JP2579075B2 - 鋼板コイルの包装方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋼板コイルの包装方法に
関するもので、特に高級品質で、防湿・防錆の要求が高
く、機械的損傷が許されない鋼板コイルを能率よく安全
に包装する方法に関するものである。

【０００２】

【従来技術とその問題点】一般的に鋼板コイルは、その
外周及び中空部の内周を被包することに加えてコイルの
両端面をも体裁よく被包することが要求されるが、特に
端面の包装には種々の問題がある。通常は、コイル幅よ
り広幅の外周包装材を筒状に巻きつけ、その両側に円筒
状に突出したいわゆる“耳”部分の中に端面に当接させ
る円形の包装材を押し込み、摩擦力で保持することが行
なわれているが、この端面包装材の脱落を防ぐには、接
着剤や糊剤を使用するか、その他の特別な工夫をしなけ
ればならない。しかし、接着剤や糊剤は湿気を生じ、鋼
板に錆を発生させる点で好ましくなく、その使用は極力
避けなければならない。

【０００３】鋼板コイルの中には、その外周に外周包装
材を巻きつけるときに、コイルを回転させることを禁じ
られているものがある。例えば、缶詰用の缶製作の原料
であるグレードの高いローモコイルなどがそれである。
このような高品質の鋼板コイルの場合は、コイルを回転
させないで外周包装材をコイルの回りに周回させて巻き
つけなければならない。そのためにはコイルを床面から
吊り上げるなどする必要があるが、それには何らかの機
械的手段をコイルに接触させることが要求されることに
なる。

【０００４】このような場合には、コイルの両端面やエ
ッジが、また中空部内に吊り上げ用の棒状部材を挿入す
るのであれば中空部内周が、特に機械的損傷を受けやす
いので、これを保護する必要がある。しかし、まだ外周
紙を巻きつけてない状態であるから、端面被包材を適用
しても、外周紙の円筒状突出部（耳）で端面被包材を保
持することができない。

【０００５】さらに、高品質のローモコイルについて
は、特にコイルの端面とエッジを衝撃に対し十分に保護
することが望まれるが、ありきたりの材料を何層も重ね
るのでは作業も煩わしい上に、それほど効果が期待され
ず、しかも包装の仕上がりに凹凸を生じるなどの点で、
満足すべき包装体が得られない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これらの問題点に鑑み
本発明は、接着剤を使用せず、コイルを回転させること
をしないで、まずコイル端面とコイル中空部内周を包装
し保護するという課題を解決しようとするものである。

【０００７】具体的に本発明は、コイル端面の被包材を
それ自体で端面に固定できるようにすると共に、中空部
内周のエッジ及び外周のエッジを機械的損傷から十分に
保護し且つ凹凸を極力生じないようにする鋼板コイルの
包装方法を提供することを課題とする。

【０００８】さらに本発明は、高品質で損傷の許されな
い鋼板コイルの端面、内外周及びエッジをそれぞれに最
適な形状と材質の被包材で能率的に被包し、高度の防水
・防錆性を備え、機械的衝撃に対し高度に保護された鋼
板コイルの包装体を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このため本発明の方法
は、中空部内周に挿入される円筒部を備えた環状の端面
当接ソフトボードで鋼板コイルの両端面を被包すること
から始める。この端面当接ソフトボードは特に防錆性に
すぐれた、緩衝性ある厚手の材質で作られ、端面の全面
積と、中空部の全内周とを被包し、内周エッジを保護す
る。接着剤は、特にコイルに直接接触する部分には使わ
れていない。

【００１０】ついでコイルの外周には、鋼板コイルの中
空部にマンドレルを挿入して宙吊り状態にしてコイルを
回転させないで外周紙を周回させて巻きつけ、両側縁
（耳）は先に適用されている端面当接ソフトボードの外
表面上にギャザ折りされ、好適にはホットメルト接着さ
れる。

【００１１】コイルの端面及び外周をさらに厚く保護す
る必要があるときは、先に適用した端面当接ソフトボー
ドの上から環状の重ねボード（ドーナツボード）をコイ
ル端面に適用すると共に外周にはさらに一重又は二重に
外周包装材、特に薄鉄板を巻きつけ、その外周エッジに
柔軟性ある緩衝テープを巻きつける。

【００１２】機械的衝撃に対しさらに防護を完璧にしよ
うとするときは、環状の金属薄板製エンドキャップを両
端面に嵌め合わせて端面とエッジを完全に被包し、コイ
ル中空部には円筒形の内周鉄板を挿入した上、環状栓体
（プラグキャップ）で内周鉄板とエンドキャップ内縁と
を固定する。こうして鋼板コイルは、端面を三重に（当
接ソフトボード、重ねボード、エンドキャップによ
り）、外周も二重又は三重に（外周紙、外周ボード、そ
して外周薄鉄板により）、そして内周も二重に（端面当
接ソフトボード、重ねボードにより）被包保護された包
装体となる。

【００１３】

【実施例】次に図面を参照して本発明の包装方法とそれ
により形成される包装体の好適実施例について説明す
る。図１から図３までは、本発明方法の第１段階（基本
的包装）を示し、図４から図６までは本発明方法の第２
段階（好適な包装）を示し、図７は機械的衝撃に対し完
全に防護した最も好適な包装の完成段階を示す。

【００１４】図１を参照すると、本発明の包装方法の最
初の工程が示されている。鋼板コイルＣは中空部Ｏを残
して巻回され、外端をテープＴで止められている。この
鋼板コイルは、外周面はもちろん、端面Ｅも中空部Ｏの
内周面も、湿気や機械的衝撃から保護されなければなら
ず、また特に外周エッジＧｏ及び内周エッジＧｉを損傷
から保護しなければならない。そして端面Ｅと内周エッ
ジＧｉとは、鋼板コイルを回転させずに包装すべき場合
に、まず最初に保護されなければならない。

【００１５】本発明によれば、特殊な構成の端面当接ソ
フトボード１が用意される。このソフトボード１は、環
状円板２の中央穴３に、コイルの中空部内に挿入される
べき挿入円筒部４をそのフランジ部５により固着して構
成される。環状部２と円筒部４は共に厚さ４〜５ミリの
ポリエチレンラミネートシート、特に表面に気化性防錆
剤（ＶＣＩ）を塗布したシートから形成するのが好適で
ある。このような端面当接ソフトボード１をコイル端面
の両側から１個ずつ適用する。適用に際してはコイルの
中空部Ｏに挿入円筒部４を一致させて環状部２を単に押
し込むだけでよく、予め環状円板の外径をコイルの外径
に対応させてあるから、これでコイル端面は完全に被包
される。またソフトボードは挿入円筒部４とコイル内周
との摩擦力によりコイル端面に保持されるから、他に補
助手段（例えば接着剤）を用いなくてもソフトボードは
コイル端面から脱落しない。

【００１６】挿入円筒部４は、環状部２と中心を一致さ
せてあるから、円筒部４をコイル中空部に一致させるこ
とにより、環状部２は当然にコイル端面と芯合わせされ
る。また、挿入円筒部４は、ＶＣＩを塗布したポリエチ
レンラミネートから形成されるから、コイル中空部の内
周の防錆・緩衝の機能を発揮することは勿論である。端
面当接ソフトボード１の装着は、半自動的操作により、
又は手作業でなされ得るが、いずれにしても挿入円筒部
４が保持のための便利な手掛かりを与える。

【００１７】端面をまず保護した鋼板コイルＣは、次に
例えばその中空部にマンドレルを挿入して宙吊りされ、
図２に示すように外周紙１０を巻きつけられる。コイル
がローモコイルなどの高級品である場合は、コイルを回
転させることが禁じられているから、宙吊りしたコイル
の回りに包装材の方を周回させなければならない。外周
紙１０はその両側縁１１が端面より少し突出するように
巻回される。外周紙はちょうどコイルを一周する程度の
長さを巻回すればよい。このような巻回は自動化作業に
より行なわれ得る。長さ方向の端縁は、互いに重ね、又
は突き合わせて接合する。好適に、外周紙１０は、前記
と同様なＶＣＩ塗布ポリエチレンラミネート厚紙から形
成され得る。

【００１８】次に、図３に示すように外周紙１０の両側
縁１１を端面のソフトボード環状部２の上にギャザ折り
１２し、適宜接着剤、例えばホットメルトで接着して、
基本的包装を完了する。ギャザ折りは周知の菊刃を使用
することで自動化され得る。この状態で、鋼板コイルは
外周を外周紙１０により、内周は挿入円筒部４で、そし
て端面はソフトボード環状部２により完全に被包され、
外周及び内周エッジとも被覆防護されている。特に厳格
な要求がなければ、鋼板コイルはこの基本的包装の形で
出荷することもできる。

【００１９】前述したようなローモコイルなどのよう
に、機械的損傷に対する保護を高度に要求される被梱包
物の場合は、図４から図６までに示す好適な包装の形に
まで、さらに完全には図７の形にまで包装することが望
ましい。

【００２０】好適な包装の最初は、両端にドーナツ状の
重ねボード１４を貼着することである。重ねボード１４
は、厚さ１〜２ミリのポリエチレンラミネートライナー
が好適であり、これを自動化作業でヒートシール又はホ
ットメルト接着する。図４に示す重ねボード１４の一方
（図で左側）はその中心孔の内縁に切り込み１５を示し
てあり、この切り込み１５を他方（右方）のボード１４
について示すように内方へ折り返し１６して、先に挿入
されている円筒部４の内周へ差し込む。重ねボード１４
の外周は、図４に破線で示すように、ギャザ折り１２に
一部重なる。

【００２１】ついで、図５に示すように、外周ボード１
８を自動化作業により巻きつける。外周ボード１８は厚
さ２〜３ミリ程度でコイル幅Ｗとほゞ同じ幅のものが用
いられ、材質はソフトボード１又は重ねボード１４と同
質のもの、或いは異質のものが用いられ得る。

【００２２】被梱包物がローモコイルである場合は、外
周ボード１８を一巻きした上から、図６に示すように外
周薄鉄板２０を巻きつけることが好適である。外周薄鉄
板２０の巻きつけは自動又は半自動で行なうことができ
る。これによりローモコイルの外周面は、前述の外周紙
１０（図３）、外周ボード１８（図５）及び外周薄鉄板
２０の３層により被包され、防湿・防錆・対衝撃性が完
全となる。

【００２３】外周薄鉄板２０の押えと、コイルの外周エ
ッジのより完全な保護のため、図６に示すように両側エ
ッジにエッジテープ２２が巻き突けられる。このエッジ
テープ２２は、厚さ５ミリ程度の発泡ポリエチレンテー
プが好適であり、発泡倍率は３０〜４０倍程度のものが
よい。

【００２４】こうして図６に示すような外観で、鋼板コ
イルは出荷され得る。外周面は薄鉄板２０で被包されて
いるから、突き刺しなどにによる損傷から防護されてお
り、端面も内部のソフトボード１とその上の重ねボード
１４により保護されているから、機械的損傷を受けるこ
とがない。そして、エッジテープ２２により両エッジも
保護されている上に、コイルの巻きが弛むことがないよ
うにしっかり押えられているから、もはやコイルを転が
しても層間の弛みや摺擦を生じることがなく、品質を損
なうおそれはない。

【００２５】しかし、さらに高度でより完全な防護が望
まれる場合は、図７に示すように、エンドキャップ２４
と内周鉄板２８を装着すればよい。エンドキャップ２４
は図７で一方がすでに端面に被着され、他方がこれから
被着するため端面に接近されている。エンドキャップ２
４は外周に内方へ向けた折り返し縁２５を有し、この内
径がエッジテープ２２の外周に摺擦するように嵌まり込
む。エンドキャップの中心孔の内周にも折り返し２６が
形成され、これは先に貼着した重ねボード１４の内周折
り返し１６の上に摺擦的に嵌まり込む。このようなエン
ドキャップ２４の装着は自動又は半自動で行ない得る。

【００２６】次に、エンドキャップ２４の中心孔には円
筒形に丸めた内周鉄板２８が挿入される。この挿入は半
自動で行なわれる。内周鉄板２８の長さは、両端に嵌め
込んだ一対のエンドキャップ２４の径面間の距離にほゞ
等しく、内周鉄板の両端は両エンドキャップの中心孔の
縁部にそれぞれのぞくようになる。

【００２７】この内周鉄板２８の両端内周にきつく嵌合
する一対のプラグキャップ３０を取付けて鋼板コイル、
特にローモコイルの完全な梱包が完成される。プラグキ
ャップ３０は、内周鉄板２８の内周に嵌まり込む短い円
筒部３１と、エンドキャップ２４の径面に摺接するフラ
ンジ部３２とを有する。これにより内周鉄板２８とエン
ドキャップ２４とは一体化され、鋼板コイルは外周、端
面及び内周の全表面を金属材、特に薄鉄板で完全に被覆
されることになる。

【００２８】本発明の包装方法は以上のように端面当接
ソフトボード１の装着を除いて、外周紙１０の巻きつ
け、側縁のギャザ折り１２、重ねボード１４の装着、外
周ボード１８と外周薄鉄板２０及びエッジテープ２２の
巻きつけ、並びにエンドキャップ２４の装着をすべて自
動化して行なうことができ、端面ソフトボード１の装着
及び内周鉄板２８の挿入も半自動化することができるか
ら、従来高級品質であるために慎重に時間をかけて手作
業で行なっていた梱包をきわめて能率よく自動的に、そ
して被梱包物の品質を損なうおそれなしに実行すること
を可能ならしめるものである。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、特別な設計の端面当接
ソフトボードを用いてまず鋼板コイルの端面と内周を被
包するようにしたから、回転させることを禁じられてい
るローモコイルなどのような高級微妙な品質の被梱包物
を損傷のおそれなしに吊り上げ又は持ち上げて外周包装
材の巻きつけ、ギャザ折りを自動的に行なうことができ
るようになり、高級鋼板コイルの包装作業の能率を大幅
に向上させることができる効果がある。

【００３０】本発明で用いる端面当接ソフトボードは、
コイル内周に係合する挿入円筒部がソフトボード自体を
端面に保持するから、接着剤などの補助手段を用いる必
要がなく、被梱包物に発錆や湿気による汚損を生じるこ
とがない利点がある。

【００３１】本発明の方法によれば、ローモコイルなど
のような高級品質の被梱包物について要求される高度且
つ完全な包装を最適な材質と形状の包装材の組合せで能
率よく行なうことができるから、信頼性の高い完全な包
装体を実現することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の包装方法の第１段階の最初の工
程を説明する鋼板コイルと一対の端面当接ソフトボード
の斜視図である。

【図２】図２は、まず端面と内周を保護した鋼板コイル
に外周紙を巻きつける工程を説明する斜視図である。

【図３】図３は外周紙の側縁をギャザ折りして第１段階
の包装を終えた状態の斜視図である。

【図４】図４は本発明の包装方法の好適な第２段階の最
初の工程である端面への重ねボードの適用を説明する斜
視図である。

【図５】図５は重ねボードの適用に続いて外周ボードを
巻きつける工程を説明する斜視図である。

【図６】図６は外周ボードの上からこれと同様に外周薄
鉄板を巻きつけたのち両側縁にエッジテープを巻きつけ
た好適包装方法の最終工程を示す斜視図である。

【図７】図７はより完全な包装としてエンドキャップ、
内周鉄板及びプラグキャップを適用する本発明方法の最
終段階を説明する斜視図である。

【符号の説明】

１…端面当接ソフトボード ２…環状円板 ３…中央穴 ４…挿入円筒部 １０…外周紙 １２…ギャザ折り １４…重ねボード １６…折り返し １８…外周ボード ２０…外周薄鉄板 ２２…エッジテープ ２４…エンドキャップ ２８…内周鉄板 ３０…プラグキャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩田 正雄 千葉市今井２丁目18番６号 株式会社シ ンワコーポレーション千葉営業所内 (72)発明者 森 忠洲 千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式会社 千葉製鉄所内 (72)発明者 古角 文雄 千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式会社 千葉製鉄所内 (72)発明者 秋月 敏夫 千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式会社 千葉製鉄所内 (72)発明者 荘野 保之 千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式会社 千葉製鉄所内

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼板コイルの端面に当接する環状円板２
   とその中央穴３の縁に固着した挿入円筒部４とから成る
   一対のソフトボード１を用いて鋼板コイルの端面と内周
   の全面積をまず被包し、ついで鋼板コイルの幅より広幅
   の外周紙１０を、鋼板コイルの中空部にマンドレルを挿
   入して宙吊り状態でコイルを回転させることなくその外
   周に巻きつけ、外周紙１０の両側縁１１をギャザ折り１
   ２して環状円板２の表面に接着することから成る、鋼板
   コイルの包装方法。
2. 【請求項２】 前記ソフトボード１は防錆・緩衝性ある
   材料から製作され、その挿入円筒部４が鋼板コイルの中
   空部内周に摩擦的に係合することにより環状円板２が接
   着剤を用いずにコイル端面に保持される請求項１に記載
   の方法。
3. 【請求項３】 前記ソフトボード１は厚いＶＣＩ塗布ポ
   リエチレンラミネートから製作され、前記外周紙１０は
   ＶＣＩポリエチレンラミネート厚紙から製作される請求
   項２に記載の方法。
4. 【請求項４】 鋼板コイルの端面に当接する環状円板２
   とその中央穴３の縁に固着した挿入円筒部４とから成る
   一対のソフトボード１を用いて鋼板コイルの端面と内周
   の全面積をまず被包し、ついで鋼板コイルの幅より広幅
   の外周紙１０を、コイルを回転させることなくその外周
   に巻きつけ、外周紙１０の両側縁１１をギャザ折り１２
   して環状円板２の表面に接着し、中心孔の回りに短い円
   筒状の折り返し１６を形成してあるドーナツ状の重ねボ
   ード１４を両端に当てがって前記環状円板２及びギャザ
   折り１２の上に固着し、外周面には外周ボード１８を介
   して外周薄鉄板２０を巻回し、前記外周薄鉄板の両エッ
   ジにエッジテープ２２を巻きつけることから成る、鋼板
   コイルの包装方法。
5. 【請求項５】 前記ソフトボード１及び前記重ねボード
   １４は防錆・緩衝性ある材料から製作され、挿入円筒部
   ４が鋼板コイルの中空部内周に摩擦的に係合することに
   より環状円板２が接着剤を用いずにコイル端面に保持さ
   れ、前記短い円筒状の折り返し１６が挿入円筒部４の内
   周に係合固着される請求項４に記載の方法。
6. 【請求項６】 前記ソフトボード１は厚いＶＣＩ塗布ポ
   リエチレンラミネートから製作され、前記重ねボード１
   ４はこれより薄いポリエチレンラミネートライナーで製
   作され、前記外周紙１０はＶＣＩポリエチレンラミネー
   ト厚紙から製作され、前記エッジテープ２２は発泡ポリ
   エチレンテープである請求項４に記載の方法。
7. 【請求項７】 さらに、金属薄板製のエンドボード２４
   を前記エッジテープ２２の上から端面に嵌め込み、前記
   挿入円筒部４の内周に内周鉄板２８を挿入してその両端
   をプラグキャップ３０でエンドキャップ３０に固定する
   工程を含む請求項４に記載の方法。