JP2572348B2 - 版画等の転写方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般に市販され普及し
ているカラー複写機を利用して、写真、イラスト、版画
等を複製する版画等の転写方法及びその被転写物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、銅版画やリトグラフあるいはカラ
ー写真を版画にする場合、原画であるカラー写真等を四
色分解し、すくなくとも４色の印版を作成する。そし
て、写真製版による四色各版を刷重ねて初めて複製物を
完成させている。また、その被転写物には、一般に表面
が平滑な白色無地の用紙が使用されている。さらに従来
の版画では、画面中に凹凸面をつけることはできなかっ
たため、絵柄の外に、エディションナンバーやサインを
鉛筆でいれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の転写方
法は、すくなくとも四色の印版を必要とするため、たい
へんな手間を要する。また、四色各版を精密に刷重ねる
には、極めて高度な技術を要するため熟練度が要求され
る。特に、従来のカラー写真印刷は、色分解及びプロセ
ス製版の各過程において高額の機器が必要であり、これ
らの作業操作には特殊な専門知識が必要である。さら
に、従来の転写方法は平面への大量印刷がほとんどで１
枚あるいは２枚という少量生産には能率的にも経済的に
も不向きであった。

【０００４】その一方において、カラー複写機を利用す
ると容易に所望の枚数だけ複写することができるが、凹
凸面や曲面へ転写することは困難であった。また、表面
が平滑な薄い紙面に複写するため、表面の仕上がり状態
が画一的で質感に乏しい。しかし、カラー複写機を利用
しても、生地が粗く厚い版画用紙には複写しにくく、複
写できる場合には不正な複製が可能となるという課題が
あった。そこで、従来は複製物に落款を施すことによ
り、かかる不正な複製を防止していたが、この方法では
第３者等が無断で複製することが比較的容易なため著作
権が侵害されやすいという事情があった。本発明は、こ
のような事情に鑑みてなされたもので、複製物を製造す
る過程でカラー複写機を間接的に利用することにより、
凹凸面への転写を容易に達成すると共に無断複製をも有
効に防止することができる版画等の転写方法及びその被
転写物を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した課題等を解決し
且つ前述の目的を達成するため、本発明の要旨とすると
ころは、原画を複写用紙に所望の大きさに複写して型紙
を作成し、この型紙を版画用紙上に載置し転写第２シー
トの位置決めをした後、版画用紙上に凹凸文字で偽造防
止手段を印字し、一方、複写用紙に複写した倍率と同倍
率で原画を転写第１シートの離型処理面へ複写し、この
転写第１シートの離型処理面上のトナーを上記転写第２
シートの樹脂膜に熱転写して、転写第２シートの不要な
部分を切除して型紙と同じ大きさに整形し、転写第２シ
ートの転写の樹脂膜を版画用紙に密着させ、加熱押圧し
て転写第２シートの転写の樹脂膜を版画用紙に溶着さ
せ、この熱が冷めないうちに版画用紙に定着した樹脂膜
から保護紙を取除き、替わりにパラフィン紙を版画用紙
に載置して再加熱することにある。

【０００６】

【作用】この本発明の版画等の転写方法は、カラー複写
機を利用することにより転写第１シートに原画の図柄の
とおりにトナーを剥離可能に載置し、このトナーを転写
第２シートに左右逆像に転写第２シートの樹脂膜に熱転
写する。そして、転写第２シートに熱転写されたトナー
は、もとの正像となって被転写物表面に転写され溶着さ
れる。また、偽造防止手段を施した被転写物を使用した
場合は、転写第２シートに熱転写されたトナーが被転写
物表面に溶着すると、偽造防止手段の印影も質感が異な
ったものとなり不正に複製されたものとの区別がつきや
すい。

【０００７】

【実施例】次に、図１〜図１３により、本発明の第１実
施例を説明するが、まず本実施例に使用する型紙、被転
写物等の構成を説明する。図１は本発明の第１実施例に
使用する原画の正面図である。

【０００８】本実施例では原画１に版画を使用した場合
について以下に説明する。しかし、版画のほか、写真、
イラスト、テキスタイル、パッチワーク、油絵、日本
画、書画、手書き、印刷、プリント等を原画１として使
用してもよい。また、この原画１は平面又はそれに近い
一部の立体物でもよく、それ自体にさらに色鉛筆等で着
色したものでもよい。

【０００９】図２は原画を複写した型紙の正面図であ
る。この型紙２は、後述するように、最終的にどの位置
に偽造防止手段である刻印及び落款等を被転写物に施せ
ばよいかを予め確認するために使用するものである。図
２中、符号３は落款捺印用の窓である。

【００１０】図３は型紙を使用して被転写物に刻印及び
落款等を施す状態を示す正面図、図４は被転写物にタイ
プ印字を施した状態を示す正面図及び図５は図４のＡ−
Ａ線断面図である。本実施例では、この被転写物８に高
純度パルプ製の版画用紙８ａを使用する。しかしこれに
限られず、あらゆる紙及びアルミ、ステンレスなどの金
属、樹脂、プラスチック等からなるフィルムあるいは板
状の物、革、布、綿の他、加工可能なあらゆる素材を使
用してよい。

【００１１】図６は転写第１シートに原画を複写した状
態を示す正面図、図７はラミネータにより転写第１シー
トと転写第２シートとを加熱圧着する状態を示す側面
図、図８は転写第２シート上に転写第１シートのトナー
が転写された状態を示す正面図及び図９は図８のＢ−Ｂ
線断面図である。この転写第１シート１０は、図６及び
図７に示すように、片面に離型処理面を有するトナー転
写フィルムである。離型処理面１０ａはトナー１１を定
着させることなく剥離可能に載置できるように表面処理
されている。ラミネータ１２は、図７に示すように、上
下に同期して反対方向に回転する一対の加熱加圧ローラ
１２ａ，１２ｂからなる。

【００１２】また図１０は転写第２シートの不要部分を
切除した状態を示す正面図、図１１は転写第２シートを
被転写物に載置した状態を示す正面図、図１２は図１１
のＣ−Ｃ線断面図及び図１３は被転写物に転写が完了し
た状態を示す正面図である。この転写第２シート１３
は、図７、図８及び図１３に示すように、片面にオブラ
ートに近似した薄い熱可塑性の透明の樹脂膜１３ａを有
し、他面にこの樹脂膜１３ａの保護紙１３ｂを設けて構
成する。樹脂膜１３ａはアイロン等で加熱することによ
り被転写物８に溶着可能となっている。これらを順次組
合わせていくことで、版画等を被転写物８（版画用紙８
ａ）に転写することができるが、以下にこの転写過程を
さらに具体的に説明する。

【００１３】まず、図１に示す原画１をカラー複写機を
利用して、複写用紙８ａに所望の大きさに複写し、図２
に示すように、不要の部分は切除して型紙２とする。ま
た、この型紙２上の図柄等の邪魔にならない個所に落款
捺印用の窓３を形成する。

【００１４】次に、図３に示すように、版画用紙８ａ上
にこの型紙２を載置し、前述した窓３から落款６を偽造
防止手段４として、図４に示すように、版画用紙８ａ上
に捺印する。また、後述する転写第２シート１３の配置
見当用の刻印５，５を２個所ほど施す。この刻印５は最
小の大きさに形成するが、偽造を防ぐため作家固有のも
のを使用することが望ましい。さらにこの見当用の刻印
５，５を目安として、型紙２の大きさ内に入るようにプ
リント名（例えば、ＮＯＵＰＲＩＮＴ等）、著作者名、
プリントナンバー、プリント工房名、製作年月日等を、
図４及び図５に示すように、タイプフェイスＴを使用し
て偽造防止手段４として凹凸文字７で印字する。これら
に加えて直筆のサイン等（図示せず）を施してもよい。

【００１５】一方、これらの作業と並行して上述した複
写用紙８ａに複写した倍率と同倍率で、図６に示すよう
に、原画１をカラー複写機により転写第１シート１０の
離型処理面１０ａへ複写する。離型処理面１０ａによっ
て、トナー１１は転写第１シート１０の表面に定着する
ことなく剥離可能な状態となっている。

【００１６】この転写第１シート１０の離型処理面１０
ａと上述した転写第２シート１３の樹脂膜１３ａとを密
着させ、図７に示すように、加熱加圧ローラ１２ａ，１
２ｂによって転写第１シート１０の離型処理面１０ａ上
のトナー１１を転写第２シート１３の樹脂膜１３ａに熱
転写する。この熱転写された転写第２シート１３の図柄
は原画１に対し、図８に示すように左右が逆像となり、
図９に示すように、トナー１１は樹脂膜１３ａの上に盛
上がっている。なお、図８及び図１０では、樹脂膜１３
ａが手前となっている。

【００１７】転写第２シート１３の不要部分は切除し
て、図１０に示すように型紙２と同じ大きさに整形す
る。そして、図１１に示すように、版画用紙８ａの見当
用の刻印５，５に下端を正確に合わせつつ樹脂膜１３ａ
を下向きに、また、保護紙１３ｂを上向きにして版画用
紙８ａに載置する。その際、転写第２シート１３に余白
等があれば、適宜トリミングを施してもよい。

【００１８】次に、図１２に示すように、転写第２シー
ト１３の転写の樹脂膜１３ａを版画用紙８ａに密着さ
せ、転写第２シート１３の保護紙１３ｂ側から約１６０
度の温度で１７秒ほど加熱押圧して転写第２シート１３
の樹脂膜１３ａを版画用紙８ａの繊維に溶着する。この
溶着と同時に、図柄は再び正像に戻されて転写第２シー
ト１３から版画用紙８ａに転写される。

【００１９】熱が冷めないうちに版画用紙８ａに定着し
た樹脂膜１３ａから保護紙１３ｂを取除き、替りにパラ
フィン紙（図示せず）を版画用紙８ａに載置して再加熱
し、版画用紙８ａの表面を整えると、図１３に示す完成
品１５となる。

【００２０】このように、本実施例は、予め芸術作家固
有の刻印５、落款６や凹凸文字７等を必要な枚数の版画
用紙８ａに施して偽造防止手段４としたため、製作枚数
を確実に管理することができ、著作権の侵害を未然に防
止できる。

【００２１】そして、原画１は作者が保有しつつ、原画
１に忠実な図柄を版画用紙８ａ上に必要な枚数だけ転写
して、予め施した偽造防止手段４等と共に樹脂膜１３ａ
で溶着することができる。そのため、単に版画を複写し
た後に捺印した落款６等とは明らかに異なる質感をもつ
印影となり、その違いから偽造を有効に防止することが
できる。また、この樹脂膜１３ａにより図柄を保護する
ため、耐光性にも優れ芸術作品として長期にわたり安定
して保存することができる。

【００２２】なお、不正な複製を防ぐために被転写物８
に転写前の加工として落款６や凹凸文字７等の偽造防止
手段４を施すこの技術は、色素噴射式印刷や画像皮膜を
被印刷物に固定する技術等にも応用が可能である。

【００２３】次に、図１４を参照しながら、本発明の第
２実施例の版画等の転写方法を説明する。図１４は弾性
体と型板により転写第２シート及び被転写物を挟圧して
いる状態を示す断面図である。

【００２４】本実施例では、上述した転写第１シート
（図示せず）、転写第２シート１３及び被転写物８等に
加えて弾性体１６と型板１７を使用する。この弾性体１
６は、粘土質の熱媒体１６ａを耐熱性の合成ゴム１６ｂ
で被覆したものである。また、型板１７には、転写第２
シート１３の図柄に対応する凹凸模様１７ａを表面に形
成してある。被転写物８については、本実施例でも第１
実施例と同様に版画用紙１８ａを使用する。

【００２５】凹凸模様１７ａが形成された型板１７の上
に版画用紙１８ａを載置し、この版画用紙１８ａの上に
左右が逆像の図柄が熱転写された転写第２シート１３を
上述の場合と同様に密着させる。型板１７の凹凸模様１
７ａと転写第２シート１３の図柄を一致させて、弾性体
１６を介して保護紙１３ｂ側から１３０度の温度で加熱
押圧する。こうして転写第２シート１３の樹脂膜１３ａ
を版画用紙１８ａの繊維に溶着すると、第１実施例と同
様に転写が行われると同時に図柄に対応した起伏を版画
用紙１８ａに形成できる。また、図柄転写後図柄に対応
するフッソ樹脂加工したオスメス型で加熱押圧すれば布
も立体加工できる。さらに、型板１７の凹凸模様１７ａ
を作家固有のマークや固有の地紋にすれば画像転写と同
時に偽造防止手段も施す事が出来る。

【００２６】このように、本実施例によれば、原画１に
加筆、彩色等を施し、型板１７に凹凸模様１７ａを形成
して転写することにより、第１実施例よりも更に興趣に
富む完成品（図示せず）を製作できる。また、転写後に
彩色や加筆、さらに凹凸加工を施すことも可能である。
転写後に凹凸加工を施すと転写前の凹凸模様１７ａと異
なる質感をだすことができる等の効果を奏する。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の版画等の
転写方法及びその被転写物によれば、色分解及び写真製
版が不要ですべて明るい室内で作業することができる。
特に高額の印刷機や高度な技術及び特殊な専門知識が一
切不要で、簡単かつ安価に所望の枚数だけ版画用紙のほ
か種々の素材の凹凸面や曲面へ図柄を転写することがで
きる。また、本発明によって提供される完成品は、質感
が豊かでありながら耐光性に優れ、芸術作品として長期
にわたり安定して保存することが可能である。その一方
において、画面上に凹凸面をつけた偽造防止手段も有効
に施されているため、著作権が侵害されにくいという効
果を奏する。さらに、転写前の被転写物又は転写後のい
ずれにおいても、加筆彩色が容易で同一原画から印刷さ
れた作品をすべてオリジナル作品とすることも可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に使用する原画の正面図

【図２】原画を複写した型紙の正面図

【図３】型紙を使用して被転写物に刻印及び落款等を施
す状態を示す正面図

【図４】被転写物にタイプ印字を施した状態を示す正面
図

【図５】図４のＡ−Ａ線拡大断面図

【図６】転写第１シートに原画を複写した状態を示す正
面図

【図７】転写第１シートと転写第２シートとを加熱圧着
する状態を示す側面図

【図８】転写第２シート上に転写第１シートのトナーが
転写された状態を示す正面図

【図９】図８のＢ−Ｂ線拡大断面図

【図１０】転写第２シートの不要部分を切除した状態を
示す正面図

【図１１】転写第２シートを被転写物に載置した状態を
示す正面図

【図１２】図１１のＣ−Ｃ線拡大断面図

【図１３】被転写物に転写が完了した状態を示す正面図

【図１４】本発明の第２実施例を示し、弾性体と型板に
より転写第２シート及び被転写物を挟圧している状態を
示す断面図

【符号の説明】

１ 原画 ２ 型紙 ３ 窓 ４ 偽造防止手段 ５ 刻印 ６ 落款 ７ 凹凸文字 ８ 被転写物 ８ａ 版画用紙 １０ 転写第１シート １１ トナー １３ 転写第２シート

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原画を複写用紙に所望の大きさに複写し
   て型紙を作成し、 この型紙を版画用紙上に載置し転写第２シートの位置決
   めをした後、 版画用紙上に凹凸文字で偽造防止手段を印字し、 一方、複写用紙に複写した倍率と同倍率で原画を転写第
   １シートの離型処理面へ複写し、この転写第１シートの
   離型処理面上のトナーを上記転写第２シートの樹脂膜に
   熱転写して、転写第２シートの不要な部分を切除して型
   紙と同じ大きさに整形し、 転写第２シートの転写の樹脂膜を版画用紙に密着させ、
   加熱押圧して転写第２シートの転写の樹脂膜を版画用紙
   に溶着させ、この熱が冷めないうちに版画用紙に定着し
   た樹脂膜から保護紙を取除き、替わりにパラフィン紙を
   版画用紙に載置して再加熱することを特徴とする版画等
   の転写方法。