JPH0586910B2 - - Google Patents
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- JPH0586910B2 JPH0586910B2 JP23129789A JP23129789A JPH0586910B2 JP H0586910 B2 JPH0586910 B2 JP H0586910B2 JP 23129789 A JP23129789 A JP 23129789A JP 23129789 A JP23129789 A JP 23129789A JP H0586910 B2 JPH0586910 B2 JP H0586910B2
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Landscapes
- Holo Graphy (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
ホログラムシートを板ガラスなどの板状体に貼
付ける装置に関する。
付ける装置に関する。
近年、ホログラムシートを自動車用の前部窓ガ
ラスに設けて、必要な情報を前景に重畳させて運
転者に視認させるいわゆるヘツドアツプデイスプ
レイとして応用する技術が注目されるに到つてい
る。
ラスに設けて、必要な情報を前景に重畳させて運
転者に視認させるいわゆるヘツドアツプデイスプ
レイとして応用する技術が注目されるに到つてい
る。
従来、ホログラムシートを板ガラスに貼付ける
装置として平板ガラスの場合には、２本のローラ
ーで押圧するラミネーターが知られているが、湾
曲した板状体に貼付けるのは困難であり、しか
も、ホログラムシートに一定の引張力を付与しな
がらしわが寄らないように、貼付けるのは困難で
あつた。
装置として平板ガラスの場合には、２本のローラ
ーで押圧するラミネーターが知られているが、湾
曲した板状体に貼付けるのは困難であり、しか
も、ホログラムシートに一定の引張力を付与しな
がらしわが寄らないように、貼付けるのは困難で
あつた。
したがつて、湾曲した板状体に貼付けるのは人
手によつていた。
手によつていた。
本発明はこのような点に鑑みてなされたもの
で、ホログラムシートにしわが発生しないように
して、一定の押圧力を付与しながら自動的に板状
体に貼付ける装置を提供することを目的とする。
で、ホログラムシートにしわが発生しないように
して、一定の押圧力を付与しながら自動的に板状
体に貼付ける装置を提供することを目的とする。
本発明は、ホログラムシートを板状体に貼付け
る装置において、板状体を載置する台と、ホログ
ラムシートを少なくとも一部に有するシートを載
置台上部において、一方は固定し、他方は定滑車
を介して重錘により展張させる装置と、先端にロ
ールを有し、走行自在な圧力調整機能付押圧装置
とを具備することを特徴とする。
る装置において、板状体を載置する台と、ホログ
ラムシートを少なくとも一部に有するシートを載
置台上部において、一方は固定し、他方は定滑車
を介して重錘により展張させる装置と、先端にロ
ールを有し、走行自在な圧力調整機能付押圧装置
とを具備することを特徴とする。
後述するように、ホログラムシートを他のポリ
エチレンテレフタレート（PET）などのシート
にテープで接着して一体化したものを、一方の端
部は固定し、他方の端部は定滑車を介して重錘に
接続することにより、一定の引張力がホログラム
シートに付与され、しわが寄るのを防ぐ。
エチレンテレフタレート（PET）などのシート
にテープで接着して一体化したものを、一方の端
部は固定し、他方の端部は定滑車を介して重錘に
接続することにより、一定の引張力がホログラム
シートに付与され、しわが寄るのを防ぐ。
このような状態で、圧力調整機能を有する押圧
装置とその先端に設けられたJISK6301の加硫ゴ
ム物理試験に定められたＡ型硬度計により測定し
た硬度（以下、JIS硬度と略称する）10〜20の例
えば天然ゴム製のローラーを組み合わせた押圧装
置を電動機等により一定速度で走行させることに
より、ホログラムシートに一定の押圧力を付与さ
せるもので、その結果、押圧力、貼付け速度がば
らついた場合のホログラムシートにおけるすじの
発生、再生時の光学歪の発生を防ぐことができ
る。
装置とその先端に設けられたJISK6301の加硫ゴ
ム物理試験に定められたＡ型硬度計により測定し
た硬度（以下、JIS硬度と略称する）10〜20の例
えば天然ゴム製のローラーを組み合わせた押圧装
置を電動機等により一定速度で走行させることに
より、ホログラムシートに一定の押圧力を付与さ
せるもので、その結果、押圧力、貼付け速度がば
らついた場合のホログラムシートにおけるすじの
発生、再生時の光学歪の発生を防ぐことができ
る。
以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説明
する。
する。
第１図、第２図はそれぞれ本発明の好適な実施
例を示す側面図、平面図、第３図は本発明の押圧
装置を示す要部斜視図、第４図は押圧装置を構成
するエアーシリンダーの回路図である。
例を示す側面図、平面図、第３図は本発明の押圧
装置を示す要部斜視図、第４図は押圧装置を構成
するエアーシリンダーの回路図である。
ホログラムシートは例えばｍ−キシレンビスア
クリルアミド32部、ヘキサメチレンビスアクリル
アミド21部、トリエチレングリコールジアクリレ
ート10部、ブタンジオールアクリレート３部から
なるビニールモノマーをヘキサメチレンジアンモ
ニウムアジペート／P.Pジアンモニウムジシクロ
ヘキシルメタンアジペート／〓−カプロラクタム
コポリマーからなる飽和ポリマー100部に加え、
さらにベンゾインメチルエーテル12部、ハイドロ
キノン0.2部を加えて作られる感光性樹脂をポリ
エチレンテレフタレート（PET）フイルムに塗
布、乾燥させたものをレーザー光で露光、干渉縞
を記録させ、その後現像定着などの処理を経てホ
ログラムシート１を得る。
クリルアミド32部、ヘキサメチレンビスアクリル
アミド21部、トリエチレングリコールジアクリレ
ート10部、ブタンジオールアクリレート３部から
なるビニールモノマーをヘキサメチレンジアンモ
ニウムアジペート／P.Pジアンモニウムジシクロ
ヘキシルメタンアジペート／〓−カプロラクタム
コポリマーからなる飽和ポリマー100部に加え、
さらにベンゾインメチルエーテル12部、ハイドロ
キノン0.2部を加えて作られる感光性樹脂をポリ
エチレンテレフタレート（PET）フイルムに塗
布、乾燥させたものをレーザー光で露光、干渉縞
を記録させ、その後現像定着などの処理を経てホ
ログラムシート１を得る。
このようにして得られたホログラムシートは露
光時に感光性樹脂がポリマー化され、第１図〜第
３図に示す装置により、自動車用の前部窓ガラス
の車内側板ガラスなどの透明板状体２に貼付け
る。
光時に感光性樹脂がポリマー化され、第１図〜第
３図に示す装置により、自動車用の前部窓ガラス
の車内側板ガラスなどの透明板状体２に貼付け
る。
貼付け装置は載置台３と展張装置４と圧力調整
機能付押圧装置５を具備する。
機能付押圧装置５を具備する。
さらに、詳細には、展張装置４は、ホログラム
シート１自身あるいはホログラムシート１を別の
PETなどのシート６に接着テープ７で一体化し
たものの両端をアングルなどの剛性支持部材８，
８′に、図示しない両面接着テープで張着し、糸
９，９′を介して、一方はブラケツト１０に、他
方は定滑車１１，１１を介して重錘１２，１２に
張着することにより、ホログラムシート１に適度
な引張力を付与する。
シート１自身あるいはホログラムシート１を別の
PETなどのシート６に接着テープ７で一体化し
たものの両端をアングルなどの剛性支持部材８，
８′に、図示しない両面接着テープで張着し、糸
９，９′を介して、一方はブラケツト１０に、他
方は定滑車１１，１１を介して重錘１２，１２に
張着することにより、ホログラムシート１に適度
な引張力を付与する。
圧力調整機能付押圧装置５としては、往復動形
エアシリンダー１３と圧力調整弁１４、電磁弁１
５などを組み合わせ、シリンダーロツド１３ａの
先端にJIS硬度が10〜20の天然ゴム製のロール１
０を設けたものとし、内形枠１７は基枠１８に付
設されたレール１９に案内支持され、電動機２０
によつて駆動される一対のベルト２１，２１に固
着される。また、本実施例ではホログラムシート
の接着力を向上されるための加熱装置２２を設け
る。
エアシリンダー１３と圧力調整弁１４、電磁弁１
５などを組み合わせ、シリンダーロツド１３ａの
先端にJIS硬度が10〜20の天然ゴム製のロール１
０を設けたものとし、内形枠１７は基枠１８に付
設されたレール１９に案内支持され、電動機２０
によつて駆動される一対のベルト２１，２１に固
着される。また、本実施例ではホログラムシート
の接着力を向上されるための加熱装置２２を設け
る。
次に、100mm角のホログラムシートを自動車用
前部合わせ窓ガラスの車内側板ガラス２に貼付け
る場合の作動について説明する。
前部合わせ窓ガラスの車内側板ガラス２に貼付け
る場合の作動について説明する。
(1) 板ガラス２を載置台３の所定位置に載せる。
(2) 250mm×500mmのPETシート６の一部をホロ
グラムシート１の外形100mm×100mmよりやや大
きめに切断し、ホログラムシート１を該孔部に
配設し接着テープ７によりPETシート６に張
着、一体化する。次にPETシート６の両端部
をアルミ製アングル等の剛性支持部材８，８′
に、両面接着テープで張着し、糸９，９′を介
して一方はブラケツト１０に、他方は定滑車１
１，１１を介して300gの重錘１２、２個に張
設する。
グラムシート１の外形100mm×100mmよりやや大
きめに切断し、ホログラムシート１を該孔部に
配設し接着テープ７によりPETシート６に張
着、一体化する。次にPETシート６の両端部
をアルミ製アングル等の剛性支持部材８，８′
に、両面接着テープで張着し、糸９，９′を介
して一方はブラケツト１０に、他方は定滑車１
１，１１を介して300gの重錘１２、２個に張
設する。
(3) 加熱装置２２により板ガラス２の温度が
50゜100゜になつた状態で、電磁弁１５を下降側
に作動させると、第１図Ｂに示すように、エア
シリンダーロツド１３ａが下降し、圧力調整弁
１４で設定された圧力、例えば1.0Kg／cm2の圧
力でロール１６がホログラムシート１を含む
PETシート６を板ガラス２に押圧する。
50゜100゜になつた状態で、電磁弁１５を下降側
に作動させると、第１図Ｂに示すように、エア
シリンダーロツド１３ａが下降し、圧力調整弁
１４で設定された圧力、例えば1.0Kg／cm2の圧
力でロール１６がホログラムシート１を含む
PETシート６を板ガラス２に押圧する。
(4) 電動機２０の駆動により、ロール１６を例え
ば50〜70cm／分の一定速度で走行させ、ホログ
ラムシート１を板ガラス２に貼付ける。このと
き透明板状体２が湾曲している場合であつて
も、圧力調整弁１４が設定圧力、例えば１Kg／
cm2に保つ作用をするので、ホログラムシート１
への押圧力を一定に保持する。
ば50〜70cm／分の一定速度で走行させ、ホログ
ラムシート１を板ガラス２に貼付ける。このと
き透明板状体２が湾曲している場合であつて
も、圧力調整弁１４が設定圧力、例えば１Kg／
cm2に保つ作用をするので、ホログラムシート１
への押圧力を一定に保持する。
(5) 貼り付け完了後、接着テープ７を取り除き、
電動機２０と電磁弁１５を逆作動させ、押圧装
置５を第１図Ａの初期状態に復帰させる。
電動機２０と電磁弁１５を逆作動させ、押圧装
置５を第１図Ａの初期状態に復帰させる。
(6) 板ガラス２は載置台から別工程に移送され車
外側板ガラス、ポリビニールブチラールなどの
中間膜とともに、積層され、オーククレーブ処
理をされて、自動車用の前部合わせガラスが得
られる。
外側板ガラス、ポリビニールブチラールなどの
中間膜とともに、積層され、オーククレーブ処
理をされて、自動車用の前部合わせガラスが得
られる。
以上、好適な実施例によ説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、種々の応用が可
能である。
これに限定されるものではなく、種々の応用が可
能である。
圧力調整機能付押圧装置として、圧力調整弁と
往復動形エアシリンダーの組合せ以外にも産業用
ロボツトのハンド先端にロールを設けて、湾曲ガ
ラス形状に傲つた軌跡をテイーチングして一定の
押圧力を付与するようにしてもよい。
往復動形エアシリンダーの組合せ以外にも産業用
ロボツトのハンド先端にロールを設けて、湾曲ガ
ラス形状に傲つた軌跡をテイーチングして一定の
押圧力を付与するようにしてもよい。
またロール材質は、JIS硬度、耐摩耗性、耐熱
性などの点から天然ゴムが好ましいが、クロロプ
レンゴム、ニトリルゴム、合成天然ゴムなども使
用可能である。
性などの点から天然ゴムが好ましいが、クロロプ
レンゴム、ニトリルゴム、合成天然ゴムなども使
用可能である。
ホログラムシートを展張する場合にロールを完
全に押圧走行させるためには別のPETなどのシ
ートと一体化する方が好ましいが、接着テープと
７の幅を大きくすれば、ポログラムシートを直
接、剛性部材に張着してもよい。また、重錘はホ
ログラムシートの大きさに応じて変えれば所望の
引張力を得ることができる。
全に押圧走行させるためには別のPETなどのシ
ートと一体化する方が好ましいが、接着テープと
７の幅を大きくすれば、ポログラムシートを直
接、剛性部材に張着してもよい。また、重錘はホ
ログラムシートの大きさに応じて変えれば所望の
引張力を得ることができる。
ホログラムシートとしては、実施例のもの以外
にも、ペンタエリストールトリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート２エチル
ヒドロキシメタアクリレート等のビニールモノマ
ーに、メチルメタアクリレートとメタアクリル酸
の混合物、セルロースアセテート・サクシネー
ト、ポリビニルアコール、共重合ポリアミド、ポ
リプロピレン等の飽和ポリマーあるいは不飽和ポ
リエステルなどを加えた混合物を主成分として、
必要に応じ増感剤、光重合開始剤などを加え、レ
ーザー光を照射して干渉縞を形成、ポリマー化さ
せたものでもよく、またポリエステルフイルムな
どの透明ベースフイルム上に重クロム酸ゼラチ
ン、ポリビニーカルバゾール、ハロゲン化銀など
どの感材を塗布して、露光、現像処理をしたもの
でもよい。この場合の感剤は接着性がないので、
接着剤をホログラムシートに塗布した後に本装置
により貼付ければよく、加熱装置は不要となる。
にも、ペンタエリストールトリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート２エチル
ヒドロキシメタアクリレート等のビニールモノマ
ーに、メチルメタアクリレートとメタアクリル酸
の混合物、セルロースアセテート・サクシネー
ト、ポリビニルアコール、共重合ポリアミド、ポ
リプロピレン等の飽和ポリマーあるいは不飽和ポ
リエステルなどを加えた混合物を主成分として、
必要に応じ増感剤、光重合開始剤などを加え、レ
ーザー光を照射して干渉縞を形成、ポリマー化さ
せたものでもよく、またポリエステルフイルムな
どの透明ベースフイルム上に重クロム酸ゼラチ
ン、ポリビニーカルバゾール、ハロゲン化銀など
どの感材を塗布して、露光、現像処理をしたもの
でもよい。この場合の感剤は接着性がないので、
接着剤をホログラムシートに塗布した後に本装置
により貼付ければよく、加熱装置は不要となる。
ホログラムシートを貼付ける対象物は板ガラス
以外にもアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
透明塩ビ板などの透明プラスチツク板でもよく、
平板は勿論湾曲した板であつてもよい。従つてそ
の用途も、自動車、航空機などのヘツドアツプデ
イスプレイ用のコンバイナー以外にも、乗り物、
建物の窓、戸、間仕切、シヨーケース等に貼付け
て、ホログラム表示装置として応用することも出
来る。
以外にもアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
透明塩ビ板などの透明プラスチツク板でもよく、
平板は勿論湾曲した板であつてもよい。従つてそ
の用途も、自動車、航空機などのヘツドアツプデ
イスプレイ用のコンバイナー以外にも、乗り物、
建物の窓、戸、間仕切、シヨーケース等に貼付け
て、ホログラム表示装置として応用することも出
来る。
本発明の装置によれば、重錘により展張するの
でホログラムシートの大きさが変つてもそれに応
じて所望の引張力を付与することにより、しわの
発生を完全に防止しながら、一定の圧力でホログ
ラムシートを押圧するとともに、一定速度で貼付
けることを可能にしたので、ホログラムシートに
おけるすじの発生を防ぎ、再生時の光学歪を無く
すことができるものである。
でホログラムシートの大きさが変つてもそれに応
じて所望の引張力を付与することにより、しわの
発生を完全に防止しながら、一定の圧力でホログ
ラムシートを押圧するとともに、一定速度で貼付
けることを可能にしたので、ホログラムシートに
おけるすじの発生を防ぎ、再生時の光学歪を無く
すことができるものである。
第１図、第２図はそれぞれ本発明の好適な実施
例を示す側面図、平面図、第３図は本発明の押圧
装置を示す要部斜視図、第４図は押圧装置を構成
するエアーシリンダーの回路図である。 １……ホログラムシート、２……透明板状体、
３……載置台、４……展張装置、５……圧力調整
機能付押圧装置、１１……定滑車、１２……重
錘、１３……往復動形エアシリンダー、１４……
圧力調整弁、１６……ロール。
例を示す側面図、平面図、第３図は本発明の押圧
装置を示す要部斜視図、第４図は押圧装置を構成
するエアーシリンダーの回路図である。 １……ホログラムシート、２……透明板状体、
３……載置台、４……展張装置、５……圧力調整
機能付押圧装置、１１……定滑車、１２……重
錘、１３……往復動形エアシリンダー、１４……
圧力調整弁、１６……ロール。
Claims (1)
- １ ホログラムシートを板状体に貼付ける装置に
おいて、板状体を載置する台と、ホログラムシー
トを少なくとも一部に有するシートを、載置台上
部において、一方は固定し、他方は定滑車を介し
て重錘により展張させる装置と、先端にロールを
有し、走行自在な圧力調整機能付押圧装置とを具
備することを特徴とするホログラムシートの貼付
け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23129789A JPH0393528A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | ホログラムシートの貼付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23129789A JPH0393528A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | ホログラムシートの貼付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393528A JPH0393528A (ja) | 1991-04-18 |
| JPH0586910B2 true JPH0586910B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=16921407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23129789A Granted JPH0393528A (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | ホログラムシートの貼付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0393528A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07270615A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-20 | Central Glass Co Ltd | ホログラフィック積層体 |
| US6852186B1 (en) * | 1998-04-20 | 2005-02-08 | Central Glass Co., Ltd. | Method and device for attaching adhesive tape |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP23129789A patent/JPH0393528A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0393528A (ja) | 1991-04-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |