JP2585664Y2 - ラチス材 - Google Patents
ラチス材Info
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- JP2585664Y2 JP2585664Y2 JP1992071179U JP7117992U JP2585664Y2 JP 2585664 Y2 JP2585664 Y2 JP 2585664Y2 JP 1992071179 U JP1992071179 U JP 1992071179U JP 7117992 U JP7117992 U JP 7117992U JP 2585664 Y2 JP2585664 Y2 JP 2585664Y2
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、カーテンウォールの方
立や外装パネル体を建物躯体に連結したり、トラスを構
成するラチス材に関する。
立や外装パネル体を建物躯体に連結したり、トラスを構
成するラチス材に関する。
【０００２】
【従来の技術】カーテンウォールの方立を建物躯体に連
結するラチス材として、実開平２−１１５８１６号公報
に示すように杆体の両端部にブラケットを取付けたもの
が知られている。トラスを構成するラチス材としては、
実公昭６１−３２００５号公報に示すように杆体の両端
部にブラケットを取付けたものが知られている。
結するラチス材として、実開平２−１１５８１６号公報
に示すように杆体の両端部にブラケットを取付けたもの
が知られている。トラスを構成するラチス材としては、
実公昭６１−３２００５号公報に示すように杆体の両端
部にブラケットを取付けたものが知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】かかるラチス材は杆体
の両端部にブラケットを溶接等で固着したものであるか
ら、杆体の製作作業とブラケットの製作作業と溶接作業
が必要となって製作が面倒となるばかりか、一対のブラ
ケットの向きが異なったり、溶接欠陥等によってブラケ
ットが外れることがあって耐久性、信頼性が悪いもとな
る。
の両端部にブラケットを溶接等で固着したものであるか
ら、杆体の製作作業とブラケットの製作作業と溶接作業
が必要となって製作が面倒となるばかりか、一対のブラ
ケットの向きが異なったり、溶接欠陥等によってブラケ
ットが外れることがあって耐久性、信頼性が悪いもとな
る。
【０００４】そこで、本考案は前述の課題を解決できる
ようにしたラチス材を提供することを目的とする。
ようにしたラチス材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】相対向して相互に平行と
なった一対の第１内面４４，４４と一対の第２内面４
５，４５より成る空洞部４０を有し、外周面が円弧状で
ある押出し形材を所定の長さに切断して本体４１とし、
この本体４１の一対の第２内面４５，４５と対向した部
分における長手方向両端部を前記一対の第１内面４４，
４４と平行に切欠き４２し、本体４１の外周面における
長手方向両端部を一対の第１内面４４，４４と平行に切
削して平坦面４７としてブラケット部４３とし、この各
ブラケット部４３に透孔４６を相対向して形成して成る
ラチス材。
なった一対の第１内面４４，４４と一対の第２内面４
５，４５より成る空洞部４０を有し、外周面が円弧状で
ある押出し形材を所定の長さに切断して本体４１とし、
この本体４１の一対の第２内面４５，４５と対向した部
分における長手方向両端部を前記一対の第１内面４４，
４４と平行に切欠き４２し、本体４１の外周面における
長手方向両端部を一対の第１内面４４，４４と平行に切
削して平坦面４７としてブラケット部４３とし、この各
ブラケット部４３に透孔４６を相対向して形成して成る
ラチス材。
【０００６】
【作 用】本体４１の長手方向両端部を切欠き４２す
ると共に、外周面を切削してブラケット部４３を有する
ラチス材としたから、ブラケット部４３が一体となって
ブラケット４３が外れたりせずに耐久性、信頼性が向上
するし、本体４１の空洞部４０の一対の第２内面４５，
４５と対向した部分のみを切欠き４２するから切欠き面
積が小さくなって切欠き加工が容易で製作が簡単とな
る。本体４１は押出し形材を所定の長さに切断したもの
であるから、空洞部４０の一対の第１内面４４，４４は
長手方向に精度良く平行であり、しかも、その空洞部４
０の相対向し相互に平行なる一対の第１内面４４，４４
がブラケット部４３の内側面となるから、ブラケット部
４３の間隔寸法が精度良くなって相手材をガタツキなく
挿入して連結できるし、一対のブラケット部４３，４３
の向きが確実に一致する。また、本体４１の外周面は円
弧状であるから、押出し成形し易い。しかも外周面の長
手両端部は第１内面４４と平行に切削されて平坦面４７
としてあるから、ブラケット部４３は平行な２面を備
え、相手材を挿入して連結する作業がやり易い。
ると共に、外周面を切削してブラケット部４３を有する
ラチス材としたから、ブラケット部４３が一体となって
ブラケット４３が外れたりせずに耐久性、信頼性が向上
するし、本体４１の空洞部４０の一対の第２内面４５，
４５と対向した部分のみを切欠き４２するから切欠き面
積が小さくなって切欠き加工が容易で製作が簡単とな
る。本体４１は押出し形材を所定の長さに切断したもの
であるから、空洞部４０の一対の第１内面４４，４４は
長手方向に精度良く平行であり、しかも、その空洞部４
０の相対向し相互に平行なる一対の第１内面４４，４４
がブラケット部４３の内側面となるから、ブラケット部
４３の間隔寸法が精度良くなって相手材をガタツキなく
挿入して連結できるし、一対のブラケット部４３，４３
の向きが確実に一致する。また、本体４１の外周面は円
弧状であるから、押出し成形し易い。しかも外周面の長
手両端部は第１内面４４と平行に切削されて平坦面４７
としてあるから、ブラケット部４３は平行な２面を備
え、相手材を挿入して連結する作業がやり易い。
【０００７】
【実 施 例】図１はラチス材を用いて外装パネル体を
建物躯体に取付ける例を示し、建物躯体となる１階部分
１と３階部分２とに亘ってアルミ製のトラス構造の取付
部材３が連結され、その取付部材３の室外側に外装パネ
ル体４が取付けられてカーテンウォールＡを構成してい
ると共に、取付部材３の室内側と２階部分５との間に吹
き抜け部Ｂを構成している。前記取付部材３はアルミ製
の室外側縦材（弦材）１０とアルミ製の室内側縦材（弦
材）１１に亘ってラチス材１２を上下方向に間隔を置い
て斜めに連結したアルミ製のトラス構造となり、その室
外側縦材１０の上下が１階部分１と３階部分２に連結し
てある。
建物躯体に取付ける例を示し、建物躯体となる１階部分
１と３階部分２とに亘ってアルミ製のトラス構造の取付
部材３が連結され、その取付部材３の室外側に外装パネ
ル体４が取付けられてカーテンウォールＡを構成してい
ると共に、取付部材３の室内側と２階部分５との間に吹
き抜け部Ｂを構成している。前記取付部材３はアルミ製
の室外側縦材（弦材）１０とアルミ製の室内側縦材（弦
材）１１に亘ってラチス材１２を上下方向に間隔を置い
て斜めに連結したアルミ製のトラス構造となり、その室
外側縦材１０の上下が１階部分１と３階部分２に連結し
てある。
【０００８】前記室外側縦材１０は図２に示すように、
外周面が円形で矩形中空部１３を有すると共に、外側に
開口し長手方向に連続した第１・第２凹条溝１４，１５
を径方向に相対向して有する長尺材となり、室内側縦材
１１は外周面が円形で矩形中空部１６を有すると共に、
外側に開口し長手方向に連続した凹条溝１７を有する長
尺材となり、外装パネル体４は方立１８間にガラス１９
を装着して成り、その方立１８の室内側には室内側に開
口した凹条溝２０が長手方向に連続して形成され、この
凹状溝２０に嵌合したコ字状の支持板２１と室外側縦材
１０の第１凹条溝１４とに亘って連結具２２が設けられ
て室外側縦材１０と方立１８を連結している。
外周面が円形で矩形中空部１３を有すると共に、外側に
開口し長手方向に連続した第１・第２凹条溝１４，１５
を径方向に相対向して有する長尺材となり、室内側縦材
１１は外周面が円形で矩形中空部１６を有すると共に、
外側に開口し長手方向に連続した凹条溝１７を有する長
尺材となり、外装パネル体４は方立１８間にガラス１９
を装着して成り、その方立１８の室内側には室内側に開
口した凹条溝２０が長手方向に連続して形成され、この
凹状溝２０に嵌合したコ字状の支持板２１と室外側縦材
１０の第１凹条溝１４とに亘って連結具２２が設けられ
て室外側縦材１０と方立１８を連結している。
【０００９】図２、図３に示すように、室外側縦材１０
の第２凹条溝１５には第１ガゼットプレート３０の基部
３１が摺動自在に嵌合されてボルト３２、裏板３３で連
結され、その板状部３４が室内側に突出し、室内側縦材
１１の凹条溝１７には第２ガゼットプレート３５の基部
３６が摺動自在に嵌合されてボルト３７、裏板３８で連
結されて板状部３９が室外側に突出し、これら第１・第
２ガゼットプレート３０，３５はボルト３２，３７を弛
めることで長手方向に摺動できるようにしてあり、各板
状部３４，３９にラチス材１２の両端部が連結ピン６，
７で連結してある。
の第２凹条溝１５には第１ガゼットプレート３０の基部
３１が摺動自在に嵌合されてボルト３２、裏板３３で連
結され、その板状部３４が室内側に突出し、室内側縦材
１１の凹条溝１７には第２ガゼットプレート３５の基部
３６が摺動自在に嵌合されてボルト３７、裏板３８で連
結されて板状部３９が室外側に突出し、これら第１・第
２ガゼットプレート３０，３５はボルト３２，３７を弛
めることで長手方向に摺動できるようにしてあり、各板
状部３４，３９にラチス材１２の両端部が連結ピン６，
７で連結してある。
【００１０】以上の様にして外装パネル体４を取付けた
ことにより、室内・外側縦材１０，１１をアルミ製で小
断面としても取付部材３の剛性を大にできるから、外装
パネル体４の取付強度を強くできるし、室内からアルミ
製の小断面の室内・室外側縦材１１，１２が見えるだけ
であるから見栄えを良くできる。
ことにより、室内・外側縦材１０，１１をアルミ製で小
断面としても取付部材３の剛性を大にできるから、外装
パネル体４の取付強度を強くできるし、室内からアルミ
製の小断面の室内・室外側縦材１１，１２が見えるだけ
であるから見栄えを良くできる。
【００１１】また、室外側縦材１０の第１凹条溝１４に
連結具２２を嵌合し、その連結具２２に方立１８を取付
けたので、室外側縦材１０に方立１８を強固に取付けで
きるし、同一の室外側縦材１０を用いて種々の形状の方
立１８を取付けできるばかりか、連結具２２を異なるも
のとすることで外壁パネルを取付けできる。
連結具２２を嵌合し、その連結具２２に方立１８を取付
けたので、室外側縦材１０に方立１８を強固に取付けで
きるし、同一の室外側縦材１０を用いて種々の形状の方
立１８を取付けできるばかりか、連結具２２を異なるも
のとすることで外壁パネルを取付けできる。
【００１２】また、室外側縦材１０の第２凹条溝１５に
沿って第１ガゼットプレート３０を摺動すると共に、室
内側縦材１１の凹条溝１７に沿って第２ガゼットプレー
ト３５を摺動することでラチス材１２の角度や長さを変
更して室外側縦材１０と室内側縦材１１の間隔を変えて
取付部材３の剛性、つまり外装パネル体４の取付強度を
調整できる。
沿って第１ガゼットプレート３０を摺動すると共に、室
内側縦材１１の凹条溝１７に沿って第２ガゼットプレー
ト３５を摺動することでラチス材１２の角度や長さを変
更して室外側縦材１０と室内側縦材１１の間隔を変えて
取付部材３の剛性、つまり外装パネル体４の取付強度を
調整できる。
【００１３】次にラチス材１２の詳細を図４ないし図７
を参照して説明する。ラチス材１２は空洞部４０を有す
る中空の高強度アルミ合金押出し形材を所定長さに切断
して本体４１とし、その本体４１の長手方向両端部を切
欠き４２して２又状のブラケット部４３としてある。前
記空洞部４０は相対向した相互に平行なる一対の第１内
面４４，４４と相対向した一対の第２内面４５，４５を
有する矩形状となっているが、この一対の第２内面４
５，４５は相互に平行する面でも良いし、円弧状面、Ｖ
字状としても良い。
を参照して説明する。ラチス材１２は空洞部４０を有す
る中空の高強度アルミ合金押出し形材を所定長さに切断
して本体４１とし、その本体４１の長手方向両端部を切
欠き４２して２又状のブラケット部４３としてある。前
記空洞部４０は相対向した相互に平行なる一対の第１内
面４４，４４と相対向した一対の第２内面４５，４５を
有する矩形状となっているが、この一対の第２内面４
５，４５は相互に平行する面でも良いし、円弧状面、Ｖ
字状としても良い。
【００１４】前記切欠き４２は一対の第２内面４５，４
５と対向した部分を一対の第１内面４４，４４と連続し
て切欠きしてあるので、切欠き面積を小さくできるし、
ブラケット部４３の相対向した一対の内側面４３ａ，４
３ａは押出し形材の一対の第１内面４４，４４となって
高精度となるから、その空洞部４０の一対の第１内面４
４，４４の間隔を第１・第２ガゼットプレート３０，３
５の板状部３４，３９の厚さに合せて押出し成形するこ
とで、ブラケット部４３に板状部３４，３９を隙間なく
挿入してできるし、本体４１の両端部の一対のブラケッ
ト部４３，４３の内側面４３ａに位相差がなくなって向
きが同一となる。
５と対向した部分を一対の第１内面４４，４４と連続し
て切欠きしてあるので、切欠き面積を小さくできるし、
ブラケット部４３の相対向した一対の内側面４３ａ，４
３ａは押出し形材の一対の第１内面４４，４４となって
高精度となるから、その空洞部４０の一対の第１内面４
４，４４の間隔を第１・第２ガゼットプレート３０，３
５の板状部３４，３９の厚さに合せて押出し成形するこ
とで、ブラケット部４３に板状部３４，３９を隙間なく
挿入してできるし、本体４１の両端部の一対のブラケッ
ト部４３，４３の内側面４３ａに位相差がなくなって向
きが同一となる。
【００１５】前記ブラケット部４３には内側面４３ａと
直交するボルト挿通用透孔４６が形成されていると共
に、その外面には切削されて平坦面４７としてある。こ
れは本体４１の外周面が円弧状であるためであり、外周
面が矩形状の場合には平坦面であるから切削しなくとも
良い。
直交するボルト挿通用透孔４６が形成されていると共
に、その外面には切削されて平坦面４７としてある。こ
れは本体４１の外周面が円弧状であるためであり、外周
面が矩形状の場合には平坦面であるから切削しなくとも
良い。
【００１６】
【考案の効果】本体４１の長手方向両端部を切欠き４２
すると共に、外周面を切削してブラケット部４３を有す
るラチス材としたから、ブラケット部４３が一体となっ
てブラケット４３が外れたりせずに耐久性、信頼性が向
上するし、本体４１の空洞部４０の一対の第２内面４
５，４５と対向した部分のみを切欠き４２するから切欠
き面積が小さくなって切欠き加工が容易で製作が簡単と
なる。本体４１は押出し形材を所定の長さに切断したも
のであるから、空洞部４０の一対の第１内面４４，４４
は長手方向に精度良く平行であり、しかも、その空洞部
４０の相対向し相互に平行なる一対の第１内面４４，４
４がブラケット部４３の内側面となるから、ブラケット
部４３の間隔寸法が精度良くなって相手材をガタッキな
く挿入して連結できるし、一対のブラケット部４３，４
３の向きが確実に一致する。また、本体４１の外周面は
円弧状であるから、押出し成形し易い。しかも外周面の
長手両端部は第１内面４４と平行に切削されて平坦面４
７としてあるから、ブラケット部４３は平行な２面を備
え、相手材を挿入して連結する作業がやり易い。
すると共に、外周面を切削してブラケット部４３を有す
るラチス材としたから、ブラケット部４３が一体となっ
てブラケット４３が外れたりせずに耐久性、信頼性が向
上するし、本体４１の空洞部４０の一対の第２内面４
５，４５と対向した部分のみを切欠き４２するから切欠
き面積が小さくなって切欠き加工が容易で製作が簡単と
なる。本体４１は押出し形材を所定の長さに切断したも
のであるから、空洞部４０の一対の第１内面４４，４４
は長手方向に精度良く平行であり、しかも、その空洞部
４０の相対向し相互に平行なる一対の第１内面４４，４
４がブラケット部４３の内側面となるから、ブラケット
部４３の間隔寸法が精度良くなって相手材をガタッキな
く挿入して連結できるし、一対のブラケット部４３，４
３の向きが確実に一致する。また、本体４１の外周面は
円弧状であるから、押出し成形し易い。しかも外周面の
長手両端部は第１内面４４と平行に切削されて平坦面４
７としてあるから、ブラケット部４３は平行な２面を備
え、相手材を挿入して連結する作業がやり易い。
【図１】外装パネル体の取付部の概略説明図である。
【図２】外装パネル体の取付部の詳細横断面図である。
【図３】取付部材の一部破断詳細正面図である。
【図４】ラチス材の平面図である。
【図５】ラチス材の正面図である。
【図６】ラチス材の側面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図である。
１２…ラチス材、４０…空洞部、４１…本体、４２…切
欠き、４３…ブラケット部、４４…第１内面、４５…第
２内面、４６…透孔。
欠き、４３…ブラケット部、４４…第１内面、４５…第
２内面、４６…透孔。
Claims (1)
- 【請求項１】 相対向して相互に平行となった一対の第
１内面４４，４４と一対の第２内面４５，４５より成る
空洞部４０を有し、外周面が円弧状である押出し形材を
所定の長さに切断して本体４１とし、この本体４１の一
対の第２内面４５，４５と対向した部分における長手方
向両端部を前記一対の第１内面４４，４４と平行に切欠
き４２し、本体４１の外周面における長手方向両端部を
一対の第１内面４４，４４と平行に切削して平坦面４７
としてブラケット部４３とし、この各ブラケット部４３
に透孔４６を相対向して形成して成るラチス材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992071179U JP2585664Y2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | ラチス材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992071179U JP2585664Y2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | ラチス材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0635431U JPH0635431U (ja) | 1994-05-13 |
| JP2585664Y2 true JP2585664Y2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=13453177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992071179U Expired - Fee Related JP2585664Y2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | ラチス材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585664Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521200Y2 (ja) * | 1971-04-22 | 1977-01-12 |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP1992071179U patent/JP2585664Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635431U (ja) | 1994-05-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |