JP2584412B2 - 複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置 - Google Patents
複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は複合材質を備えた中空
成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置に関する。
成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のパリソンの長さ、肉厚調整装置
の一例としては特開昭６３ー１０４８０２号公報がある
が、この公報の特許請求の範囲には単一の合成樹脂から
なるパリソンに関する長さ、肉厚調整装置が開示されて
いる
の一例としては特開昭６３ー１０４８０２号公報がある
が、この公報の特許請求の範囲には単一の合成樹脂から
なるパリソンに関する長さ、肉厚調整装置が開示されて
いる
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然るに、前記公報には
複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調
整装置は何ら開示されてない。この出願に係る発明の共
通する目的は、複合材質を備えたパリソンを構成する各
合成樹脂の射出速度を制御しこのパリソンにおける複合
材質の比率を適宜変更し得る装置を市場に提供すること
である。
複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調
整装置は何ら開示されてない。この出願に係る発明の共
通する目的は、複合材質を備えたパリソンを構成する各
合成樹脂の射出速度を制御しこのパリソンにおける複合
材質の比率を適宜変更し得る装置を市場に提供すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に特定発明はブロー成形用ダイヘッドに設けた単一のパ
リソン吐出口に連通する少なくとも２重の樹脂供給路が
前記ダイヘッド内に設けてあり、各樹脂供給路にはそれ
ぞれアキュームレータ式射出機が接続してあり、前記各
アキュームレータ式射出機に溶融樹脂を送り込む押出機
が連結されてなる装置において、複数ポイント式パリソ
ン肉厚コントローラが設けてあり、このパリソン肉厚コ
ントローラで指定された各ポイントに対応する一サイク
ルの前記２台のアキュームレータ式射出機の各速度の和
である速度パターンを予め設定する設定手段と、この速
度パターンに応じて、前記２台のアキュームレータ式射
出機の射出速度比を定め、前記一定時間ごとにこの定め
られた射出速度比で前記内、外の合成樹脂を前記ダイヘ
ッド内に射出するべく前記射出機の作動を制御する制御
手段とが設けてあることを特徴とする複合材質を備えた
中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置としてあ
る。
に特定発明はブロー成形用ダイヘッドに設けた単一のパ
リソン吐出口に連通する少なくとも２重の樹脂供給路が
前記ダイヘッド内に設けてあり、各樹脂供給路にはそれ
ぞれアキュームレータ式射出機が接続してあり、前記各
アキュームレータ式射出機に溶融樹脂を送り込む押出機
が連結されてなる装置において、複数ポイント式パリソ
ン肉厚コントローラが設けてあり、このパリソン肉厚コ
ントローラで指定された各ポイントに対応する一サイク
ルの前記２台のアキュームレータ式射出機の各速度の和
である速度パターンを予め設定する設定手段と、この速
度パターンに応じて、前記２台のアキュームレータ式射
出機の射出速度比を定め、前記一定時間ごとにこの定め
られた射出速度比で前記内、外の合成樹脂を前記ダイヘ
ッド内に射出するべく前記射出機の作動を制御する制御
手段とが設けてあることを特徴とする複合材質を備えた
中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置としてあ
る。
【０００５】前記課題を解決するために、この関連発明
である複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの
肉厚調整装置は、前記各アキュームレータ式射出機の射
出速度を検出する検出手段が設けてあり、前記制御手段
はこの検出手段の検出値と前記設定手段で設定された射
出速度と比較する比較手段と、この比較結果に応じて各
アキュームレータ式射出機の射出速度をフィードバック
制御する制御回路とからなることを特徴としてある。
である複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの
肉厚調整装置は、前記各アキュームレータ式射出機の射
出速度を検出する検出手段が設けてあり、前記制御手段
はこの検出手段の検出値と前記設定手段で設定された射
出速度と比較する比較手段と、この比較結果に応じて各
アキュームレータ式射出機の射出速度をフィードバック
制御する制御回路とからなることを特徴としてある。
【０００６】
【作用】請求項１に記載された特定発明の作用を次に説
明する。前記ダイヘッドにおけるダイとコアとの間の隙
間を調整して、所望寸法のパリソンを押出成形する。こ
の際、前記パリソン肉厚コントローラで指定された各ポ
イントに対応する１サイクルの前記２台のアキュームレ
ータ式射出機の各速度の和である速度パターンを予め前
記設定手段に設定し、この速度パターンに応じて、前記
２台のアキュームレータ式射出機の射出速度比を前記制
御手段により定め、前記一定時間ごとにこの定められた
射出速度比で前記内、外の樹脂供給路内に射出して、複
合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚を調
整する。
明する。前記ダイヘッドにおけるダイとコアとの間の隙
間を調整して、所望寸法のパリソンを押出成形する。こ
の際、前記パリソン肉厚コントローラで指定された各ポ
イントに対応する１サイクルの前記２台のアキュームレ
ータ式射出機の各速度の和である速度パターンを予め前
記設定手段に設定し、この速度パターンに応じて、前記
２台のアキュームレータ式射出機の射出速度比を前記制
御手段により定め、前記一定時間ごとにこの定められた
射出速度比で前記内、外の樹脂供給路内に射出して、複
合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚を調
整する。
【０００７】請求項２に記載された関連発明の作用は次
の通りである。前記ダイヘッドにおけるダイとコアとの
間の隙間を調整して、所望寸法のパリソンを押出成形す
る。この際前記パリソンコントローラで指定された各ポ
イントに対応する１サイクルの前記２台のアキュームレ
ータ式射出機の各速度の和である速度パターンを予め前
記設定手段に設定し、この速度パターンに応じて、前記
２台のアキュームレータ式射出機の射出速度比を前記制
御手段により定め、前記一定時間ごとにこの定められた
射出速度比で前記内、外の樹脂供給路内に射出して、複
合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚を調
整する。殊に、前記各アキュームレータ式射出機の射出
速度を検出手段で検出し設定した前記射出速度と比較回
路で比較してその差に応じて各アキュームレータ式射出
機の射出速度を前記制御回路によりフィードバック制御
する。
の通りである。前記ダイヘッドにおけるダイとコアとの
間の隙間を調整して、所望寸法のパリソンを押出成形す
る。この際前記パリソンコントローラで指定された各ポ
イントに対応する１サイクルの前記２台のアキュームレ
ータ式射出機の各速度の和である速度パターンを予め前
記設定手段に設定し、この速度パターンに応じて、前記
２台のアキュームレータ式射出機の射出速度比を前記制
御手段により定め、前記一定時間ごとにこの定められた
射出速度比で前記内、外の樹脂供給路内に射出して、複
合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚を調
整する。殊に、前記各アキュームレータ式射出機の射出
速度を検出手段で検出し設定した前記射出速度と比較回
路で比較してその差に応じて各アキュームレータ式射出
機の射出速度を前記制御回路によりフィードバック制御
する。
【０００８】
【実施例】次に、請求項１及び請求項２に記載された発
明の代表的な実施例を説明する。図１において、Ａは中
空成形品製造装置全体を示し、そのブロー成形用ダイヘ
ッド１０には、単一のパリソン吐出口１１が公知のもの
同様に設けてあり、このパリソン吐出口１１に連通する
２重の樹脂供給路１２、１３が前記ダイヘッド１０内に
設けてある。更に、前記各樹脂供給路１２、１３にはそ
れぞれキュームレータ式射出機１４、１５が接続してあ
り、各アキュームレータ式射出機１４、１５へ溶融樹脂
を送り込む押出機１８、１９が各アキュームレータ式射
出機１４、１５に各々連結されている。公知の１０ポイ
ント式パリソン肉厚コントローラ５０が設けてある。こ
のパリソン肉厚コントローラ５０で指定された各ポイン
トに対応する１サイクルの前記２台のアキュームレータ
式射出機１４、１５の各速度の和である速度パターンを
予め設定する１０点速度設定回路２０と、この速度パタ
ーンに応じて、前記２台のアキュームレータ式射出機１
４、１５の射出速度比Ｘ／Ｙを定める速度分配回路２１
と、前記一定時間ごとにこの定められた射出速度比Ｘ／
Ｙに基ずいてその開閉度が調整され、各アキュームレー
タ式射出機１４、１５のプランジャ１４ａ、１５ａの前
進速度、即ち内、外の前記樹脂供給路１２、１３へ供給
する樹脂量を調整するために各アキュームレータ式射出
機１４、１５に各々接続されたサーボバルブ１６、１７
とが設けてある。前記速度分配回路２１と、サーボバル
ブ１６、１７で制御手段を構成する。更に、この制御手
段には、前記各アキュームレータ式射出機１４、１５の
射出速度、即ち前記プランジャ１８、１９の前進速度を
検出するためのリニアポテンショメータ２３、２４と、
各リニアポテンショメータ２３、２４により検出された
前記プランジャ１４ａ、１５ａの前進速度と前記速度分
配回路２１で設定した射出速度と比較してその差に応じ
て各アキュームレータ式射出機１４、１５の射出速度を
フィードバック制御するための比較・制御回路２５、２
６とが設けてある。
明の代表的な実施例を説明する。図１において、Ａは中
空成形品製造装置全体を示し、そのブロー成形用ダイヘ
ッド１０には、単一のパリソン吐出口１１が公知のもの
同様に設けてあり、このパリソン吐出口１１に連通する
２重の樹脂供給路１２、１３が前記ダイヘッド１０内に
設けてある。更に、前記各樹脂供給路１２、１３にはそ
れぞれキュームレータ式射出機１４、１５が接続してあ
り、各アキュームレータ式射出機１４、１５へ溶融樹脂
を送り込む押出機１８、１９が各アキュームレータ式射
出機１４、１５に各々連結されている。公知の１０ポイ
ント式パリソン肉厚コントローラ５０が設けてある。こ
のパリソン肉厚コントローラ５０で指定された各ポイン
トに対応する１サイクルの前記２台のアキュームレータ
式射出機１４、１５の各速度の和である速度パターンを
予め設定する１０点速度設定回路２０と、この速度パタ
ーンに応じて、前記２台のアキュームレータ式射出機１
４、１５の射出速度比Ｘ／Ｙを定める速度分配回路２１
と、前記一定時間ごとにこの定められた射出速度比Ｘ／
Ｙに基ずいてその開閉度が調整され、各アキュームレー
タ式射出機１４、１５のプランジャ１４ａ、１５ａの前
進速度、即ち内、外の前記樹脂供給路１２、１３へ供給
する樹脂量を調整するために各アキュームレータ式射出
機１４、１５に各々接続されたサーボバルブ１６、１７
とが設けてある。前記速度分配回路２１と、サーボバル
ブ１６、１７で制御手段を構成する。更に、この制御手
段には、前記各アキュームレータ式射出機１４、１５の
射出速度、即ち前記プランジャ１８、１９の前進速度を
検出するためのリニアポテンショメータ２３、２４と、
各リニアポテンショメータ２３、２４により検出された
前記プランジャ１４ａ、１５ａの前進速度と前記速度分
配回路２１で設定した射出速度と比較してその差に応じ
て各アキュームレータ式射出機１４、１５の射出速度を
フィードバック制御するための比較・制御回路２５、２
６とが設けてある。
【０００９】前記実施例の作用を説明する。先ず、前記
パリソン肉厚コントローラ５０からのノズルマンドレル
位置指令信号により、公知のもの同様に前記ダイヘッド
１０におけるダイ３０とコア４０との間の隙間を調整し
て、一サイクルで所望寸法のパリソンを押出成形する。
更に前記１０ポイント式パリソン肉厚コントローラ５０
で指定された各ポイントに対応する１サイクルの前記２
台のアキュームレータ式射出機１４、１５の各速度の和
である速度パターンを前記設定回路２０により予め設定
する。この速度パターンに応じて、前記２台のアキュー
ムレータ式射出機１４、１５の射出速度比Ｘ／Ｙを前記
速度分配回路２１で定め、前記一定時間ごとにこの定め
られた射出速度比Ｘ／Ｙに基ずいて前記サーボバルブ１
６、１７の開閉度を調整し、各プランジャ１４ａ、１５
ａの前進速度を調整し、前記内、外の樹脂供給路１２、
１３内に供給される樹脂量を調整する。この際、前記各
アキュームレータ式射出機１４、１５の前進速度をリニ
アポテンショメータ２３、２４で検出し、この検出した
前進速度を速度分配回路２１で設定した前記射出速度と
比較・制御回路２５、２６で比較してその差に応じて各
アキュームレータ式射出機１４、１５の射出速度をフィ
ードバック制御する。なお、２７、２８は各アキューム
レータ式射出機１４、１５による溶融樹脂の射出を中止
する際に前記各サーバルブ１６、１７を切り替え前記プ
ランジャ１８、１９の前進を停止する指令を出す指令回
路である。
パリソン肉厚コントローラ５０からのノズルマンドレル
位置指令信号により、公知のもの同様に前記ダイヘッド
１０におけるダイ３０とコア４０との間の隙間を調整し
て、一サイクルで所望寸法のパリソンを押出成形する。
更に前記１０ポイント式パリソン肉厚コントローラ５０
で指定された各ポイントに対応する１サイクルの前記２
台のアキュームレータ式射出機１４、１５の各速度の和
である速度パターンを前記設定回路２０により予め設定
する。この速度パターンに応じて、前記２台のアキュー
ムレータ式射出機１４、１５の射出速度比Ｘ／Ｙを前記
速度分配回路２１で定め、前記一定時間ごとにこの定め
られた射出速度比Ｘ／Ｙに基ずいて前記サーボバルブ１
６、１７の開閉度を調整し、各プランジャ１４ａ、１５
ａの前進速度を調整し、前記内、外の樹脂供給路１２、
１３内に供給される樹脂量を調整する。この際、前記各
アキュームレータ式射出機１４、１５の前進速度をリニ
アポテンショメータ２３、２４で検出し、この検出した
前進速度を速度分配回路２１で設定した前記射出速度と
比較・制御回路２５、２６で比較してその差に応じて各
アキュームレータ式射出機１４、１５の射出速度をフィ
ードバック制御する。なお、２７、２８は各アキューム
レータ式射出機１４、１５による溶融樹脂の射出を中止
する際に前記各サーバルブ１６、１７を切り替え前記プ
ランジャ１８、１９の前進を停止する指令を出す指令回
路である。
【００１０】
【発明の効果】請求項１に記載された発明である複合材
質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置
においては、複合材質を備えたパリソンを構成する各合
成樹脂の射出速度を前述のように制御しこのパリソンに
おける複合材質の比率を適宜、簡易に変更し、一サイク
ルで所望肉厚寸法のパリソンを得ることが出来、延いて
は所定の複合材質を備えた中空成形品を成形できる。請
求項２に記載された発明においては、複合材質を備えた
パリソンを構成する各合成樹脂の射出速度を前述のよう
に制御しこのパリソンにおける複合材質の比率を適宜、
簡易に変更し得一サイクルで所望肉厚寸法のパリソンを
得ることが出来、延いては所定の複合材質を備えた中空
成形品を成形できる。殊により精度よく各ポイントにお
ける複合材質の比率に応じて２台のアキュームレータ式
射出機により定められた射出速度比で前記内、外の合成
樹脂を前記ダイヘッド内に射出することが出来る。
質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置
においては、複合材質を備えたパリソンを構成する各合
成樹脂の射出速度を前述のように制御しこのパリソンに
おける複合材質の比率を適宜、簡易に変更し、一サイク
ルで所望肉厚寸法のパリソンを得ることが出来、延いて
は所定の複合材質を備えた中空成形品を成形できる。請
求項２に記載された発明においては、複合材質を備えた
パリソンを構成する各合成樹脂の射出速度を前述のよう
に制御しこのパリソンにおける複合材質の比率を適宜、
簡易に変更し得一サイクルで所望肉厚寸法のパリソンを
得ることが出来、延いては所定の複合材質を備えた中空
成形品を成形できる。殊により精度よく各ポイントにお
ける複合材質の比率に応じて２台のアキュームレータ式
射出機により定められた射出速度比で前記内、外の合成
樹脂を前記ダイヘッド内に射出することが出来る。
【図１】実施例を示す概略図である。
【図２】その要部を示すブロック図である。
１４、１５ アキュームレータ式射出機 １６、１７ サーボバルブ １８、１９ 押出機 ２０ １０点速度設定回路 ２１ 速度分配回路
Claims (2)
- 【請求項１】ブロー成形用ダイヘッドに設けた単一のパ
リソン吐出口に連通する少なくとも２重の樹脂供給路が
前記ダイヘッド内に設けてあり、各樹脂供給路にはそれ
ぞれアキュームレータ式射出機が接続してあり、前記各
アキュームレータ式射出機に溶融樹脂を送り込む押出機
が連結されており、一サイクルで所望寸法のパリソンを
押出成形する装置において、 複数ポイント式パリソン肉厚コントローラが設けてあ
り、このパリソン肉厚コントローラで指定された各ポイ
ントに対応する一サイクルの前記２台のアキュームレー
タ式射出機の各速度の和である速度パターンを予め設定
する設定手段と、この速度パターンに応じて、前記２台
のアキュームレータ式射出機の射出速度比を定め、前記
一定時間ごとにこの定められた射出速度比で前記内、外
の合成樹脂を前記ダイヘッド内に射出するべく前記射出
機の作動を制御する制御手段とが設けてあることを特徴
とする複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの
肉厚調整装置。 - 【請求項２】前記各アキュームレータ式射出機の射出速
度を検出する検出手段が設けてあり、前記制御手段はこ
の検出手段の検出値と前記設定手段で設定された射出速
度と比較する比較回路と、この比較結果に応じて各アキ
ュームレータ式射出機の射出速度をフィードバック制御
する制御回路とからなることを特徴とする請求項１記載
の複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚
調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035231A JP2584412B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035231A JP2584412B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2226954A Division JPH0735090B2 (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06297549A JPH06297549A (ja) | 1994-10-25 |
| JP2584412B2 true JP2584412B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=12436074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6035231A Expired - Lifetime JP2584412B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 複合材質を備えた中空成形品の製造用パリソンの肉厚調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584412B2 (ja) |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP6035231A patent/JP2584412B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06297549A (ja) | 1994-10-25 |
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