。
（ｄ） 不可避不純物 粉末製造に用いられる溶解原料中に不純物として含有
するC,Co,およびFeなどが、溶射皮膜中に混入する場合
があるが、その含有量が合量で１％以下であれば、溶射
皮膜の特性を何らそこなうものではない。
するC,Co,およびFeなどが、溶射皮膜中に混入する場合
があるが、その含有量が合量で１％以下であれば、溶射
皮膜の特性を何らそこなうものではない。
つぎに、この発明のNi基合金粉末を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
まず、通常の溶解法により、それぞれ第１表に示され
る組成を有するNi基合金溶湯を調整し、ついで水圧:450
kg/cm2の高圧水水アトマイズ法（流下する金属溶湯を高
圧水で細粒化する方法）にて粉末とし、乾燥した後、ふ
るいにて直径:10〜70μｍに整粒することにより本発明N
i基合金粉末１〜12および比較Ni基合金粉末１〜４、並
びにCr:24.2％,Mo:13.0％,W:3.2％,Cu:3.6％,B:5.4％,
C:3.3％を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組
成を有する従来Ni基合金粉末をそれぞれ製造した。
る組成を有するNi基合金溶湯を調整し、ついで水圧:450
kg/cm2の高圧水水アトマイズ法（流下する金属溶湯を高
圧水で細粒化する方法）にて粉末とし、乾燥した後、ふ
るいにて直径:10〜70μｍに整粒することにより本発明N
i基合金粉末１〜12および比較Ni基合金粉末１〜４、並
びにCr:24.2％,Mo:13.0％,W:3.2％,Cu:3.6％,B:5.4％,
C:3.3％を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組
成を有する従来Ni基合金粉末をそれぞれ製造した。
ついで、この結果得られた各種のNi基合金粉末を溶射
粉末として用い、溶射面をアルミナ粒にてグリッドブラ
スト処理した縦:100mm×横:25mm×厚さ:3mmの純銅板の
表面に、これを動かしながら、50torrに減圧した容器内
で、前記Ni基合金粉末を、45cm離れた位置からArガスを
キャリアガスとして2kg/hrの割合で、出力:40kWのプラ
ズマ放電を通して溶射することにより厚さ:1mmの皮膜を
形成した。
粉末として用い、溶射面をアルミナ粒にてグリッドブラ
スト処理した縦:100mm×横:25mm×厚さ:3mmの純銅板の
表面に、これを動かしながら、50torrに減圧した容器内
で、前記Ni基合金粉末を、45cm離れた位置からArガスを
キャリアガスとして2kg/hrの割合で、出力:40kWのプラ
ズマ放電を通して溶射することにより厚さ:1mmの皮膜を
形成した。
引続いて、これらの皮膜について、Ｘ線回折法により
非晶質化の状況を判定すると共に、室温に保持した30％
りん酸水溶液中に100時間浸漬の腐食試験を行ない、試
験後の重量減を測定し、従来Ni基合金粉末を用いて形成
した溶射皮膜の場合を100とし、これに対する相対割合
を求めた。これらの結果を第１表に示した。
非晶質化の状況を判定すると共に、室温に保持した30％
りん酸水溶液中に100時間浸漬の腐食試験を行ない、試
験後の重量減を測定し、従来Ni基合金粉末を用いて形成
した溶射皮膜の場合を100とし、これに対する相対割合
を求めた。これらの結果を第１表に示した。
〔発明の効果〕 第１表に示される結果から、本発明Ni基合金粉末１〜
12で形成された溶射皮膜は、いずれも従来Ni基合金粉末
を用いて形成された溶射皮膜と同様に非晶質化が高いレ
ベルで進行しており、かつ前記従来溶射皮膜に比して一
段とすぐれた耐食性を示すのに対して、比較Ni基合金粉
末１〜４を用いて形成した溶射皮膜に見られるように、
Ni基合金粉末を構成する合金成分のうちのいずれかの成
分含有量でもこの発明の範囲から外れると、非晶質化が
低下し、十分満足する耐食性を示さないことが明らかで
ある。
12で形成された溶射皮膜は、いずれも従来Ni基合金粉末
を用いて形成された溶射皮膜と同様に非晶質化が高いレ
ベルで進行しており、かつ前記従来溶射皮膜に比して一
段とすぐれた耐食性を示すのに対して、比較Ni基合金粉
末１〜４を用いて形成した溶射皮膜に見られるように、
Ni基合金粉末を構成する合金成分のうちのいずれかの成
分含有量でもこの発明の範囲から外れると、非晶質化が
低下し、十分満足する耐食性を示さないことが明らかで
ある。
上述のように、この発明のNi基合金粉末によれば、こ
れを溶射粉末として用いた場合に、非晶質化してすぐれ
た耐食性を示すようになる溶射皮膜を形成することがで
きるのである。
れを溶射粉末として用いた場合に、非晶質化してすぐれ
た耐食性を示すようになる溶射皮膜を形成することがで
きるのである。
Claims (2)
- 【請求項１】Mo:10〜30％,P:15〜25％， を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成（以上
原子％）を有する耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成
用Ni基合金粉末。 - 【請求項２】Mo:10〜30％,P:15〜25％， を含有し、さらに、 ＢおよびSiのうちの１種または２種:1〜８％， を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成（以上
原子％）を有する耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成
用Ni基合金粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2728888A JP2545913B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成用Ｎｉ基合金粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2728888A JP2545913B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成用Ｎｉ基合金粉末 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01205062A JPH01205062A (ja) | 1989-08-17 |
| JP2545913B2 true JP2545913B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=12216890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2728888A Expired - Lifetime JP2545913B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | 耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成用Ｎｉ基合金粉末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545913B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103917673B (zh) | 2011-08-22 | 2016-04-13 | 加利福尼亚技术学院 | 块状的含有铬和磷的镍基金属玻璃 |
| WO2014043722A2 (en) | 2012-09-17 | 2014-03-20 | Glassimetal Technology Inc., | Bulk nickel-silicon-boron glasses bearing chromium |
| US20140096873A1 (en) * | 2012-10-08 | 2014-04-10 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-phosphorus-boron glasses bearing molybdenum |
| US9863024B2 (en) | 2012-10-30 | 2018-01-09 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-based chromium and phosphorus bearing metallic glasses with high toughness |
| US9365916B2 (en) | 2012-11-12 | 2016-06-14 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk iron-nickel glasses bearing phosphorus-boron and germanium |
| US9556504B2 (en) | 2012-11-15 | 2017-01-31 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-phosphorus-boron glasses bearing chromium and tantalum |
| US9534283B2 (en) | 2013-01-07 | 2017-01-03 | Glassimental Technology, Inc. | Bulk nickel—silicon—boron glasses bearing iron |
| JP6301681B2 (ja) | 2013-02-26 | 2018-03-28 | グラッシメタル テクノロジー インコーポレイテッド | マンガンを含有するバルクニッケル−リン−ホウ素ガラス |
| US9863025B2 (en) | 2013-08-16 | 2018-01-09 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-phosphorus-boron glasses bearing manganese, niobium and tantalum |
| US9920400B2 (en) | 2013-12-09 | 2018-03-20 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-based glasses bearing chromium, niobium, phosphorus and silicon |
| US9957596B2 (en) | 2013-12-23 | 2018-05-01 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-iron-based, nickel-cobalt-based and nickel-copper based glasses bearing chromium, niobium, phosphorus and boron |
| US10000834B2 (en) | 2014-02-25 | 2018-06-19 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-chromium-phosphorus glasses bearing niobium and boron exhibiting high strength and/or high thermal stability of the supercooled liquid |
| JP6362461B2 (ja) * | 2014-07-14 | 2018-07-25 | 有限会社コンタミネーション・コントロール・サービス | 腐食防止方法 |
| US10287663B2 (en) | 2014-08-12 | 2019-05-14 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-phosphorus-silicon glasses bearing manganese |
| US11905582B2 (en) | 2017-03-09 | 2024-02-20 | Glassimetal Technology, Inc. | Bulk nickel-niobium-phosphorus-boron glasses bearing low fractions of chromium and exhibiting high toughness |
| US10458008B2 (en) | 2017-04-27 | 2019-10-29 | Glassimetal Technology, Inc. | Zirconium-cobalt-nickel-aluminum glasses with high glass forming ability and high reflectivity |
| US11371108B2 (en) | 2019-02-14 | 2022-06-28 | Glassimetal Technology, Inc. | Tough iron-based glasses with high glass forming ability and high thermal stability |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP2728888A patent/JP2545913B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01205062A (ja) | 1989-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2545913B2 (ja) | 耐食性のすぐれた非晶質溶射皮膜形成用Ｎｉ基合金粉末 | |
| US8430978B2 (en) | Sputtering target and method for production thereof | |
| JP5253781B2 (ja) | 垂直磁気記録媒体における軟磁性膜層用合金ターゲット材 | |
| KR20070084209A (ko) | 금속 유리막 제조용 스퍼터링 타겟 및 그 제조 방법 | |
| JPH0253520B2 (ja) | ||
| JPH0223203A (ja) | 摩耗性先端を有するタービンブレードおよびその製造方法 | |
| JPH11100631A (ja) | 磁性材用Ｍｎ合金材料、Ｍｎ合金スパッタリングタ−ゲット及び磁性薄膜 | |
| US4561892A (en) | Silicon-rich alloy coatings | |
| JP2590512B2 (ja) | 耐食性のすぐれた非晶質Ｎｉ基合金溶射皮膜 | |
| JPH05214521A (ja) | チタンスパッタリングターゲット | |
| JP2016079499A (ja) | 錫合金スパッタリングターゲット | |
| US4380479A (en) | Foils of brittle alloys | |
| Duszczyk et al. | Properties of particles produced by different rapid solidification techniques | |
| JP2003508628A (ja) | 塊状金属成形体上への塊状非晶質層の製法 | |
| JP2004141937A (ja) | はんだペースト用表面被覆Ａｕ−Ｓｎ合金粉末 | |
| JP2745372B2 (ja) | 異形超微粒子およびその集合物の製造方法 | |
| JP2767972B2 (ja) | ＴｉＡｌ系金属間化合物層の製造方法 | |
| KR100293224B1 (ko) | 부동태화가억제되는아연양극의제조방법 | |
| JPH0436402A (ja) | 耐食性に優れた構造部材製造用Ｎｉ基合金粉末 | |
| EP0483646B1 (en) | Corrosion-resistant nickel-based alloy | |
| JPH1096077A (ja) | 傾斜機能薄膜およびその製造方法 | |
| Steeb et al. | The Research Institute for Iron, Steel and Other Metals, Tohoku University, Sendai 980, Japan | |
| JP2012251244A (ja) | 垂直磁気記録媒体における軟磁性膜層用合金ターゲット材 | |
| JP2781290B2 (ja) | 水素吸蔵合金の製造法 | |
| WO2020036634A2 (en) | Aluminum alloys for additive manufacturing |