JP2588722B2 - ノズルタッチ力調整方法 - Google Patents
ノズルタッチ力調整方法Info
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- JP2588722B2 JP2588722B2 JP62219376A JP21937687A JP2588722B2 JP 2588722 B2 JP2588722 B2 JP 2588722B2 JP 62219376 A JP62219376 A JP 62219376A JP 21937687 A JP21937687 A JP 21937687A JP 2588722 B2 JP2588722 B2 JP 2588722B2
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- JP
- Japan
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- nozzle
- nozzle touch
- pressure
- touch force
- molding machine
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1777—Nozzle touch mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は精密成形用射出成形機におけるノズルタッチ
力調整方法に関する。
力調整方法に関する。
<従来技術> 従来方法について第2図により説明すると1は射出装
置でブラケット2にバレル3およびその先端に材料樹脂
射出用のノズル4が設けてある。5はノズルタッチ用シ
リンダで、油圧源6からの圧油の作用により、前記射出
装置1を進退させ、バレル先端にあるノズル4を鎖線4a
のように金型ゲート(図示せず)にノズルタッチ或いは
後退させるようになっている。7はノズルタッチ用シリ
ンダを進退させる電磁切換弁、8はリリーフ弁、9はダ
イプレート10に取付た金型である。
置でブラケット2にバレル3およびその先端に材料樹脂
射出用のノズル4が設けてある。5はノズルタッチ用シ
リンダで、油圧源6からの圧油の作用により、前記射出
装置1を進退させ、バレル先端にあるノズル4を鎖線4a
のように金型ゲート(図示せず)にノズルタッチ或いは
後退させるようになっている。7はノズルタッチ用シリ
ンダを進退させる電磁切換弁、8はリリーフ弁、9はダ
イプレート10に取付た金型である。
従って、ノズル4が金型ゲートに当接する際のノズル
タッチ力は、リリーフ弁8に設定した圧力により決めら
れ、ノズルタッチしていない時の0か、又はノズルタッ
チした時のリリーフ弁8により決定された最高圧力によ
るノズルタッチ力であった。
タッチ力は、リリーフ弁8に設定した圧力により決めら
れ、ノズルタッチしていない時の0か、又はノズルタッ
チした時のリリーフ弁8により決定された最高圧力によ
るノズルタッチ力であった。
<発明が解決しようとする問題点> ホットランナ成形等のノズルの連続押付が必要は場
合、射出充填工程時以外にも高押付力でノズルタッチさ
れる結果、不必要な荷重が金型に負荷され、金型の寿命
を短くした。
合、射出充填工程時以外にも高押付力でノズルタッチさ
れる結果、不必要な荷重が金型に負荷され、金型の寿命
を短くした。
また、たとえばディスク成形品を得るような超精密成
形の分野においてはノズルタッチ力の割合が型締力の10
%以上になると、金型平行度が狂い、成形品に影響があ
ると云われており、不必要なノズル押付力は有害であっ
た。
形の分野においてはノズルタッチ力の割合が型締力の10
%以上になると、金型平行度が狂い、成形品に影響があ
ると云われており、不必要なノズル押付力は有害であっ
た。
前述のような問題点を解決するために、本発明は成形
機のシーケンス動作中の任意の動作、特にノズルタッチ
状態にある充填工程以外の保圧工程、計量工程中のノズ
ルタッチ力を任意に調整が出来るよう成すことを目的と
する。
機のシーケンス動作中の任意の動作、特にノズルタッチ
状態にある充填工程以外の保圧工程、計量工程中のノズ
ルタッチ力を任意に調整が出来るよう成すことを目的と
する。
<問題点を解決するための手段> 本発明においては、前述の目的を達成するため、精密
成形用射出成形機におけるノズルタッチ用シリンダ制御
用の圧力設定部を2個以上設け、成形機のシーケンス動
作の進行と連動して前記2個以上の圧力設定部の回路を
充填工程の完了信号により切換る保圧工程で切換ること
を特徴とする精密成形用射出成形機にのノズルタッチ力
調整方法とした。
成形用射出成形機におけるノズルタッチ用シリンダ制御
用の圧力設定部を2個以上設け、成形機のシーケンス動
作の進行と連動して前記2個以上の圧力設定部の回路を
充填工程の完了信号により切換る保圧工程で切換ること
を特徴とする精密成形用射出成形機にのノズルタッチ力
調整方法とした。
<作用> ノズルタッチ力が任意に切換ることが出来ノズルタッ
チ中の金型に射出充填工程以外の保圧工程、計量工程中
に不必要なノズルタッチ力を付加しない。
チ中の金型に射出充填工程以外の保圧工程、計量工程中
に不必要なノズルタッチ力を付加しない。
<実施例> 次に第1図により本発明の1実施例を説明する。説明
にあたり、従来例と同一部は同一番号を付し、変った部
分のみ、新に番号を付し、説明する。11は減圧弁で前記
リリーフ弁8と異なった圧力を設定してあり、ポンプ
(図示せず)からの元圧を確保するため、減圧弁とした
ものである。12は電磁切換弁である。ここで減圧弁11の
他に、更に減圧弁と電磁切換弁を何個か設ければ、圧力
を何段にでも切換ることが出来ることは自明である。
にあたり、従来例と同一部は同一番号を付し、変った部
分のみ、新に番号を付し、説明する。11は減圧弁で前記
リリーフ弁8と異なった圧力を設定してあり、ポンプ
(図示せず)からの元圧を確保するため、減圧弁とした
ものである。12は電磁切換弁である。ここで減圧弁11の
他に、更に減圧弁と電磁切換弁を何個か設ければ、圧力
を何段にでも切換ることが出来ることは自明である。
また、電磁式圧力制御弁を用いれば複数の減圧弁を用
いなくとも良い。
いなくとも良い。
<発明の効果> 任意にノズルタッチの調整が可能であり、成形機のシ
ーケンス動作中の1動作である充填工程以外、特に金型
にノズルタッチ状態である充填工程に続く保圧工程、計
量工程中に不必要な押圧でノズルタッチしないので、金
型の寿命も長くなるし、精密成形に際しても、種々ノズ
ルタッチ力を調整することが出来る。
ーケンス動作中の1動作である充填工程以外、特に金型
にノズルタッチ状態である充填工程に続く保圧工程、計
量工程中に不必要な押圧でノズルタッチしないので、金
型の寿命も長くなるし、精密成形に際しても、種々ノズ
ルタッチ力を調整することが出来る。
第1図は本発明の1実施を示す図。第2図は従来方法を
示す図。 1……射出装置、4……ノズル、5……ノズルタッチ用
シリンダ、8……リリーフ弁、11……減圧弁。
示す図。 1……射出装置、4……ノズル、5……ノズルタッチ用
シリンダ、8……リリーフ弁、11……減圧弁。
フロントページの続き (56)参考文献 実願 昭59−188001号(実開 昭61− 102514号)の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム (JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】精密成形用射出成形機におけるノズルタッ
チ用シリンダ制御用の圧力設定部を2個以上設け、成形
機のシーケンス動作の進行と連動して前記2個以上の圧
力設定部の回路を充填工程の完了信号により切換る保圧
工程で切換ることを特徴とする射出成形機のノズルタッ
チ力調整方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62219376A JP2588722B2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | ノズルタッチ力調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62219376A JP2588722B2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | ノズルタッチ力調整方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6461218A JPS6461218A (en) | 1989-03-08 |
JP2588722B2 true JP2588722B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=16734449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62219376A Expired - Fee Related JP2588722B2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | ノズルタッチ力調整方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2588722B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0339217A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-20 | Niigata Eng Co Ltd | 射出成形機のノズル押付装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS644498Y2 (ja) * | 1984-12-11 | 1989-02-06 |
-
1987
- 1987-09-02 JP JP62219376A patent/JP2588722B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6461218A (en) | 1989-03-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |