JP2586058Y2 - 残糸検出装置 - Google Patents
残糸検出装置Info
- Publication number
- JP2586058Y2 JP2586058Y2 JP1993064771U JP6477193U JP2586058Y2 JP 2586058 Y2 JP2586058 Y2 JP 2586058Y2 JP 1993064771 U JP1993064771 U JP 1993064771U JP 6477193 U JP6477193 U JP 6477193U JP 2586058 Y2 JP2586058 Y2 JP 2586058Y2
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- Japan
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- yarn
- remaining
- bobbin
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、自動ワインダー等に
おいてボビンをトレーに挿着した状態で搬送する過程で
ボビンの糸層の有無を検出する残糸検出装置に関するも
のである。
おいてボビンをトレーに挿着した状態で搬送する過程で
ボビンの糸層の有無を検出する残糸検出装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】残糸検出装置として、従来、光学タイプ
のものが知られている。その残糸検出装置は、投光部と
受光素子とよりなる反射式光センサーをトレー搬送路に
向けて配置したものである。
のものが知られている。その残糸検出装置は、投光部と
受光素子とよりなる反射式光センサーをトレー搬送路に
向けて配置したものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記の残糸検出装置
は、装置そのものが高価であるばかりでなく、ボビンと
糸との色との差が無い場合には判別が困難であるし、糸
の色が変わると検出が不安定となるので、その都度レベ
ル調整をしなければならない。また、糸の色が異なるボ
ビンを同時に扱うことも不可能である。
は、装置そのものが高価であるばかりでなく、ボビンと
糸との色との差が無い場合には判別が困難であるし、糸
の色が変わると検出が不安定となるので、その都度レベ
ル調整をしなければならない。また、糸の色が異なるボ
ビンを同時に扱うことも不可能である。
【０００４】この考案は、構造が簡単であり、且つ、信
頼性の高い残糸検出装置を提供することを目的としてい
る。
頼性の高い残糸検出装置を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の残糸検出装置は、先端にブラシが植設さ
れ基端が水平支軸に回動可能に支持された残糸検出レバ
ーと、その下側に当接して上下動する操作部材と、残糸
検出レバーが正方向に所定以上回動したことを検出する
検出手段と、残糸検出レバーが揺動上限位置にあるとき
に上記ブラシに一定時間エアーを噴出するノズルとより
なるものである。
に、この考案の残糸検出装置は、先端にブラシが植設さ
れ基端が水平支軸に回動可能に支持された残糸検出レバ
ーと、その下側に当接して上下動する操作部材と、残糸
検出レバーが正方向に所定以上回動したことを検出する
検出手段と、残糸検出レバーが揺動上限位置にあるとき
に上記ブラシに一定時間エアーを噴出するノズルとより
なるものである。
【０００６】
【作用】上記のように構成された残糸検出装置において
は、ボビンを挿着したトレイが止められると、操作部材
が下降し、残糸検出レバーは自重で下方に回動する。そ
の際、ボビンに残糸があれば、ブラシが残糸に引っ掛か
り、残糸検出レバーはその位置で止まり、検出手段から
残糸有りの信号が出される。また、ボビンに残糸がなけ
れば、残糸検出レバーは下限位置まで揺動し、検出手段
から残糸なしの信号が出される。
は、ボビンを挿着したトレイが止められると、操作部材
が下降し、残糸検出レバーは自重で下方に回動する。そ
の際、ボビンに残糸があれば、ブラシが残糸に引っ掛か
り、残糸検出レバーはその位置で止まり、検出手段から
残糸有りの信号が出される。また、ボビンに残糸がなけ
れば、残糸検出レバーは下限位置まで揺動し、検出手段
から残糸なしの信号が出される。
【０００７】
【実施例】図１及び図２を参照し、この考案の残糸検出
装置について説明する。
装置について説明する。
【０００８】先ず、この考案のボビンの残糸検出装置が
採用される精紡機と自動ワインダーの連結システムにつ
いて説明する。
採用される精紡機と自動ワインダーの連結システムにつ
いて説明する。
【０００９】このシステムは、精紡管糸（以後、実ボビ
ンということもある）を生産する多数錘からなる精紡機
Ｓと精紡管糸を巻き返す自動ワインダーＷとの間をボビ
ンをトレーに挿着した状態で循環させるものであり、自
動ワインダーＷ内には、多数錘のワインディングユニッ
トからなるワインダー本体１と、精紡管糸の糸端を口出
しするための周知の口出装置２とが設けられている。こ
れらの間のトレイの移動は、各部分を巡る移送路によっ
てなされる。
ンということもある）を生産する多数錘からなる精紡機
Ｓと精紡管糸を巻き返す自動ワインダーＷとの間をボビ
ンをトレーに挿着した状態で循環させるものであり、自
動ワインダーＷ内には、多数錘のワインディングユニッ
トからなるワインダー本体１と、精紡管糸の糸端を口出
しするための周知の口出装置２とが設けられている。こ
れらの間のトレイの移動は、各部分を巡る移送路によっ
てなされる。
【００１０】移送路は、精紡機Ｓより自動ワインダーＷ
に延びる搬入路Ｌ1 と、その延長にあり、ワインダー本
体１の長手方向に沿って循環形成された導入路Ｌ2 と、
ワインダー本体１の各錘から巻き尽くされたボビンを挿
着する空トレイを排出する排出路Ｌ3 と、各排出路Ｌ3
から排出される空トレイを精紡機Ｓ側へ運ぶ搬出路Ｌ4
と、口出装置２で糸端の口出しミスをした実ボビンを再
度口出装置２に戻す循環路Ｌ5 とよりなっている。
に延びる搬入路Ｌ1 と、その延長にあり、ワインダー本
体１の長手方向に沿って循環形成された導入路Ｌ2 と、
ワインダー本体１の各錘から巻き尽くされたボビンを挿
着する空トレイを排出する排出路Ｌ3 と、各排出路Ｌ3
から排出される空トレイを精紡機Ｓ側へ運ぶ搬出路Ｌ4
と、口出装置２で糸端の口出しミスをした実ボビンを再
度口出装置２に戻す循環路Ｌ5 とよりなっている。
【００１１】搬出路Ｌ4 を移動するトレイに挿着のボビ
ンに残糸がある場合には、ボビンストリッパー３によっ
て残糸が取り除かれ、空ボビンにして精紡機Ｓに返され
る。また、搬出路Ｌ4 を移動するトレイに挿着のボビン
に３分玉以上糸が残っている場合には、循環路Ｌ5 より
再度口出装置２に戻される。
ンに残糸がある場合には、ボビンストリッパー３によっ
て残糸が取り除かれ、空ボビンにして精紡機Ｓに返され
る。また、搬出路Ｌ4 を移動するトレイに挿着のボビン
に３分玉以上糸が残っている場合には、循環路Ｌ5 より
再度口出装置２に戻される。
【００１２】この考案の残糸検出装置は、ボビンストリ
ッパー３における残糸除去に先立ってボビンの残糸の有
無を検査するもので、図２に符号Ａで示す搬出路Ｌ4 の
下流端に設けられる。
ッパー３における残糸除去に先立ってボビンの残糸の有
無を検査するもので、図２に符号Ａで示す搬出路Ｌ4 の
下流端に設けられる。
【００１３】この残糸検出装置は、先端に残糸検出ブラ
シ５が植設され、基端が水平支軸６に回動可能に支持さ
れた残糸検出レバー４と、残糸検出レバー４の下側に当
接し、エアーシリンダー８によって上下動する操作ピン
７と、残糸検出レバー４の揺動下限位置に設けられた近
接スイッチ９と、残糸検出レバー４が揺動上限位置にあ
るときに残糸検出ブラシ５にエアーを噴出するノズル１
０とより構成されている。
シ５が植設され、基端が水平支軸６に回動可能に支持さ
れた残糸検出レバー４と、残糸検出レバー４の下側に当
接し、エアーシリンダー８によって上下動する操作ピン
７と、残糸検出レバー４の揺動下限位置に設けられた近
接スイッチ９と、残糸検出レバー４が揺動上限位置にあ
るときに残糸検出ブラシ５にエアーを噴出するノズル１
０とより構成されている。
【００１４】水平支軸６には、ベアリング１３を介して
ボス１４が回動可能に取り付けられており、残糸検出レ
バー４は、基端がそのボス１４に挿入され、セットボル
ト１５によりボス１４に固定されている。
ボス１４が回動可能に取り付けられており、残糸検出レ
バー４は、基端がそのボス１４に挿入され、セットボル
ト１５によりボス１４に固定されている。
【００１５】残糸検出レバー４は、近接スイッチ９に反
応する金属製の棒体であり、残糸検出ブラシ５は、弾性
のある金属線等の丈夫なものが用いられる。この残糸検
出レバー４は、搬出路Ｌ4 のＡ位置に不図示のストッパ
ーによって止められたトレイＴに挿着されたボビンＢの
上流側面に沿ってすれすれに回動する位置に設置されて
いる。残糸検出ブラシ５の向きは、残糸検出レバー４の
下方への回動時にボビンＢの上流側面に積極的に触れる
よう、若干ボビンＢ側に傾けて突出するようにする。
応する金属製の棒体であり、残糸検出ブラシ５は、弾性
のある金属線等の丈夫なものが用いられる。この残糸検
出レバー４は、搬出路Ｌ4 のＡ位置に不図示のストッパ
ーによって止められたトレイＴに挿着されたボビンＢの
上流側面に沿ってすれすれに回動する位置に設置されて
いる。残糸検出ブラシ５の向きは、残糸検出レバー４の
下方への回動時にボビンＢの上流側面に積極的に触れる
よう、若干ボビンＢ側に傾けて突出するようにする。
【００１６】操作ピン７は、ブラケット１１を介してエ
アーシリンダー８のロッド８ａに取付けられており、ト
レイＴがＡ位置に進入し、ストッパーにより止められた
ときにロッド８ａが急速に伸びることにより、下降す
る。また、ストッパーを解除したときに、ロッド８ａが
伸縮することにより、上昇する。
アーシリンダー８のロッド８ａに取付けられており、ト
レイＴがＡ位置に進入し、ストッパーにより止められた
ときにロッド８ａが急速に伸びることにより、下降す
る。また、ストッパーを解除したときに、ロッド８ａが
伸縮することにより、上昇する。
【００１７】なお、エアーシリンダー８の代わりに、ロ
ータリーソレノイドを用いることも可能であるが、ロー
タリーソレノイドは、エアーシリンダーに比べて動作速
度が非常に遅い欠点がある。また、ロータリーソレノイ
ドの設置には大きな空間が必要であるので、余裕のある
離れた位置に置かねばならず、そのため残糸検出レバー
４をかなりの長さにしなければならない。更に、ロータ
リーソレノイドは、一方向のみの駆動であるので、残糸
検出レバー４を復帰させるために別途バネ等を設けねば
ならず、復帰力が弱くなる。そのため、残糸検出レバー
４の復帰時に糸に引っ掛かって復帰しないことがある
が、この実施例ではエアーシリンダー８により残糸検出
レバー４を強制的に復帰させるので、上記の問題は生じ
ない。
ータリーソレノイドを用いることも可能であるが、ロー
タリーソレノイドは、エアーシリンダーに比べて動作速
度が非常に遅い欠点がある。また、ロータリーソレノイ
ドの設置には大きな空間が必要であるので、余裕のある
離れた位置に置かねばならず、そのため残糸検出レバー
４をかなりの長さにしなければならない。更に、ロータ
リーソレノイドは、一方向のみの駆動であるので、残糸
検出レバー４を復帰させるために別途バネ等を設けねば
ならず、復帰力が弱くなる。そのため、残糸検出レバー
４の復帰時に糸に引っ掛かって復帰しないことがある
が、この実施例ではエアーシリンダー８により残糸検出
レバー４を強制的に復帰させるので、上記の問題は生じ
ない。
【００１８】エアー噴出ノズル１０は、ロッド８ａの伸
縮終了時、即ち、操作ピン７が上昇して残糸検出レバー
４が揺動上限位置にきたときに、一定時間エアーを噴出
して残糸検出ブラシ５に付着している風綿を除去するも
のである。
縮終了時、即ち、操作ピン７が上昇して残糸検出レバー
４が揺動上限位置にきたときに、一定時間エアーを噴出
して残糸検出ブラシ５に付着している風綿を除去するも
のである。
【００１９】このように構成された残糸検出装置におい
て、巻取りが終了して自動ワインダーＳのワインディン
グユニットから排出路Ｌ3 へ放出されるボビンＢを挿着
したトレイＴが搬出路Ｌ4 を移動してＡ位置にやって
き、ストッパーにより止められると、エアーシリンダー
８のロッド８ａが急速に伸びて操作ピン７が下降し、残
糸検出レバー４は支えを失って自重で下方に回動する。
その際、ボビンＢに残糸１２があれば、残糸検出ブラシ
５が残糸１２に引っ掛かり、残糸検出レバー４はその位
置で止まる。従って、近接スイッチ９は残糸検出レバー
４を検出せず、残糸有りの信号を出し、そのボビンＢが
ボビンストリッパー３の位置にやってきたときに、そこ
で残糸１２が除去される。また、ボビンＢに残糸１２が
なければ、残糸検出レバー４は下限位置まで揺動する。
従って、近接スイッチ９は残糸検出レバー４を検出し、
残糸なしの信号が出され、そのボビンＢはボビンストリ
ッパー３の位置を素通りする。
て、巻取りが終了して自動ワインダーＳのワインディン
グユニットから排出路Ｌ3 へ放出されるボビンＢを挿着
したトレイＴが搬出路Ｌ4 を移動してＡ位置にやって
き、ストッパーにより止められると、エアーシリンダー
８のロッド８ａが急速に伸びて操作ピン７が下降し、残
糸検出レバー４は支えを失って自重で下方に回動する。
その際、ボビンＢに残糸１２があれば、残糸検出ブラシ
５が残糸１２に引っ掛かり、残糸検出レバー４はその位
置で止まる。従って、近接スイッチ９は残糸検出レバー
４を検出せず、残糸有りの信号を出し、そのボビンＢが
ボビンストリッパー３の位置にやってきたときに、そこ
で残糸１２が除去される。また、ボビンＢに残糸１２が
なければ、残糸検出レバー４は下限位置まで揺動する。
従って、近接スイッチ９は残糸検出レバー４を検出し、
残糸なしの信号が出され、そのボビンＢはボビンストリ
ッパー３の位置を素通りする。
【００２０】
【考案の効果】この考案は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２１】即ち、巻かれている糸がどのような色のボ
ビンであっても何ら調整を要することなく確実に残糸を
検出することができる。また、構造が簡単であるので製
造コストも低減することができる。更に、ノズルを設け
たので、ブラシに付着する風綿を除去することができ、
常に高い残糸検出精度を保つことができる。
ビンであっても何ら調整を要することなく確実に残糸を
検出することができる。また、構造が簡単であるので製
造コストも低減することができる。更に、ノズルを設け
たので、ブラシに付着する風綿を除去することができ、
常に高い残糸検出精度を保つことができる。
【図１】この考案の残糸検出装置の図である。
【図２】残糸検出装置がセットされる精紡機と自動ワイ
ンダーの連結システムの概略平面図である。
ンダーの連結システムの概略平面図である。
３ ボビンストリッパー ４ 残糸検出レバー ５ 残糸検出ブラシ ６ 水平支軸 ７ 操作部材としての操作ピン ９ 検出手段としての近接スイッチ Ｂ ボビン Ｌ4 搬出路
Claims (1)
- 【請求項１】 先端にブラシが植設され基端が水平支軸
に回動可能に支持された残糸検出レバーと、その下側に
当接して上下動する操作部材と、残糸検出レバーが正方
向に所定以上回動したことを検出する検出手段と、残糸
検出レバーが揺動上限位置にあるときに上記ブラシに一
定時間エアーを噴出するノズルとよりなる残糸検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064771U JP2586058Y2 (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 残糸検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993064771U JP2586058Y2 (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 残糸検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0730251U JPH0730251U (ja) | 1995-06-06 |
| JP2586058Y2 true JP2586058Y2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=13267805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993064771U Expired - Fee Related JP2586058Y2 (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 残糸検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586058Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110386505B (zh) * | 2019-07-19 | 2023-09-22 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 一种自动络筒机残纱检测装置及检测方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63107370U (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-11 |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP1993064771U patent/JP2586058Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0730251U (ja) | 1995-06-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |