JP2587267Y2 - 回転ゴム印用回転子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、回転ゴム印に使用する
ための回転ゴム印用回転子に関するものである。

【従来の技術】従来の回転ゴム印（図１１）は、枠２０
に軸２１をもって回転子２２を保持させ、印字ベルト９
を回転子２２と枠２０又は受金８に張設させ、回転子２
２を回転させ印字ベルト９を回動させていた。これらの
回転ゴム印は軸２１に回転子２２を保持させるために、
軸２１の両端を枠にビス２３で固定をしたりしていた。
更に、軸２１は回転子２２の直径に比べ約１／１０と細
く、かつ回転子２２の軸２１に通す中心孔は軸２１の直
径よりわずかであるが大きくしてある。又印字ベルト９
がかかるところは回転子２２の半径のほぼ１／２の近傍
である。そのために、回転子２２を軸２１に保持させる
と、回転子２２は軸２１の両端方向に対して、軸２１を
中心にしてブレ角度θがある。これはこの種の回転ゴム
印においては回転子を容易に回転させるためにはクリア
ランスＳが必要であった。なぜなら、回転子２２の中心
孔の径と軸２１の径とのクリアランスＳ２を微小にする
か、小さくすればブレは無くなるが、微小または小さく
すと回転子と軸の締め付けが大きくなり、回転子を回転
しにくくなるからである。

【０００２】したがって、クリアランスＳ２を大きくし
ている。（図１２）そのために回転子２２に張設した印
字ベルト９を回動する場合、前記クリアランスＳ２によ
り発生するブレ角度θ２のために、回転子２２と印字ベ
ルト９の裏面が浮いたりして、回転子２２と印字ベルト
９の掛かりが少なくなり、回転子から印字ベルト９に回
転力を伝えにくかった。（図１３）そのために印字ベル
ト９が空回りしたりしていた。前記ブレ角度θ２により
これら空回りを改良するために印字ベルト９に余分な張
力をかけたりしていた。例えば、実公昭５０−１９３２
号、実公昭５０−１７４５４号等が知られている。これ
らの考案はいずれも軸２１をもって回転子を保持させて
おり、常時印字ベルトには張力がかかり、印字ベルトが
伸びたりしてしまった。これは、回転子のブレ角度θ２
を少なくし、印字ベルト９の掛かりを確実にするために
印字ベルト９にかかる張力を大きくしている為である。
また、張力を適度に調節すれば良いが張力の調節は微妙
である。更に、また張力を小さくすると、前記のように
回転子２２のブレ角度θが生じ、印字ベルト９の掛かり
が十分でなくなるため、回転力が確実に伝達できず空回
りなどして使用出来ない。

【０００３】次に、前記ブレ角度θにより印字ベルト９
の空回りを改良するために軸径を大きくしている。これ
は、回転に必要な同じクリアランスＳ２を設けても、軸
径が大きいためにクリアランスＳ２が回転中心より遠い
点（回転子の円周に近い点）であり、おのずとブレ角度
θ１を小さくし印字ベルト９の空回りを改良する。しか
し、軸２１’を大きくすることは、完成品としたとき、
重く、コストも高く、取り扱いにくいものとなる。（図
１４）最後に、実公昭５５−２１８１８号のように金属
製印字リングとすると、各印字リングを回動させるため
には複雑な構成となる。また、印字ベルト９が張設され
ていないので目的・構成及び効果も異なるものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】以上の様に、本考案
が解決しようとしている問題点は、回転子の孔と軸径と
のクリアランスによるブレを生じ、回転子への印字ベル
トの掛かりを不確実なものにし、印字ベルトを回転する
のに大きな力を必要としたり、空回りを起こしたりす
る。また、印字ベルトの掛かりを考慮するあまり印字ベ
ルトに大きな張力をかけると印字ベルトの伸びを生じ
る。従って本考案は、回転子において、クリアランスＳ
２が回転中心より遠い点（回転子の円周に近い点）にな
るように設け、回転子を保持するための軸を必要としな
い回転子を提供し、回転ゴム印に使用した時、印字ベル
トに従来のように大きな張力をかけないで、かつ回転力
を印字ベルトに伝達でき、回動する場合に従来より小さ
な力で回動でき、空回りしないで確実に回動できる回転
ゴム印用回転子を提供するものである

【０００５】

【問題点を解決するための手段】筒部２の一端部に有歯
円板１を張設し、更に前記筒部２の両端部側面に、筒状
体３と凹溝５とを別々に設け、かつ、前記筒状体３の１
つの壁面に少なくとも３ケの隆起部４を設けた。

【０００６】

【作用】１つの回転子の筒状体３が、隣接する回転子の
凹溝５に挿入され、順次複数の回転子を挿入し連結し、
軸を必要とせず、各回転子が独立にしかも確実に回動で
きるのである。ブレについて、隆起部４によりつくられ
る仮想軸の直径Ｄ１と従来の軸の直径Ｄ２を比較する
と、Ｄ１＞Ｄ２となり、回転に必要なクリアランス（隆
起部４と凹溝５のクリアランスＳ１：軸径と回転子の孔
径のクリアランスＳ２とし、Ｓ１＝Ｓ２の場合）を設け
た時には、上記支持する径が大きければブレ角度θは少
なくなる。従って、回転子への印字ベルトの掛かりが確
実になり従来より小さい力で回転でき、空回りしないで
確実に回動できる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を具体的に説明する。
本考案の実施例１を図１及び図２及び図３に示す。１は
有歯円板で直径３０ｍｍ厚さ０．８ｍｍで外円周には小
さな歯が均一に施してある。２は筒部で直径２０ｍｍ、
厚さ７ｍｍであり、前記有歯円板１より小径で、その一
端部には前記有歯円板１が設けられており、更に、前記
有歯円板１の側面には凹溝５が深さ１ｍｍ、直径１５ｍ
ｍと直径９ｍｍの間のドーナツ形状に設けてある。他端
部には前記筒部２より小径で小直径１１．５ｍｍ、長さ
１ｍｍ、肉厚１ｍｍの筒状体３を設け、その筒状体３の
外壁面に高さ０．６ｍｍの３ケの隆起部４を均等に配置
してある。前記隆起部４は軸方向と平行方向でかつ、そ
の断面は半円形状であるが、必ずしも半円形状である必
要はない。半楕円形状、二等辺三角形状等でもよい。又
前記隆起部４の設ける数は３ないし８個がよい。さて、
隆起部４を設けることができる箇所は筒状体３の内壁
面、或いは、外壁面の少なくとも１壁面に設ければよ
い。前記隆起部４付き筒状体３は前記凹溝５に挿入可能
な径と長さの寸法である。本実施例１は筒状体３の長さ
と凹溝５の深さは同一であるが、少なくとも１ｍｍ程度
必要であるが、筒体２の長さより長くしてもよく、筒状
体３の大きさ、厚さ、強度、等を考慮し決定すればよ
い。また凹溝５の小直径は少なくとも筒部２の直径の１
／３程度の直径がよいのであるが、筒部２の直径に近傍
であれば尚良いことはいうまでもない。

【０００８】尚、６は突状体で、前記筒部２の外周面に
前記隆起部４と同方向に等間隔に設けてある。高さは通
常１ｍｍ程度であるが、必ずしも１ｍｍである必要はな
い。前記有歯円板１、筒部２の大きさを考慮し定めれば
よい。この突状体６の断面形状は二等辺三角形である。
本実施例１の回転子の材質としては、ポリプロピレン、
ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタ
ール樹脂等の合成樹脂をもって製造できる。図６は、実
施例１の回転子を使用した回転ゴム印の一部破断面図で
ある。５本の印字ベルト９と５ケの回転子を使用した回
転ゴム印である。５ケの回転子は各筒状体３が隣接する
回転子の凹溝５に挿入され、５ケの回転子は連結され
る。７は枠で前記回転子の材質と同様な材質を使用でき
る。枠７は左右に２分割されており、固定リング１２及
び受金８にて一体化されている。枠７の一方の内側面に
設けられた前記凹溝５と同一形状の円形凹溝１０には第
１の回転子の筒状体３が挿入され、更に、枠７の他方の
内側面には、前記筒状体３と同一形状の筒体１１が設け
られ、第５の回転子の凹溝５に挿入されている。本実施
例１は隆起部４と凹溝５の両壁面とのクリアランスで各
回転子は連接されているが、隆起部４を筒状体３の内外
壁面に同時に設け、凹溝５の両壁面とのクリアランスで
各回転子を連接させてもよいことは言うまでもない。受
金８は両端にツメ１３を設け、枠７の下端に嵌着してい
る。受金８の材質としては、金属、合成樹脂等通常使用
できるものであれば何でもよい。各印字ベルト９は受金
８と前記の各回転子の筒部２に張設されている。１４は
ホルダーである。１６は薄板シートである。

【０００９】本実施例の回転ゴム印を使用するには従来
の回転ゴム印と同様に使用でき、印字ベルトを回動させ
るには有歯円板１を回転させればよいが、隣接する回転
子は回転しない。この理由としては種々の要因が考えら
れるが主たる要因としては、隣接する回転子の回転軸の
直径を大きくし、回転子の有歯円板１のブレを小さくで
き、更に筒状体３の隆起部４と凹溝５との摩擦抵抗を小
さくし、他方、筒部２の表面の突条体６と印字ベルト９
の摩擦抵抗の方が、受金８と印字ベルト９との摩擦抵抗
より大きくならなければ印字ベルトは回動しないので、
必ず大きくなるように印字ベルトに張力をかけている。
この張力は従来の回転ゴム印より回転子のブレによる回
転子と印字ベルトとの接触抵抗分だけ小さい。

【００１０】本考案の実施例２を図４、図５に示す。前
記実施例１と重複する構成の説明は省略する。筒状体３
の外直径１４ｍｍ、肉厚１ｍｍ、長さ１ｍｍに均等に３
箇所切り欠き部３”を設けかつ、高さ０．７ｍｍの隆起
部４を筒状体３の内壁面に設けた。この実施例も実施例
１と同様に使用できる。本考案の実施例３を図７、図８
に示す。実施例１と重複する構成の説明は省略する。本
実施例は筒状体３を有歯円板１の側面に張設し、隆起部
４を筒状体３の外壁面に等間隔に３ケ設けかつ、筒部２
には隆起部４を設けていない。寸法は実施例１と同一で
ある。本考案の実施例４を図９、図１０に示す。実施例
１と同一寸法であり、重複する構成の説明は省略する。
本実施例は隣接する回転子の接触抵抗を更に小さくする
ことができる。筒状体３の端面３’に半径０．５ｍｍの
半円球状の突部１５を３個等間隔に設けた。凹溝５の深
さは、筒状体３の長さと同一である。この回転子を図６
に示すように回転ゴム印にすると、各回転子の筒部２の
端面２’は隣接する回転子の筒部２の端面２”とは前記
突部１５の長さ分即ち０．５ｍｍだけ間隔ができ、隣接
する回転子の接触抵抗は小さくなる。

【００１１】前記突部１５を設けることができるケ所
は、筒部２の両端面２’、２”又は、筒状体３の端面
３’又は凹溝５の底面５”の少なくともいずれか１ケ所
に設けることができる。前記突部１５の形状としては、
隣接する回転子の接触面積を小さくするためであるか
ら、前記のケ所に、三角錐形状等の多角錐形状による点
接触、断面三角形の頂点による線接触、あるいは、小さ
な面接触とし、これらを前記各端面２’、２”、３’も
しくは底面５”に放射状、円、弧状、直線状等任意の形
状で設ければよい。

【００１２】

【効果】本考案は以上の構成であり以下の効果がある。
筒部２の一端部に有歯円板１を張設し、更に前記筒部２
の両端部側面に、筒状体３と凹溝５とを別々に設け、か
つ、前記筒状体３の少なくとも１つの壁面に少なくとも
３ケの隆起部４を設けた形状の回転ゴム印用回転子であ
るので、 （１）従来の回転ゴム印に必ず使用されていた軸を使用
しない新規な回転ゴム印とすることができる。 （２）各回転子の回転軸の直径を大きくできるので、回
転子のブレを小さくできるので、印字ベルトに必要以上
の張力をかけないでかつ、回転力を印字ベルトに確実に
伝達させることができるので、印字ベルトの空回りを防
止できると共に、印字ベルトが切れたりすることがな
い。更に、端面２’、２”、３’又は底面５”のいずれ
かに突部１５を設けることにより、各回転子の接触抵抗
を寄り小さくできるので、より一層回転力を確実に印字
ベルトに伝達させることができる。

【００１３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１の斜視図

【図２】本考案の実施例１のＡ−Ａ断面図

【図３】図２のＥ部拡大図

【図４】本考案の実施例２の斜視図

【図５】本考案の実施例２のＢ−Ｂ断面図

【図６】本考案の実施例１を使用した回転ゴム印の一部
破断面図

【図７】本考案の実施例３の斜視図

【図８】本考案の実施例３のＣ−Ｃ断面図

【図９】本考案の実施例４の斜視図

【図１０】本考案の実施例４のＤ−Ｄ断面図

【図１１】従来の回転ゴム印の一部破断面図

【図１２】従来の回転子と軸の一部破断面図

【図１３】従来の回転子と印字ベルトと軸の一部破断面
図

【図１４】従来の回転子の大径軸を使用した一部破断面
図

【符号の説明】 １ 有歯円板 ２ 筒部 ３ 筒状体 ４ 隆起部 ５ 凹溝

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒部２の一端部に有歯円板１を張設し、
   更に前記筒部２の両端部側面に、筒状体３と凹溝５とを
   別々に設け、かつ、前記筒状体３の１つの壁面に少なく
   とも３ケの隆起部４を設けたことを特徴とする回転ゴム
   印用回転子。
2. 【請求項２】 少なくとも筒部２の両端部側面２’、
   ２”又は筒状体３の端面３’又は凹溝５の底面５”のい
   ずれかに突部１５を設けたことを特徴とする請求項１記
   載の回転ゴム印用回転子。