JP2572445Y2 - 管継手装置 - Google Patents
管継手装置Info
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- JP2572445Y2 JP2572445Y2 JP1992058333U JP5833392U JP2572445Y2 JP 2572445 Y2 JP2572445 Y2 JP 2572445Y2 JP 1992058333 U JP1992058333 U JP 1992058333U JP 5833392 U JP5833392 U JP 5833392U JP 2572445 Y2 JP2572445 Y2 JP 2572445Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、マニホールドに着脱自
在に取付けてマニホールドの２個の第１負荷流路を合流
すると共にマニホールドの２個の第２負荷流路を合流す
る管継手装置に関する。
在に取付けてマニホールドの２個の第１負荷流路を合流
すると共にマニホールドの２個の第２負荷流路を合流す
る管継手装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の管継手装置は図３および
図４に示す如き、２個の第１負荷流路４２、４３の他端
および図示しない２個の第２負荷流路の他端を開口した
マニホールド４４の他側面に本体部材４５をねじ部材４
６Ａ、４６Ｂ、４７Ａ、４７Ｂにより着脱自在に取付け
て、２個の第１負荷流路４２、４３を合流した第１大負
荷流路４８Ａおよび２個の第２負荷流路を合流した第２
大負荷流路４８Ｂに流体アクチュエータへの配管を接続
し、小流量の流体が流れる２個の第１負荷流路４２、４
３および２個の第２負荷流路を合流して、小流量の流体
アクチュエータの作動制御に用いるマニホールド４４を
大流量の流体アクチュエータの作動制御に兼用するよう
にしている。
図４に示す如き、２個の第１負荷流路４２、４３の他端
および図示しない２個の第２負荷流路の他端を開口した
マニホールド４４の他側面に本体部材４５をねじ部材４
６Ａ、４６Ｂ、４７Ａ、４７Ｂにより着脱自在に取付け
て、２個の第１負荷流路４２、４３を合流した第１大負
荷流路４８Ａおよび２個の第２負荷流路を合流した第２
大負荷流路４８Ｂに流体アクチュエータへの配管を接続
し、小流量の流体が流れる２個の第１負荷流路４２、４
３および２個の第２負荷流路を合流して、小流量の流体
アクチュエータの作動制御に用いるマニホールド４４を
大流量の流体アクチュエータの作動制御に兼用するよう
にしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、本体部材４
５をねじ部材４６Ａ、４６Ｂ、４７Ａ、４７Ｂによりマ
ニホールド４４に取付けているため、マニホールド４４
にはねじ部材４６Ａ、４６Ｂ、４７Ａ、４７Ｂを螺着す
るねじ孔４９、５０、…を形成しなければならないと共
に、各第１負荷流路４２、４３および各第２負荷流路と
連通する本体部材４５に有した４個の流路５１、５２、
…が開口するその開口周囲に配設のＯリング５３、５
４、…がマニホールド４４の他側面と当接するため、こ
の他側面の面粗度をＯリング５３、５４、…によるシー
ル性を保持するべく密に形成しなければならず、全体と
してマニホールド４４の加工が煩雑になり製作費が高く
なる問題点があった。本考案は、かかる問題点を解決す
るもので、取付けるマニホールドの加工を簡単にして製
作費を低減し得るようにした管継手装置を提供するもの
である。
５をねじ部材４６Ａ、４６Ｂ、４７Ａ、４７Ｂによりマ
ニホールド４４に取付けているため、マニホールド４４
にはねじ部材４６Ａ、４６Ｂ、４７Ａ、４７Ｂを螺着す
るねじ孔４９、５０、…を形成しなければならないと共
に、各第１負荷流路４２、４３および各第２負荷流路と
連通する本体部材４５に有した４個の流路５１、５２、
…が開口するその開口周囲に配設のＯリング５３、５
４、…がマニホールド４４の他側面と当接するため、こ
の他側面の面粗度をＯリング５３、５４、…によるシー
ル性を保持するべく密に形成しなければならず、全体と
してマニホールド４４の加工が煩雑になり製作費が高く
なる問題点があった。本考案は、かかる問題点を解決す
るもので、取付けるマニホールドの加工を簡単にして製
作費を低減し得るようにした管継手装置を提供するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため、本考案は、圧
力源に接続する供給流路と低圧側に接続する低圧流路と
流体アクチュエータに接続する第１負荷流路と第２負荷
流路とを開口した取付面を一側面に複数形成すると共
に、各取付面に一端を開口した各負荷流路の他端を他側
面に開口して開口側にねじ部を有したマニホールドに、
各負荷流路の他端を開口した他側面に着脱自在に取付け
て２個の第１負荷流路を合流した第１大負荷流路と２個
の第２負荷流路を合流した第２大負荷流路とを有して流
体アクチュエータへの配管を接続する管継手装置であっ
て、２個の各負荷流路のそれぞれ一方に螺着して内部に
その一方の負荷流路とそれぞれ連通する流路を有する棒
状の第１接続部材と、２個の各負荷流路のそれぞれ他方
に螺着して内部にその他方の負荷流路とそれぞれ連通す
る流路を有して平坦な当接面を形成した第２接続部材
と、２個の第１接続部材が貫通突出すると共に２個の第
２接続部材の当接面と当接自在に設けて第１接続部材と
第２接続部材の各流路を内部で合流して一側面に開口し
た第１大負荷流路と第２大負荷流路とを有した本体部材
とを具備し、本体部材を貫通突出した各第１接続部材の
突出部には本体部材を各第１接続部材に固定して各第２
接続部材に圧接して当接するよう固定手段を着脱自在に
取付けて成る。
力源に接続する供給流路と低圧側に接続する低圧流路と
流体アクチュエータに接続する第１負荷流路と第２負荷
流路とを開口した取付面を一側面に複数形成すると共
に、各取付面に一端を開口した各負荷流路の他端を他側
面に開口して開口側にねじ部を有したマニホールドに、
各負荷流路の他端を開口した他側面に着脱自在に取付け
て２個の第１負荷流路を合流した第１大負荷流路と２個
の第２負荷流路を合流した第２大負荷流路とを有して流
体アクチュエータへの配管を接続する管継手装置であっ
て、２個の各負荷流路のそれぞれ一方に螺着して内部に
その一方の負荷流路とそれぞれ連通する流路を有する棒
状の第１接続部材と、２個の各負荷流路のそれぞれ他方
に螺着して内部にその他方の負荷流路とそれぞれ連通す
る流路を有して平坦な当接面を形成した第２接続部材
と、２個の第１接続部材が貫通突出すると共に２個の第
２接続部材の当接面と当接自在に設けて第１接続部材と
第２接続部材の各流路を内部で合流して一側面に開口し
た第１大負荷流路と第２大負荷流路とを有した本体部材
とを具備し、本体部材を貫通突出した各第１接続部材の
突出部には本体部材を各第１接続部材に固定して各第２
接続部材に圧接して当接するよう固定手段を着脱自在に
取付けて成る。
【０００５】
【作用】かかる本考案の構成において、各負荷流路のそ
れぞれ一方に螺着した各第１接続部材が本体部材を貫通
突出してその突出部に固定手段を取付けることで、本体
部材は各第１接続部材に固定して各負荷流路のそれぞれ
他方に螺着した各第２接続部材の当接面に圧接して当接
する。そして、各第１接続部材および各第２接続部材に
はそれぞれ螺着した各負荷流路と連通する流路を有して
いると共に本体部材が当接面に圧接して当接する各第２
接続部材はマニホールドに比べて非常に小型である。こ
のため、従来の如き、マニホールドに本体部材を取付け
るためのねじ孔を格別に形成しなくて良いと共に小型で
取扱い易い第２接続部材の当接面への面粗度を密に形成
する加工を行い易くでき、管継手装置を取付けるマニホ
ールドの加工を簡単にできて製作費を低減することがで
きる。
れぞれ一方に螺着した各第１接続部材が本体部材を貫通
突出してその突出部に固定手段を取付けることで、本体
部材は各第１接続部材に固定して各負荷流路のそれぞれ
他方に螺着した各第２接続部材の当接面に圧接して当接
する。そして、各第１接続部材および各第２接続部材に
はそれぞれ螺着した各負荷流路と連通する流路を有して
いると共に本体部材が当接面に圧接して当接する各第２
接続部材はマニホールドに比べて非常に小型である。こ
のため、従来の如き、マニホールドに本体部材を取付け
るためのねじ孔を格別に形成しなくて良いと共に小型で
取扱い易い第２接続部材の当接面への面粗度を密に形成
する加工を行い易くでき、管継手装置を取付けるマニホ
ールドの加工を簡単にできて製作費を低減することがで
きる。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１および図２において、１はマニホールド
で、一側面に４個の取付面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを形
成し、取付面２Ａに圧力源Ｐに接続する供給流路３Ａと
低圧側Ｔに接続する低圧流路４Ａと流体アクチュエータ
５に接続する第１負荷流路６Ａと第２負荷流路７Ａとを
開口して設け、他の取付面２Ｂ、２Ｃ、２Ｄも同様に供
給流路３Ｂ、…と低圧流路４Ｂ、…と第１負荷流路６
Ｂ、…と第２負荷流路７Ｂ、…とを開口して設けてい
る。８Ａはマニホールド１の取付面２Ａ、２Ｂ上に積層
配設したサブプレート部材、８Ｂはマニホールド１の取
付面２Ｃ、２Ｄ上に積層配設したサブプレート部材で、
それぞれ内部に供給流路３Ａ、３Ｂを合流する供給路９
と低圧流路４Ａ、４Ｂを合流する低圧路１０と第１負荷
流路６Ａ、６Ｂを合流する第１負荷路１１と第２負荷流
路７Ａ、７Ｂを合流する第２負荷路１２とを有してい
る。１３Ａ、１３Ｂはサブプレート部材８Ａ、８Ｂ上に
積層配設したパイロット操作の切換弁で、第１負荷路１
１と第２負荷路１２を供給路９と低圧路１０とに切換連
通自在に設けている。１４Ａ、１５Ａは切換弁１３Ａの
パイロット弁で、通電非通電操作により切換弁１３Ａを
作動制御自在に設け、マニホールド１の取付面２Ａ、
…、２Ｄを形成した一側面と略直角で相互に対向する両
側面に取付けている。１４Ｂ、…は切換弁１３Ｂのパイ
ロット弁で、パイロット弁１４Ａ、１５Ａと同様に切換
弁１３Ｂを作動制御自在に設けてマニホールド１の両側
面に取付けている。１６はマニホールド１に配設した集
中端子箱で、パイロット弁１４Ａ、１５Ａ、１４Ｂ、…
からのリード線と外部の電源側からの電気配線とを電気
接続して設けている。
明する。図１および図２において、１はマニホールド
で、一側面に４個の取付面２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを形
成し、取付面２Ａに圧力源Ｐに接続する供給流路３Ａと
低圧側Ｔに接続する低圧流路４Ａと流体アクチュエータ
５に接続する第１負荷流路６Ａと第２負荷流路７Ａとを
開口して設け、他の取付面２Ｂ、２Ｃ、２Ｄも同様に供
給流路３Ｂ、…と低圧流路４Ｂ、…と第１負荷流路６
Ｂ、…と第２負荷流路７Ｂ、…とを開口して設けてい
る。８Ａはマニホールド１の取付面２Ａ、２Ｂ上に積層
配設したサブプレート部材、８Ｂはマニホールド１の取
付面２Ｃ、２Ｄ上に積層配設したサブプレート部材で、
それぞれ内部に供給流路３Ａ、３Ｂを合流する供給路９
と低圧流路４Ａ、４Ｂを合流する低圧路１０と第１負荷
流路６Ａ、６Ｂを合流する第１負荷路１１と第２負荷流
路７Ａ、７Ｂを合流する第２負荷路１２とを有してい
る。１３Ａ、１３Ｂはサブプレート部材８Ａ、８Ｂ上に
積層配設したパイロット操作の切換弁で、第１負荷路１
１と第２負荷路１２を供給路９と低圧路１０とに切換連
通自在に設けている。１４Ａ、１５Ａは切換弁１３Ａの
パイロット弁で、通電非通電操作により切換弁１３Ａを
作動制御自在に設け、マニホールド１の取付面２Ａ、
…、２Ｄを形成した一側面と略直角で相互に対向する両
側面に取付けている。１４Ｂ、…は切換弁１３Ｂのパイ
ロット弁で、パイロット弁１４Ａ、１５Ａと同様に切換
弁１３Ｂを作動制御自在に設けてマニホールド１の両側
面に取付けている。１６はマニホールド１に配設した集
中端子箱で、パイロット弁１４Ａ、１５Ａ、１４Ｂ、…
からのリード線と外部の電源側からの電気配線とを電気
接続して設けている。
【０００７】各取付面２Ａ、…、２Ｄに一端を開口した
第１負荷流路６Ａ、６Ｂ、…と第２負荷流路７Ａ、７Ｂ
…はその他端をマニホールド１のパイロット弁１４Ａ、
１４Ｂを取付けた側面より下方の他側面に開口して設
け、その開口側にねじ部を有している。１６Ａは２個の
第１負荷流路６Ａと第１負荷流路６Ｂを合流すると共
に、２個の第２負荷流路７Ａと第２負荷流路７Ｂを合流
する管継手装置で、２個の第１接続部材１７Ａ、１８Ａ
と２個の第２接続部材１９Ａ、…と本体部材２０Ａと固
定手段としてのナット部材２１Ａ、２２Ａとから構成し
ている。第１接続部材１７Ａ、１８Ａは一方の第１負荷
流路６Ａと第２負荷流路７Ｂに螺着して設け、内部にそ
の一方の負荷流路６Ａ、７Ｂと連通する流路２３Ａ、２
４Ａを有し、棒状に形成している。第２接続部材１９
Ａ、…は他方の第１負荷流路６Ｂと第２負荷流路７Ａに
螺着して設け、内部にその他方の負荷流路６Ｂ、７Ａと
連通する流路２５Ａ、２６Ａを有し、平坦な当接面２７
Ａ、…を形成している。本体部材２０Ａは各第１接続部
材１７Ａ、１８Ａが貫通突出する２個の貫通孔２８Ａ、
…を貫設すると共に、各第２接続部材１９Ａ、…の当接
面２７Ａ、…と当接する一側面に開口して流路２５Ａ、
２６Ａと連通する流路２９Ａ、…を設け、流路２９Ａ、
…の開口周囲にＯリング３０Ａ、…を配設している。さ
らに、本体部材２０Ａは第１接続部材１７Ａ、１８Ａの
流路２３Ａ、２４Ａと連通するよう貫通孔２８Ａ、…の
中央個所に交差して流路２９Ａ、…と接続する流路３１
Ａ、…を設け、流路３１Ａ、…に接続して第２接続部材
１９Ａ、…の当接面２７Ａ、…と当接の一側面と対向す
る一側面に開口した第１大負荷流路３２Ａと第２大負荷
流路３３Ａとを有している。
第１負荷流路６Ａ、６Ｂ、…と第２負荷流路７Ａ、７Ｂ
…はその他端をマニホールド１のパイロット弁１４Ａ、
１４Ｂを取付けた側面より下方の他側面に開口して設
け、その開口側にねじ部を有している。１６Ａは２個の
第１負荷流路６Ａと第１負荷流路６Ｂを合流すると共
に、２個の第２負荷流路７Ａと第２負荷流路７Ｂを合流
する管継手装置で、２個の第１接続部材１７Ａ、１８Ａ
と２個の第２接続部材１９Ａ、…と本体部材２０Ａと固
定手段としてのナット部材２１Ａ、２２Ａとから構成し
ている。第１接続部材１７Ａ、１８Ａは一方の第１負荷
流路６Ａと第２負荷流路７Ｂに螺着して設け、内部にそ
の一方の負荷流路６Ａ、７Ｂと連通する流路２３Ａ、２
４Ａを有し、棒状に形成している。第２接続部材１９
Ａ、…は他方の第１負荷流路６Ｂと第２負荷流路７Ａに
螺着して設け、内部にその他方の負荷流路６Ｂ、７Ａと
連通する流路２５Ａ、２６Ａを有し、平坦な当接面２７
Ａ、…を形成している。本体部材２０Ａは各第１接続部
材１７Ａ、１８Ａが貫通突出する２個の貫通孔２８Ａ、
…を貫設すると共に、各第２接続部材１９Ａ、…の当接
面２７Ａ、…と当接する一側面に開口して流路２５Ａ、
２６Ａと連通する流路２９Ａ、…を設け、流路２９Ａ、
…の開口周囲にＯリング３０Ａ、…を配設している。さ
らに、本体部材２０Ａは第１接続部材１７Ａ、１８Ａの
流路２３Ａ、２４Ａと連通するよう貫通孔２８Ａ、…の
中央個所に交差して流路２９Ａ、…と接続する流路３１
Ａ、…を設け、流路３１Ａ、…に接続して第２接続部材
１９Ａ、…の当接面２７Ａ、…と当接の一側面と対向す
る一側面に開口した第１大負荷流路３２Ａと第２大負荷
流路３３Ａとを有している。
【０００８】第１大負荷流路３２Ａと第２大負荷流路３
３Ａは流路２９Ａ、…と流路３１Ａ、…を介して第１接
続部材１７Ａ、１８Ａの流路２３Ａ、２４Ａと第２接続
部材１９Ａ、…の流路２５Ａ、２６Ａとを合流して設
け、流体アクチュエータ５への配管３４Ａ、３５Ａを接
続して設けている。ナット部材２１Ａ、２２Ａは本体部
材２０Ａを貫通突出した第１接続部材１７Ａ、１８Ａの
突出部に着脱自在に螺着して取付け、この取付けにより
本体部材２０Ａを各第１接続部材１７Ａ、１８Ａに固定
して各第２接続部材１９Ａ、…に圧接して当接して設け
ている。３６Ａ、３７Ａはナット部材２１Ａ、２２Ａと
本体部材２０Ａとの間に挾持したワッシャ部材、３８
Ａ、３９Ａ、…は第１接続部材１７Ａ、１８Ａに配設し
たＯリングで、流路２３Ａ、２４Ａと流路３１Ａ、…と
の接続個所のシール性を保持するよう設けている。４０
Ａ、…は第１接続部材１７Ａ、１８Ａとマニホールド１
との間のシール性を保持するよう第１接続部材１７Ａ、
１８Ａに配設したＯリング、４１Ａ、…は第２接続部材
１９Ａ、…とマニホールド１との間のシール性を保持す
るよう第２接続部材１９Ａ、…に配設したＯリングであ
る。１６Ｂは切換弁１３Ｂにより切換連通される第１負
荷流路および第２負荷流路を合流する管継手装置で、管
継手装置１６Ａに隣接してマニホールド１に取付けて管
継手装置１６Ａと同様の構成に設けている。
３Ａは流路２９Ａ、…と流路３１Ａ、…を介して第１接
続部材１７Ａ、１８Ａの流路２３Ａ、２４Ａと第２接続
部材１９Ａ、…の流路２５Ａ、２６Ａとを合流して設
け、流体アクチュエータ５への配管３４Ａ、３５Ａを接
続して設けている。ナット部材２１Ａ、２２Ａは本体部
材２０Ａを貫通突出した第１接続部材１７Ａ、１８Ａの
突出部に着脱自在に螺着して取付け、この取付けにより
本体部材２０Ａを各第１接続部材１７Ａ、１８Ａに固定
して各第２接続部材１９Ａ、…に圧接して当接して設け
ている。３６Ａ、３７Ａはナット部材２１Ａ、２２Ａと
本体部材２０Ａとの間に挾持したワッシャ部材、３８
Ａ、３９Ａ、…は第１接続部材１７Ａ、１８Ａに配設し
たＯリングで、流路２３Ａ、２４Ａと流路３１Ａ、…と
の接続個所のシール性を保持するよう設けている。４０
Ａ、…は第１接続部材１７Ａ、１８Ａとマニホールド１
との間のシール性を保持するよう第１接続部材１７Ａ、
１８Ａに配設したＯリング、４１Ａ、…は第２接続部材
１９Ａ、…とマニホールド１との間のシール性を保持す
るよう第２接続部材１９Ａ、…に配設したＯリングであ
る。１６Ｂは切換弁１３Ｂにより切換連通される第１負
荷流路および第２負荷流路を合流する管継手装置で、管
継手装置１６Ａに隣接してマニホールド１に取付けて管
継手装置１６Ａと同様の構成に設けている。
【０００９】次にかかる構成の作動を説明する。流体ア
クチュエータ５が停止している図示状態より、パイロッ
ト弁１４Ａを通電操作すると、切換弁１３が作動制御さ
れて第１負荷路１１を供給路９に第２負荷路１２を低圧
路１０にそれぞれ切換連通し、供給流路３Ａ、３Ｂより
供給路９に合流した流体は第１負荷路１１を流れ第１負
荷流路６Ａ、６Ｂに分流して流路２３Ａ、２５Ａを流れ
て第１大負荷流路３２Ａで合流して配管３４Ａを流れて
流体アクチュエータ５に供給し、流体アクチュエータ５
の流体は配管３５Ａ、第２大負荷流路３３Ａを流れ流路
２４Ａ、２６Ａに分流して第２負荷流路７Ａ、７Ｂを流
れて負荷路１２で合流して低圧路１０を流れ低圧流路４
Ａ、４Ｂに分流して低圧側Ｔに排出し、流体アクチュエ
ータ５は図２の左方向へ作動する。そして、流体アクチ
ュエータ５が左方端まで作動してパイロット弁１４Ａを
非通電操作すると、切換弁１３Ａは図２に示す状態に復
帰作動して供給路９、排出路１０、第１負荷路１１、第
２負荷路１２間を遮断し、流体アクチュエータ５は左方
端で停止する。
クチュエータ５が停止している図示状態より、パイロッ
ト弁１４Ａを通電操作すると、切換弁１３が作動制御さ
れて第１負荷路１１を供給路９に第２負荷路１２を低圧
路１０にそれぞれ切換連通し、供給流路３Ａ、３Ｂより
供給路９に合流した流体は第１負荷路１１を流れ第１負
荷流路６Ａ、６Ｂに分流して流路２３Ａ、２５Ａを流れ
て第１大負荷流路３２Ａで合流して配管３４Ａを流れて
流体アクチュエータ５に供給し、流体アクチュエータ５
の流体は配管３５Ａ、第２大負荷流路３３Ａを流れ流路
２４Ａ、２６Ａに分流して第２負荷流路７Ａ、７Ｂを流
れて負荷路１２で合流して低圧路１０を流れ低圧流路４
Ａ、４Ｂに分流して低圧側Ｔに排出し、流体アクチュエ
ータ５は図２の左方向へ作動する。そして、流体アクチ
ュエータ５が左方端まで作動してパイロット弁１４Ａを
非通電操作すると、切換弁１３Ａは図２に示す状態に復
帰作動して供給路９、排出路１０、第１負荷路１１、第
２負荷路１２間を遮断し、流体アクチュエータ５は左方
端で停止する。
【００１０】流体アクチュエータ５が左方端で停止して
いる状態より、パイロット弁１５Ａを通電操作すると、
切換弁１３が作動制御されて第１負荷路１１を低圧路１
０に第２負荷路１２を供給路９にそれぞれ切換連通し、
供給路９の流体は第２負荷路１２を流れ第２負荷流路７
Ａ、７Ｂに分流して流路２４Ａ、２６Ａを流れて第２大
負荷流路３３Ａで合流して配管３５Ａを流れて流体アク
チュエータ５に供給し、流体アクチュエータ５の流体は
配管３４Ａ、第１大負荷流路３２Ａを流れ流路２３Ａ、
２５Ａに分流して第１負荷流路６Ａ、６Ｂを流れて第１
負荷路１１で合流して低圧路１０を流れ低圧側Ｔに排出
し、流体アクチュエータ５は図２の右方向へ作動する。
そして、流体アクチュエータ５が図２に示す右方端まで
作動してパイロット弁１５Ａを非通電操作すると、切換
弁１３Ａは図２に示す状態に復帰作動して、流体アクチ
ュエータ５は図２に示す右方端で停止する。また、切換
弁１３Ｂの作動制御により管継手装置１６Ｂへ図示しな
い配管により接続した流体アクチュエータも同様に作動
することができる。
いる状態より、パイロット弁１５Ａを通電操作すると、
切換弁１３が作動制御されて第１負荷路１１を低圧路１
０に第２負荷路１２を供給路９にそれぞれ切換連通し、
供給路９の流体は第２負荷路１２を流れ第２負荷流路７
Ａ、７Ｂに分流して流路２４Ａ、２６Ａを流れて第２大
負荷流路３３Ａで合流して配管３５Ａを流れて流体アク
チュエータ５に供給し、流体アクチュエータ５の流体は
配管３４Ａ、第１大負荷流路３２Ａを流れ流路２３Ａ、
２５Ａに分流して第１負荷流路６Ａ、６Ｂを流れて第１
負荷路１１で合流して低圧路１０を流れ低圧側Ｔに排出
し、流体アクチュエータ５は図２の右方向へ作動する。
そして、流体アクチュエータ５が図２に示す右方端まで
作動してパイロット弁１５Ａを非通電操作すると、切換
弁１３Ａは図２に示す状態に復帰作動して、流体アクチ
ュエータ５は図２に示す右方端で停止する。また、切換
弁１３Ｂの作動制御により管継手装置１６Ｂへ図示しな
い配管により接続した流体アクチュエータも同様に作動
することができる。
【００１１】かかる、流体アクチュエータ５の作動にお
いて、管継手装置１６Ａは一方の第１負荷流路６Ａ、７
Ｂにそれぞれ螺着した第１接続部材１７Ａ、１８Ａが本
体部材２０Ａを貫通突出してその突出部にナット部材２
１Ａ、２２Ａを螺着して取付けることで、本体部材２０
Ａが各第１接続部材１７Ａ、１８Ａに固定して他方の負
荷流路６Ｂ、７Ａにそれぞれ螺着した各第２接続部材１
９Ａ、…の当接面２７Ａ、…に圧接して当接し、第１接
続部材１７Ａ、１８Ａと第２接続部材１９Ａ、…にはそ
れぞれ第１負荷流路６Ａ、７Ｂおよび第２負荷流路６
Ｂ、７Ａと連通する流路２３Ａ、２４Ａ、２５Ａ、２６
Ａを有していると共に第２接続部材１９Ａ、…はマニホ
ールド１に比べて非常に小型であるため、従来の如き、
マニホールドに本体部材を取付けるためのねじ孔を格別
に形成しなくて良いと共に小型で取扱い易い第２接続部
材１９Ａ、…の当接面２７Ａ、…への面粗度を密に形成
する加工を行い易くでき、マニホールド１の加工を簡単
にできて製作費を低減することができる。また、マニホ
ールド１の一方の第１負荷流路６Ａ、７Ｂに螺着してこ
の一方の第１負荷流路６Ａ、７Ｂと連通する流路２３
Ａ、２４Ａを内部に設けた各第１接続部材１７Ａ、１８
Ａに本体部材２０Ａを固定しているため、従来の装置の
如き、格別にねじ部材を設けなくて良く、装置全体の小
型化を図ることができる。
いて、管継手装置１６Ａは一方の第１負荷流路６Ａ、７
Ｂにそれぞれ螺着した第１接続部材１７Ａ、１８Ａが本
体部材２０Ａを貫通突出してその突出部にナット部材２
１Ａ、２２Ａを螺着して取付けることで、本体部材２０
Ａが各第１接続部材１７Ａ、１８Ａに固定して他方の負
荷流路６Ｂ、７Ａにそれぞれ螺着した各第２接続部材１
９Ａ、…の当接面２７Ａ、…に圧接して当接し、第１接
続部材１７Ａ、１８Ａと第２接続部材１９Ａ、…にはそ
れぞれ第１負荷流路６Ａ、７Ｂおよび第２負荷流路６
Ｂ、７Ａと連通する流路２３Ａ、２４Ａ、２５Ａ、２６
Ａを有していると共に第２接続部材１９Ａ、…はマニホ
ールド１に比べて非常に小型であるため、従来の如き、
マニホールドに本体部材を取付けるためのねじ孔を格別
に形成しなくて良いと共に小型で取扱い易い第２接続部
材１９Ａ、…の当接面２７Ａ、…への面粗度を密に形成
する加工を行い易くでき、マニホールド１の加工を簡単
にできて製作費を低減することができる。また、マニホ
ールド１の一方の第１負荷流路６Ａ、７Ｂに螺着してこ
の一方の第１負荷流路６Ａ、７Ｂと連通する流路２３
Ａ、２４Ａを内部に設けた各第１接続部材１７Ａ、１８
Ａに本体部材２０Ａを固定しているため、従来の装置の
如き、格別にねじ部材を設けなくて良く、装置全体の小
型化を図ることができる。
【００１２】尚、本実施例では、第１接続部材１７Ａを
第１負荷流路６Ａに第２接続部材１９Ａを第１負荷流路
６Ｂにそれぞれ螺着して設けたが、第１接続部材１７Ａ
を第１負荷流路６Ｂに第２接続部材１９Ａを第１負荷流
路６Ａにそれぞれ螺着してこれに対応できる本体部材を
設けるようにしても良いことは勿論である。
第１負荷流路６Ａに第２接続部材１９Ａを第１負荷流路
６Ｂにそれぞれ螺着して設けたが、第１接続部材１７Ａ
を第１負荷流路６Ｂに第２接続部材１９Ａを第１負荷流
路６Ａにそれぞれ螺着してこれに対応できる本体部材を
設けるようにしても良いことは勿論である。
【００１３】
【考案の効果】このように、本考案は、圧力源に接続す
る供給流路と低圧側に接続する低圧流路と流体アクチュ
エータに接続する第１負荷流路と第２負荷流路とを開口
した取付面を一側面に複数形成すると共に、各取付面に
一端を開口した各負荷流路の他端を他側面に開口して開
口側にねじ部を有したマニホールドに、各負荷流路の他
端を開口した他側面に着脱自在に取付けて２個の第１負
荷流路を合流した第１大負荷流路と２個の第２負荷流路
を合流した第２大負荷流路とを有して流体アクチュエー
タへの配管を接続する管継手装置であって、２個の各負
荷流路のそれぞれ一方に螺着して内部にその一方の負荷
流路とそれぞれ連通する流路を有する棒状の第１接続部
材と、２個の各負荷流路のそれぞれ他方に螺着して内部
にその他方の負荷流路とそれぞれ連通する流路を有して
平坦な当接面を形成した第２接続部材と、２個の第１接
続部材が貫通突出すると共に２個の第２接続部材の当接
面と当接自在に設けて第１接続部材と第２接続部材の各
流路を内部で合流して一側面に開口した第１大負荷流路
と第２大負荷流路とを有した本体部材とを具備し、本体
部材を貫通突出した各第１接続部材の突出部には本体部
材を各第１接続部材に固定して各第２接続部材に圧接し
て当接するよう固定手段を着脱自在に取付けたことによ
り、管継手装置を取付けるマニホールドの加工を簡単に
できて製作費を低減することができる。また、マニホー
ルドの一方の第１負荷流路に螺着してこの一方の第１負
荷流路と連通する流路を内部に設けた各第１接続部材に
本体部材を固定しているため、従来の装置の如き、格別
にねじ部材を設けなくて良く、装置全体の小型化を図る
ことができる効果を有する。
る供給流路と低圧側に接続する低圧流路と流体アクチュ
エータに接続する第１負荷流路と第２負荷流路とを開口
した取付面を一側面に複数形成すると共に、各取付面に
一端を開口した各負荷流路の他端を他側面に開口して開
口側にねじ部を有したマニホールドに、各負荷流路の他
端を開口した他側面に着脱自在に取付けて２個の第１負
荷流路を合流した第１大負荷流路と２個の第２負荷流路
を合流した第２大負荷流路とを有して流体アクチュエー
タへの配管を接続する管継手装置であって、２個の各負
荷流路のそれぞれ一方に螺着して内部にその一方の負荷
流路とそれぞれ連通する流路を有する棒状の第１接続部
材と、２個の各負荷流路のそれぞれ他方に螺着して内部
にその他方の負荷流路とそれぞれ連通する流路を有して
平坦な当接面を形成した第２接続部材と、２個の第１接
続部材が貫通突出すると共に２個の第２接続部材の当接
面と当接自在に設けて第１接続部材と第２接続部材の各
流路を内部で合流して一側面に開口した第１大負荷流路
と第２大負荷流路とを有した本体部材とを具備し、本体
部材を貫通突出した各第１接続部材の突出部には本体部
材を各第１接続部材に固定して各第２接続部材に圧接し
て当接するよう固定手段を着脱自在に取付けたことによ
り、管継手装置を取付けるマニホールドの加工を簡単に
できて製作費を低減することができる。また、マニホー
ルドの一方の第１負荷流路に螺着してこの一方の第１負
荷流路と連通する流路を内部に設けた各第１接続部材に
本体部材を固定しているため、従来の装置の如き、格別
にねじ部材を設けなくて良く、装置全体の小型化を図る
ことができる効果を有する。
【図１】本考案の一実施例を示し、（Ａ）は管継手装置
を取付けたマニホールドの正面図、（Ｂ）は（Ａ）の線
Ｂ−Ｂに沿った部分拡大断面図である。
を取付けたマニホールドの正面図、（Ｂ）は（Ａ）の線
Ｂ−Ｂに沿った部分拡大断面図である。
【図２】図１（Ａ）の流体回路図である。
【図３】従来例を示した断面図である。
【図４】図３の矢視Ｃから見た図である。
１マニホールド ２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ取付面 ３Ａ、３Ｂ供給流路 ４Ａ、４Ｂ低圧流路 ５流体アクチュエータ ６Ａ、６Ｂ第１負荷流路 ７Ａ、７Ｂ第２負荷流路 １６Ａ、１６Ｂ管継手装置 １７Ａ、１８Ａ第１接続部材 １９Ａ第２接続部材 ２０Ａ本体部材 ２３Ａ、２４Ａ、２５Ａ、２６Ａ流路 ２７Ａ当接面 ３２Ａ第１大負荷流路 ３３Ａ第２大負荷流路 ３４Ａ、３５Ａ配管 Ｐ圧力源 Ｔ低圧側
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 41/00 - 41/08
Claims (1)
- 【請求項１】 圧力源に接続する供給流路と低圧側に接
続する低圧流路と流体アクチュエータに接続する第１負
荷流路と第２負荷流路とを開口した取付面を一側面に複
数形成すると共に、各取付面に一端を開口した各負荷流
路の他端を他側面に開口して開口側にねじ部を有したマ
ニホールドに、各負荷流路の他端を開口した他側面に着
脱自在に取付けて２個の第１負荷流路を合流した第１大
負荷流路と２個の第２負荷流路を合流した第２大負荷流
路とを有して流体アクチュエータへの配管を接続する管
継手装置であって、２個の各負荷流路のそれぞれ一方に
螺着して内部にその一方の負荷流路とそれぞれ連通する
流路を有する棒状の第１接続部材と、２個の各負荷流路
のそれぞれ他方に螺着して内部にその他方の負荷流路と
それぞれ連通する流路を有して平坦な当接面を形成した
第２接続部材と、２個の第１接続部材が貫通突出すると
共に２個の第２接続部材の当接面と当接自在に設けて第
１接続部材と第２接続部材の各流路を内部で合流して一
側面に開口した第１大負荷流路と第２大負荷流路とを有
した本体部材とを具備し、本体部材を貫通突出した各第
１接続部材の突出部には本体部材を各第１接続部材に固
定して各第２接続部材に圧接して当接するよう固定手段
を着脱自在に取付けて成る管継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992058333U JP2572445Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 管継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992058333U JP2572445Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 管継手装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614682U JPH0614682U (ja) | 1994-02-25 |
| JP2572445Y2 true JP2572445Y2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=13081390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992058333U Expired - Fee Related JP2572445Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 管継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572445Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5061087U (ja) * | 1973-10-03 | 1975-06-05 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP1992058333U patent/JP2572445Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0614682U (ja) | 1994-02-25 |
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Legal Events
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