JP2586720Y2 - タフティング機のルーパー - Google Patents
タフティング機のルーパーInfo
- Publication number
- JP2586720Y2 JP2586720Y2 JP1992063177U JP6317792U JP2586720Y2 JP 2586720 Y2 JP2586720 Y2 JP 2586720Y2 JP 1992063177 U JP1992063177 U JP 1992063177U JP 6317792 U JP6317792 U JP 6317792U JP 2586720 Y2 JP2586720 Y2 JP 2586720Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- looper
- knife
- cut
- handle
- tufting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/22—Loop-catching arrangements, e.g. loopers; Driving mechanisms therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/24—Loop cutters; Driving mechanisms therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、タフテッド・カーペ
ットを織るタフティング機のルーパーに関する。
ットを織るタフティング機のルーパーに関する。
【0002】
【従来の技術】ルーパーは、図3及び図4に示すよう
に、側面がほぼZ字形の平鋼板であって、ルーパーブロ
ックに取付けられる柄11、この柄11から延びる幹1
2、糸係止棒13及びフック14からなる。
に、側面がほぼZ字形の平鋼板であって、ルーパーブロ
ックに取付けられる柄11、この柄11から延びる幹1
2、糸係止棒13及びフック14からなる。
【0003】図5に示すように、前記ルーパーブロック
20には、ブロックの前端縁と直角かつ等間隔に溝21
が形成されており、この溝21内にルーパーの柄11を
挿し込み、柄11の下面をブロック20内に揺動自在に
取り付けられた舌片22に当接し、この舌片22をビス
23で押圧して柄11を固定している。
20には、ブロックの前端縁と直角かつ等間隔に溝21
が形成されており、この溝21内にルーパーの柄11を
挿し込み、柄11の下面をブロック20内に揺動自在に
取り付けられた舌片22に当接し、この舌片22をビス
23で押圧して柄11を固定している。
【0004】このようなルーパーブロック20の前後動
によって一斉にループパイルが形成される。一般に、ル
ーパーブロック20の長さは4m〜5m、固定されるル
ーパーの本数は、約1000〜2500、従って溝21
も1000〜2500程度形成されている。
によって一斉にループパイルが形成される。一般に、ル
ーパーブロック20の長さは4m〜5m、固定されるル
ーパーの本数は、約1000〜2500、従って溝21
も1000〜2500程度形成されている。
【0005】前記ループパイルを切断してカットパイル
を形成するため、ルーパーの右側面に長方形状カットナ
イフ15が傾斜角度βを保って上下に摺動し、糸係止棒
13に掛かるパイル糸16を挾み切っていく。
を形成するため、ルーパーの右側面に長方形状カットナ
イフ15が傾斜角度βを保って上下に摺動し、糸係止棒
13に掛かるパイル糸16を挾み切っていく。
【0006】しかしながら、このルーパーは、片面に糸
滑走用凹所17等が形成され断面が異形状になっている
ため、焼入加工時、柄の端から先端部に歪が発生しカッ
トナイフの逃げる方向に曲がることが多くある。このた
め、タフティング中カットナイフの当接が不完全とな
り、太糸(例えば5000デニール以上の糸)は全く切
れない。また、細糸もカットミスが発生しやすく、織上
げたタフテッド・カーペットのカットパイル面が不揃い
で汚なくなり、カットのためのモータ動力も高まるなど
の問題点がある。
滑走用凹所17等が形成され断面が異形状になっている
ため、焼入加工時、柄の端から先端部に歪が発生しカッ
トナイフの逃げる方向に曲がることが多くある。このた
め、タフティング中カットナイフの当接が不完全とな
り、太糸(例えば5000デニール以上の糸)は全く切
れない。また、細糸もカットミスが発生しやすく、織上
げたタフテッド・カーペットのカットパイル面が不揃い
で汚なくなり、カットのためのモータ動力も高まるなど
の問題点がある。
【0007】
【考案の課題】そこで、実公昭59−31750号公報
には、ルーパーブロックの溝に角度を持たせ、カットナ
イフ側に1〜3°傾斜させる技術が提案されている。
には、ルーパーブロックの溝に角度を持たせ、カットナ
イフ側に1〜3°傾斜させる技術が提案されている。
【0008】しかしながら、カットナイフの前記傾斜角
度βは、タフティング機の機種によって異なるため、ル
ーパーブロック20の溝21の角度が異なるものをそれ
ぞれに応じて用意する必要がありコスト面で問題が生じ
る。
度βは、タフティング機の機種によって異なるため、ル
ーパーブロック20の溝21の角度が異なるものをそれ
ぞれに応じて用意する必要がありコスト面で問題が生じ
る。
【0009】この考案の課題は、高価なルーパーブロッ
クは従来通りにして消耗品であるルーパーの形状を工夫
することによってカット性能を高めることにある。
クは従来通りにして消耗品であるルーパーの形状を工夫
することによってカット性能を高めることにある。
【0010】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するため、この考
案においては、柄の端から先端部のカットナイフ当接面
を、カットナイフの位置する方向に適宜角度屈曲したの
である。
案においては、柄の端から先端部のカットナイフ当接面
を、カットナイフの位置する方向に適宜角度屈曲したの
である。
【0011】
【作用】前記ルーパーは、カットナイフの方向にわずか
に偏向しているため、摺動中カットナイフが常に弾性密
着してカット性能を高める。
に偏向しているため、摺動中カットナイフが常に弾性密
着してカット性能を高める。
【0012】また、カットナイフのピッチアングルに応
じてルーパーの屈曲角度を適宜選択できるので、高価な
ルーパーブロックを取り換える必要がない。
じてルーパーの屈曲角度を適宜選択できるので、高価な
ルーパーブロックを取り換える必要がない。
【0013】
【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【0014】図1及び図2に示すように、この考案のタ
フティング機のルーパーは、略方形状柄1の前端から略
台形状幹2、略長方形状糸係止棒3、先端のフック4が
順次連設された側面略Z字形平鋼板であり、幹2、糸係
止棒3及びフック4のカットナイフ当接面5、即ち右側
面が屈曲線6からナイフ7の位置する方向、即ち右方向
に2度前後の角度αだけ屈曲されたものである。
フティング機のルーパーは、略方形状柄1の前端から略
台形状幹2、略長方形状糸係止棒3、先端のフック4が
順次連設された側面略Z字形平鋼板であり、幹2、糸係
止棒3及びフック4のカットナイフ当接面5、即ち右側
面が屈曲線6からナイフ7の位置する方向、即ち右方向
に2度前後の角度αだけ屈曲されたものである。
【0015】前記ナイフ当接面5には、幹2の先端縁に
刃8、糸係止棒3の下端縁に刃8a、フック4の後端縁
に刃8bがそれぞれ連設されている。またこれと反対側
の面には、糸滑走用の緩やかな凹所9がある。
刃8、糸係止棒3の下端縁に刃8a、フック4の後端縁
に刃8bがそれぞれ連設されている。またこれと反対側
の面には、糸滑走用の緩やかな凹所9がある。
【0016】前記柄1の前端の屈曲線6と糸係止棒3の
下端縁とは、直交する位置関係に形成されている。
下端縁とは、直交する位置関係に形成されている。
【0017】なお、屈曲線6から屈曲する角度αは、パ
イル糸の種類等に応じて適宜選択することができる。
イル糸の種類等に応じて適宜選択することができる。
【0018】前記ルーパーは、使用時ルーパーブロック
に柄1を取付けると、ルーパーブロックより突出する幹
2、糸係止棒3及びフック4がパイル糸進行方向に対
し、カットナイフの位置する方向に略2度の角度屈曲す
る状態となり、薄い鋼板の弾性と相まってナイフがぴっ
たり弾性密着するようになる。
に柄1を取付けると、ルーパーブロックより突出する幹
2、糸係止棒3及びフック4がパイル糸進行方向に対
し、カットナイフの位置する方向に略2度の角度屈曲す
る状態となり、薄い鋼板の弾性と相まってナイフがぴっ
たり弾性密着するようになる。
【0019】
【効果】この考案によれば、以上のように、柄の端から
先端部をカットナイフに近づく方向に僅かに屈曲させた
ものであって、鋏状に摺動するカットナイフが弾性密着
するため、パイル糸の切れ味が良くなり、従来は切れな
かった太糸も楽に確実にカットできるようになる。ま
た、カットナイフ位置の微調整を省いても高性能を持続
し、美しいカットパイル面が得られる。更に、カットに
要するモータ動力が少なくて済む上にナイフの装備に係
る労力も節減でき、コストダウンにもつながる。
先端部をカットナイフに近づく方向に僅かに屈曲させた
ものであって、鋏状に摺動するカットナイフが弾性密着
するため、パイル糸の切れ味が良くなり、従来は切れな
かった太糸も楽に確実にカットできるようになる。ま
た、カットナイフ位置の微調整を省いても高性能を持続
し、美しいカットパイル面が得られる。更に、カットに
要するモータ動力が少なくて済む上にナイフの装備に係
る労力も節減でき、コストダウンにもつながる。
【0020】さらに、高価なルーパーブロックを取り換
えずに、消耗品であるルーパーを取り換えるだけでよ
く、ルーパーは機種に応じて一定のロットを必要とする
のでコスト的には負担とならない。
えずに、消耗品であるルーパーを取り換えるだけでよ
く、ルーパーは機種に応じて一定のロットを必要とする
のでコスト的には負担とならない。
【図1】この考案のタフティング機のルーパーの立体姿
勢の側面図
勢の側面図
【図2】同上の平面図
【図3】従来例を示す立体姿勢の斜視図
【図4】同上の平面図
【図5】ルーパーをルーパーブロックに取り付けた状態
を示す斜視図
を示す斜視図
1、11 柄 2、12 幹 3、13 糸係止棒 4、14 フック 5 ナイフ当接面 6 屈曲線 7、15 カットナイフ 8、8a、8b 刃 9、17 凹所 16 パイル糸 20 ルーパーブロック 21 溝 22 舌片 23 ビス α、β 角度
Claims (1)
- 【請求項1】 柄の端から先端部のカットナイフ当接面
を、カットナイフの位置する方向に適宜角度で屈曲した
タフティング機のルーパー。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992063177U JP2586720Y2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | タフティング機のルーパー |
US08/100,266 US5345885A (en) | 1992-09-09 | 1993-08-02 | Looper of tufting machine |
EP93114283A EP0587094B1 (en) | 1992-09-09 | 1993-09-06 | Looper of tufting machine |
DE69311471T DE69311471T2 (de) | 1992-09-09 | 1993-09-06 | Greifer für Tuftingmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992063177U JP2586720Y2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | タフティング機のルーパー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0625392U JPH0625392U (ja) | 1994-04-05 |
JP2586720Y2 true JP2586720Y2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=13221713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992063177U Expired - Lifetime JP2586720Y2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | タフティング機のルーパー |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5345885A (ja) |
EP (1) | EP0587094B1 (ja) |
JP (1) | JP2586720Y2 (ja) |
DE (1) | DE69311471T2 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6014937A (en) * | 1994-04-06 | 2000-01-18 | Tuftco Corporation | Fine gauge tufting machine with staggered needle bar |
DE4435723C2 (de) * | 1994-10-06 | 1996-08-08 | Zimmermann Jos Gmbh & Co Kg | Tuftingverfahren sowie zur Ausführung dieses Verfahrens geeignete Tuftingvorrichtung |
GB2331109B (en) * | 1995-05-31 | 1999-12-08 | Tuftco Corp | Improved fine gauge tufting machine |
GB2301380B (en) * | 1995-05-31 | 1999-12-08 | Tuftco Corp | Improved fine gauge tufting machine |
GB9924840D0 (en) * | 1999-10-20 | 1999-12-22 | Cobble Blackburn Ltd | Cut pile tufting machine cutting elements |
EP1222330A1 (en) * | 1999-10-20 | 2002-07-17 | Spencer Wright Industries, Inc. | Cut pile tufting machine cutting elements |
PT1390573E (pt) | 2001-05-03 | 2008-03-03 | Shaw Ind Group Inc | Conjunto de agulhas de tufagem |
US8082862B2 (en) * | 2007-02-01 | 2011-12-27 | Groz-Beckert Kg | Gripper for a tufting machine |
US7490566B2 (en) | 2007-03-02 | 2009-02-17 | Card-Monroe Corp. | Method and apparatus for forming variable loop pile over level cut loop pile tufts |
US7438007B1 (en) | 2007-03-19 | 2008-10-21 | Card-Monroe Corp. | Level cut loop looper and clip assembly |
US20090062457A1 (en) * | 2007-09-04 | 2009-03-05 | Kraton Polymers U.S. Llc | Styrenic block copolymers and compositions containing the same |
CA2721360A1 (en) | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Arizona Board Of Regents, A Body Corp. Of The State Of Arizona, Acting F Or And On Behalf Of The University Of Arizona | Methods and compositions for treating and identifying compounds to treat age-related macular degeneration |
EP2412860A1 (de) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | Groz-Beckert KG | Greifer mit Doppeleinsatzkörper |
EP2412859B9 (de) * | 2010-07-28 | 2013-06-19 | Groz-Beckert KG | Tufting-Greifer mit federnd unterstützter Lagerung eines Einsatzes |
DE102014102801B4 (de) * | 2014-03-03 | 2015-11-05 | Groz-Beckert Kg | Profilierter Schlingengreifer |
US9593437B2 (en) | 2014-06-27 | 2017-03-14 | Card-Monroe Corp. | Level cut loop looper and clip assembly |
WO2020160256A1 (en) | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Compositions and methods for treating or limiting development of age-related macular degeneration |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH173037A (de) * | 1933-11-21 | 1934-11-15 | Brunner Max | Fadenabschneidvorrichtung, insbesondere zum Anbringen an Nähmaschinen zum Herstellen von Teppichen. |
GB1143342A (en) * | 1966-04-22 | 1969-02-19 | Preston Engineers Prec Ltd | Improvements in or relating to tufting machinery |
US4067270A (en) * | 1976-08-04 | 1978-01-10 | Tuftco Corporation | Narrow gauge cut pile tufting apparatus |
DE2834738C2 (de) * | 1977-08-10 | 1984-07-12 | Wool Research Organisation of New Zealand (Inc.), Lincoln, Canterbury | Nadel für Tuftingmaschinen |
JPS5931750U (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-28 | 本田技研工業株式会社 | 圧力検知器 |
US4602576A (en) * | 1985-11-08 | 1986-07-29 | Cox Ronnie L | Tufting machine hook |
US4671194A (en) * | 1986-07-11 | 1987-06-09 | Tuftco Corporation | Looper apparatus for equalizing the legs of cut pile tufts |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP1992063177U patent/JP2586720Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-08-02 US US08/100,266 patent/US5345885A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-06 DE DE69311471T patent/DE69311471T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-06 EP EP93114283A patent/EP0587094B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69311471D1 (de) | 1997-07-17 |
EP0587094A1 (en) | 1994-03-16 |
DE69311471T2 (de) | 1998-02-05 |
JPH0625392U (ja) | 1994-04-05 |
US5345885A (en) | 1994-09-13 |
EP0587094B1 (en) | 1997-06-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |