JP2576607Y2 - 線押さえ装置 - Google Patents
線押さえ装置Info
- Publication number
- JP2576607Y2 JP2576607Y2 JP1992000114U JP11492U JP2576607Y2 JP 2576607 Y2 JP2576607 Y2 JP 2576607Y2 JP 1992000114 U JP1992000114 U JP 1992000114U JP 11492 U JP11492 U JP 11492U JP 2576607 Y2 JP2576607 Y2 JP 2576607Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- plates
- wire
- plate
- air cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電線等の線材を自動的
に挟持するための線押さえ装置に関するものである。
に挟持するための線押さえ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電線の製造過程で、撚線機より出た電線
を巻取機で巻取った場合、該電線を切断するために一時
的に固定しておく必要がある。この電線を一時的に固定
する装置として、従来、図２に示す線押さえ装置を使用
していた。以下に、この線押さえ装置の概要を説明す
る。図２は、従来の線押さえ装置を示す図であり、一対
の押え板１ａ，１ｂがねじ２に螺合している。このねじ
杆２には、その中央部を境に右ねじ部２ａと左ねじ部２
ｂとが形成されている。ねじ杆２の一端には、手回し用
のハンドル３が設けられている。尚、押え板１ａ，１ｂ
は、図示を省略したガイド部材に沿ってねじ杆２と平行
に移動できる構成となっている。さて、ねじ杆２のハン
ドル３を作業者が手回しすると、押え板１ａ，１ｂが矢
印Ａで示すように、互いに接近する方向に進行し、ねじ
杆２の推進力により電線４が挟持される。
を巻取機で巻取った場合、該電線を切断するために一時
的に固定しておく必要がある。この電線を一時的に固定
する装置として、従来、図２に示す線押さえ装置を使用
していた。以下に、この線押さえ装置の概要を説明す
る。図２は、従来の線押さえ装置を示す図であり、一対
の押え板１ａ，１ｂがねじ２に螺合している。このねじ
杆２には、その中央部を境に右ねじ部２ａと左ねじ部２
ｂとが形成されている。ねじ杆２の一端には、手回し用
のハンドル３が設けられている。尚、押え板１ａ，１ｂ
は、図示を省略したガイド部材に沿ってねじ杆２と平行
に移動できる構成となっている。さて、ねじ杆２のハン
ドル３を作業者が手回しすると、押え板１ａ，１ｂが矢
印Ａで示すように、互いに接近する方向に進行し、ねじ
杆２の推進力により電線４が挟持される。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の線押さえ装置では、押え板１ａ，１ｂを進退さ
せるのに、作業者が手回しでハンドル３を操作しなけれ
ばならず、このため、電線４の挟持に多大な労力と時間
を要していた。また、電線４の径が太い場合には大きな
挟持力を必要とするため、特に大きな労力を要してい
た。そして、長期間使用し、装置自体が老朽化してくる
と、手作業ではハンドル３が回りにくくなる等の支障が
生じていた。本考案は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、作業者の労力を必要とせず、迅速
に、かつ、自動的に電線等の線材を挟持することができ
る線押さえ装置を提供することを目的とするものであ
る。
な従来の線押さえ装置では、押え板１ａ，１ｂを進退さ
せるのに、作業者が手回しでハンドル３を操作しなけれ
ばならず、このため、電線４の挟持に多大な労力と時間
を要していた。また、電線４の径が太い場合には大きな
挟持力を必要とするため、特に大きな労力を要してい
た。そして、長期間使用し、装置自体が老朽化してくる
と、手作業ではハンドル３が回りにくくなる等の支障が
生じていた。本考案は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、作業者の労力を必要とせず、迅速
に、かつ、自動的に電線等の線材を挟持することができ
る線押さえ装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案の線押え装置は、
線材を挟持するために対向して配される一対の押圧板
と、前記一対の各押圧板にそれぞれ配設された一対の支
持板と、前記一対の支持板と並行に配設された介在部材
と、前記一対の支持板と前記介在部材との間に、台形を
なすように一対の連結板が配置され、かつ回動自在に軸
支されて前記一対の押圧板を相互に接近又は離間する方
向に移動させるリンク機構と、前記介在部材と並行に配
設されたエアシリンダと、中間部が前記介在部材の一端
に揺動可能に枢着され、一端が支持板の後端間に回動自
在に取り付けられ、かつ他端が前記エアシリンダのピス
トンロッドの先端部に枢支された第１の作動板と、中間
部が前記介在部材の他端に揺動可能に枢着され、一端が
支持板の後端間に回動自在に取り付けられ、かつ他端が
前記エアシリンダのクレビス部に枢支された第２の作動
板とを備えたことを特徴とするものである。
線材を挟持するために対向して配される一対の押圧板
と、前記一対の各押圧板にそれぞれ配設された一対の支
持板と、前記一対の支持板と並行に配設された介在部材
と、前記一対の支持板と前記介在部材との間に、台形を
なすように一対の連結板が配置され、かつ回動自在に軸
支されて前記一対の押圧板を相互に接近又は離間する方
向に移動させるリンク機構と、前記介在部材と並行に配
設されたエアシリンダと、中間部が前記介在部材の一端
に揺動可能に枢着され、一端が支持板の後端間に回動自
在に取り付けられ、かつ他端が前記エアシリンダのピス
トンロッドの先端部に枢支された第１の作動板と、中間
部が前記介在部材の他端に揺動可能に枢着され、一端が
支持板の後端間に回動自在に取り付けられ、かつ他端が
前記エアシリンダのクレビス部に枢支された第２の作動
板とを備えたことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】本考案の線押さえ装置は、エアシリンダを作動
させると、一対の押圧板が互いに近づく方向にリンク機
構を介して移動し、電線等の線材を自動的に、かつ、迅
速に挟持する。従って、作業者の労力を軽減することが
できると共に、機構が単純であるために、故障のおそれ
もなく長期間の使用にも耐えることができる。
させると、一対の押圧板が互いに近づく方向にリンク機
構を介して移動し、電線等の線材を自動的に、かつ、迅
速に挟持する。従って、作業者の労力を軽減することが
できると共に、機構が単純であるために、故障のおそれ
もなく長期間の使用にも耐えることができる。
【０００６】
【実施例】以下に、本考案の一実施例を図を参照して詳
細に説明する。図１は、本考案の線押さえ装置の要部概
略図である。図において、電線４等の線材を挟持するた
めの一対の押圧板１０ａ，１０ｂは対向して配置されて
いる。これらの押圧板１０ａ，１０ｂの対向面には、線
材への損傷を防止し、及び確実に挟持するためにゴム板
１１ａ，１１ｂが取り付けられている。各押圧板１０
ａ，１０ｂは一対の支持板２４，２４にてそれぞれ支持
され、各支持板２４，２４は連結板２５にて連結されて
いる。押圧板１０ａ，１０ｂは互いに接近する方向又は
互いに離間する方向に移動するために、リンク機構１
２，１３に取付けられている。これらのリンク機構１
２，１３は、一端が支持板２４，２４間に回動可能に取
り付けられ、他端が媒介部材１４，１４間に、同じく回
動可能に取り付けられた連結板１５ａ，１５ｂを有す
る。また、リンク機構１２は一端が支持板２４，２４の
後端間に回動可能に取り付けられ、その中間部が前記媒
介部材１４，１４に軸２２を介して揺動可能に枢着さ
れ、かつ他端がエアシリンダ１６のピストンロッド１７
の先端部に連結片２６を介して枢支されている第１作動
板１８を備えている。更に、リンク機構１３は一端が支
持板２４，２４の後端間に回動可能に取り付けられ、そ
の中間部が前記媒介部材１４，１４間に軸２３を介して
揺動可能に枢着され、かつ他端がエアシリンダ１６のク
レビス部２０に取り付けられている第２作動板１９を有
する。エアシリンダ１６は、第１作動板１８及び第２作
動板１９に連結されているだけであり、その本体部２１
は非固定状態に保持されている。尚、エアシリンダ１６
は、図示を省略したエア供給源に減圧弁等を介して接続
されている。
細に説明する。図１は、本考案の線押さえ装置の要部概
略図である。図において、電線４等の線材を挟持するた
めの一対の押圧板１０ａ，１０ｂは対向して配置されて
いる。これらの押圧板１０ａ，１０ｂの対向面には、線
材への損傷を防止し、及び確実に挟持するためにゴム板
１１ａ，１１ｂが取り付けられている。各押圧板１０
ａ，１０ｂは一対の支持板２４，２４にてそれぞれ支持
され、各支持板２４，２４は連結板２５にて連結されて
いる。押圧板１０ａ，１０ｂは互いに接近する方向又は
互いに離間する方向に移動するために、リンク機構１
２，１３に取付けられている。これらのリンク機構１
２，１３は、一端が支持板２４，２４間に回動可能に取
り付けられ、他端が媒介部材１４，１４間に、同じく回
動可能に取り付けられた連結板１５ａ，１５ｂを有す
る。また、リンク機構１２は一端が支持板２４，２４の
後端間に回動可能に取り付けられ、その中間部が前記媒
介部材１４，１４に軸２２を介して揺動可能に枢着さ
れ、かつ他端がエアシリンダ１６のピストンロッド１７
の先端部に連結片２６を介して枢支されている第１作動
板１８を備えている。更に、リンク機構１３は一端が支
持板２４，２４の後端間に回動可能に取り付けられ、そ
の中間部が前記媒介部材１４，１４間に軸２３を介して
揺動可能に枢着され、かつ他端がエアシリンダ１６のク
レビス部２０に取り付けられている第２作動板１９を有
する。エアシリンダ１６は、第１作動板１８及び第２作
動板１９に連結されているだけであり、その本体部２１
は非固定状態に保持されている。尚、エアシリンダ１６
は、図示を省略したエア供給源に減圧弁等を介して接続
されている。
【０００７】次に、上記のように構成の線押さえ装置の
動作について説明する。エア供給源から所定空気圧のエ
アがエアシリンダ１６内に供給されると、ピストンロッ
ド１７が本体部２１から突出し、矢印Ｂ方向に移動す
る。このピストンロッド１７の移動に伴い、第１作動板
１８が軸２２を中心に二点鎖線で示すように時計方向に
揺動する。この第１作動板１８の先端部は、支持板２
４，２４の後端間に連続され、かつ、前記の連結板１５
ｂとで平行四辺形のリンク機構を形成するため、押圧板
１０ｂは矢印Ｃで示すように、他方の押圧板１０ａ側に
接近移動する。一方、エアシリンダ１６の本体部２１
は、宙に浮いた状態となっているので、ピストンロッド
１７の突出時の反作用を受け、矢印Ｄ方向に移動する。
これによりクレビス部２０に接続された第２作動板１９
が軸２３を中心に二点鎖線で示すように反時計方向に揺
動する。この第２作動板１９の先端部は、支持板２４，
２４の後端間に連続され、かつ、前記の連結板１５ａと
で平行四辺形のリンク機構を形成するため、押圧板１０
ａは矢印Ｅで示すように、上記した押圧板１０ｂ側に接
近移動する。従って、一対の押圧板１０ａ，１０ｂは互
いに接近する方向に移動するので、ゴム板１１ａ，１１
ｂ間で電線４が挟持する。この挟持力は、減圧弁等を介
して空気圧を調整することにより容易に所定の値に設定
することができる。尚、エアシリンダ１６へのエアの供
給を停止することによりピストンロッド１７が後退し、
上記と逆の動作により押圧板１０ａ，１０ｂが互いに離
間する方向に移動し、電線４の挟持を開放する。
動作について説明する。エア供給源から所定空気圧のエ
アがエアシリンダ１６内に供給されると、ピストンロッ
ド１７が本体部２１から突出し、矢印Ｂ方向に移動す
る。このピストンロッド１７の移動に伴い、第１作動板
１８が軸２２を中心に二点鎖線で示すように時計方向に
揺動する。この第１作動板１８の先端部は、支持板２
４，２４の後端間に連続され、かつ、前記の連結板１５
ｂとで平行四辺形のリンク機構を形成するため、押圧板
１０ｂは矢印Ｃで示すように、他方の押圧板１０ａ側に
接近移動する。一方、エアシリンダ１６の本体部２１
は、宙に浮いた状態となっているので、ピストンロッド
１７の突出時の反作用を受け、矢印Ｄ方向に移動する。
これによりクレビス部２０に接続された第２作動板１９
が軸２３を中心に二点鎖線で示すように反時計方向に揺
動する。この第２作動板１９の先端部は、支持板２４，
２４の後端間に連続され、かつ、前記の連結板１５ａと
で平行四辺形のリンク機構を形成するため、押圧板１０
ａは矢印Ｅで示すように、上記した押圧板１０ｂ側に接
近移動する。従って、一対の押圧板１０ａ，１０ｂは互
いに接近する方向に移動するので、ゴム板１１ａ，１１
ｂ間で電線４が挟持する。この挟持力は、減圧弁等を介
して空気圧を調整することにより容易に所定の値に設定
することができる。尚、エアシリンダ１６へのエアの供
給を停止することによりピストンロッド１７が後退し、
上記と逆の動作により押圧板１０ａ，１０ｂが互いに離
間する方向に移動し、電線４の挟持を開放する。
【０００８】このように、本考案の線押え装置によれ
ば、電線４等の線材の切断時に該線材を手作業によるこ
となく、自動的に挟持することができ、作業者の労力の
軽減と迅速な挟持が可能となる。また、線押え装置の構
成が比較的簡単であり、部品点数が少ないため、従来の
線押え装置と同等の価格で製作できる等の利点がある。
また、撚線機には、通常、エアブレーキが設けられてお
り、このエアブレーキへのエア供給のための配管が存在
するため、この配管及びエア供給源等を利用することに
より、エアシリンダ１６へのエア供給を行うことがで
き、従って特に設備費を増加させずに設置することがで
きる。
ば、電線４等の線材の切断時に該線材を手作業によるこ
となく、自動的に挟持することができ、作業者の労力の
軽減と迅速な挟持が可能となる。また、線押え装置の構
成が比較的簡単であり、部品点数が少ないため、従来の
線押え装置と同等の価格で製作できる等の利点がある。
また、撚線機には、通常、エアブレーキが設けられてお
り、このエアブレーキへのエア供給のための配管が存在
するため、この配管及びエア供給源等を利用することに
より、エアシリンダ１６へのエア供給を行うことがで
き、従って特に設備費を増加させずに設置することがで
きる。
【０００９】
【考案の効果】以上のように本考案は、線材を挟持する
ために対向して配される一対の押圧板と、前記一対の各
押圧板にそれぞれ配設された一対の支持板と、前記一対
の支持板と並行に配設された介在部材と、前記一対の支
持板と前記介在部材との間に、台形をなすように一対の
連結板が配置され、かつ回動自在に軸支されて前記一対
の押圧板を相互に接近及び離間する方向に移動させるリ
ンク機構と、前記介在部材と並行に配設されたエアシリ
ンダと、中間部が前記介在部材の一端に揺動可能に枢着
され、一端が支持板の後端間に回動自在に取り付けら
れ、かつ他端が前記エアシリンダのピストンロッドの先
端部に枢支された第１の作動板と、中間部が前記介在部
材の他端に揺動可能に枢着され、一端が支持板の後端間
に回動自在に取り付けられ、かつ他端が前記エアシリン
ダのクレビス部に枢支された第２の作動板とを備えたの
で、エアシリンダの作動によりリンク機構及び一対の支
持板を介して一対の押圧板を互いに接近又は離間する方
向に移動させることができる。従って、本考案によれ
ば、電線等の線材を自動的に、かつ迅速に挟持すること
ができる上に作業者の労力が不要になると共に、構造が
簡単であるために故障のおそれもなく、長期間の使用に
耐えうる等優れた効果がある。しかもリンク機構を用い
たことにより、挟持すべき線材に対して線材位置を移動
することなく挟持することができる。
ために対向して配される一対の押圧板と、前記一対の各
押圧板にそれぞれ配設された一対の支持板と、前記一対
の支持板と並行に配設された介在部材と、前記一対の支
持板と前記介在部材との間に、台形をなすように一対の
連結板が配置され、かつ回動自在に軸支されて前記一対
の押圧板を相互に接近及び離間する方向に移動させるリ
ンク機構と、前記介在部材と並行に配設されたエアシリ
ンダと、中間部が前記介在部材の一端に揺動可能に枢着
され、一端が支持板の後端間に回動自在に取り付けら
れ、かつ他端が前記エアシリンダのピストンロッドの先
端部に枢支された第１の作動板と、中間部が前記介在部
材の他端に揺動可能に枢着され、一端が支持板の後端間
に回動自在に取り付けられ、かつ他端が前記エアシリン
ダのクレビス部に枢支された第２の作動板とを備えたの
で、エアシリンダの作動によりリンク機構及び一対の支
持板を介して一対の押圧板を互いに接近又は離間する方
向に移動させることができる。従って、本考案によれ
ば、電線等の線材を自動的に、かつ迅速に挟持すること
ができる上に作業者の労力が不要になると共に、構造が
簡単であるために故障のおそれもなく、長期間の使用に
耐えうる等優れた効果がある。しかもリンク機構を用い
たことにより、挟持すべき線材に対して線材位置を移動
することなく挟持することができる。
【図１】本考案の線押さえ装置の要部概略図である。
【図２】従来の線押さえ装置の要部概略図である。
４ 電線 １０ａ，１０ｂ 押圧板 １１ａ，１１ｂ ゴム板 １２，１３ リンク機構 １４ 媒介部材 １５ａ，１５ｂ 連結板 １６ エアシリンダ １７ ピストンロッド １８ 第１作動板 １９ 第２作動板 ２０ クレビス部 ２１ 本体部 ２２，２３ 軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−28444（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−22219（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B26D 7/02 - 7/04 B23Q 3/06 B23D 33/02
Claims (1)
- 【請求項１】線材を挟持するために対向して配される一
対の押圧板と、前記一対の各押圧板にそれぞれ配設され
た一対の支持板と、前記一対の支持板と並行に配設され
た介在部材と、前記一対の支持板と前記介在部材との間
に、台形をなすように一対の連結板が配置され、かつ回
動自在に軸支されて前記一対の押圧板を相互に接近又は
離間する方向に移動させるリンク機構と、前記介在部材
と並行に配設されたエアシリンダと、中間部が前記介在
部材の一端に揺動可能に枢着され、一端が支持板の後端
間に回動自在に取り付けられ、かつ他端が前記エアシリ
ンダのピストンロッドの先端部に枢支された第１の作動
板と、中間部が前記介在部材の他端に揺動可能に枢着さ
れ、一端が支持板の後端間に回動自在に取り付けられ、
かつ他端が前記エアシリンダのクレビス部に枢支された
第２の作動板とを備えたことを特徴とする線押さえ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992000114U JP2576607Y2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 線押さえ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992000114U JP2576607Y2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 線押さえ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556392U JPH0556392U (ja) | 1993-07-27 |
| JP2576607Y2 true JP2576607Y2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=11465035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992000114U Expired - Lifetime JP2576607Y2 (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 線押さえ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576607Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004056827A1 (de) * | 2004-11-24 | 2006-06-01 | Expander Holding Ag | Spannelement für Werkstücke, insbesondere Schraubstock |
| JP7064230B2 (ja) * | 2017-03-14 | 2022-05-10 | 株式会社万陽 | 定寸送り装置を備えた棒材切断機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5822219U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-10 | 松下電工株式会社 | チヤツク装置 |
| JPS5828444A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-19 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | クランプ機構 |
-
1992
- 1992-01-07 JP JP1992000114U patent/JP2576607Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556392U (ja) | 1993-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11165270A (ja) | 保持、位置決めまたはクランプ装置 | |
| US5211112A (en) | Apparatus for mounting plate on plate cylinder | |
| JP2576607Y2 (ja) | 線押さえ装置 | |
| JPS62271680A (ja) | トグルレバ−締付け装置 | |
| US5676357A (en) | Clamp including resilient internal link | |
| JPS5973251A (ja) | 鋼管切断機用補助クランプ装置 | |
| TWI231257B (en) | Quick clamping device | |
| JPS624536A (ja) | 自動スクリユドライバシステム | |
| US6875100B2 (en) | Threading device for tubular packagings | |
| JP2576543Y2 (ja) | 溶接ワイヤ送給装置 | |
| GB2141053A (en) | Toggle lever clamping device | |
| JPH0226624Y2 (ja) | ||
| JP2847456B2 (ja) | 細物電線の束取搬送装置 | |
| JPH0448907Y2 (ja) | ||
| CN216546653U (zh) | 一种侧向推进器气动锁轴装置 | |
| CN218363486U (zh) | 夹紧装置 | |
| JP3892827B2 (ja) | クランパーの手動開放機構 | |
| CN220447236U (zh) | 液压胶管总成扣压机 | |
| US20210187875A1 (en) | Fiber tow wrap resistant fiber placement head | |
| JPH0564329A (ja) | 延線機の線状体クランプ装置 | |
| JPH039983Y2 (ja) | ||
| US1930827A (en) | Air control mechanism | |
| JP2570555Y2 (ja) | 自動縫いミシンの布押え装置 | |
| JPH022780B2 (ja) | ||
| JPH0630370Y2 (ja) | シンブルの挿脱装置 |