JP2573891B2 - 移動せしめられる保持帯片上に繊維ウエブを同じ方向に載せるための装置 - Google Patents

移動せしめられる保持帯片上に繊維ウエブを同じ方向に載せるための装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，循環する無端の保持帯
片上に，この保持帯片より小さい幅を持つ繊維ウエブを
複数の相並ぶ巻回として載せるため，繊維ウエブ巻き体
用の巻き戻し装置と，巻き戻された繊維ウエブの縦縁を
直線状に切り整える切断刃を持つ縁揃え装置と，この縁
揃え装置の後に配置されかつこの縁揃え装置の範囲で繊
維ウエブを引つ張るローラ取り出し装置とを持つ，移動
せしめられる保持帯片上に繊維ウエブを同じ方向に載せ
るための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】循環する無端の保持帯片上に繊維ウエブ
を複数の相並んでいる巻回として，個々の巻回が場合に
よつては所定の重なり幅の厳守のもとに正確につながり
合うように載せることができるようにするために，保持
帯片へ供給される繊維ウエブ区域の少なくとも十分に直
線状の縦縁経過を生ぜしめることが必要である。この目
的のために，繊維ウエブ巻き体から巻き戻された繊維ウ
エブは縦縁の範囲において保持帯片上への載置前に切り
整えられるが，しかし実際上，保持帯片へ供給される繊
維ウエブ区域のこのような縁揃えは，巻き戻し装置と縁
揃え装置の後に配置されたローラ取り出し装置との間の
繊維ウエブが，縁揃え装置の側方刃付き円板による繊維
ウエブの縦縁の直線状切り整えを保証するべき永続的な
引張応力を受けるにも拘らず，一層高い要求に十分であ
る，保持帯片上に置かれた繊維ウエブ区域の直線状縦縁
経過も保証するには十分でないことが分かつた。繊維ウ
エブの外部荷重及び繊維ウエブの内部応力は縦縁の縁揃
え後も小さい固有強度のために繊維ウエブの予期できな
いゆがみを生ぜしめる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になつて
いる課題は，これらの欠点を回避し，冒頭に述べた種類
の，移動せしめられる保持帯片上に繊維ウエブを同じ方
向に載せるための装置を簡単な手段により改良して，繊
維ウエブが直線状縦縁経過の厳守のもとに，同じ方向に
移動せしめられる保持帯片へ供給され得るようにするこ
とである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は，巻き戻し装置と縁揃え装置の前に配置された供給コ
ンベヤとの間に，巻き戻された繊維ウエブのための少な
くとも１つの自由たわみ区間が設けられておりかつ互い
に所定の比をなす供給コンベヤとローラ取り出し装置の
搬送速度が，繊維ウエブを支持する保持帯片表面の速度
に関係して，ローラ取り出し装置と保持帯片との間の繊
維ウエブ区域へ特定の引張応力を加えるために制御可能
であることによつて解決される。
【０００５】本発明には，保持帯片へ供給される縁揃え
された繊維ウエブ区域の所定の外部荷重においてこの繊
維ウエブ区域に，縦縁経過にとつて決定的な引張応力が
確立され，この引張応力が内部応力を相殺しかつ均一な
荷重により直線状の縦縁経過を生ぜしめるという認識が
基礎になつている。この外部荷重は，繊維ウエブを連行
する保持帯片表面の速度に関係してローラ取り出し装置
の搬送速度の制御により生ぜしめられかつこの速度の比
により決められる。通常は転向ローラを回つて案内され
る保持帯片の表面速度はこの保持帯片の厚さに関係しか
つ表面速度にとつて決定的な厚さは先行する繊維ウエブ
層のニードルパンチにより変化するから，保持帯片の循
環速度の検出の際にローラ取り出し装置の搬送速度の制
御のためにこのような厚さ変化を考慮して，ローラ取り
出し装置と保持帯片との間の繊維ウエブ区域における一
定の応力比を保証することができなければならない。し
かしこのような引張応力制御は，繊維ウエブの内部応力
が制限され得る場合にしか所望の結果を生ぜしめない。
この理由から，巻き戻し装置と縁揃え装置との間に少な
くとも１つの自由たわみ区間を設けることによつて，繊
維ウエブ巻き体の中に生じかつ巻き戻し過程の際に発生
する非常に異なる応力の十分な相殺が行われなければな
らない。たわみ区間の範囲における繊維ウエブの自重に
よる，特別の場合に有害な応力を回避することができる
ようにするために，複数の一層小さいたわみ区間も設け
ることができる。しかし自由なたわみ区間は切り整えの
ために必要な応力を繊維ウエブにとつて危険な値にして
はならないので，縁揃え装置に供給コンベヤが付属せし
められなければならず，この供給コンベヤと後に配置さ
れたローラ取り出し装置との間において搬送速度の比に
より決められた引張応力が繊維ウエブに加えられ得る。
ローラ取り出し装置の搬送速度が保持帯片の表面速度の
変化により変化される場合は，供給コンベヤの搬送速度
も所定の比で追従されなければならないことはもちろん
である。
【０００６】自由たわみ区間の範囲における繊維ウエブ
の自重が，変化するたわみによつて，応力の確立の際の
新たな不規則性を生ぜしめないようにするために，自由
たわみ区間の範囲における繊維ウエブのたわみを巻き戻
し装置の巻き戻し速度の制御により調整して，たわみが
所定の範囲内に保たれるようにすることが好ましい。保
持帯片の表面速度が変化する場合は，たわみの調整によ
り繊維ウエブ巻き体からの繊維ウエブの巻き戻し速度が
適当に制御されなければならない。
【０００７】供給コンベヤ及びローラ取り出し装置の搬
送速度の間の特定の比を守ることは供給コンベヤ及びロ
ーラ取り出し装置用の共通の駆動装置により簡単に保証
され得るので，供給コンベヤ及びローラ取り出し装置の
制御のために共通の駆動装置だけを制御しさえすればよ
く，この駆動装置から駆動運動が適当な伝動装置を介し
て誘導され，これらの伝動装置は必要のある場合に調節
可能にできる。
【０００８】
【実施例】図面に本発明対象の実施例が示されている。
【０００９】移動せしめられる保持帯片２上に繊維ウエ
ブ１を同じ方向に載せるための装置の実施例は，大体に
おいて，繊維ウエブ巻き体４用の巻き戻し装置３と，巻
き戻された繊維ウエブ１の縦縁を切り整える切断刃例え
ば刃付き円板１８を持つ縁揃え装置５とから成り，この
縁揃え装置は巻き戻し装置３と共に，保持帯片２に対し
て直角に走行可能な滑り台６に支持されている。この滑
り台６は案内レール７に支持されており，かつ図示され
ていない駆動装置を介して，転向ローラ８の周りに循環
する無端保持帯片２上に載せられたらせん状繊維ウエブ
巻回のピツチに応じて走行せしめられ得るので，個々の
繊維ウエブ巻回は例えば縁に関して正確に互いに接触せ
しめられる。新しい繊維ウエブ巻回が接触せしめられる
べき，最後に保持帯片２上に載せられた繊維ウエブ巻回
の自由縦縁は，滑り台送りの制御のために光電検出器９
により検出され，この検出器は，最後に保持帯片２上に
載せられた繊維ウエブ巻回に対して直角に往復するよう
に，この繊維ウエブ巻回の縦縁の上方を移動せしめられ
る。
【００１０】繊維ウエブ巻き体４用の巻き戻し装置３
は，２つのローラ１０から形成された繊維ウエブ巻き体
４用載置装置及び取出しローラ対１１を持つており，こ
の取出しローラ対はローラ１０と共に共通の駆動軸１２
からそれぞれの鎖伝動装置１３及び１４により駆動され
る。取出しローラ対１１から出て来る，巻き戻された繊
維ウエブ１は自由たわみ区間１５を通つてから，循環す
るコンベヤベルト１７を持つ供給コンベヤ１６に乗り上
げ，この供給コンベヤは縁揃え装置５のすぐ前に配置さ
れている。側方の刃付き円板１８を備えている縁揃え装
置５は供給コンベヤ１７とローラ取り出し装置１９との
間にあるから，縁揃え装置５の範囲において繊維ウエブ
１に，直線状の切断経過のために必要な前提条件である
適当な引張応力が確立され得る。この目的のために，供
給コンベヤ１６より高い搬送速度を持つローラ取り出し
装置１９が駆動され，それは，所定の変速比の厳守のも
とに共通の駆動装置２０からの駆動運動の誘導によつて
保証される。図面から分かるように，供給コンベヤ１６
は鎖伝動装置２１を介して駆動され，この鎖伝動装置か
らローラ取り出し装置１９の駆動が鎖２２を介して誘導
され，この鎖はローラ取り出し装置１９を駆動するだけ
ではなく，縁揃えの際に生ずる繊維ウエブの縦縁条片を
導出するためのコンベヤベルト２３も駆動する。
【００１１】ローラ取り出し装置９から出て来る，縁揃
えされた繊維ウエブは，所定の引張応力の厳守のもとに
転向案内装置２４を介して保持帯片２上に載せられ，そ
れによりローラ取り出し装置１９と保持帯片２との間の
繊維ウエブ区域２５のために直線状の縦縁経過を保証す
ることができる。繊維ウエブ区域２５のこの引張応力
は，保持帯片２の循環速度とローラ取り出し装置１９の
搬送速度との間で，保持帯片２の厚さを考慮して，特定
の比が規定されかつ駆動装置２０が適当に制御されるこ
とによつて，繊維ウエブ区域２５支持する保持帯片表面
の速度に関係してローラ取り出し装置１９の搬送速度の
制御により保証される。直接の測定ができない繊維ウエ
ブ区域２５の引張応力を，転向案内装置２４と保持帯片
２との間の範囲における保持帯片２に対する繊維ウエブ
区域２５の間隔経過により測定しかつ制御のために利用
することができる。この間隔経過は，実際値発信器とし
ての，無接触で動作する光電間隔検出器２６を介して検
出され得る。
【００１２】自由たわみ区間１５のたわみは，たわみ区
間１５の範囲における繊維ウエブ応力に対する繊維ウエ
ブの自重の一定の影響を保証するために，所定の範囲内
に保たれなければならない。この目的のために，たわみ
を検出するための光電間隔検出器２７が設けられてお
り，この検出器２７により検出されたたわみの実際値は
調整装置で所定の目標値と比較され，目標値と実際値と
の差が確認される場合に目標値と実際値との相殺が行わ
れるように巻き戻し装置３の巻き戻し速度が調整され
る。供給コンベヤ１６の搬送速度が保持帯片２の表面速
度と共に変化する場合は，この速度変化が，検出器２７
によるたわみの検出によつて巻き戻し装置３用の駆動軸
１２の回転数に介入する。
【００１３】自由たわみ区間１５の範囲における繊維ウ
エブ巻き体４からの繊維ウエブの巻き戻の後の内部応力
の相殺後に繊維ウエブは保持帯片上へ載せるまで，普段
は現れる内部応力に重畳される，少なくとも部分的に制
御可能な所定の引張応力を受けるから，繊維ウエブの長
さにわたつて不規則に生ずるこの内部応力は，縁揃えさ
れた繊維ウエブの縦縁経過に有害な影響を及ぼすことが
ないので，提案された手段によつて実際上個々の繊維ウ
エブ巻回の縁に関して正確な相互接触又は個々の繊維ウ
エブ巻回の正確な重なり合いが達成され得る。個々の搬
送速度の相互調整は公知の制御技術によつて異なるやり
方で保証され得るので，これらの制御技術についてはこ
れ以上触れない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による，移動せしめられる保持帯片上に
繊維ウエブを同じ方向に載せるための装置の概略側面図
である。
【符号の説明】
１ 繊維ウエブ ２ 保持帯片 ３ 巻き戻し装置 ５ 縁揃え装置 １５ たわみ区間 １６ 供給コンベヤ １９ ローラ取り出し装置 ２５ 繊維ウエブ区域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンネス・プーム オーストリア国アルベルンドルフ118 (56)参考文献 特開 平１−316253（ＪＰ，Ａ) 実公 昭46−37594（ＪＰ，Ｙ２) 米国特許4536927（ＵＳ，Ａ)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 循環する無端の保持帯片上に，この保持
    帯片より小さい幅を持つ繊維ウエブを複数の相並ぶ巻回
    として載せるため，繊維ウエブ巻き体用の巻き戻し装置
    と，巻き戻された繊維ウエブの縦縁を直線状に切り整え
    る切断刃を持つ縁揃え装置と，この縁揃え装置の後に配
    置されかつこの縁揃え装置の範囲で繊維ウエブを引つ張
    るローラ取り出し装置とを持つものにおいて，巻き戻し
    装置（３）と縁揃え装置（５）の前に配置された供給コ
    ンベヤ（１６）との間に，巻き戻された繊維ウエブ
    （１）のための少なくとも１つの自由たわみ区間（１
    ５）が設けられており，互いに所定の比をなす供給コン
    ベヤ（１６）とローラ取り出し装置（１９）の搬送速度
    が，繊維ウエブ（１）を支持する保持帯片（２）の表面
    の速度に関係して，ローラ取り出し装置（１９）と保持
    帯片（２）との間の繊維ウエブ区域（２５）へ特定の引
    張応力を加えるために制御可能であることを特徴とす
    る，移動せしめられる保持帯片上に繊維ウエブを同じ方
    向に載せるための装置。
  2. 【請求項２】 自由たわみ区間（１５）の範囲における
    繊維ウエブ（１）のたわみが巻き戻し装置（３）の巻き
    戻し速度の制御により調整可能であることを特徴とす
    る，請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 供給コンベヤ（１６）及びローラ取り出
    し装置（１９）が共通の駆動装置（２０）を持つている
    ことを特徴とする，請求項１又は２に記載の装置。
JP3233639A 1990-06-22 1991-06-10 移動せしめられる保持帯片上に繊維ウエブを同じ方向に載せるための装置 Expired - Lifetime JP2573891B2 (ja)

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AT1331/90A AT393389B (de) 1990-06-22 1990-06-22 Vorrichtung zum gleichsinnigen aufbringen eines vliesbandes auf eine bewegte traegerbahn
AT1331/90 1990-06-22

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JPH04226244A JPH04226244A (ja) 1992-08-14
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DE (1) DE4118735C2 (ja)
FR (1) FR2663649B1 (ja)
GB (1) GB2245258B (ja)
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