JP2590115B2 - カレンダーロール直径制御装置用の空気加熱装置 - Google Patents

カレンダーロール直径制御装置用の空気加熱装置

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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はカレンダーロール直径制御装置用の空気加熱
装置に関する。
（発明の背景） 材料を２つのカレンダーロール間でプレスすることに
よって材料の物理的性質を変えることができる。例え
ば、カレンダー仕上げした紙は、その密度、厚さ、及び
表面特性を変える。かくして、カレンダリング工程は、
紙及び他のシート材料の製造の際、シートの性質を制御
するのにしばしば使用される。カレンダリングに関連し
た一般的な問題は、カレンダー仕上げしたシート材料す
なわち「ウェブ」の厚さが一様でないということであ
る。ウェブの含水量を含む種々のパラメータにおける部
分的変化は協働するロール間に形成される間隔すなわち
ロール間隙における変化をつくりだす。一対のカレンダ
ーロールの幅の前後での変化は、不均一な厚さを持つウ
ェブをつくりだす。しかしながら、カレンダーロールが
温度変化に伴なって膨張したり収縮したりする材料でで
きている場合、ロールの選択した円筒形部分の温度を変
えることによって、少なくとも一方のロールの直径をそ
の軸線に沿って制御することができる。ロールが熱で膨
張したり収縮したりするため、カレンダーロールの操作
者はより均一なウェブ厚を得ることができる。
従来公知の多くの装置は、高温の又は低温の空気噴流
でロール部分を加熱したり冷却したりしていた。これら
の装置は、高温空気供給用充気室からの高温の空気噴流
を厚すぎるウェブを製造しているカレンダーロールの部
分に吹付ける。高温の空気噴流の各々は、差向けられた
ロールの部分を加熱し、これによって加熱した部分を熱
膨張させる。加熱した部分が膨張したとき、加熱したロ
ールと隣接した協働ロールとの間のロール間隙が減少
し、かくしてウェブに大きな圧力を加える。もちろん、
この増大した圧力は、加熱したロール部分によってプレ
スされるウェブの厚さを減少させる。これとは逆に、こ
れらの装置が、別の低温空気供給用充気室からの低温の
空気噴流をカレンダーロールの選択した円筒形部分に吹
付けたとき、ロールの冷却した部分が収縮する。これ
は、部分的なロール直径を減少させ、従って冷却したオ
ール部分でプレスしたカレンダー仕上げしたウェブの厚
さを減少させる。
これらの従来公知の装置では、空気噴流をカレンダー
ロールに差向けるのに、高温空気用充気室及び低温空気
用充気室の各々の内部と連通したノズルを使用してい
る。これらのノズルは、部分的な直径を制御すべきカレ
ンダーロールの隣接した部分に対応する間隔で高温空気
供給用充気室及び低温空気供給用充気室に沿って配置さ
れる。かかる装置の例は、ゴイエッテ（Goyette）の米
国特許第2981175号、ジャスティス（Justice）の米国特
許第3177799号及びスパーレル（Spurrell）の米国特許
第3770578号に示されている。これらの従来公知の装置
は、各ノズルを通る空気流を制御するのにバルブを使用
している。別々の充気室が高温の空気と低温の空気とを
供給するため、これらの装置は、カレンダーロールの各
部分の直径を制御するのに２つのバルブと２つのノズル
を必要とする。そうでない場合には、２つの充気室から
の高温の空気と低温の空気とを混合き、次いで空気を単
一のノズルを介して解放する２重制御機構が使用され
る。いずれの形体においてもこの冗長度は、これらの装
置の費用を上昇させる。
従来公知のカレンダーロール制御装置には、ロール直
径の正確な制御には空気噴流の精密な計測を必要とする
ということによる別の問題がある。従って、バルブ制御
機構は、バルブが開放した状態にあるか閉止した状態に
あるかに関わらず繰返し自在の設定を得ることができる
ように、一般にヒステリシス効果を呈してはならない。
更に、通常これらの制御装置は高温及び低温の両方で作
動できなければならない。しかしながら、バルブが正し
く作動し、制御機構がバルブのオリフィスの大きさを正
確に制御しているときでさえ、ノズルを通って解放され
る空気の流量はしばしば変動する。これは、各充気室内
の空気圧が一時に開くバルブの数と、各ノズルを通って
解放された空気の体積の両方に依存しているからであ
る。かくして、これらの装置のノズルを通る空気流は制
御するのが困難である。
これらの従来公知の装置には、更に別の制限及非効率
がある。例えば、ロール間隙の制御範囲は、空気噴流の
最高温度と最低温度の関数である。しかしながら、高温
空気用充気室内の高温の空気は代表的には、カレンダー
ロール設備の動力プラントからの排気で加熱される。か
かる動力プラントで供給される蒸気は、約176.7℃の最
高温度を有し、熱交換工程における非効率は、かかる蒸
気で加熱した空気の最高温度を約162.8℃に制限する。
更に、高温空気用充気室内の空気の温度を162.8℃に維
持するため、高温の空気をノズルを通して解放しないと
きでも高温の空気を高温空気用充気室内に連続的に供給
しなければならない。高温空気用充気室に高温の空気を
連続的に供給しないと、充気室内に滞留した空気は室温
まで冷却される。その後、カレンダーロールの部分の直
径を増大させるのに高温の空気噴流を必要としたとき、
最初に低温の滞留空気を充気室からパージしなければな
らない。これは装置の応答時間を増大させる。
本出願人の一部継続出願である第694855号及び第6954
38号は、これらの従来公知のロール制御装置の欠点の多
くをなくす。これらの出願中で説明した装置は、単一の
充気室から複数のノズルを介して一定の空気流を提供す
る。各ノズルは充気室からの空気噴流を、直径を制御す
べきロールの対向した部分に差向ける。しかしながら、
従来公知の装置で行われていたように高温空気用充気室
及び低温空気用充気室からの空気流を制御するバルブを
使用する代わりに、本出願人の従来の出願中で説明した
装置は、空気噴流の温度を選択的に制御するのに、個々
に制することのできる電気式空気加熱器を使用してい
る。温度を制御した空気噴流でカレンダーロール部分を
加熱したり冷却したりすることによって、種々のロール
部分の直径を熱膨張及び熱収縮で制御する。
本出願人の従来の発明の１つの特定的な形態は、カレ
ンダーロールの側部に沿って長さ方向に位置決めされた
単一の細長い充気室を有する。ロールの湾曲した面に面
する充気室の壁に複数の孔が一定間隔で形成されてい
る。管は、各管の前端が充気室の壁の孔の一つと整合す
るように、充気室内に配置されている。充気室は、周囲
温度の空気で加圧されているのがよく、そのため、充気
室内の管は、充気室からの空気噴流を回転しているロー
ルの対向した円筒形部分に差向ける。コイン状にした電
気抵抗ニクロム線のような加熱要素が各管の内部に配置
されている。従って、管の１つの内部の特定の加熱要素
を賦勢すると、この特定の管を通って出る空気は、管の
長さに沿って流れるにつれて賦勢された加熱要素と接触
することによって加熱される。この装置は、各管を通る
空気流を制御する個々のバルブを持っていないため、各
管が放出する空気の速度はほぼ一定のままである。管内
の加熱要素の各々に多かれ少なかれ電力を供給したと
き、空気噴流の温度だけが変化する。
本出願人が従来出願したカレンダーロール制御装置は
充気室を１つしか必要とせず、空気流制御バルブなしに
作動でき、建造費が比較的少くて済むのである。更に、
これらの装置は充気室加熱器でなく電気加熱要素を使用
するため、これらの電気加熱器で得ることのできるより
高温の空気噴流は、代表的な12インチ乃至14インチ（3
0.48cm乃至35.56cm）の直径の87.8℃のカレンダーロー
ルで約２倍乃至５倍のロール間隙制御範囲をつくりだす
ことができる。
（発明の目的） 従来論じたように、本出願人が従来出願した出願の空
気加熱器は、カレンダーロールに差向けた空気噴流を加
熱するのにコイル状にした電気抵抗線のような電気抵抗
要素を使用できる。もちろん、これらの加熱要素は時々
断線し、交換を必要とする。本発明はこれらの加熱要素
の寿命に延ばすための手段に向けられている。
本出願人が従来出願した出願のカレンダーロール制御
装置は、特定の加熱要素を賦勢したとき、充気室から出
る空気が管の長さに沿って流れるにつれて加熱要素によ
って加熱される。かくして、管内の空気は管の後部近く
で最も低温であり、管の前部から出るまで徐々に加熱さ
れる。同様に、空気が加熱要素から熱を吸収するため、
加熱要素は管の後部近くで最も低温であり、加熱要素と
空気との間の温度差が最小である管の前部で最も高温で
ある。管の前部近くの加熱要素が最も高温の部分よりも
早く断線し易い。従って、通常、加熱要素は、管の後部
近くのより低温の部分がその使用可能寿命の終りに到る
ずっと前に管の前部近くで破損する。
加熱要素の平均余命を伸ばすには、加熱要素の前部の
作動温度を低下させなければならない。これを達成する
ため、本発明の装置は加熱要素の前端に向かって冷却空
気流を入れる孔を各管の壁に有する。これらの孔によっ
て、空気は充気室から各管の前部に直接流れることがで
きる。これらの孔を通って管に入る空気が管の全長に沿
った第１流れでないため、この空気は、管の全長に沿っ
て流れるにつれて加熱要素によって加熱された空気より
も低温である。管壁の孔を通る比較的低温の空気流は、
各管の前部近くの各加熱要素の部分を冷却するのに役立
つ。これは、さもなくば断線の傾向が最も大きい、各加
熱要素の管の前部近くの部分の平均余命を伸ばす。従っ
て、本発明によれば、本出願人の従来の発明の空気加熱
器に比べて空気加熱器の平均余命が伸びる。
（実施例） 第１図に示す本発明の１つの実施例では、カレンダー
ロール制御装置は、直径12インチ（30.48cm）のカレン
ダー装置の側部に沿って延びている。カレンダーロール
制御装置は、室温の空気で加圧された充気室12と、この
充気室12の長さに沿って分散され且つ充気室の内部と連
通した複数のノズル14とを有する。ファン即ち送風機13
が充気室12を室温の空気で約１（psig）の圧力まで加圧
する。この加圧空気を、空気を加熱又は冷却するための
周知の種々の任意の装置16で、予じめ加熱又は冷却して
もよい。充気室12内の加圧空気は、カレンダーロール10
の直径を制御するため空気を噴流をカレンダーロール10
の部分に差向けるノズル14を介して出る。追加のノズル
14を充気室12の両端近くに配置して、カレンダーロール
10をその両端で冷却し、カレンダーロールの増加傾向を
補償する。
第２図は、第１図に示す装置の更に詳細な横断面図で
ある。この図では、1666ワットのコイル状のニクロム線
加熱要素18が各空気加熱モジュール20の内径0.625イン
チ（1.5875cm）の管23の内部に配置されている。第２図
では、上側の空気加熱モジュール（空気加熱装置）20が
充気室20から外されて示されている。
充気室12からの空気は、モジュールケーシング24の孔
22を介して第２図の加熱モジュール20に入る。その後、
空気はモジュール20の内管23と外側管状ケーシング24と
の間に形成された流路26を介して加熱モジュール20の後
部に向かって流れる。空気は加熱モジュールの後部で内
管23の内部に流入する。矢印28,30は空気の流路を示
す。内管23を介して流れる空気は加熱要素18と接触す
る。従って、充気室内の空気は各ノズル14を介して一定
速度で出るが、個々に加熱できる制御自在の加熱要素18
を選択的に賦勢することによって各ノズル14を出る空気
の温度を上昇させることができる。
加熱要素18をオフにしたとき、モジュール20から出る
加熱されていない空気がロールを冷却する。第１図及び
第２図に示すように、単一の充気室12が全ての加熱モジ
ュールに空気を提供する。従って、空気が加熱モジュー
ル20に入る前に加熱要素が充気室の空気を加熱しないよ
うに加熱要素18を充気室12内の空気から断熱することが
重要である。加熱モジュールの流路26を通る空気の流れ
がこの断熱機能を提供する。加熱要素18を賦勢したと
き、加熱要素は加熱モジュール20の内管を通って流れる
空気を加熱する。もちろん、加熱要素18からの熱の幾分
からは内管23自体を加熱する。加熱された内管は流路26
を通って流れる空気を加熱する。しかしながら、流路26
を通って流れる空気は、加熱モジュール20のケーシング
24への熱伝達に対する特に効果的な障壁を形成する。と
いうのは、流路26内の空気を加熱すると、この空気は充
気室12からの未加熱の空気ですぐに直換されるからであ
る。
第１図及び第２図の実施例では、大部分の空気が内管
23にその後方から流入する。次いで空気は加熱モジュー
ル20の前方ノズル端に向かって流れる。かくして、加熱
要素18を賦勢した場合には、空気は内管23の後方に流入
したときに最も冷たいのである。空気温度は、加熱要素
18から熱を吸収するにつれて徐々に上昇するため、空気
はノズル14から出る直前で最も高温である。かくして、
内管23の後方で比較的冷たい空気は、加熱要素18の最後
部から大量の熱を吸収し、これによって加熱要素18のこ
の部分を冷却する。しかしながら、空気流がモジュール
20の前方近くの加熱要素18の部分に到達したとき、空気
は既にかなり加熱されており、従って、ノズル14に近い
加熱要素18の部分は、空気加熱の点で効果的でない。空
気が加熱要素18のこの前部から熱をあまり吸収しないた
め、要素18は前部は対応する最後部よりも高温のままで
あり、このことから非常に迅速に断線し易い。
加熱要素の推定耐用年数は、加熱要素18をより低いピ
ーク温度で作動させることによって伸ばすことができ
る。従って、各加熱要素18の前部を冷却するため、本発
明は管23の壁の各モジュール20のノズル14の端近くに孔
27を設ける。これらの追加の孔27は短絡空気孔27と呼ば
れる。というのは、これらの孔によって、流路26を通っ
て差向けられる空気が管23の内部へより直接的な流路、
即ち短絡路をとることができるからである。短絡空気孔
27の大きさ及び配置は、加熱要素18の温度を均一にする
ように調整され、その結果、管23の前部近くの加熱要素
18の温度は、管23の後端での加熱要素18の温度とほぼ通
しい。このようにして、加熱要素18は、そのいずれの端
も断線し易くなっている。
第３図に本発明の第２の実施例を示す。この実施例
は、第１図及び第２図の装置と同様に作動する。しかし
ながら、第３図の装置は、空気加熱モジュール（空気加
熱装置）120のノズル114が放出した空気がカレンダーロ
ール110と接触したままであるように空気を拘束するよ
うに作用する凹形の覆い132を有し、かくして、空気と
カレンダーロール110との間の熱伝達率を高める。更
に、覆い132は装置の外部の加熱されていない空気が空
気噴流によって同伴されることを回避する。これは空気
の有効温度を減じる。もちろん、同様の覆い132を第１
図及び第２図に示す本発明の実施例に使用してもよい。
第３図に示す横断面図は、充気室112の中央に沿って
長さ方向に整合したノズル114を図示する。もちろん、
これらのノズル114を充気室112の中央線の上方又は下方
に位置決めしてもよい。しかしながら、中央付近に位置
決めしたノズル114は、カレンダーロール110と覆い132
との間で移動する空気の流路の長さを、この空気が覆い
132の上から出ようと下から出ようと、等しくすること
によって、空気の噴流とカレンダーロール110との間の
熱伝達効率を全体に高める。更に、第１図の装置と同様
に、カレンダーロール110の両端での冷却の増大傾向を
補償するため、別のノズル列114を充気室112の中央線の
上方及び／又は下方にカレンダーロール110の両端のと
ころに設けてもよい。
第３図に示すカレンダーロール制御装置は、偏心支持
機構134で支持されている。この機構は、回動自在の２
つの剛性腕136を有する。これらの腕136は充気室112及
び覆い132がカレンダーロール110に回動自在に近付いた
り離れたりするように、充気室112を支持する。伸縮自
在の空気シリンダー138が各回動腕136と関連している。
シリンダー138は空気で加圧すると、これらのシリンダ
ーは伸長し、かくして充気室112をカレンダーロール110
から離して係止させる。しかしながら、作動位置におい
て各空気シリンダー138はノズル114及び覆い132がカレ
ンダーロール110の表面から約1/2インチ（1.27cm）乃至
２インチ（5.08cm）のところに位置決めされるように加
圧される。かくして、カレンダーロール制御装置はカレ
ンダーロール110に向かって僅かに傾むく。この準安定
位置では、ウェブ140が破断してロール110に巻付いた場
合、ウェブ140とノズル114又は覆い132との間の僅かな
力を伴う接触が、装置をカレンダーロール110から離し
て後方に係止させるのに十分となるのである。
第４図は、第３図に示す加熱モジュール120の詳細断
面図である。このモジュールは、第３図に示す加熱モジ
ュールリケット142内に嵌まる。２つの導電ピン144は加
熱モジュール120の後部から延び、充気室112内に位置決
めした電気リケット146に差込まれる。このモジュール1
20は、点検、修理、及び交換を便利にするため、容易に
外すことのできるのがよい。
第４図の加熱モジュールは、加熱モジュール120の前
端のところでノズル115に向かってテーパした内管114を
有する。作動では、充気室112からの加圧空気は孔121を
通ってモジュール120の後部に入り、ノズル115を通って
出る。空気はモジュール120を通って流れるため、加熱
要素118で加熱される。第２図に示す空気加熱モジュー
ル20の加熱要素18と同様に、この加熱要素118はコイル
状の抵抗加熱線で形成されている。加熱線が熱容量の小
さな薄い雲母フレーム152にかけられているため、空気
噴流温度をウェブ厚センサ154（第３図参照）からの信
号に応じて迅速に変化させることができる。更に、第２
図に示す加熱モジュール20と同様に、第４図の加熱モジ
ュール120は、モジュール120の前方に向かう多数の短絡
空気孔127を有する。これらの空気孔127のため、充気室
112からの比較的冷たい空気が加熱線118のコイルに衝突
し、そのためこのコイルを冷却し、モジュール120の前
部に向かい、その結果、モジュール120の前部での加熱
コイル118の温度はモジュール120の後部での加熱コイル
の温度とほぼ等しい。内管114と外側モジュールケーシ
ング148との間で断熱材料150は、充気室の空気をモジュ
ール120内の加熱要素118から断熱する。
第５図及び第5a図は、加熱モジュール320の別の好ま
しい実施例の詳細な断面図である。この空気加熱モジュ
ール（空気加熱装置）320もまた、第３図の装置に使用
できる。第４図の加熱モジュール120と構成及び作動に
おいて類似している。しかしながら、断熱材料150を使
用しない。その代わりにこの実施例では、充気室112内
の比較的冷たい空気を加熱要素318及び加熱モジュール3
20内の加熱後の空気から断熱するのに２つの同心環状の
空気流路すなわち導管380.382を使用する。作動では、
充気室112からの加圧空気がモジュール320の後部にある
孔328に入る。この空気は、加熱モジュール320の前部に
向かって外側流路380に沿って流れる。外側流路380は、
モジュールケーシング348と、このケーシングと内管314
との間に位置決めした円筒形中間部材386との間に形成
される。この空気流は、加熱モジュール320の前部に到
ったとき、方向を変えて、円筒形中間部材386と内管314
との間に形成された内側流路382に沿って加熱モジュー
ル320の後部に向かって逆流する。空気流は、加熱モジ
ュール320の後部に到達すると再び方向を変えて内管314
に流入し、加熱要素318を通過してカレンダーロール110
（第３図参照）に向かってモジュール320の外に出る。
第５図に矢印388,390,392及び393で示す蛇行流路装置
は、第４図に示す断熱材料150の単一層に比べて、充気
室312内の比較的冷たい空気とモジュールの内管314内の
加熱した空気との間の断熱をよくする。２つの同心の流
路を内管314のまわりに形成したため、この実施例は流
路が１つの第２図の実施例よりも良好な断熱をもたらす
のである。
第５図及び第5a図の加熱モジュールは、加熱要素318
の前部を冷却するため、第２図及び第４図と同様の短絡
空気孔327を提供する。この実施例では、直径5/16イン
チ（0.794cm）の４つの短絡空気孔が形成され、これら
の空気孔は第5a図に示すように、内管314の前端から約
1.75インチ（4.45cm）又はモジュール320の長さの1/3の
ところで内管314の周囲に90゜間隔で配置されている。
このモジュール320は、外形が約2.5インチ（6.35cm）で
長さが約5.25インチ（13.34cm）（ピン344を含まず）で
ある。内管314の主部の内径は約1.0インチ（2.54cm）で
あり、内管314のノズル端315の内径は約0.56インチ（1.
42cm）である。１分間に10立方フィート（0.283m3）の
空気がノズル315を通って流れる。加熱要素は1666
（ｗ）のコイル状ニクロム線加熱器である。
本発明の各実施例はほぼ同じ方法で作動する。従っ
て、本発明の装置の作動を、第３図及び第４図に示す第
２実施例のみを参照して説明する。しかしながら、以下
の説明は他の実施例にも応用することができる。
本発明の作動中、センサ154はウェブ140の厚さをウェ
ブの幅に亘って複数の位置で測定する。このセンサ154
は、測定した各位置でのウェブの厚さに対応する信号を
発生させる。次いで、これらの信号は、厚さが均一のウ
ェブを得るため、各加熱要素118への電力を別々に調節
する電力制御装置172に送られる。センサ制御式カレン
ダーロール制御装置の例がウォーカー（Walker）に賦与
された米国特許第4114528号に示されている。ウェブ140
の所望の厚さからのずれの度合に応じて、直径を調節す
べきカレンダーロール110の部分に隣接したモジュール1
20内の加熱要素118に多少の電力が供給される。厚過ぎ
るウェブ140を製造するカレンダーロール110の部分は、
隣接したモジュール120内の加熱要素118を賦勢すること
によって加熱される。加熱要素に大量の電力を供給すれ
ばする程、カレンダーロール110に衝突する空気が高に
なりより大きな熱膨張がおこる。例えば、充気室圧力0.
18（psig），ノズル径0.625インチ（1.59cm）,1666
（ｗ）では加熱要素118は約６秒で18.3℃から315.6℃ま
で加熱される。これとは逆に、センサ装置154が薄いウ
ェブ部分140を検知したとき、電力制御装置174は隣接し
た加熱モジュール120内の加熱要素118への電力を減らす
か、或いは隣接モジュール120内の加熱要素118への電力
を完全に切る。加熱要素118への電力を切った場合、例
えば、カレンダーロールの隣接した部分は室温の空気流
を受ける。この室温の空気は、カレンダーロール110の
隣接部分を接触させ、これによって部分的なロール間隙
を増大し、ウェブ140のより厚さのある部分を製造す
る。
上述したように、圧延したウェブの厚さを制御するた
めの多くの蒸気加熱式の装置は、空気を約162.8℃まで
しか加熱できない。これに対し、本発明の電気式空気加
熱器は、約315.6℃以上の空気温度を得ることができ
る。この高温は、代表的な80℃、直径12インチ（30.48c
m）のロールでロール間隙の制御範囲を２倍以上にす
る。更に、ノズル144を通る空気流が一定のままである
ため、更に正確な制御が可能である。本発明の装置で
は、各ノズル114から出る空気噴流の温度だけが変化
し、各空気噴流の温度は全体とて、他のノズル114から
出る空気噴流の温度と無関係である。
本発明の３つの好ましい実施例を説明した。これらの
実施例と関りなく、本発明の精神及び範囲から逸脱する
ことなく、種々の変形例を作り出すことができるという
ことがわかる。例えば、短絡空気孔の数及び位置を、本
明細書中に開示した形体から変更することができる。所
望であれば、各電気加熱要素の温度がその全長に沿って
ほぼ一定であり続けるように、短絡空気孔の位置、大き
さ及び形状を改めることができる。もちろん、この場
合、短絡空気孔の大きさ、形状及び位置は、加熱モジュ
ールを通る空気流の体積及び電気加熱要素の能力及び形
体に依存する。それにも関わらず、本明細書中の開示が
与えられたため、当業者は任意の特定の加熱モジュール
について、各管内の加熱要素がその全長に沿ってほぼ均
一の温度を有するように、かかる短絡空気孔の形体を容
易に設計できる。かくして、本発明は本明細書中に開示
した好ましい実施例に限定されない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、充気室の長さに沿って配置され空気の噴流を
カレンダーロールに差向けた複数のノズルを示す本発明
の１つの実施例の斜視図である。 第２図は、第１図に示す実施例の断面図である。この図
は取外し自在の加熱モジュールを示す。この空気加熱モ
ジュール（空気加熱装置）の内管の壁に形成した空気孔
によって、冷却空気流が充気室から内管に直接入り、空
気加熱モジュールの前部近くの加熱コイルを冷却する。 第３図は、カレンダーロールに差向けた単一の列のノズ
ルと、冷たい空気の同伴を回避ための湾曲した覆いとを
持つ本発明の別の実施例の断面図である。この実施例は
偏心支持機構によって支持されている。 第４図は、第３図の装置に使用できる加熱モジュールの
詳細図である。第２図の加熱モジュールと同様に、冷却
空気流を管内に入れるためこの図に示す加熱モジュール
もまた、モジュールの側壁に形成された孔を有する。 第５図は、第３図の装置に使用できる別の加熱モジュー
ルの詳細断面図である。この実施例は、充気室内の加熱
されていない空気を加熱モジュール内の加熱要素から断
熱するための多数の空気流路を有する。更に、この実施
例は、モジュールの前部近くの加熱要素を冷却するため
に空気を入れるモジュールの内管の壁に形成された空気
孔を有する。 第5a図は、第５図の加熱モジュールの5a−5a線に沿った
断面図である。 10……カレンダーロール、12……充気室、13……送風
機、14……ノズル、18……加熱要素、20……空気加熱モ
ジュール（空気加熱装置）、22……孔、23……管、24…
…モジュールケーシング、26……流路、27……短絡空気
孔。

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】細長い管であって、一次空気流が管を通っ
    て管の後方から前方に流れるように管の前端に第一孔を
    有し且つ管の後端に第二孔を有し、二次空気流が管に流
    入するように少くとも１つの追加の開口部を管壁に持つ
    細長い管と、 前記一次空気流及び前記二次空気流を加熱するための管
    内の電気抵抗式空気加熱要素であって、二次空気流が該
    加熱要素の前半分の部分に隣接した追加の開口部を通っ
    て管内に流入し、前記二次空気流が前記加熱要素の前半
    分の少くとも一部を冷却するように、管の長さに沿って
    延び且つ管内に配置された空気加熱要素とを有する、カ
    レンダーロール制御装置用の空気加熱装置。
  2. 【請求項２】前記管が管壁に複数の追加の開口部を有
    し、前記開口部は管の前半分の周囲に形成され且つ配置
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
    の空気加熱装置。
  3. 【請求項３】前記管が管壁に複数の追加の開口部を有
    し、前記開口部は、管の前部から管長の1/3の周囲に形
    成され且つ配置されていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項記載の空気加熱装置。
  4. 【請求項４】二次空気流が加熱要素を加熱要素の全長に
    沿ってほぼ一定温度に維持するように二次空気流を管内
    に入れるような大きさ、形状及び位置の複数の追加の開
    口部を前記管が有することを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の空気加熱装置。
  5. 【請求項５】軸線方向に細長いカレンダーロールの複数
    の軸線方向部分の直径を制御するためのカレンダーロー
    ル制御装置であって、 複数の孔が形成され、これらの孔がその長さに沿って一
    定間隔で隔てられている細長い前壁を持つ細長い充気室
    と、 該充気室を空気で加圧する手段と、 前端及び後端に孔を持つ複数の細長い管であって、各管
    は、管が加圧空気の一次流を充気室の壁の孔の各々を通
    して充気室の外に差向けるように、充気室の壁の孔の１
    つを通して充気室の内部と連通しており、前記一次空気
    流は各管を通して管の後部から前部に流れ、前記管の各
    々は、二次空気流が管内に流入できるようにする少くと
    も１つの追加の開口部を管壁に有する、複数の細長い管
    と、 一次空気流及び二次空気流を加熱するための各管の内部
    の電気抵抗式空気加熱要素であって、前記二次空気流が
    各加熱要素の前半部の部分に隣接した追加の開口部を通
    って各管内に流入し、前記二次空気流が各加熱要素の前
    半分の少くとも一部を冷却するように、各管の長さに沿
    って延び且つ前記管内に配置された空気加熱要素とを有
    するカレンダーロール制御装置。
  6. 【請求項６】前記管の各々は、二次空気流が管内に流入
    できるようにする複数の追加の開口部を管壁に有し、前
    記追加の開口部は、各管の前半分の周囲に配置されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のカレン
    ダーロール制御装置。
  7. 【請求項７】前記管の各々は、二次空気流が管内に流入
    できるようにする複数の追加の開口部を管壁に有し、前
    記追加の開口部は、前記管の前部から管長の約1/3の周
    囲に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    ５項記載のカレンダーロール制御装置。
  8. 【請求項８】前記管の各々は、二次空気流が管の各々に
    流入できるようにする、管壁に形成された複数の追加の
    開口部を有し、前記追加の開口部は、追加の開口部を通
    る二次空気流が各加熱要素を加熱要素の全長に沿ってほ
    ぼ一定温度に維持するような大きさ、形状、及び配置の
    ものであることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
    のカレンダーロール制御装置。
  9. 【請求項９】前記充気室の前壁に沿って長さ方向に配置
    された円筒形カレンダーロールを有し、そのため、管か
    ら出る空気流が前記ロールの円筒面上に衝突することを
    特徴とする特許請求の範囲第５項乃至第８項のうちのい
    ずれか１項に記載のカレンダーロール制御装置。
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