JP2584016Y2 - アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器 - Google Patents
アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器Info
- Publication number
- JP2584016Y2 JP2584016Y2 JP1992068428U JP6842892U JP2584016Y2 JP 2584016 Y2 JP2584016 Y2 JP 2584016Y2 JP 1992068428 U JP1992068428 U JP 1992068428U JP 6842892 U JP6842892 U JP 6842892U JP 2584016 Y2 JP2584016 Y2 JP 2584016Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- plate
- aluminum
- plate fin
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、熱媒体が流れる熱媒管
がステンレス鋼から、そして該熱媒管の外周部に装着さ
れているプレートフイン群がアルミニウム等から形成さ
れている、アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器に
関するものである。
がステンレス鋼から、そして該熱媒管の外周部に装着さ
れているプレートフイン群がアルミニウム等から形成さ
れている、アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ルームエアコン、カーエアコン等の熱交
換器は、一般に所定の間隔に並べられた平板フイン群
と、これらのフイン群を貫通している熱媒管とから構成
されている。したがって、熱媒管に熱媒体であるフロン
を流すと共に、フイン間に空気を送風すると、空気は加
熱あるいは冷却され空調することができる。このような
熱交換器に使用されている熱媒管は、熱伝導が良好であ
ると共に、加工も容易な銅、アルミニウム等の合金から
一般に形成されている。ところで、現在冷媒として使用
されているフロンは、化学的に極めて安定で、分解し難
たく最良とされていた。しかしながら、フロンはオゾン
層を破壊すると言われ、地球環境の問題から、将来的に
はフロンは使用できないことはほぼ確実となっている。
フロンに代わる熱媒体としては、アンモニヤおよび水が
有望視されているが、これらの熱媒体は、銅、アルミニ
ウム管等を腐食し、またアンモニヤは人体に有害でもあ
る。
換器は、一般に所定の間隔に並べられた平板フイン群
と、これらのフイン群を貫通している熱媒管とから構成
されている。したがって、熱媒管に熱媒体であるフロン
を流すと共に、フイン間に空気を送風すると、空気は加
熱あるいは冷却され空調することができる。このような
熱交換器に使用されている熱媒管は、熱伝導が良好であ
ると共に、加工も容易な銅、アルミニウム等の合金から
一般に形成されている。ところで、現在冷媒として使用
されているフロンは、化学的に極めて安定で、分解し難
たく最良とされていた。しかしながら、フロンはオゾン
層を破壊すると言われ、地球環境の問題から、将来的に
はフロンは使用できないことはほぼ確実となっている。
フロンに代わる熱媒体としては、アンモニヤおよび水が
有望視されているが、これらの熱媒体は、銅、アルミニ
ウム管等を腐食し、またアンモニヤは人体に有害でもあ
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そこで、アンモニヤ、
水等の腐食性熱媒体に対しては、熱媒管をステンレス鋼
で形成することが考えられる。熱媒管をステンレス鋼で
形成すると、熱媒管に接続されるＵ字型のベンドあるい
は配管パイプ等も当然ながらステンレス鋼から構成しな
ければならないが、これらの管を接続するときに問題が
生じる。例えば熱媒管にＵ字型のベンドを接続するとき
は、ティグ溶接等は他のベンドが邪魔になり治具を廻す
ことができないので、ステンレス鋼用のろう材、例えば
銀ろう、銅ろう、ニッケルろう等を使用し、炎ろう付け
をしなければならない。ところで、銀ろう、ニッケルろ
う等の溶解温度は、銀ろうで７００〜８００゜Ｃで、ニ
ッケルろうは９００゜Ｃ以上と高く、アルミニウム製の
プレートフインの溶解温度、約６７０゜Ｃよりはるかに
高く、このままではろう接することができない。そこ
で、従来は熱媒管にアルミニウム製のプレートフインを
挿入し、拡径してプレートフインを固定するか、あるい
はブレージングにより固定した後に、治具を使用して遮
熱板等でアルミニウム製のプレートフインを保護してか
ら、炎ろう付けが行われている。ところで、一番工数が
かかる溶接工程で、遮熱板等をプレートフインに当てる
ために治具等を使用すると、さらに工数がかかり、熱交
換器のコストアップになってしまう。またアルミニウム
製のプレートフインの板厚は、０．１０〜０．６０ｍｍ
と薄いので、物体に接触すると、容易に変形するという
問題もある。したがって、本考案は、安価に製造するこ
とのできると共に、簡単には変形しないアルミニウムー
ステンレス鋼型の熱交換器を提供することを目的として
いる。
水等の腐食性熱媒体に対しては、熱媒管をステンレス鋼
で形成することが考えられる。熱媒管をステンレス鋼で
形成すると、熱媒管に接続されるＵ字型のベンドあるい
は配管パイプ等も当然ながらステンレス鋼から構成しな
ければならないが、これらの管を接続するときに問題が
生じる。例えば熱媒管にＵ字型のベンドを接続するとき
は、ティグ溶接等は他のベンドが邪魔になり治具を廻す
ことができないので、ステンレス鋼用のろう材、例えば
銀ろう、銅ろう、ニッケルろう等を使用し、炎ろう付け
をしなければならない。ところで、銀ろう、ニッケルろ
う等の溶解温度は、銀ろうで７００〜８００゜Ｃで、ニ
ッケルろうは９００゜Ｃ以上と高く、アルミニウム製の
プレートフインの溶解温度、約６７０゜Ｃよりはるかに
高く、このままではろう接することができない。そこ
で、従来は熱媒管にアルミニウム製のプレートフインを
挿入し、拡径してプレートフインを固定するか、あるい
はブレージングにより固定した後に、治具を使用して遮
熱板等でアルミニウム製のプレートフインを保護してか
ら、炎ろう付けが行われている。ところで、一番工数が
かかる溶接工程で、遮熱板等をプレートフインに当てる
ために治具等を使用すると、さらに工数がかかり、熱交
換器のコストアップになってしまう。またアルミニウム
製のプレートフインの板厚は、０．１０〜０．６０ｍｍ
と薄いので、物体に接触すると、容易に変形するという
問題もある。したがって、本考案は、安価に製造するこ
とのできると共に、簡単には変形しないアルミニウムー
ステンレス鋼型の熱交換器を提供することを目的として
いる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために、ステンレス鋼製の熱媒管と、該熱媒管に
装着されているアルミニウムあるいはその合金製のプレ
ートフイン群とからなり、前記熱媒管は前記プレートフ
イン群の外部において接続部を有し、該接続部にステン
レス鋼製のＵ字型のベンド、配管パイプ等のステンレス
鋼製管材が炎ろう接により接続されるようになっている
熱交換器であって、前記プレートフイン群の、前記熱媒
管の接続部側に位置するプレートフインは、前記プレー
トフイン部材に接触して設けられているステンレス鋼製
の板材でカバーされるように構成される。請求項２に記
載の考案は、ステンレス鋼製の熱媒管と、該熱媒管に装
着されているアルミニウムあるいはその合金製のプレー
トフイン群とからなり、前記熱媒管は前記プレートフイ
ン群の外部において接続部を有し、該接続部にステンレ
ス鋼製のＵ字型のベンド、配管パイプ等のステンレス鋼
製管材が炎ろう接により接続されるようになっている熱
交換器であって、前記プレートフイン群の、前記熱媒管
の接続部側に位置するプレートフインは、前記プレート
フイン部材に接触して設けられているステンレス鋼製の
板材でカバーされていると共に、前記プレートフイン群
の他の周囲もろう接されているステンレス鋼製の板材で
カバーされるように構成される。
成するために、ステンレス鋼製の熱媒管と、該熱媒管に
装着されているアルミニウムあるいはその合金製のプレ
ートフイン群とからなり、前記熱媒管は前記プレートフ
イン群の外部において接続部を有し、該接続部にステン
レス鋼製のＵ字型のベンド、配管パイプ等のステンレス
鋼製管材が炎ろう接により接続されるようになっている
熱交換器であって、前記プレートフイン群の、前記熱媒
管の接続部側に位置するプレートフインは、前記プレー
トフイン部材に接触して設けられているステンレス鋼製
の板材でカバーされるように構成される。請求項２に記
載の考案は、ステンレス鋼製の熱媒管と、該熱媒管に装
着されているアルミニウムあるいはその合金製のプレー
トフイン群とからなり、前記熱媒管は前記プレートフイ
ン群の外部において接続部を有し、該接続部にステンレ
ス鋼製のＵ字型のベンド、配管パイプ等のステンレス鋼
製管材が炎ろう接により接続されるようになっている熱
交換器であって、前記プレートフイン群の、前記熱媒管
の接続部側に位置するプレートフインは、前記プレート
フイン部材に接触して設けられているステンレス鋼製の
板材でカバーされていると共に、前記プレートフイン群
の他の周囲もろう接されているステンレス鋼製の板材で
カバーされるように構成される。
【０００５】
【作用】本考案によると、ステンレス鋼製の熱媒管は接
続部を有し、この熱媒管の接続部側に位置するプレート
フインは、プレートフイン部材に接触して設けられてい
るステンレス鋼製の板材で覆われいるので、この接続部
にステンレス鋼製のＵ字型のベンド、配管パイプ等のス
テンレス鋼製管材を炎ろう付けする。そして、従来周知
の方法により熱交換器として使用する。
続部を有し、この熱媒管の接続部側に位置するプレート
フインは、プレートフイン部材に接触して設けられてい
るステンレス鋼製の板材で覆われいるので、この接続部
にステンレス鋼製のＵ字型のベンド、配管パイプ等のス
テンレス鋼製管材を炎ろう付けする。そして、従来周知
の方法により熱交換器として使用する。
【０００６】
【実施例】本考案の実施に際しては、熱媒管には、ラジ
アル方向の凹、凸条を管軸方向に形成するように実施す
るのが望ましい。管径の割りに表面積が広く、特に熱媒
体が気相状態の時の熱伝達の向上が図れるからである。
このように、熱伝達が向上するので、空調用の熱交換器
として最適である。また熱媒管に凹、凸条を形成する
と、スプリング効果が生じ、プレートフインのカラーを
簡単に熱媒管に圧入法で装着でき、従来のようにカラー
を挿入後拡径する必要もないからである。さらには、ス
プリング効果によりプレートフインのカラーとの密着性
がよく、ブレージング時のアルミニウム製のプレートフ
インのカラーと、ステンレス鋼製の熱媒管との間の熱膨
張の差も吸収することができ、良好な接合性も得られ
る。またアルミニウム製のフインのカラーは、隣合うフ
インのカラーにブレージングにより接合するのが望まし
い。熱媒管は二重管構造になり、有害な冷媒の漏洩が防
止できるからである。また例え漏洩しても熱媒管は二重
管構造になっているので、すなわち熱媒管の外周部とカ
ラーの内面との間には軸方向に複数個の溝が形成され、
これらの溝を通って外部に漏洩するので、熱媒管の端部
から容易に検知でき安全対策も取り易いからである。
アル方向の凹、凸条を管軸方向に形成するように実施す
るのが望ましい。管径の割りに表面積が広く、特に熱媒
体が気相状態の時の熱伝達の向上が図れるからである。
このように、熱伝達が向上するので、空調用の熱交換器
として最適である。また熱媒管に凹、凸条を形成する
と、スプリング効果が生じ、プレートフインのカラーを
簡単に熱媒管に圧入法で装着でき、従来のようにカラー
を挿入後拡径する必要もないからである。さらには、ス
プリング効果によりプレートフインのカラーとの密着性
がよく、ブレージング時のアルミニウム製のプレートフ
インのカラーと、ステンレス鋼製の熱媒管との間の熱膨
張の差も吸収することができ、良好な接合性も得られ
る。またアルミニウム製のフインのカラーは、隣合うフ
インのカラーにブレージングにより接合するのが望まし
い。熱媒管は二重管構造になり、有害な冷媒の漏洩が防
止できるからである。また例え漏洩しても熱媒管は二重
管構造になっているので、すなわち熱媒管の外周部とカ
ラーの内面との間には軸方向に複数個の溝が形成され、
これらの溝を通って外部に漏洩するので、熱媒管の端部
から容易に検知でき安全対策も取り易いからである。
【０００７】以下、本考案の１実施例を説明する。図１
に示されているように、本実施例に係わる熱交換器も、
外観は従来のものと同様に構成されている。すなわち所
定の間隔に並べられたプレートフイン１０、１０、…群
と、これらのフイン１０、１０、…群を貫通している熱
媒管１、１、…とから構成されている。そしてプレート
フイン１０は、アルミニウムあるいはその合金から、ま
た熱媒管１はステンレス鋼から形成されている。
に示されているように、本実施例に係わる熱交換器も、
外観は従来のものと同様に構成されている。すなわち所
定の間隔に並べられたプレートフイン１０、１０、…群
と、これらのフイン１０、１０、…群を貫通している熱
媒管１、１、…とから構成されている。そしてプレート
フイン１０は、アルミニウムあるいはその合金から、ま
た熱媒管１はステンレス鋼から形成されている。
【０００８】熱媒管１に装着されるプレートフイン１０
には、図２に示されているように、カラー１１が同一方
向に複数個形成されている。カラー１１は、熱媒管１に
嵌合され、ろう付けされる部分であり、当然熱媒管１の
数に対応している。そしてカラー１１の軸方向の長さ
は、プレートフイン１０、１０、…間の間隔に設定され
ている。一方、図２に示されているように、熱媒管１の
接続部２側に位置するプレートフイン１０’には、ステ
ンレス鋼製のプレートフイン２０が設けられている。ス
テンレス鋼製のプレートフイン２０は、アルミニウムあ
るいはその合金製のプレートフイン１０より多少大きく
形成されている。このプレートフイン２０にも熱媒管１
を挿入するための透孔が形成されているが、その径はプ
レートフイン１０のカラー１１に嵌る大きさになってい
る。
には、図２に示されているように、カラー１１が同一方
向に複数個形成されている。カラー１１は、熱媒管１に
嵌合され、ろう付けされる部分であり、当然熱媒管１の
数に対応している。そしてカラー１１の軸方向の長さ
は、プレートフイン１０、１０、…間の間隔に設定され
ている。一方、図２に示されているように、熱媒管１の
接続部２側に位置するプレートフイン１０’には、ステ
ンレス鋼製のプレートフイン２０が設けられている。ス
テンレス鋼製のプレートフイン２０は、アルミニウムあ
るいはその合金製のプレートフイン１０より多少大きく
形成されている。このプレートフイン２０にも熱媒管１
を挿入するための透孔が形成されているが、その径はプ
レートフイン１０のカラー１１に嵌る大きさになってい
る。
【０００９】次に、組立について説明する。ステンレス
鋼製の熱媒管１とアルミニウムあるいはその合金製のプ
レートフイン１０のカラー１１、およびアルミニウムあ
るいはその合金製のプレートフイン１０’とステンレス
鋼製のプレートフイン２０は、塩化亜鉛反応ろう付け法
によっても接合できるが、フッ化物系フラックスを適用
した接合法について説明する。例えば特開昭６３−９３
４７１号に示されているように、フッ化スズを０．０５
〜１５ｗｔ％含有するフッ化物系フラックスを、接合面
に塗布あるいは吹き付ける。すなわちステンレス鋼製の
熱媒管１の外表面と、ステンレス鋼製のプレートフイン
２０の接合面に塗布する。そしてプレートフイン１０の
カラー１１を、図２に示されているように、熱媒管１に
同一方向に隙間なく挿入する。一方、組み立てたとき熱
媒管１の接続部２側に位置するアルミニウムあるいはそ
の合金製のプレートフイン１０’にはステンレス鋼製の
プレートフイン２０を接触して装着する。そうして非酸
化性雰囲気中でＡｌ−Ｓｉ系合金からなるろう材を溶融
してろう付けし、ステンレス鋼製の熱媒管１とアルミニ
ウムあるいはその合金製のプレートフイン１０のカラー
１１、およびアルミニウムあるいはその合金製のプレー
トフイン１０’とステンレス鋼製のプレートフイン２０
とをろう接する。次に、ステンレス鋼製のプレートフイ
ン２０から外部に出ている熱媒管１の接続部２に、ステ
ンレス鋼製のベンド管４、４等をトーチにより炎ろう付
けする。
鋼製の熱媒管１とアルミニウムあるいはその合金製のプ
レートフイン１０のカラー１１、およびアルミニウムあ
るいはその合金製のプレートフイン１０’とステンレス
鋼製のプレートフイン２０は、塩化亜鉛反応ろう付け法
によっても接合できるが、フッ化物系フラックスを適用
した接合法について説明する。例えば特開昭６３−９３
４７１号に示されているように、フッ化スズを０．０５
〜１５ｗｔ％含有するフッ化物系フラックスを、接合面
に塗布あるいは吹き付ける。すなわちステンレス鋼製の
熱媒管１の外表面と、ステンレス鋼製のプレートフイン
２０の接合面に塗布する。そしてプレートフイン１０の
カラー１１を、図２に示されているように、熱媒管１に
同一方向に隙間なく挿入する。一方、組み立てたとき熱
媒管１の接続部２側に位置するアルミニウムあるいはそ
の合金製のプレートフイン１０’にはステンレス鋼製の
プレートフイン２０を接触して装着する。そうして非酸
化性雰囲気中でＡｌ−Ｓｉ系合金からなるろう材を溶融
してろう付けし、ステンレス鋼製の熱媒管１とアルミニ
ウムあるいはその合金製のプレートフイン１０のカラー
１１、およびアルミニウムあるいはその合金製のプレー
トフイン１０’とステンレス鋼製のプレートフイン２０
とをろう接する。次に、ステンレス鋼製のプレートフイ
ン２０から外部に出ている熱媒管１の接続部２に、ステ
ンレス鋼製のベンド管４、４等をトーチにより炎ろう付
けする。
【００１０】本実施例によると、熱媒管１の接続部２側
に位置するプレートフイン１０’にはステンレス鋼製の
プレートフイン２０が、ろう接されているので、ステン
レス鋼製のベンド管４、４を炎ろう接しても、アルミニ
ウムあるいはその合金製のプレートフイン１０が溶融す
るようなことはない。特に本実施例によると、ステンレ
ス鋼製のプレートフイン２０は、プレートフイン１０よ
り多少大きく形成されているので、アルミニウムのプレ
ートフイン１０は、炎から完全に保護される。また熱交
換器が物体に当たるとき、ステンレス鋼製のプレートフ
イン２０が当たるので、強度的に劣るアルミニウムある
いはその合金製のプレートフイン１０が変形するような
ことはない。
に位置するプレートフイン１０’にはステンレス鋼製の
プレートフイン２０が、ろう接されているので、ステン
レス鋼製のベンド管４、４を炎ろう接しても、アルミニ
ウムあるいはその合金製のプレートフイン１０が溶融す
るようなことはない。特に本実施例によると、ステンレ
ス鋼製のプレートフイン２０は、プレートフイン１０よ
り多少大きく形成されているので、アルミニウムのプレ
ートフイン１０は、炎から完全に保護される。また熱交
換器が物体に当たるとき、ステンレス鋼製のプレートフ
イン２０が当たるので、強度的に劣るアルミニウムある
いはその合金製のプレートフイン１０が変形するような
ことはない。
【００１１】次に、図３〜５図により、本考案の他の実
施例を説明する。なお、図１、２に示されている実施例
の要素と同じような要素には、同じ参照符号を付けて重
複説明はしない。本実施例によると、図４に示されてい
るように、プレートフイン１０、１０、…の上下の先端
部は、同一方向に曲げられ平面部１２が形成されてい
る。そしてこれらの平面部１２に、ステンレス鋼製の板
２１、２１が前述したような方法によりろう接されてい
る。一方、熱媒管１の接続部２側には、ステンレス鋼製
の板２０’が設けられ、また図５に示されているよう
に、熱媒管１の他方の接続部側のプレートフイン１０’
には、ステンレス鋼製の板２０’が同様にろう接されて
いる。本実施例によると、熱交換器の全周がステンレス
鋼製の板２１、２０’で保護されているので、あるいは
ケーシングで保護されているので、ステンレス鋼製のベ
ンド管４、４等を炎ろう接するとき、アルミニウムある
いはその合金製のプレートフイン１０が高温から保護さ
れることは勿論、アルミニウムあるいはその合金製のプ
レートフイン１０、１０、…の外力からの保護はより完
全になる。
施例を説明する。なお、図１、２に示されている実施例
の要素と同じような要素には、同じ参照符号を付けて重
複説明はしない。本実施例によると、図４に示されてい
るように、プレートフイン１０、１０、…の上下の先端
部は、同一方向に曲げられ平面部１２が形成されてい
る。そしてこれらの平面部１２に、ステンレス鋼製の板
２１、２１が前述したような方法によりろう接されてい
る。一方、熱媒管１の接続部２側には、ステンレス鋼製
の板２０’が設けられ、また図５に示されているよう
に、熱媒管１の他方の接続部側のプレートフイン１０’
には、ステンレス鋼製の板２０’が同様にろう接されて
いる。本実施例によると、熱交換器の全周がステンレス
鋼製の板２１、２０’で保護されているので、あるいは
ケーシングで保護されているので、ステンレス鋼製のベ
ンド管４、４等を炎ろう接するとき、アルミニウムある
いはその合金製のプレートフイン１０が高温から保護さ
れることは勿論、アルミニウムあるいはその合金製のプ
レートフイン１０、１０、…の外力からの保護はより完
全になる。
【００１２】
【考案の効果】以上のように、本考案によると、熱交換
器はステンレス鋼製の熱媒管と、該熱媒管に装着されて
いるアルミニウムあるいはその合金製のプレートフイン
群とから構成されているので、腐食性の冷媒を使用する
ことができる。そして、プレートフイン群の、熱媒管の
接続部側に位置するプレートフインは、プレートフイン
部材に接触して設けられているステンレス鋼製の板材で
カバーされているので、この接続部にステンレス鋼製の
Ｕ字型のベンド、配管パイプ等のステンレス鋼製管材を
炎ろう接により接続するとき、プレートフインが溶融す
ることがない、という本考案特有の効果が得られる。し
たがって、従来のように遮熱板を治具で取り付ける必要
がなく、溶接工程を能率的に安価に行うことができる。
また、熱媒管の接続部側に位置するプレートフインは、
強度の大きいステンレス鋼製の板材でカバーされている
ので、製作中あるいは運搬中に他の物体に触れても、プ
レートフインが変形しない効果も得られる。請求項２記
載の考案は、プレートフイン群の、熱媒管の接続部側に
位置するプレートフインは、プレートフイン部材に接触
して設けられているステンレス鋼製等の板材でカバーさ
れていると共に、プレートフイン群の他の周囲もステン
レス鋼製等の板材でカバーされているので、請求項１の
考案と同様な効果が得られると共に、プレートフイン群
の全周面が保護される効果が得られる。
器はステンレス鋼製の熱媒管と、該熱媒管に装着されて
いるアルミニウムあるいはその合金製のプレートフイン
群とから構成されているので、腐食性の冷媒を使用する
ことができる。そして、プレートフイン群の、熱媒管の
接続部側に位置するプレートフインは、プレートフイン
部材に接触して設けられているステンレス鋼製の板材で
カバーされているので、この接続部にステンレス鋼製の
Ｕ字型のベンド、配管パイプ等のステンレス鋼製管材を
炎ろう接により接続するとき、プレートフインが溶融す
ることがない、という本考案特有の効果が得られる。し
たがって、従来のように遮熱板を治具で取り付ける必要
がなく、溶接工程を能率的に安価に行うことができる。
また、熱媒管の接続部側に位置するプレートフインは、
強度の大きいステンレス鋼製の板材でカバーされている
ので、製作中あるいは運搬中に他の物体に触れても、プ
レートフインが変形しない効果も得られる。請求項２記
載の考案は、プレートフイン群の、熱媒管の接続部側に
位置するプレートフインは、プレートフイン部材に接触
して設けられているステンレス鋼製等の板材でカバーさ
れていると共に、プレートフイン群の他の周囲もステン
レス鋼製等の板材でカバーされているので、請求項１の
考案と同様な効果が得られると共に、プレートフイン群
の全周面が保護される効果が得られる。
【図１】本考案の１実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示されている実施例の要部の正面断面図
である。
である。
【図３】本考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】図３に示されている実施例の一方の熱媒管側の
要部の正面断面図である。
要部の正面断面図である。
【図５】図３に示されている実施例の他方の熱媒管側の
要部の正面断面図である。
要部の正面断面図である。
１ ステンレス鋼製の熱媒管 ２ 接続部 ４ ステンレス鋼製のベンド管 １０ アルミニウムあるいはその合金製のプレ
ートフイン ２０ ステンレス鋼製のプレートフイン ２０’ ステンレス鋼製の板 ２１ ステンレス鋼製の板
ートフイン ２０ ステンレス鋼製のプレートフイン ２０’ ステンレス鋼製の板 ２１ ステンレス鋼製の板
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F28F 9/00 331 F28F 9/18 B23K 1/00 330 F28F 1/00 F28F 1/12 F28F 1/32
Claims (2)
- 【請求項１】 ステンレス鋼製の熱媒管と、該熱媒管に
装着されているアルミニウムあるいはその合金製のプレ
ートフイン群とからなり、前記熱媒管は前記プレートフ
イン群の外部において接続部を有し、該接続部にステン
レス鋼製のＵ字型のベンド、配管パイプ等のステンレス
鋼製管材が炎ろう接により接続されるようになっている
熱交換器であって、前記プレートフイン群の、 前記熱媒管の接続部側に位置
するプレートフインは、前記プレートフイン部材に接触
して設けられているステンレス鋼製の板材でカバーされ
ていることを特徴とするアルミニウムーステンレス鋼型
の熱交換器。 - 【請求項２】ステンレス鋼製の熱媒管と、該熱媒管に装
着されているアルミニウムあるいはその合金製のプレー
トフイン群とからなり、前記熱媒管は前記プレートフイ
ン群の外部において接続部を有し、該接続部にステンレ
ス鋼製のＵ字型のベンド、配管パイプ等のステンレス鋼
製管材が炎ろう接により接続されるようになっている熱
交換器であって、 前記プレートフイン群の、前記熱媒管の接続部側に位置
するプレートフインは、前記プレートフイン部材に接触
して設けられているステンレス鋼製の板材でカバーされ
ていると共に、前記プレートフイン群の他の周囲もステ
ンレス鋼製の板材でカバーされていることを特徴とする
アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992068428U JP2584016Y2 (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992068428U JP2584016Y2 (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630678U JPH0630678U (ja) | 1994-04-22 |
| JP2584016Y2 true JP2584016Y2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=13373418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992068428U Expired - Lifetime JP2584016Y2 (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584016Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4568850B2 (ja) * | 2000-11-15 | 2010-10-27 | 助川電気工業株式会社 | インバータ式核破砕ターゲットシステム |
| JP2007023311A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Showa Denko Kk | クラッド材およびその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6115474U (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-29 | 三菱電機株式会社 | 冷却装置 |
| JPH02290669A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-11-30 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
-
1992
- 1992-09-07 JP JP1992068428U patent/JP2584016Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630678U (ja) | 1994-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0616308Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2584016Y2 (ja) | アルミニウムーステンレス鋼型の熱交換器 | |
| JPH0474099B2 (ja) | ||
| JPS62240158A (ja) | アルミニウム製部材の結合方法並びにその方法による熱交換器の製造方法 | |
| JP3899173B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2590250Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0648148B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP4061761B2 (ja) | 熱交換器用チューブおよび熱交換器コア | |
| JP3438341B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2798760B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| JP2000158070A (ja) | 熱交換器用チューブ | |
| JP3183613B2 (ja) | 一体型熱交換器用タンク | |
| JPS6176890A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003056992A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0688689A (ja) | 空調用等の熱交換器の製造方法および熱交換器 | |
| JP2920736B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| JPH02290669A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH04356689A (ja) | 自然対流式熱交換器用の放熱管およびその製造方法 | |
| JPH0640666U (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0722624Y2 (ja) | 放熱用チューブ | |
| WO2024053318A1 (ja) | フィンレス熱交換器およびそれを用いた冷却システム | |
| JPH0639258Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS60177969A (ja) | Ｔｉ−Ａｌ二重管とＴｉ管板との組付方法 | |
| JP2005030673A (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
| JPH0247310B2 (ja) |