JP2575718Y2

JP2575718Y2 - 結束機

Info

Publication number: JP2575718Y2
Application number: JP1993000073U
Authority: JP
Inventors: 雅明白石
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 1993-01-06
Filing date: 1993-01-06
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2008-01-06
Also published as: JPH0654506U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、結束機に係り、特に、
新聞紙などの折れ曲り易い柔軟物をバンドによって結束
する結束機の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、折畳まれた状態で重ねられた
新聞紙などのような折れ曲り易い柔軟物を被結束物とし
てバンドによって結束して運搬上の取扱いを容易にする
ことが行われている。ところが、被結束物の枚数が少な
い場合には、バンドの結束力によって該被結束物が折れ
曲ってしまうことがある。この点を改良するために、例
えば実開昭６３−１３４９０１号公報に示されているよ
うに、結束機に折れ曲り防止用の結束規制板を備えさせ
たものがある。つまり、この結束規制板を被結束物の両
側に近接させて配置し、この状態で、結束規制板と被結
束物とを共にバンドによって結束するようにしている。
これによって被結束物の折れ曲りが防止される。つま
り、この公報では、図７に示すように、前記結束規制板
ａをホルダｂに挿通させ、該結束規制板ａの基端部をエ
アシリンダｃに連結している。このエアシリンダｃの駆
動によって結束規制板ａを進退自在（図７の矢印参照）
とする。バンドｄの結束時にのみ前記エアシリンダｃに
よって結束規制板ａを前進させてホルダｂから突出させ
（図７に示すような状態）、これによってバンド結束時
にバンドｄを結束規制板ａに係止させている。また、こ
の構成では、バンドｄの結束作業の後は、結束規制板ａ
を後退させてバンドｄと結束規制板ａとの係止状態を解
除して被結束物を装置から取出せるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上述した公報のような
構成では、バンドｄが結束規制板ａの突出部分に位置し
て該結束規制板ａに巻き付いた場合（図７に実線で示す
ような場合）には、バンドｄが良好に結束されることに
なる。ところが、この種の結束機は、被結束物の周囲に
配置されたバンド案内通路に収容されているバンドｄが
被結束物に向って空中を移動して被結束物を結束するよ
うになっている。このため、このバンド結束時には、空
中を移動する該バンドｄが大きく左右に揺れ、該バンド
が必ずしも結束規制板ａの突出部分に位置して被結束物
に巻き付くとは限らない。つまり、このバンドｄの揺れ
が大きいような場合には、図７に仮想線で示すように、
バンドｄが結束規制板ａの突出部から外れた位置とな
る。これでは、結束規制板ａの機能を発揮することがで
きず、バンドｄの結束力が被結束物に直接作用して、該
被結束物が折れ曲ってしまうことになる。

【０００４】本考案はこの点に鑑みてなされたものであ
って、上述したように、バンドが結束規制板の突出位置
から外れてバンドと結束規制板とが係止されなくなるよ
うな状況の発生を回避することができる構成を得ること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は、バンドの結束時には結束規制板の両端
部をホルダによって保持するようにして該ホルダにより
バンドの外れ防止機能を発揮させるようにした。また、
この結束時には、バンドが結束規制板に確実に係止する
ようなガイドを設けるようにした。具体的に、請求項１
記載の考案は、アーチ状のバンド案内通路内にバンドを
送り込み、被結束物をアーチ内に搬送した状態で前記バ
ンドをバンド案内通路から引き出し、前記被結束物の外
側面にバンドを巻き付けて結束するようにした結束機を
前提としている。そして、バンド案内通路延長方向にお
ける前記被結束物の両側部に近接した位置に、前記バン
ド案内通路を挟んで水平方向に対向配置させた第１及び
第２の突出部材ホルダを夫々設ける。また、前記第１突
出部材ホルダに、第２突出部材ホルダに向って進退自在
な突出部材を保持させ、この突出部材の後退位置にあっ
ては、該突出部材の先端部が第１突出部材ホルダに没入
された状態となるようにすると共に、この突出部材の前
進位置にあっては、バンド案内通路から引き出されて結
束されるバンドが突出部材に係止されるように、該突出
部材の基端部を第１突出部材ホルダに保持させ且つ突出
部材の先端部を第２突出部材ホルダに係止させるような
構成とする。更に、前記第１及び第２の突出部材ホルダ
に、バンド案内通路から引き出されるバンドを、前進位
置にある突出部材に向って案内する案内面を有する羽根
部を一体的に形成した構成としている。

【０００６】

【作用】上記の構成により、本考案では以下に述べるよ
うな作用が得られる。請求項１記載の考案では、アーチ
内に被結束物を搬送した状態で、突出部材を前進位置に
し、この突出部材の基端部を第１突出部材ホルダに保持
させ且つ先端部を第２突出部材ホルダに係止させる。こ
の状態で、バンドをバンド通路から引き出して被結束物
の結束を行う。この結束動作の際、バンドは突出部材と
結束物とを共に結束することになり、突出部材により、
結束力による被結束物の折れ曲りが防止されている。ま
た、バンドの両端部に第１及び第２ホルダが位置してい
ることにより、バンドが突出部材から外れてしまうよう
なことが防止される。また、このバンドの結束時に、該
バンドが第１若しくは第２の突出部材ホルダに接触する
ような状況では、このバンドはホルダに一体的に形成さ
れている羽根部の案内面によって突出部材に向って案内
され、確実に突出部材に係止されることになる。

【０００７】

【実施例】次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１乃至図３は本例に係る結束機を示してお
り、図１は結束機の正面図、図２は図１におけるII-II
線に沿った位置から見た平面図、図３は図１におけるII
I-III 線に沿った断面図を夫々示している。各図に示す
ように、本結束機１は、アーチ形のバンド案内通路２ａ
を有するアーチ部２を備えている。また、３は、該アー
チ部２の下部に設けられ、結束されたバンドを溶着及び
切断するためのバンド溶着切断装置である。４は被結束
物（例えば重ねられた新聞紙）Ａ，Ａ´を結束するため
のバンドである。５は、このバンド４を移動させるため
に正逆転するバンド送り装置である。また、６ａ，６
ｂ，６ｃ，６ｄ及び７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは被結束物
Ａ，Ａ´を前記アーチ部２内に搬送するために間欠駆動
するコンベアである。

【０００８】８ａ，８ｂ，８ｃは、バンド４の結束時に
被結束物Ａ，Ａ´の両側に位置される突出部材１５ａ，
１５ｂ，１５ｃを駆動させるための突出移動装置であ
る。この突出移動装置８ａ，８ｂ，８ｃは、図１におい
て中央に位置する突出移動装置８ａに対して、左側に位
置する突出移動装置８ｂは対象な構造となっていると共
に右側に位置する突出移動装置８ｃは同様の構造となっ
ている。また、９は上述した各部材を支持しているベー
スプレートである。

【０００９】１０ａ（図３参照）は前記ベースプレート
９に取付けられたブラケットであって、その縦壁部分１
０ａ´は前記ベースプレート９に対して所定間隔を存し
た位置に立設されている。そして、このブラケット１０
ａの縦壁部分１０ａ´とベースプレート９との間には水
平方向に延びる回転軸１１ａが回転自在に架設されてい
る。また、この回転軸１１ａの先端（図３における右側
端）には前記突出部材１５ａが挿通自在な本考案でいう
第２突出部材ホルダとしての突出部材ホルダ１２ａがボ
ルト止めされている。また、前記回転軸１１ａの基端
（図３における左側端）にはレバー１３ａが固着されて
いる。更に、回転軸１１ａの中間部には摺動体１４ａ
が、該回転軸１１ａに対して水平方向に摺動可能に嵌装
されている。

【００１０】また、１６ａは、前記ベースプレート９に
対して前記ブラケット１０ａの配設位置と反対側に所定
間隔を存して配置されたブラケットであり、このベース
プレート９との間で、上下方向に進退自在なロッドを有
するエアシリンダ１７ａを支持している。このエアシリ
ンダ１７ａのロッドは前記レバー１３ａに連結されてい
る。従って、このエアシリンダ１７ａの駆動に伴うロッ
ドの進退移動によって前記レバー１３ａが回動され、こ
の回動力が、回転軸１１ａを介して突出部材ホルダ１２
ａ及び突出部材１５ａに伝達されるようになっている。
また、逆に、突出部材ホルダ１２ａ及び突出部材１５ａ
がバンド４の結束力などによって強制的に回動されるよ
うな場合には、その回動力が回転軸１１ａ及びレバー１
３ａを介してエアシリンダ１７ａのロッドに伝達される
ようになっている。

【００１１】１８ａは水平方向に進退自在なロッドを有
するエアシリンダである。このエアシリンダ１８ａは、
前記ブラケット１６ａに固着された取付板１９ａに支持
されており、このエアシリンダ１８ａのロッドの先端に
は往復動部材２０ａが装着されている。また、該往復動
部材２０ａの先端部上側にはローラ２１ａが設けられて
いる。このローラ２１ａは前記摺動体１４ａに係合して
いる。従って、このエアシリンダ１８ａの駆動に伴うロ
ッドの進退移動によって前記往復動部材２０ａ及びロー
ラ２１ａを介して摺動体１４ａが往復動され、これによ
って突出部材１５ａが突出部材ホルダ１２ａ内に挿通さ
れたり該突出部材ホルダ１２ａから離脱されたりするよ
うになっている。

【００１２】３２ａはストッパで、前記ベースプレート
９に対して位置調整可能に取付けられており、レバー１
３ａの突出部が当接して該レバー１３ａの回転位置を規
制するようになっている。

【００１３】一方、図１において左側に位置している突
出移動装置８ｂは、上述した中央部の突出移動装置８ａ
と対称的な構成となっており、各図においては対応する
部材には添字ａの代りにｂを付している。また、図１に
おいて右側に位置している突出移動装置８ｃは、上述し
た中央部の突出移動装置８ａと同様の構成となってお
り、各図においては対応する部材には添字ａの代りにｃ
を付している。

【００１４】また、本結束機１には、図示しない検出器
によって被結束物Ａの大きさが認識できるようになって
いる。つまり、被結束物が四つ折りに畳まれた新聞紙Ａ
´（図１参照）の場合には、突出移動装置は、左右両側
８ｂ，８ｃのものが作動する。一方、被結束物が八つ折
りに畳まれた新聞紙Ａの場合には、突出移動装置は、中
央のもの８ａと左側のもの８ｂとが作動するように構成
されている。

【００１５】次に、本例の特徴とする構成について説明
する。本例の特徴は、前記突出部材１５ａの周辺部及び
突出部材ホルダ１２ａの構成にある。図４にも示すよう
に、前記突出部材１５ａの周囲には本考案でいう第１突
出部材ホルダとしてのベースホルダ２２ａが配設されて
いる。このベースホルダ２２ａは、ホルダ本体部２３ａ
と羽根部２４ａとを備えている。前記ホルダ本体部２３
ａは、その中心部に水平方向に延びる突出部材挿通孔２
５ａが貫通形成されており、この突出部材挿通孔２５ａ
には前記突出部材１５ａが進退自在に挿通されている。
そして、この突出部材１５ａが最後退位置にある状態
（図４に示す状態）にあっては、その先端部がホルダ本
体部２３ａの内側面２６ａに略面一な状態となるように
なっている。つまり、この状態では、突出部材１５ａの
先端部が突出されていない状態となっている。そして、
前記羽根部２４ａは、前記ホルダ本体部２３ａの側面、
つまり、バンド４が移動して来る側（図４における右
側）に一体形成されており、その平面視形状としては、
内側面２７ａが、外側（図４の右側）に向うに従って突
出部材ホルダ１２ａから離れる方向に傾斜するような形
状となっている。

【００１６】一方、突出部材ホルダ１２ａは、前記ベー
スホルダ２２ａと対称な構成となっている。つまり、こ
の突出部材ホルダ１２ａは、ホルダ本体部２８ａと羽根
部２９ａとを備えている。前記ホルダ本体部２８ａは、
その中心部に水平方向に延びる突出部材挿通孔３０ａが
貫通形成されており、この突出部材挿通孔３０ａには前
記突出部材１５ａが進退移動することによって該突出部
材１５ａが挿入及び離脱自在となっている。つまり、こ
の突出部材１５ａが最前進位置にある状態（図５に示す
状態）にあっては、その先端部がホルダ本体部２８ａに
係止されるようになっている。そして、前記羽根部２９
ａは、前記ホルダ本体部２８ａの側面、つまり、バンド
４が移動して来る側に一体形成されており、その平面視
形状としては、内側面３１ａが、外側に向うに従ってベ
ースホルダ２２ａから離れる方向に傾斜するような形状
となっている。

【００１７】従って、このような構成により、バンド案
内通路２ａを挟んで水平方向に対向配置された各ホルダ
１２ａ，２２ａの羽根部２４ａ，２９ａの各内側面２７
ａ，３１ａが本考案でいう案内面となり、この案内面間
に、移動してくるバンド４を突出部材１５ａに向って案
内する末広がり状の案内通路Ｂが形成されていることに
なる。

【００１８】次に、上述の如く構成された結束機１の結
束動作について説明する。ここでは、被結束物として八
つ折りに畳まれた新聞紙Ａを結束する場合について説明
する。先ず、コンベア６ａ，６ｂによって被結束物Ａが
アーチ部２内に搬送されると、この被結束物Ａの大きさ
に応じて、駆動される突出移動装置８ａ，８ｂ，８ｃが
選択される。そして、この選択された突出移動装置８
ａ，８ｂでは、エアシリンダ１８ａが駆動されてロッド
が前進し、この前進に伴って摺動体１４ａが回転軸１１
ａに沿って図３における右方向に移動する。これによ
り、前記突出部材１５ａが突出部材ホルダ１２ａに向っ
て前進し、その最前進位置では、この突出部材１５ａが
突出部材ホルダ１２ａの突出部材挿通孔３０ａに挿通さ
れる。これにより、図５に示すように、一対のホルダ１
２ａ，２２ａ間には突出部材１５ａが架設された状態と
なっている。この状態では、両ホルダ１２ａ，２２ａが
突出部材１５ａと共に回転軸１１ａ回りに一体的に回転
可能となっている。

【００１９】このような状態から前記バンド送り装置５
が駆動され、アーチ部２のバンド案内通路２ａに収容さ
れているバンド４が該アーチ部２から離脱されて被結束
物Ａに向って空中を移動する（図１の仮想線参照）。こ
の時、バンド４は空中で図１における紙面鉛直方向に揺
れながら被結束物Ａに向って移動することになり、この
バンド４の一部が、突出されている突出部材１５ａの周
辺部に向って移動する。そして、仮に、このバンド４が
突出部材１５ａの突出位置に移動せず何れかのホルダ１
２ａ，２２ａに接触したような場合には、このバンド４
はホルダ１２ａ，２２ａの傾斜した内側面２７ａ，３１
ａに案内されて円滑に突出部材１５ａの突出位置に接触
するように導かれる。つまり、このバンド４は各ホルダ
１２ａ，２２ａ間に形成されている案内通路Ｂを通って
突出部材１５ａに巻き付くように導かれることになる。
そして、このようにしてバンド４が突出部材１５ａに巻
き付くと、図６に示すように、その結束力によって各ホ
ルダ１２ａ，２２ａが突出部材１５ａと共に被結束物Ａ
に近接するように回動される。これによって、被結束物
Ａが折れ曲るようなことなしにバンド４が結束されたこ
とになる。このような動作が、中央に位置されている突
出移動装置８ａ及び左側に位置されている突出移動装置
８ｂにおいて夫々行われている。

【００２０】そして、このようにしてバンド４が結束さ
れた後、バンド溶着切断装置３においてバンド４の両端
部が溶着され且つその溶着部分に近接した位置が切断さ
れて、被結束物Ａの結束作業が終了される。その後は、
前記エアシリンダ１８ａが駆動されてロッドを後退移動
させ、それによって突出部材１５ａが突出部材ホルダ１
２ａから離脱して、この突出部材１５ａとバンド４との
係合状態が解除されることになって結束された被結束物
Ａが取出される。

【００２１】このように、本例の構成によれば、バンド
４の結束時に、バンド４が、突出部材１５ａを保持して
いる何れかのホルダ１２ａ，２２ａに接触するように移
動した場合であっても、このバンド４を突出部材１５ａ
に向って案内することができ、このバンド４が突出部材
１５ａに係止した状態では、該バンド４の両側にホルダ
１２ａ，２２ａが位置していることにより、バンド４が
突出部材１５ａから外れてしまうようなことが防止で
き、従来のように、バンド４が突出部材１５ａから外れ
て、該突出部材１５ａの機能が発揮されずに、バンド４
の結束力により被結束物Ａが折れ曲ってしまうような状
況を回避することができる。

【００２２】尚、鉛直方向に配設されたエアシリンダ１
７ａは、必要に応じて駆動されるようになっている。つ
まり、被結束物Ａの上側の左右両角部に沿わせてバンド
４に折癖を付けるような場合に駆動させ、ロッドを後退
させることによって回転軸１１ａを回転させ、左右の各
ホルダ１２ａ，２２ａ及び突出部材１５ａを外側（被結
束物から離れる側）に強制的に回転させるような場合に
使用する。

【００２３】

【考案の効果】上述してきたように、本考案によれば以
下に述べるような効果が発揮される。請求項１記載の考
案によれば、バンド案内通路延長方向における被結束物
の両側部に近接した位置に、前記バンド案内通路を挟ん
で水平方向に対向配置させた第１及び第２の突出部材ホ
ルダを夫々設け、前記第１突出部材ホルダに、第２突出
部材ホルダに向って進退自在な突出部材を保持させ、こ
の突出部材の後退位置にあっては、該突出部材の先端部
が第１突出部材ホルダに没入された状態となるようにす
ると共に、この突出部材の前進位置にあっては、バンド
案内通路から引き出されて結束されるバンドが突出部材
に係止されるように、該突出部材の基端部を第１突出部
材ホルダに保持させ且つ先端部を第２突出部材ホルダに
係止させるような構成としたために、バンドが突出部材
に係止した状態では、該バンドの両側にホルダが位置し
ていることにより、バンドが突出部材から外れてしまう
ようなことが防止でき、従来のように、バンドが突出部
材から外れて、該突出部材の機能が発揮されずに、バン
ドの結束力により被結束物が折れ曲ってしまうような状
況を回避することができ、結束機の信頼性の向上を図る
ことができる。また、第１及び第２の突出部材ホルダ
に、前進位置にある突出部材に向ってバンドを案内する
案内面を有する羽根部を一体的に形成しているので、該
バンドが第１若しくは第２の突出部材ホルダに接触する
ような状況では、このバンドが、ホルダに形成されてい
る羽根部の案内面によって突出部材に向って案内され、
突出部材に係止される。このため、バンドが結束時に揺
動するような状況であっても突出部材に確実に係止させ
ることができ、結束機の信頼性をよりいっそう向上する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】結束機の一部を破断した正面図である。

【図２】図１のII-II 線位置から見た平面図である。

【図３】図１のIII-III 線に沿った断面図である。

【図４】突出部材が後退位置にある状態を示す要部拡大
図である。

【図５】突出部材が前進位置にある状態を示す図４相当
図である。

【図６】結束動作を示す図である。

【図７】従来の突出部材周辺部を示す図である。

【符号の説明】

１結束機２アーチ部２ａバンド案内通路４バンド１２ａ，１２ｂ，１２ｃ突出部材ホルダー（第２突出
部材ホルダ）１５ａ，１５ｂ，１５ｃ突出部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃベースホルダ（第１突出部材
ホルダ）２４ａ，２９ａ羽根部２７ａ，３１ａ内側面（案内面）Ａ被結束物

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】アーチ状のバンド案内通路内にバンドを
送り込み、被結束物をアーチ内に搬送した状態で前記バ
ンドをバンド案内通路から引き出し、前記被結束物の外
側面にバンドを巻き付けて結束するようにした結束機に
おいて、バンド案内通路延長方向における前記被結束物の両側部
に近接した位置には、前記バンド案内通路を挟んで水平
方向に対向配置された第１及び第２の突出部材ホルダが
夫々設けられており、前記第１突出部材ホルダには、第２突出部材ホルダに向
って進退自在な突出部材が保持されており、この突出部
材の後退位置にあっては、該突出部材の先端部が第１突
出部材ホルダに没入された状態となっていると共に、こ
の突出部材の前進位置にあっては、バンド案内通路から
引き出されて結束されるバンドが突出部材に係止される
ように、該突出部材の基端部が第１突出部材ホルダに保
持され且つ突出部材の先端部が第２突出部材ホルダに係
止されるように構成されている一方、前記第１及び第２
の突出部材ホルダには、バンド案内通路から引き出され
るバンドを、前進位置にある突出部材に向って案内する
案内面を有する羽根部が一体的に形成されていることを
特徴とする結束機。