JP2577073B2 - 防火、断熱パネル - Google Patents
防火、断熱パネルInfo
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- JP2577073B2 JP2577073B2 JP32416688A JP32416688A JP2577073B2 JP 2577073 B2 JP2577073 B2 JP 2577073B2 JP 32416688 A JP32416688 A JP 32416688A JP 32416688 A JP32416688 A JP 32416688A JP 2577073 B2 JP2577073 B2 JP 2577073B2
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- JP
- Japan
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- panel
- foam
- fire protection
- interposed
- honeycomb
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- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は合成樹脂発泡体のうち、特に準不燃材に合格
する可能性のあるフォームを芯材とする防火、断熱パネ
ルに関するものである。
する可能性のあるフォームを芯材とする防火、断熱パネ
ルに関するものである。
従来のこの種パネルとしては実開昭52−134217号公
報、特開昭52−138312号公報、特開昭62−25649号公
報、および実開昭61−56414号公報が知られている。
報、特開昭52−138312号公報、特開昭62−25649号公
報、および実開昭61−56414号公報が知られている。
しかしながら、第１番目の公報のパネルは表、裏面の
両板間に格子状ハニカムを介在させ、ハニカムの上層、
下層部分にフェノールフォームの断熱材、中層に発泡金
属粉を介在し、一体に形成したパネルのため、製造が極
めて多工程で、かつ煩雑となり、しかも高価となり、そ
の上、連続生産ができないパネルである。勿論、ポリウ
レタフォームを断熱材とした際は準不燃材、防火構造の
各試験に合格できず、フェノールフォームを用いた際に
もフォームによっては難しいものであり、その上、フェ
ノールフォームの弱点である接着力の弱さ、脆さがパネ
ル全体の強度を低下させる不利があった。また、第２番
目のハニカム構造体はハニカムコアにリン酸第１アルミ
ニウム、リン酸、タルク等の無機質の発泡性断熱材を芯
材として注入したパネルであり、断熱性、耐火性、圧縮
性、防音性にすぐれるが、面材とハニカムコアとの一体
化に接着剤を介在しているため、一体物としての強度に
欠け、しかもコストアップ、生産性に劣る不利があっ
た。さらに、第３番目のパネルはハニカムコアのセル内
に樹脂発泡体が充填され、樹脂発泡体とハニカムコアが
表、裏面材に接着されている構造であり、各部材間の接
着力が増大し、かつ樹脂発泡体の断熱性がハニカムコ
ア、表、裏面材間に作用し各部材間の剥離がなく、パネ
ル全体の強度も増すが、防火性は全く期待できないもの
であり、かつ、蜂巣状のハニカムは樹脂発泡体を均一に
充填することが困難であった。さらに、第４番目のパネ
ルは発泡合成樹脂板内部に曲げ強度を与える補強部材
（平鋼、型鋼、波板）を埋設した構築用板材であるが、
防火性、断熱性上は補強部材が大きな弱点となり、かつ
樹脂発泡時の反応に悪影響を直接的に受ける欠点があっ
た。また、樹脂発泡体は日射によりセル内の空気が膨脹
し、フォームを変形する力は強力であり、上記フォーム
を芯材とする複合板の変形は避けられないものであっ
た。
両板間に格子状ハニカムを介在させ、ハニカムの上層、
下層部分にフェノールフォームの断熱材、中層に発泡金
属粉を介在し、一体に形成したパネルのため、製造が極
めて多工程で、かつ煩雑となり、しかも高価となり、そ
の上、連続生産ができないパネルである。勿論、ポリウ
レタフォームを断熱材とした際は準不燃材、防火構造の
各試験に合格できず、フェノールフォームを用いた際に
もフォームによっては難しいものであり、その上、フェ
ノールフォームの弱点である接着力の弱さ、脆さがパネ
ル全体の強度を低下させる不利があった。また、第２番
目のハニカム構造体はハニカムコアにリン酸第１アルミ
ニウム、リン酸、タルク等の無機質の発泡性断熱材を芯
材として注入したパネルであり、断熱性、耐火性、圧縮
性、防音性にすぐれるが、面材とハニカムコアとの一体
化に接着剤を介在しているため、一体物としての強度に
欠け、しかもコストアップ、生産性に劣る不利があっ
た。さらに、第３番目のパネルはハニカムコアのセル内
に樹脂発泡体が充填され、樹脂発泡体とハニカムコアが
表、裏面材に接着されている構造であり、各部材間の接
着力が増大し、かつ樹脂発泡体の断熱性がハニカムコ
ア、表、裏面材間に作用し各部材間の剥離がなく、パネ
ル全体の強度も増すが、防火性は全く期待できないもの
であり、かつ、蜂巣状のハニカムは樹脂発泡体を均一に
充填することが困難であった。さらに、第４番目のパネ
ルは発泡合成樹脂板内部に曲げ強度を与える補強部材
（平鋼、型鋼、波板）を埋設した構築用板材であるが、
防火性、断熱性上は補強部材が大きな弱点となり、かつ
樹脂発泡時の反応に悪影響を直接的に受ける欠点があっ
た。また、樹脂発泡体は日射によりセル内の空気が膨脹
し、フォームを変形する力は強力であり、上記フォーム
を芯材とする複合板の変形は避けられないものであっ
た。
本発明は準不燃材、防火構造の芯材となりうる合成樹
脂発泡体に補強材として金網の各線外周面にエンジニア
リングプラスチック材をコーティングし、この骨格材を
山、谷、各種コア等に形成して一体に介在させ、かつ
表、裏面材でサンドイッチして軽量で、断熱性、防火
性、生産性にすぐれ、しかも樹脂発泡体原料と骨格材の
ヌレ、一体化が極めてすぐれ、かつ前記各試験に合格
し、その上日照による130℃位の加熱でもパネルが凹凸
状に変形しない安価な防火、断熱パネルを提案するもの
である。
脂発泡体に補強材として金網の各線外周面にエンジニア
リングプラスチック材をコーティングし、この骨格材を
山、谷、各種コア等に形成して一体に介在させ、かつ
表、裏面材でサンドイッチして軽量で、断熱性、防火
性、生産性にすぐれ、しかも樹脂発泡体原料と骨格材の
ヌレ、一体化が極めてすぐれ、かつ前記各試験に合格
し、その上日照による130℃位の加熱でもパネルが凹凸
状に変形しない安価な防火、断熱パネルを提案するもの
である。
以下に、図面を用いて本発明に係る防火、断熱パネル
（以下、単にパネルという）の一実施例について詳細に
説明する。第１図は上記パネルの一例を示す斜視図であ
り、１はパネル、２は表面材、３は裏面材、４は芯材で
発泡層５と骨格材６とから構成する。さらに説明する
と、パネル１は表、裏面材２、３間に芯材４を一体に介
在させたサンドイッチ構造体であり、厚さは10〜200mm
位とする。すなわち表、裏面材２、３は厚さ0.2〜3mm位
までの金属板で、例えばAl、Fe、Cu、ステンレス、アル
ミ・亜鉛合金メッキ鋼板、チタン合金板、カラー鋼板、
ガルバリウム鋼板、ガルファン、ホーロー鋼板、フッ素
樹脂塗装鋼板、クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一
種をプレス成形、押出成形、ロール成形等によって所定
形状に成形したものである。勿論、板材は同一厚さ、同
質材、異なる厚さ、異質材の平板、エンボス板のいずれ
でもよい。芯材４は発泡層５の中に骨格材６を一体に介
在させた構造であり、発泡層５はポリイソシアヌレート
フォーム、フェノールフォームの１種で、かつ準不燃
材、防火構造に合格しうる防火性能を有する素材を原料
とする。また、骨格材６は第３図に示すように金網７の
各線外周に被膜８としてエンジニアリングプラスチック
（以下、単にエンプラという）をコーティングし、これ
任意形状、例えば蜂巣ハニカム状、ハニカム状ロール
状、カール状、段ボール状等の１種に形成し、かつ発泡
層５の原料がこれら骨格材６を埋設するか、内蔵する
か、あるいは第１図に示すように配設し、表、裏面材
２、３と骨格材６とが当接する強度に介在させる。金網
７としては線材（Fe、ステンレス、ピアノ線、形状記憶
合金）、あるいはFeを打ち抜いたシート状タイプの網状
体である。また、エンプラ原料としては、PPS（ポリフ
ェニレンスルファイト）、PES（ポリエーテルサルフォ
ン）、PAR（ポリアリレート）、PAMXD6（ナイロン）、P
EEK（ポリエーテルケトン）、PEI（ポリエーテルイミ
ド）、PI（ポリイミド）、PVDF（熱可塑性フッ素樹脂）
の１種を前記した形状に成形する。その一例としては網
状のシートを第２図に示すように山、谷α、βを交互
に、しかも曲面で形成する。その一例とした拡大図（一
部）は第３図に示すような構造に形成する。特に、この
骨格材６は発泡層５の防火性、発泡性を低下せず、かつ
日射による温度でもパネル１が変形するのを抑制する機
能と高熱下では発泡層５のクラック防止として役立つも
のである。
（以下、単にパネルという）の一実施例について詳細に
説明する。第１図は上記パネルの一例を示す斜視図であ
り、１はパネル、２は表面材、３は裏面材、４は芯材で
発泡層５と骨格材６とから構成する。さらに説明する
と、パネル１は表、裏面材２、３間に芯材４を一体に介
在させたサンドイッチ構造体であり、厚さは10〜200mm
位とする。すなわち表、裏面材２、３は厚さ0.2〜3mm位
までの金属板で、例えばAl、Fe、Cu、ステンレス、アル
ミ・亜鉛合金メッキ鋼板、チタン合金板、カラー鋼板、
ガルバリウム鋼板、ガルファン、ホーロー鋼板、フッ素
樹脂塗装鋼板、クラッド鋼板、サンドイッチ鋼板等の一
種をプレス成形、押出成形、ロール成形等によって所定
形状に成形したものである。勿論、板材は同一厚さ、同
質材、異なる厚さ、異質材の平板、エンボス板のいずれ
でもよい。芯材４は発泡層５の中に骨格材６を一体に介
在させた構造であり、発泡層５はポリイソシアヌレート
フォーム、フェノールフォームの１種で、かつ準不燃
材、防火構造に合格しうる防火性能を有する素材を原料
とする。また、骨格材６は第３図に示すように金網７の
各線外周に被膜８としてエンジニアリングプラスチック
（以下、単にエンプラという）をコーティングし、これ
任意形状、例えば蜂巣ハニカム状、ハニカム状ロール
状、カール状、段ボール状等の１種に形成し、かつ発泡
層５の原料がこれら骨格材６を埋設するか、内蔵する
か、あるいは第１図に示すように配設し、表、裏面材
２、３と骨格材６とが当接する強度に介在させる。金網
７としては線材（Fe、ステンレス、ピアノ線、形状記憶
合金）、あるいはFeを打ち抜いたシート状タイプの網状
体である。また、エンプラ原料としては、PPS（ポリフ
ェニレンスルファイト）、PES（ポリエーテルサルフォ
ン）、PAR（ポリアリレート）、PAMXD6（ナイロン）、P
EEK（ポリエーテルケトン）、PEI（ポリエーテルイミ
ド）、PI（ポリイミド）、PVDF（熱可塑性フッ素樹脂）
の１種を前記した形状に成形する。その一例としては網
状のシートを第２図に示すように山、谷α、βを交互
に、しかも曲面で形成する。その一例とした拡大図（一
部）は第３図に示すような構造に形成する。特に、この
骨格材６は発泡層５の防火性、発泡性を低下せず、かつ
日射による温度でもパネル１が変形するのを抑制する機
能と高熱下では発泡層５のクラック防止として役立つも
のである。
次に上記パネル１の製造法としては、裏面材３上にPE
Sを材料とし、これを厚さ0.5mm、幅3mm、格子間10mmの
骨格材６を山、谷に成形したものを載置し、これに発泡
層５の原料を液状で吐出し、次に表面材２を積層し、キ
ュアして第１図に示すような厚さ35mmのパネル１を形成
した。このパネル１は防火構造の試験（JIS−Ａ−1301
号）に合格し、準不燃材試験（JIS−Ａ−1321号）にも
合格し、付加試験であるボックス試験には総発熱量3920
0（kJ）、発熱速度121.6（kJ/sec）、室内温度5450℃、
フラッシュオーバなしであった。
Sを材料とし、これを厚さ0.5mm、幅3mm、格子間10mmの
骨格材６を山、谷に成形したものを載置し、これに発泡
層５の原料を液状で吐出し、次に表面材２を積層し、キ
ュアして第１図に示すような厚さ35mmのパネル１を形成
した。このパネル１は防火構造の試験（JIS−Ａ−1301
号）に合格し、準不燃材試験（JIS−Ａ−1321号）にも
合格し、付加試験であるボックス試験には総発熱量3920
0（kJ）、発熱速度121.6（kJ/sec）、室内温度5450℃、
フラッシュオーバなしであった。
上述したように本発明に係るパネルによれば、表、
裏面材間に骨格材入りの芯材を一体に介在させるため、
日射時でもパネルの変形が少ない。高熱下では発泡層
にクラックが入らず、準不燃、防火構造に合格できる。
常温では機械強度の強化に役立つ。芯材は発泡層と
骨格材の「ヌレ」がよく、低コストで、かつ生産性が高
い。骨格材は屈曲、成形が容易で、かつエンプラの使
用量も少ないので低コストで高強度のパネルに形成でき
る。等の特徴がある。
裏面材間に骨格材入りの芯材を一体に介在させるため、
日射時でもパネルの変形が少ない。高熱下では発泡層
にクラックが入らず、準不燃、防火構造に合格できる。
常温では機械強度の強化に役立つ。芯材は発泡層と
骨格材の「ヌレ」がよく、低コストで、かつ生産性が高
い。骨格材は屈曲、成形が容易で、かつエンプラの使
用量も少ないので低コストで高強度のパネルに形成でき
る。等の特徴がある。
第１図は本発明に係る防火、断熱パネルの一例を示す斜
視図、第２図は骨格材の一例を示す斜視図、第３図は骨
格材の一部を拡大して示す説明図である。１ ……防火、断熱パネル、２……表面材、３……裏面
材、４……芯材、５……発泡層、６……骨格材。
視図、第２図は骨格材の一例を示す斜視図、第３図は骨
格材の一部を拡大して示す説明図である。１ ……防火、断熱パネル、２……表面材、３……裏面
材、４……芯材、５……発泡層、６……骨格材。
Claims (1)
- 【請求項１】金属製表、裏面材間にフェノールフォー
ム、ポリイソシアヌレートフォームを一体に介在させる
と共に、該発泡層中に金網の各線外周に対し耐熱性のあ
るエンジニアリングプラスチック材からなる被膜で被覆
し、これを山、谷等のハニカム構造に成形してなる骨格
材を一体に介在させたことを特徴とする防火、断熱パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32416688A JP2577073B2 (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 防火、断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32416688A JP2577073B2 (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 防火、断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169234A JPH02169234A (ja) | 1990-06-29 |
| JP2577073B2 true JP2577073B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=18162841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32416688A Expired - Fee Related JP2577073B2 (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 防火、断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577073B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103950234A (zh) * | 2013-08-02 | 2014-07-30 | 太仓派欧技术咨询服务有限公司 | 一种带有表面封装层的泡沫镍及其制备方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05340139A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Ohbayashi Corp | 膜構造物の断熱構造 |
| KR20020005228A (ko) * | 2000-06-29 | 2002-01-17 | 임창혁 | 방화 복합 패널 |
| US8592076B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-11-26 | Panasonic Corporation | Battery pack |
| CN105544750A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 具有多层结构的复合型硅酸镁保温板 |
| CN105437652A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种具有双层防火、保温和隔音结构的复合板 |
| CN105538861A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种双层金属网格结构的复合型硅酸镁保温板 |
| CN105500798A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 太仓弘杉环保科技有限公司 | 一种增强型多层结构的复合型硅酸镁保温板 |
| CN111197378A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 山东沃丰新材料有限公司 | 一种便于安装的彩钢板及加工工艺 |
| JP7486371B2 (ja) * | 2020-07-29 | 2024-05-17 | 株式会社熊谷組 | 複合材 |
-
1988
- 1988-12-22 JP JP32416688A patent/JP2577073B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103950234A (zh) * | 2013-08-02 | 2014-07-30 | 太仓派欧技术咨询服务有限公司 | 一种带有表面封装层的泡沫镍及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02169234A (ja) | 1990-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |