JP2584567Y2 - シート貼着装置 - Google Patents

シート貼着装置

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JP2584567Y2
JP2584567Y2 JP1993068656U JP6865693U JP2584567Y2 JP 2584567 Y2 JP2584567 Y2 JP 2584567Y2 JP 1993068656 U JP1993068656 U JP 1993068656U JP 6865693 U JP6865693 U JP 6865693U JP 2584567 Y2 JP2584567 Y2 JP 2584567Y2
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hologram
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素雄 朝倉
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はシート、特にホログラム
シートを車両用板ガラスなどの湾曲した透明板状体に貼
着する装置に関する。
【0002】
【従来技術とその問題点】例えばホログラムシートにつ
いてみれば、これを自動車用の前部窓ガラスに設けて、
走行速度その他必要な情報を前景に重ね合せて運転者に
視認させるいわゆるヘッドアップディスプレイとして利
用する技術が注目されている。
【0003】ホログラムシートを板ガラスに貼着する場
合、平板ガラスを採用するケースでは、通常の円筒型の
ローラーで押圧するラミネーターが知られているが、湾
曲した板状体を採用するケースでは、これに皺や光学歪
が発生しないように貼着するのは困難であり、したがっ
て上記のケースにおいては人手に頼らざるをえなかっ
た。なお、上記皺は筋として明瞭に視認され、また光学
歪は像の歪みとして視認されるものである。
【0004】これに対し、本出願人の発明にかかる特開
平3−93528号において、透明板状体を載置する台
と、載置台上において、ホログラムシートを少なくとも
一部に有するシートを、一方は固定し、他方は定滑車を
介して重錘により展張させる装置と、先端にロールを有
し、走行自在な圧力調整機能付押圧装置とからなるホロ
グラムシートの貼付け装置を提唱した。
【0005】該提唱技術はホログラムシートが十数cm□
以下の小サイズの場合や、曲率半径が2000mmR以上
と湾曲が著しくない板状体への貼着においては優れる
が、より大サイズシートの場合や、湾曲がより著しい曲
面ガラス等の板状体への貼着に際しては、皺、光学歪が
発生するケースがあるという難点がある。
【0006】本発明は前記問題点を解消したもので、シ
ート、特にホログラムシートに皺等が発生しないように
展張しつつ、一定の押圧力を付与して自動的に板状体に
貼着する装置、特に該装置における最適ローラー形状を
提供するものである。
【0007】
【問題点を解決するための手段】本発明は、シート張着
用の湾曲透明板状体を凸状に伏覆した姿勢に配置し、該
透明板状体上方にあって、シートの一辺を固定し、対向
辺を引張手段により展張させる展張装置と、前記展張さ
れたシートを透明板状体に押圧し転動する押圧ローラー
および該ローラーの圧力調整手段並びに走行手段を具備
した押圧装置とからなるホログラムシートの貼着装置に
おいて、前記押圧ローラーが軸方向中央部における径が
両端部における径より太径の太鼓型形状としたこと、押
圧手段が一対の押圧ローラーよりなり、両押圧ローラー
をシート中央部から離隔するように押圧転動するための
双方向走行手段を設けたこと、加えて押圧ローラーが軸
方向左右を交互に押圧作動する偏圧手段を付設したこ
と、さらにシートがホログラムシートまたは、ホログラ
ムシートを少なくとも一部に有するシートであること、
からなる。
【0008】
【作用】添付図1A〜Fは本考案における押圧ローラー
の作用を、公知、または一般的に考えられる押圧ローラ
ーのそれと対比して図示したもので、図1Aは本考案に
おける押圧ローラー16とホログラムシート1のかかわ
りを示す斜視図、図1Bは図1Aに対応する立面図、図
1Cはその平面図であり、図1Dおよび図1Eは夫々比
較例における押圧ローラー16' 、16" とホログラム
シート1のかかわりを示す斜視図、図1Fは図1Eに対
応する平面図である。
【0009】透明板状体へのホログラムシートの貼着に
際して、従来、通常の円筒型の押圧ローラー、あるいは
板状体の曲率に類似または一致したつづみ型の押圧ロー
ラを採用した場合は図1D〜図1Fの斜視図および平面
図に示すように、ホログラムシート1における外側から
内側に向けての斜めの皺zが生じ易いという事実が明ら
かである。これはローラー16' 、または16" の軸中
央部における押圧力が、軸端における押圧力に対して小
さく(図1F符号y') 、または軸端における押圧力に対
して大きいとしても微弱であり、ホログラムシート1の
両端を中央側に寄せ易い為と推測される。
【0010】これに対し、本考案にかかる図1A〜図1
Cの斜視図、立面図、および平面図に示すように太鼓状
ローラー16を採用した場合は、その軸中央部における
押圧力x が軸両端における押圧力x'に著しく勝り、その
分両端側に押し出し展開する圧力y 、y が大きく、前記
皺を生じ難くしていると推察され、従来の問題点を解消
し、皺や光学歪の発生を抑制するものである。
【0011】
【実施例】以下実施例を例示して本考案を詳述する。添
付図2は本考案の好適な実施例を示す一部欠切側面図、
図3は図2に対応する平面図、図4は圧力調整機能付押
圧装置を示す一部欠切斜視図、図5は押圧装置の別の態
様を示す部分側面図、図6は押圧装置のさらに別の態様
を示す部分正面図、図7は押圧装置を構成するエアーシ
リンダーの駆動回路図である。
【0012】ホログラムシート1の作製に際しては、公
知の例えばm−キシレンビスアクリルアミド、ヘキサメ
チレンビスアクリルアミド、トリエチレングリコールジ
アクリレート、ブタンジオールアクリレート等からなる
ビニールモノマーを、ヘキサメチレンジアンモニウムア
ジペート、P.Pジアンモニウムジシクロヘキシルメタ
ンアジペート、t−カプロラクタムコポリマー等からな
る飽和ポリマーに加え、さらにベンゾインメチルエーテ
ルおよび若干量のハイドロキノン等を加えて調製された
感光性樹脂を、ポリエチレンテレフタレート(PET)
フィルムに塗布、乾燥させたうえで、これにレーザー光
を照射、露光し、干渉縞を記録させ、その後現像、定着
などの処理を経てホログラムシート1を得るものであ
る。
【0013】このようにして得られたホログラムシート
1は、露光時に感光性樹脂がポリマー化され、次に述べ
る貼着装置により、自動車用の前部窓ガラスの車内側板
ガラス等の透明板状体2に貼着する。
【0014】貼着装置は載置台3と展張装置4と圧力調
整機能付押圧装置5を具備する。図2、図3に示す展張
装置4は、ホログラムシート1自身あるいはホログラム
シート1を別のPETなどのシートに接着テープ7、7
で一体化したシート6の対向両辺をアングルなどの剛性
支持部材8、8' に図示しない両面接着テープで張着
し、糸9、9および9' 、9’を接続して一方の辺は定
滑車11、11を介し重錘12、12に、他方の辺はブ
ラケット10に張着することにより、ホログラムシート
1に適度な引張力を付与する。
【0015】圧力調整機能付押圧装置5において、内形
枠17は往復動形エアーシリンダー13を担持し、その
シリンダーロッド14の先端にはJIS-K 6301に規定
される試験法に基づくゴム硬度が10〜20の天然ゴム
製の押圧ローラー16を配設し、内形枠17はさらに基
枠18に付設されたレール19に案内支持され、電動機
20によって駆動される一対のベルト21、21に固着
され、走行可能とする。
【0016】往復動形エアシリンダー13の駆動は図7
の回路図に示すように、先の本出願人の発明にかかる特
開平3−93528号に提示した回路構成と同様、往復
動形エアシリンダー13と圧力調整弁23、電磁弁24
を組合せることにより、シリンダーロッド14、すなわ
ち押圧ローラー16の押圧力を所定圧力に維持し、ある
いは該シリンダーロッド14を昇降駆動させることがで
きる。
【0017】なお、図2に示すようにホログラムシート
の接着力を向上させるうえで、加熱装置22を設けるの
が望ましい。
【0018】以下に180mm×150mmのホログラムシ
ートを、透明板状体すなわち自動車用前部合せ窓ガラス
の車内側窓ガラス2 (貼着局部において曲率半径150
0mmR以下) に貼着する場合の作動について説明する。
【0019】 1)板ガラス2を載置台3の所定位置に載せる。 2)300mm×500mmのPETシート6をホログラムシ
ート1の外形180mm×150mmより稍大きめに孔あけ
裁断し、ホログラムシート1を該孔部にあてがい、接着
テープ7によりPETシート6に張着、一体化する。 3)次いでPETシート6の一方、および他方の辺を夫々
アルミニウム製アングル等の剛性支持部材8、8’に両
面接着テープで接着し、糸9、9および9' 、9’によ
り一方の辺は定滑車11、11を介して夫々重さ300
g の重錘12、12に接続し、他方の辺はブラケット1
0に接続、張設する。 4)加熱装置22により板ガラス2の温度が50〜100
℃になった状態で、圧力調整機能付押圧装置5におい
て、図6に示す電磁遮蔽弁24を下降側に作動させ、エ
アーシリンダーロッド14が下降し、圧力調整弁23で
設定された圧力、例えば1Kg/cm2 の圧力でローラー1
6がホログラムシート1を含むPETシート6を板ガラ
ス2に押圧する (図2において符号(A) →(B) ) 。 5)電動機20の駆動により、ローラー16を例えば50
〜70cm/分の一定速度で走行させ、ホログラムシート
1を板ガラス2に貼付ける。このとき板ガラス2が湾曲
している場合であっても、圧力調整弁23が設定圧力、
例えば1Kg/cm2に保つ作用を呈するので、ホログラム
シート1への押圧力を一定にする。 6)貼着完了後、接着テープ7を取除き、電動機20とエ
アーシリンダー13の電磁弁24を逆作動させ、圧力調
整機能付押圧装置5を初期状態に復帰させる。 7)ホログラムシートが貼着された板ガラス2は載置台か
ら別工程に移送され、車外側板ガラス、ポリビニルブチ
ラールなどの中間膜とともに、積層され、オートクレー
ブ処理されて、自動車用の前部合せ窓ガラスが完成す
る。
【0020】以上、好適な実施例により説明したが、本
考案はこれに限定されるものではなく、種々の応用が可
能である。圧力調整機能付押圧装置としては産業用ロボ
ットのハンド先端にロールを設けて、湾曲ガラス形状に
倣った軌跡をティーチングして一定の押圧力を付与する
ようにしてもよい。
【0021】また押圧ローラー材質は、適当硬度、耐磨
耗性、耐熱性などの点から天然ゴムが好ましいが、クロ
ロプレンゴム、ニトリルゴム、合成天然ゴムなども使用
可能である。
【0022】ホログラムシート1を展張する場合にロー
ル16を完全に押圧走行させるためには別のPET等の
シートと一体化する方が好ましいが、接着テープ7との
幅を大きく採れば、ホログラムシート1を直接、剛性部
材に張着してもよい。また、重錘12はホログラムシー
ト1の大きさに応じて替えれば所望の引張力を得ること
ができる。
【0023】図5は押圧装置の別の態様にかかる部分側
面図で、一対の太鼓型ローラー16a 、16b を、ホロ
グラムシート1のほぼ中央部より両サイドに向けて押出
すように押圧、貼着するもので、さらに大サイズのホロ
グラムシート1を貼着する場合、曲率半径の小さい板ガ
ラス2に貼着する場合に好適である。
【0024】図示において20a は螺旋状にネジを刻成
したシャフト21a を回転する電動機で、シャフト21
a は夫々のローラー16a 、16b を担持する内型枠1
7a、17b の挿通孔に螺嵌し、夫々中点部21a'を境
として逆向きにネジを刻成することにより、内型枠17
a 、17b を互いに離隔または接近するように走行方向
を逆にする。
【0025】15は例えばブラケット10と剛性支持部
材8' を接続するスプリングで、ローラー16a の走行
に伴うホログラムシート1の引張力の変化に対応して伸
縮できるようにする。なお図2〜図4同様に18が基
枠、19がレールであり、13a 、13b は夫々エアー
シリンダーである。
【0026】図6は押圧装置のさらに別の態様にかかる
部分正面図であり、内形枠17c 、17d 間には、電動
機25により回転する螺旋状シャフト26と、スライド
シャフト27を横架し、夫々のシャフト26、27は担
持部材28の夫々の嵌合、嵌通孔に挿通することによ
り、螺旋状シャフト26の回転に伴い担持部材28が左
右方向に移動できるようにする。
【0027】担持部材28は往復動型エアーシリンダー
13c を担持固定し、そのシリンダーロッド先端は軸2
9により押圧ローラー16c を軸方向左右に回動自在に
軸支する。従ってエアーシリンダ13c の押圧力を維持
しつつ、担持部材28を横方向に往復動作せしめること
により、押圧ローラー16c が軸方向左右を交互に押圧
作動する。勿論内形枠17c 、17d 自体も、図2、図
3に示すような走行手段で走行するものである。
【0028】本態様によれば、ホログラムシート1の幅
が大サイズであっても、押圧ローラー16c がその軸方
向左右にわたって押圧し、従って皺等の発生を防止する
ものである。
【0029】なお、ホログラムシートは前掲のもの以外
に各種公知のポリマー、感材等の組合せが採用できる。
ホログラムシートの被貼着対象物は板ガラス以外にもア
クリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、透明塩化ビニル樹
脂などの透明プラスチック板でもよく、平板でも湾曲板
であってもよい。従ってその用途も自動車、航空機など
のヘッドアップディスプレイ用のコンバイナー以外に
も、各種乗り物、建物の窓、戸、間仕切、ショーケース
等に貼着し、ホログラム表示装置として応用することも
できる。
【0030】
【考案の効果】本考案によれば、展張作用によりシー
ト、特にホログラムシートに所望の引張力を付与し、特
定形状のローラーにより一定圧力、一定速度でホログラ
ムシートを押圧、貼着するようにしたので、ホログラム
シートにおける皺の発生を抑制して筋の起生を防止し、
かつ外観上問題となるような光学歪の発生を抑止するこ
とができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案における押圧ローラーの作用を、公知、
または一般的に考えられる押圧ローラーのそれと対比し
て図示したもので、図1Aは本考案における押圧ローラ
ーとホログラムシートのかかわりを示す斜視図、図1B
は図1Aに対応する立面図、図1Cはその平面図であ
り、図1D、図1Eは夫々比較例における押圧ローラー
とホログラムシートのかかわりを示す斜視図、図1Fは
その平面図である。
【図2】本考案の好適な実施例を示す一部欠切側面図で
ある。
【図3】図2の側面図に対応する平面図である。
【図4】圧力調整機能付押圧装置を示す一部欠切斜視図
である。
【図5】押圧装置の別の態様を示す部分側面図である。
【図6】押圧装置のさらに別の態様を示す部分正面図で
ある。
【図7】押圧装置を構成するエアーシリンダーの駆動回
路図である。
【符号の説明】
1 ----ホログラムシート 2 ----透明板状体 3 ----載置台 4 ----展張装置 5 ----圧力調整機能付押圧装置 11----定滑車 12----重錘 13----エアーシリンダー 16----押圧ローラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI G02B 1/10 G03H 1/02 G03H 1/02 G02B 1/10 // B29L 9:00 (56)参考文献 特開 平3−284701(JP,A) 特開 平5−261824(JP,A) 特開 平3−93528(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B29C 63/00 - 63/48 B32B 1/00 - 35/00 B60J 1/00 C03C 17/00 - 17/44 G02B 1/10 - 1/12 G03H 1/00 - 1/34

Claims (4)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】シート張着用の湾曲透明板状体を凸状に伏
    覆した姿勢に配置し、該透明板状体上方にあって、シー
    トの一辺を固定し、対向辺を引張手段により展張させる
    展張装置と、前記展張されたシートを透明板状体に押圧
    し転動する押圧ローラーおよび該ローラーの圧力調整手
    段並びに走行手段を具備した押圧装置とからなるシート
    貼着装置において、前記押圧ローラーが軸方向中央部に
    おける径が両端部における径より太径の太鼓型形状とし
    たことを特徴とするシート貼着装置。
  2. 【請求項2】押圧手段が一対の押圧ローラーよりなり、
    両押圧ローラーをシート中央部から離隔するように押圧
    転動するための双方向走行手段を設けたことを特徴とす
    る請求項1記載のシート貼着装置。
  3. 【請求項3】押圧ローラーが軸方向左右を交互に押圧作
    動する偏圧手段を付設したことを特徴とする請求項1ま
    たは2記載のシート貼着装置。
  4. 【請求項4】シートがホログラムシートまたは、ホログ
    ラムシートを少なくとも一部に有するシートであること
    を特徴とする請求項1ないし2記載のシート貼着装置。
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