JP2572491B2

JP2572491B2 - 電子レンジの仕上がり検出装置

Info

Publication number: JP2572491B2
Application number: JP12939391A
Authority: JP
Inventors: 光生大内
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1991-05-31
Filing date: 1991-05-31
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2012-01-16
Also published as: JPH04356621A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、食品などの被加熱物
の仕上がり状態を絶対湿度センサーを用いて検出する電
子レンジの仕上がり検出装置に関し、より詳しくは、絶
対湿度センサーの検知出力の温度ドリフトを補正する手
段を有する仕上がり検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６および図７は従来の電子レンジの回
路構成例を示している(図６,図７に示した回路は図中に
示した記号,の箇所でつながっている。)。この電子
レンジは、絶対湿度センサー２を含むブリッジ回路４
と、加熱制御回路７と、マイクロ波発生回路１６を備え
ている。

【０００３】上記ブリッジ回路４は、電流制限用の抵抗
Ｒ₅を介して直流電源６につながる第１直列回路ＳＲ₁と
第２直列回路ＳＲ₂とからなっている。第１直列回路Ｓ
Ｒ₁は、大気中に露出された開放型のサーミスタＲ₁と乾
燥した空気中に封じ込められた密閉型のサーミスタＲ₂
とからなり、絶対湿度センサー(電子レンジの排気ダク
ト内に、排気にさらされる状態で取り付けられている)
２を構成している。一方、第２直列回路ＳＲ₂は、２つ
の抵抗Ｒ₃,Ｒ₄からなり、上記第１直列回路ＳＲ₁に並列
に接続されている。上記第１直列回路ＳＲ₁,第２直列回
路ＳＲ₂の各中点Ｍ₁,Ｍ₂は、増幅率２００倍程度に設定
された比較増幅器５の入力部−,＋にそれぞれ接続され
ている。比較増幅器５の出力(絶対湿度検出信号)Ｖは、
Ａ／Ｄ変換器８およびインターフェース９を介して加熱
制御回路７に伝えられる。同様に、上記第１直列回路Ｓ
Ｒ₁の中点Ｍ₁の電圧、すなわち密閉型サーミスタＲ₂の
両端電圧ＶＲ₂がＡ／Ｄ変換器８'およびインターフェー
ス９を介してサーミスタ信号として上記加熱制御回路７
に伝えられる。加熱制御回路７は、ＲＡＭ(ランダム・
アクセス・メモリ),ＣＰＵ(中央演算処理ユニット),Ｒ
ＯＭ(リード・オンリ・メモリ)などからなり、入力され
た絶対湿度検出信号Ｖに応答して、加熱時間を制御する
ための加熱,停止の各運転制御信号を出力する。上記マ
イクロ波発生回路１６は、高圧トランス１３,高圧コン
デンサ１４および高圧ダイオード１５(これらで半波倍
電圧回路を構成する。)と、この半波倍電圧回路から電
力供給を受けてマイクロ波を発生するマグネトロン１２
とからなっている。

【０００４】マイクロ波加熱を行う場合、加熱制御回路
７からの制御信号によってマイクロ波リレー１０を閉じ
てマイクロ波発生回路１６に電力供給してマグネトロン
１２にマイクロ波を発振させる。マグネトロン１２から
発せられたマイクロ波は、図示しない加熱室に導かれ、
被加熱物を加熱する。同時に、加熱制御回路７からの制
御信号によってＦＭリレー１１を閉じて、図示しない冷
却ファンモータを駆動して電子レンジ内に外気を取り込
む。取り込まれた外気(空気)は、マグネトロン１２を冷
却した後、上記加熱室内に送り込まれ、被加熱物の温度
上昇によって被加熱物から発生した水蒸気を含む状態と
なる。そして、上記絶対湿度センサー２が設けられてい
る排気ダクトを通して電子レンジ外へ排出される。

【０００５】ここで、被加熱物の仕上がり状態は次のよ
うなシステムで検出される。

【０００６】まず、動作開始時に直流電源６が供給され
て、上記第１直列回路ＳＲ₁のサーミスタＲ₁及びサーミ
スタＲ₂に電流Ｉ₁が流れる。サーミスタＲ₁及びサーミ
スタＲ₂は電流Ｉ₁によって自己発熱して、その抵抗値を
下げ、さらに電流Ｉ₁を増加させてゆく。やがて電流制
限用の抵抗Ｒ５によって制限を受けて電流Ｉ₁が一定と
なる。これに伴って、自己発熱も一定となるので、サー
ミスタＲ₁,サーミスタＲ₂の抵抗値も一定となる。(な
お、第２直列回路ＳＲ₂を構成する抵抗Ｒ₃,Ｒ₄の一方
は、加熱制御回路７からの制御でその抵抗値を自在に変
化する可変抵抗としておく。これにより、第１直列回路
ＳＲ₁,第２直列回路ＳＲ₂の中点Ｍ₁,Ｍ₂間の電位差を一
定の範囲内に収めるようにその抵抗値を変化させ
る。)。

【０００７】動作中、冷却ファンモータによって加熱室
内に送り込まれる空気の量は略一定であるから、温度上
昇によって被加熱物から発せられる水蒸気量が増加する
と、絶対湿度センサー２がさらされている排気の単位体
積当たりに含まれる水蒸気量も多くなる。この水蒸気量
が変化(増加)すると、開放型のサーミスタＲ₁表面の放
熱量が変化してサーミスタＲ₁の抵抗値が変化する。こ
れに応じて、サーミスタＲ₁とサーミスタＲ₂との分圧比
が変化して、第１直列回路ＳＲ₁,第２直列回路ＳＲ₂の
中点Ｍ₁,Ｍ₂間の電圧が変化し、比較増幅器５の出力す
なわち絶対湿度検出信号Ｖが変化する。

【０００８】加熱制御回路７は、Ａ／Ｄ変換器８および
インターフェース９を介して与えられた絶対湿度検出信
号Ｖに基づいて、上記被加熱物の仕上がり状態を判断す
る。つまり、絶対湿度検出信号Ｖが所定のレベルになる
と、加熱制御回路７は停止の制御信号を出力して、ＦＭ
リレー１１を開いて冷却ファンモータ１７を停止する。
同時に、マイクロ波リレー１０を開いてマイクロ波発生
回路１６への電力供給を停止し、加熱を終了する。

【０００９】上に述べた仕上がり状態の検知システム
は、工場出荷前に、次のようにして調整される。まず、
加熱室に被加熱物が存在しない状態、または存在しても
水蒸気を発生しない状態で、所定時間だけマイクロ波加
熱を行う。そして、排気中の単位体積当たりの水蒸気量
が一定という条件下で、排気(熱気)を排気ダクトに送り
出して絶対湿度センサー２の温度を上昇させる。このと
き、電子レンジ本体を伝導する熱によってサーミスタＲ
₁とサーミスタＲ₂との間に温度差が発生して、絶対湿度
検出信号Ｖとサーミスタ信号(密閉型サーミスタＲ₂の両
端電圧に等しい)ＶＲ₂が変動する。ここで、絶対湿度検
出信号Ｖのドリフト量Ｖahとサーミスタ信号ＶＲ₂の変
化量Ｖthとに基づいて、補正係数Ｑを次式(１)により求
める。求めた補正係数Ｑの値はＥ²ＰＲＯＭ２２に記憶
させる。Ｑ＝Ｖah／Ｖth (１) 次に、加熱制御回路７は、Ｅ²ＰＲＯＭ２２が記憶した
補正係数Ｑの値を用いて絶対湿度検出信号Ｖに対して次
式(２)に示す補正を行う。Ｖhh＝Ｖ−(ＶＲ₂−ＶＲ₂₀)×Ｑ (２) (ただし、Ｖhhは絶対湿度検出信号Ｖの補正後の
値、ＶＲ₂₀はサーミスタ信号ＶＲ₂の加熱直前の値を表
している。)このように、絶対湿度検出信号Ｖから温度
ドリフトによる変化分(右辺第２項)を差し引くことによ
って、被加熱物の仕上がり状態を検出する時に温度ドリ
フトの影響を無くすことができる。なお、マイクロ波加
熱モードのほかにオーブン加熱やグリル加熱のモードを
有する電子レンジにあっては、この補正を各加熱モード
ごとに行う。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記絶対湿
度センサー２を構成するサーミスタＲ₁,Ｒ₂の抵抗値Ｒ
は、温度Ｔによって、次式(３)に示すように変化する。Ｒ＝Ｒ₀exp〔Ｂ(１／Ｔ−１／Ｔ₀)〕 (３) (ただし、Ｒ₀は温度Ｔ₀のときの抵抗値、Ｂはサ
ーミスタ定数を表す。)このため、サーミスタＲ₁,Ｒ₂の
サーミスタ定数Ｂの差が大きい場合やサーミスタＲ₁と
Ｒ₂との間の加熱による温度差が大きくなる場合には、
式(１)に示した補正係数Ｑの値が１を越え、この結果、
補正後の絶対湿度検出信号Ｖhhのダイナミックレンジが
狭くなるという問題が生ずる。例えば、補正係数Ｑが４
であったとすると、Ａ／Ｄ変換器８のデジタル信号値は
サーミスタ信号ＶＲ₂の変化量Ｖthの１bitの変化に対し
て４bitの変化をするため、階段状の補正結果となって
しまう。このため、従来は、被加熱物の微妙な仕上がり
状態を検知することができなかった。

【００１１】そこで、この発明の目的は、温度ドリフト
に対する補正精度を高めて絶対湿度検出信号のダイナミ
ックレンジを広げることができ、したがって被加熱物の
微妙な仕上がり状態を検知できる電子レンジの仕上がり
検出装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、被加熱物が発生する水蒸気量に応じて
抵抗値を変化させる開放型サーミスタと水蒸気の影響を
受けない密閉型サーミスタとを直流電源に直列接続して
絶対湿度センサーを構成し、上記絶対湿度センサーに接
触する水蒸気量を一定に保った条件下で予め加熱運転を
行って、上記両サーミスタの間の接続点の電圧変化を表
す絶対湿度検出信号と上記開放型サーミスタまたは密閉
型サーミスタの両端の電圧変化を表すサーミスタ信号と
の比を算出して温度ドリフトによる補正係数を求め、実
際の使用時に、上記絶対湿度検出信号に対して上記補正
係数を用いて補正を行う電子レンジの仕上がり検出装置
において、上記両サーミスタの間の接続点の電圧変化を
所定の増幅率で増幅して上記絶対湿度検出信号を作成す
る増幅器を備えるとともに、上記開放型サーミスタまた
は密閉型サーミスタの両端の電圧変化を所定の増幅率で
増幅して上記サーミスタ信号を作成する増幅器を備え、
上記補正係数の値が１を超えないように構成したことを
特徴としている。

【００１３】

【作用】絶対湿度センサーを構成する両サーミスタの間
の接続点の電圧変化を増幅して絶対湿度検出信号を作成
する増幅器の増幅率と、上記開放型サーミスタまたは密
閉型サーミスタの両端の電圧変化を増幅してサーミスタ
信号を作成する増幅器の増幅率とを調節することによ
り、上記絶対湿度検出信号とサーミスタ信号との比であ
る補正係数の値が１を超えないように設定される。した
がって、例えば既に示した式(２)に従って補正を行うよ
うな場合に、従来に比して温度ドリフトに対する補正精
度が高まり、絶対湿度検出信号のダイナミックレンジが
広がる。したがって、被加熱物の微妙な仕上がり状態を
検知できるようになる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の電子レンジの仕上がり検出
装置を実施例により詳細に説明する。

【００１５】図１および図２はこの発明の一実施例の電
子レンジの回路構成を示し、図３,図４はそれぞれ上記
電子レンジを前方,側方から透視したところを示してい
る。なお、図１,図２に示す回路は図中の記号,,,
,の箇所でそれぞれ接続されている。

【００１６】図１および図２に示すように、この電子レ
ンジは、絶対湿度センサー２を含むブリッジ回路４と、
加熱制御回路７と、マイクロ波発生回路１６を備えてい
る。上記ブリッジ回路４は、電流制限用の抵抗Ｒ₅を介
して直流電源６につながる第１直列回路ＳＲ₁と第２直
列回路ＳＲ₂とからなっている。第１直列回路ＳＲ₁は、
大気中に露出された開放型のサーミスタＲ₁と乾燥した
空気中に封じ込められた密閉型のサーミスタＲ₂とから
なり、絶対湿度センサー(図３,図４に示す排気ダクト２
１内に、排気にさらされる状態で取り付けられている)
２を構成している。一方、第２直列回路ＳＲ₂は、２つ
の抵抗Ｒ₃,Ｒ₄からなり、上記第１直列回路ＳＲ₁に並列
に接続されている。上記第１直列回路ＳＲ₁,第２直列回
路ＳＲ₂の各中点Ｍ₁,Ｍ₂は、増幅率２００倍程度に設定
された比較増幅器５の入力部−,＋にそれぞれ接続され
ている。比較増幅器５の出力(絶対湿度検出信号)Ｖは、
Ａ／Ｄ変換器８およびインターフェース９を介して加熱
制御回路７に伝えられる。同様に、上記第１直列回路Ｓ
Ｒ₁の中点Ｍ₁の電圧、すなわち密閉型サーミスタＲ₂の
両端電圧ＶＲ₂は、抵抗Ｒ₉を介して増幅率７倍程度に設
定(抵抗Ｒ₆,Ｒ₉の比によって定められている)された比
較増幅器３３の入力部−に接続されている。比較増幅器
３３の入力部＋には、直流電源６′に直列接続された抵
抗Ｒ₇,Ｒ₈の接続点の電圧が供給されている。この比較
増幅器３３の出力は、Ａ／Ｄ変換器８'およびインター
フェース９を介してサーミスタ信号として上記加熱制御
回路７に伝えられる。加熱制御回路７は、ＲＡＭ(ラン
ダム・アクセス・メモリ),ＣＰＵ(中央演算処理ユニッ
ト),ＲＯＭ(リード・オンリ・メモリ)などからなり、入
力された絶対湿度検出信号Ｖに応答して、加熱時間を制
御するための加熱,停止の各運転制御信号を出力する。
上記マイクロ波発生回路１６は、高圧トランス１３,高
圧コンデンサ１４および高圧ダイオード１５(これらで
半波倍電圧回路を構成する。)と、この半波倍電圧回路
から電力供給を受けてマイクロ波を発生するマグネトロ
ン１２とからなっている。

【００１７】マイクロ波加熱を行う場合、加熱制御回路
７からの制御信号によってマイクロ波リレー１０を閉じ
てマイクロ波発生回路１６に電力供給して、図３に示す
マグネトロン１２にマイクロ波を発振させる。マグネト
ロン１２から発せられたマイクロ波は、導波管１８を通
して加熱室１９に導かれ、被加熱物１を加熱する。同時
に、加熱制御回路７からの制御信号によって図２に示す
ＦＭリレー１１を閉じて、図３に示す冷却ファンモータ
１７を駆動して電子レンジ内に外気を取り込む。取り込
まれた外気(空気)は、マグネトロン１２を冷却した後、
上記加熱室１９内に送り込まれ、被加熱物１の温度上昇
によって被加熱物１から発生した水蒸気を含む状態とな
る。そして、上記絶対湿度センサー２が設けられている
排気ダクト２１を通して電子レンジ外へ排出される。

【００１８】オーブン加熱を行う場合、図１に示す加熱
制御回路７からの制御信号によって図２に示すオーブン
リレー２８およびＣＭリレー２７を閉じて、図４に示す
オーブン用ヒーター２４に電力供給して発熱させるとと
もに、コンベクションモータ２３を回転させる。そし
て、その回転軸に固定されたコンベクションファン２５
によってオーブン用ヒーター２４で暖められた空気を加
熱室１９の後板の送風口３１から加熱室１９内へ吹き出
して、被加熱物１を熱風で焼き上げる。被加熱物１から
発せられる水蒸気量は被加熱物１の温度上昇とともに増
加し、コンベクションモータ２３の送風によって排気ダ
クト２１に送り出される。また、オーブン用ヒーター２
４の熱はコンベクションダクト２６を介して加熱室１９
の後面に伝わり、排気ダクト２１を介して絶対湿度セン
サー２へ伝わる。

【００１９】グリル加熱を行う場合、図１に示す加熱制
御回路７からの制御信号によって図２に示すグリルリレ
ー２９およびＦＭリレー１１を閉じて、グリル用ヒータ
ー３０に電力供給する。そして、図３,図４に示すグリ
ル用ヒーター(加熱室１９の上部に反射版３２とともに
設けられている)３０から発せられる熱線によって被加
熱物１を加熱するとともに、冷却ファンモーター１７に
よって加熱室１９内に外気(空気)を取り込み、加熱室１
９内の水蒸気・煙り・臭い等を含んだ排気を排気ダクト
２１に送り出す。排気に含まれる水蒸気量は、マイクロ
波加熱,オーブン加熱の場合と同様に、被加熱物１の温
度上昇とともに増加する。また、グリル用ヒーター３０
の熱は反射板３２,排気ダクト２１を介して絶対湿度セ
ンサー２へ伝わる。

【００２０】ここで、被加熱物１の仕上がり状態は次の
ようなシステムで検出される。なお、マイクロ波加熱を
行う場合について説明する。

【００２１】まず、動作開始時に図１に示す直流電源６
が供給されて、上記第１直列回路ＳＲ₁のサーミスタＲ₁
及びサーミスタＲ₂に電流Ｉ₁が流れる。サーミスタＲ₁
及びサーミスタＲ₂は電流Ｉ₁によって自己発熱して、そ
の抵抗値を下げ、さらに電流Ｉ₁を増加させてゆく。や
がて電流制限用の抵抗Ｒ₅によって制限を受けて電流Ｉ₁
が一定となる。これに伴って、自己発熱も一定となるの
で、サーミスタＲ₁,サーミスタＲ₂の抵抗値も一定とな
る。(なお、第２直列回路ＳＲ₂を構成する抵抗Ｒ₃,Ｒ₄
の一方は、加熱制御回路７からの制御でその抵抗値を自
在に変化する可変抵抗としておく。これにより、第１直
列回路ＳＲ₁,第２直列回路ＳＲ₂の中点Ｍ₁,Ｍ₂間の電位
差を一定の範囲内に収めるようにその抵抗値を変化させ
る。)。

【００２２】動作中、図３に示す冷却ファンモータ１７
によって加熱室１９内に送り込まれる空気の量は略一定
であるから、温度上昇によって被加熱物１から発せられ
る水蒸気量が増加すると、絶対湿度センサー２がさらさ
れている排気の単位体積当たりに含まれる水蒸気量も多
くなる。この水蒸気量が変化(増加)すると、図１に示す
開放型のサーミスタＲ₁表面の放熱量が変化してサーミ
スタＲ₁の抵抗値が変化する。これに応じて、サーミス
タＲ₁とサーミスタＲ₂との分圧比が変化して、第１直列
回路ＳＲ₁,第２直列回路ＳＲ₂の中点Ｍ₁,Ｍ₂間の電圧が
変化し、比較増幅器５の出力すなわち絶対湿度検出信号
Ｖが変化する。

【００２３】加熱制御回路７は、Ａ／Ｄ変換器８および
インターフェース９を介して与えられた絶対湿度検出信
号Ｖに基づいて上記被加熱物１の仕上がり状態を判断す
る。つまり、絶対湿度検出信号Ｖが所定のレベルになる
と、加熱制御回路７は停止の制御信号を出力して、図２
に示すＦＭリレー１１を開いて冷却ファンモータ１７を
停止するとともにマイクロ波リレー１０を開いてマイク
ロ波発生回路１６への電力供給を停止し加熱を終了す
る。

【００２４】上に述べた仕上がり状態の検知システム
は、工場出荷前に、次のようにして調整される。まず、
加熱室１９に被加熱物１が存在しない状態、または存在
しても水蒸気を発生しない状態で、所定時間だけマイク
ロ波加熱を行う。そして、排気中の単位体積当たりの水
蒸気量が一定という条件下で、排気(熱気)を排気ダクト
２１に送り出して絶対湿度センサー２の温度を上昇させ
る。このとき、電子レンジ本体を伝導する熱によって図
１に示すサーミスタＲ₁とサーミスタＲ₂との間に温度差
が発生して、絶対湿度検出信号Ｖとサーミスタ信号(比
較増幅器３３により増幅されたもの)ＶＴ₂が変動する。
ここで、絶対湿度検出信号Ｖのドリフト量Ｖahとサーミ
スタ信号ＶＴ₂の変化量Ｖttとに基づいて、補正係数Ｑ
を次式(４)により求める。求めた補正係数Ｑの値はＥ²
ＰＲＯＭ２２に記憶させる。Ｑ＝Ｖah／Ｖtt (４) このとき、比較増幅器５の増幅率を従来と同様に２００
倍程度に設定し、従来は設けていなかった比較増幅器３
３の増幅率を７倍程度に設定しているので、上記補正係
数Ｑの値(従来は４程度であった)が１を超えないように
することができる。

【００２５】次に、加熱制御回路７は、Ｅ²ＰＲＯＭ２
２が記憶した補正係数Ｑの値を用いて絶対湿度検出信号
Ｖに対して次式(５)に示す補正を行う。Ｖh＝Ｖ−(ＶＴ₂−ＶＴ₂₀)×Ｑ (５) (ただし、Ｖhは絶対湿度検出信号Ｖの補正後の
値、ＶＴ₂₀はサーミスタ信号ＶＴ₂の加熱直前の値を表
している。)このように、絶対湿度検出信号Ｖから温度
ドリフトによる変化分(右辺第２項)を差し引くことによ
って、被加熱物１の仕上がり状態を検出する時に温度ド
リフトの影響を無くすことができる。しかも、補正係数
Ｑの値が１を超えないようにしているので、従来に比し
て温度ドリフトに対する補正精度を高めることができ
る。したがって、絶対湿度検出信号のダイナミックレン
ジを広げることができ、被加熱物の微妙な仕上がり状態
を検知できるようになる。

【００２６】なお、このような補正は、オーブン加熱モ
ード,グリル加熱モードの各モードごとに行う。各モー
ドごとに上記補正係数Ｑ,絶対湿度検出信号Ｖの値が異
なるからである。

【００２７】また、この実施例は３つの加熱モードを有
する電子レンジについて説明したが、当然ながらこれに
限られるものではない。図５に示すように、マイクロ波
加熱だけを行う電子レンジにも適用することができる。
図５に示す回路は、図１に示した回路に比して、加熱制
御回路７の出力系統が２系統,(マイクロ波リレー１
０,ＦＭリレー１１につながる)となっている点が異なる
だけである。

【００２８】

【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の電
子レンジの仕上がり検出装置は、被加熱物が発生する水
蒸気量に応じて抵抗値を変化させる開放型サーミスタと
水蒸気の影響を受けない密閉型サーミスタとを直流電源
に直列接続して絶対湿度センサーを構成し、上記絶対湿
度センサーに接触する水蒸気量を一定に保った条件下で
予め加熱運転を行って、上記両サーミスタの間の接続点
の電圧変化を表す絶対湿度検出信号と上記開放型サーミ
スタまたは密閉型サーミスタの両端の電圧変化を表すサ
ーミスタ信号との比を算出して温度ドリフトによる補正
係数を求め、実際の使用時に、上記絶対湿度検出信号に
対して上記補正係数を用いて補正を行う電子レンジの仕
上がり検出装置において、上記両サーミスタの間の接続
点の電圧変化を所定の増幅率で増幅して上記絶対湿度検
出信号を作成する増幅器を備えるとともに、上記開放型
サーミスタまたは密閉型サーミスタの両端の電圧変化を
所定の増幅率で増幅して上記サーミスタ信号を作成する
増幅器を備え、上記補正係数の値が１を超えないように
構成しているので、温度ドリフトに対する補正精度を高
めて絶対湿度検出信号のダイナミックレンジを広げるこ
とができる。したがって、被加熱物の微妙な仕上がり状
態を検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の電子レンジの回路構成
を示す図である。

【図２】この発明の一実施例の電子レンジの回路構成
を示す図である。

【図３】上記電子レンジを前方から透視したところを
示す図である。

【図４】上記電子レンジを側方から透視したところを
示す図である。

【図５】この発明の別の実施例の電子レンジの回路構
成を示す図である。

【図６】従来の電子レンジの回路構成を示す図であ
る。

【図７】従来の電子レンジの回路構成を示す図であ
る。

【符号の説明】

１被加熱物２絶対湿度センサー３高周波加熱装置４ブリッジ回路５比較増幅器６直流電源７加熱制御回路８Ａ／Ｄ変換器９インターフェース１０マイクロ波リレ
ー１１ＦＭリレー１２マグネトロン１３高圧トランス１４高圧コンデンサ１５高圧ダイオード１６マイクロ波発生
回路１７冷却ファンモータ１８導波管１９加熱室２０排気口２１排気ダクト２２Ｅ²ＰＲＯＭ２３コンベクションモータ２４オーブン用ヒー
ター２５コンベクションファン２６コンベクション
ダクト２７ＣＭリレー２８オーブンリレー２９グリルリレー３０グリル用ヒータ
ー３１オーブン送風口３２反射板３３比例増幅器

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】被加熱物が発生する水蒸気量に応じて抵
抗値を変化させる開放型サーミスタと水蒸気の影響を受
けない密閉型サーミスタとを直流電源に直列接続して絶
対湿度センサーを構成し、上記絶対湿度センサーに接触
する水蒸気量を一定に保った条件下で予め加熱運転を行
って、上記両サーミスタの間の接続点の電圧変化を表す
絶対湿度検出信号と上記開放型サーミスタまたは密閉型
サーミスタの両端の電圧変化を表すサーミスタ信号との
比を算出して温度ドリフトによる補正係数を求め、実際
の使用時に、上記絶対湿度検出信号に対して上記補正係
数を用いて補正を行う電子レンジの仕上がり検出装置に
おいて、上記両サーミスタの間の接続点の電圧変化を所
定の増幅率で増幅して上記絶対湿度検出信号を作成する
増幅器を備えるとともに、上記開放型サーミスタまたは
密閉型サーミスタの両端の電圧変化を所定の増幅率で増
幅して上記サーミスタ信号を作成する増幅器を備え、上
記補正係数の値が１を超えないように構成したことを特
徴とする電子レンジの仕上がり検出装置。