JP2582362Y2 - 部品エージング装置 - Google Patents

部品エージング装置

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JP2582362Y2
JP2582362Y2 JP1993018239U JP1823993U JP2582362Y2 JP 2582362 Y2 JP2582362 Y2 JP 2582362Y2 JP 1993018239 U JP1993018239 U JP 1993018239U JP 1823993 U JP1823993 U JP 1823993U JP 2582362 Y2 JP2582362 Y2 JP 2582362Y2
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JP
Japan
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clip
component
aging
temperature
furnace
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Application number
JP1993018239U
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JPH0672071U (ja
Inventor
晃 藤井
Original Assignee
株式会社八光電機製作所
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Publication date
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  • Tests Of Electronic Circuits (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】 本考案は、コンデンサー等電子
部品をエージング加工する電気加熱処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】 コンデンサー等電子部品のエージング
加工は、温度が80°C雰囲気下の電気加熱炉内で、リ
ードフレームに多数個並列に設ける前記部品に電源を接
続し、通電して行われる。このエージング加工のさい、
前記部品のリード線にスプリング圧を利用したクリップ
等電気接続部材を接続しエージング加工用電源を通電す
るが、該接続操作の反復あるいは、電気加熱炉内の高温
度の雰囲気による材質の疲労でクリップの圧着圧力が低
下し、結果クリップの電気接点がチャタリングし、酸化
して電気接続不良を起こすことがままあり、作業効率を
低下させる要因となっていた。また、エージング加工前
段の、部品のリード線末端をクリップで挟む電気接続作
業を、各々の部品に対し一つ一つ行うため、接続操作に
かなりの時間を要していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】 そこで、従来の問題
点に鑑み、本考案は、前記クリップを、クリップの疲労
による圧着圧力減衰を排除し、安定した電気接続操作可
能に改良することにより、作業効率良好な部品エージン
グ装置を提供することを課題とした。
【0004】
【課題を解決するための手段】 上記課題を達成するた
め本考案の部品エージング装置は、従来のクリップを改
良した。すなわち電気加熱炉内の雰囲気温度を利用し
て、80°C(加工温度)等の高温領域においては部品
リード部分を締め付け通電可能とし、常温等低温領域で
は該リード部分を開放するように記憶させた形状記憶合
金と、金属スプリング圧力により前記部品リード部分の
締め付け、開放を付勢するスプリング材質の合金とで二
重構造にしたクリップを形成し、該クリップを耐熱性電
気絶縁基台に複数並列に固定して解決手段とした。
【0005】
【作用】 前記形状記憶合金とスプリング材質の合金と
の二重構造のクリップの作用により、クリップの部品リ
ード末端への接触、離脱が温度条件により自動的に行わ
れるため、従来の部品一つ一つに対するクリップ接続及
び離脱作業が不要となり、部品を該装置にセットし、加
熱するのみで通電されエージング加工することができ
る。また、低温領域ではクリップは開放状態にあるた
め、各々の部品のリード末端を容易に開放口に挿入可能
で、高温領域の電気接続状態では、従来のスプリング圧
を利用したクリップのようなスプリング疲労に起因する
電気接点のチャタリング、酸化による電気接続不良をお
こすことがなく、安定した接触圧力の維持が図られ、エ
ージング加工時の通電状態を安定させることができる。
【0006】
【実施例】 本考案の一実施例について図面を参考にし
て説明する。図1は従前のエージング加工装置の略図で
ある。電子部品をエージング加工する場合、従前におい
ては、電気炉1に電気発熱抵抗線R1を設けて、電源E
1の電気によって炉内5の温度を80°Cの高温領域に
維持させ、一方リードフレーム2のリード線2a、2a
nにつながる電子部品3、3nのリード線2b、2bn
ヘエージング電源E2の電気を通電させるスプリング圧
を利用したクリップ4、4nを接続して、所定時間を通
電させエージング加工をする。このエージング加工を反
復繰り返えすと、該クリップ4、4nの接続保持圧力が
クリップ操作等による機械的運動や炉内高温雰囲気等で
材質疲労を起こして、結果該クリップ圧力の衰弱によっ
て電気的接点にチャタリングを発生させ、該接点が電気
的腐食酸化を起こして通電不良の原因となる。さらに前
記電子部品3、3n毎に電気接続のためのクリップ操作
を必要とするため、該操作にかなりの時間を要してい
る。
【0007】図2、図3は本考案の一実施例の略図であ
る。エージング加工の状況は従前の場合と同様である
が、被加工物である部品3、3nのリード線2b、2b
nへ接続するクリップ部材6、6bnを、形状記憶合金
とスプリング合金とで二重構造にして、耐熱性電気絶縁
体でできた基台7へ複数並列させて螺子6bで固定して
ある。該クリップ6、6bnの形状記憶合金には、常温
等低温領域では部品リード線2b、2bnとの接点を開
放状態にして、一方、加工温度である80°C等高温領
域では部品リード線2b、2bnとの接点を接触状態を
持続するよに記憶を付与させてある。
【0008】該装置を用いてのエージング加工は、電気
炉用電源E1を電気炉1内の電気発熱抵抗線R1へ通電
させて炉内5の雰囲気温度を80°Cにし、エージング
加工用電源E2の電気を電子部品3、3nにクリップ
6、6bnを接触させし通電し加工を行う。この場合
に、クリップ部材6、6nは常温等低温領域では開放状
態であるので、エージング加工用の部品3、3nのリー
ド線2b、2bnを前記クリップ開放部へ挿入可能で、
挿入操作後炉内5の寡囲気温度を80°C等高温領域へ
上昇させれば、自動的に該クリップ6、6nは形状記憶
合金のクリップ締め付け記憶によって、リード線2b、
2bnに接触締め付け状態となり、電源E2の通電が行
われエージング加工ができる。加工終了後、炉内雰囲気
温度が下降して、常温等低温状態になるとクリップ6、
6nはリード線2b、2bnへの締め付けを開放し部品
3、3nの離脱が自由となる。
【0009】
【考案の効果】 以上説明のように本考案によれば、前
記二重構造のクリップにより低温領域では開放状態、高
温状態では締め付け状態と、電気部品のリード線との開
放、接続が温度条件により自動となるため、該リード線
一つ一つへのクリップ操作が不要となり作業効率を向上
させることができる。また、従来のスプリング圧を利用
したクリップで問題となる、接続操作の反復、あるい
は、電気加熱炉内の高温雰囲気による材質の疲労による
クリップの圧着圧力の低下が解消するため、チャタリン
グ、電気腐食酸化が防止され安定したエージング加工が
可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従前の一実施例の略図である。
【図2】 本考案の一実施例の略図である。
【図3】 本考案の図2のクリップ6、6n部分の略側
面図である。
【符号の説明】
1 電気炉 2 リードフレーム 2a、2an リード 2b、2bn リード 3、3n エージング加工部品 4、4n 電気接続用クリップ 5 炉内 6、6n 形状記憶合金とスプリング合金との二重構造
のクリップ 7 耐熱性電気絶縁材質の基台 E1 電気炉用電源 E2 エージング加工用電源 R1 電気発熱抵抗線 R2 安定化抵抗線

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電気加熱炉内で、リードフレームに設け
    た複数個の部品に通電し、エージング加工する装置にお
    いて、該部品の一端に接触させて通電可能となすクリッ
    プを、炉内温度により前記部品へ接触、離脱する機能を
    もたせた形状記憶合金とスプリング材質の合金とで二重
    構造に形成し、該クリップを耐熱性電気絶縁基台に複数
    並列に固定したことを特徴とする部品エージング装置。
JP1993018239U 1993-03-18 1993-03-18 部品エージング装置 Expired - Lifetime JP2582362Y2 (ja)

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JPH0672071U JPH0672071U (ja) 1994-10-07
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