KR101906237B1 - 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법 - Google Patents
복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101906237B1 KR101906237B1 KR1020180027836A KR20180027836A KR101906237B1 KR 101906237 B1 KR101906237 B1 KR 101906237B1 KR 1020180027836 A KR1020180027836 A KR 1020180027836A KR 20180027836 A KR20180027836 A KR 20180027836A KR 101906237 B1 KR101906237 B1 KR 101906237B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dimensional
- dimensional film
- film
- ink
- pattern
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007639 printing Methods 0.000 title abstract description 24
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 22
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 22
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 66
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 29
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000005025 cast polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
- B41M3/148—Transitory images, i.e. images only visible from certain viewing angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/003—Forme preparation the relief or intaglio pattern being obtained by imagewise deposition of a liquid, e.g. by an ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/005—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing of non-flat articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
- B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
- B41M1/305—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials using mechanical, physical or chemical means, e.g. corona discharge, etching or organic solvents, to improve ink retention
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/0005—Adaptation of holography to specific applications
- G03H1/0011—Adaptation of holography to specific applications for security or authentication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
- B32B2255/205—Metallic coating
Abstract
복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법이 개시된다. 본 발명의 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법은, 입체패턴을 갖는 입체필름을 준비하는 단계; 상기 입체필름에 설정된 디자인을 인쇄하기 위해, 입체필름의 밝기 및 입체패턴의 특성에 따라 UV 인쇄기에 UV 잉크의 증착도를 설정하는 단계; 상기 입체필름을 UV 인쇄기에 투입하여 UV 잉크를 고열로 증착하는 단계; 및 상기 UV 잉크가 증착된 입체필름을 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, UV 인쇄기를 이용하여 입체패턴이 형성된 입체필름에 설정된 다양한 디자인을 인쇄함으로써, 인쇄의 용이성을 확보하면서도 인쇄물의 복제, 탈색, 변질 및 화학 반응에 의해 색 변화를 방지하고, 입체필름의 구부러짐 현상을 방지할 수 있다.
본 발명에 의하면, UV 인쇄기를 이용하여 입체패턴이 형성된 입체필름에 설정된 다양한 디자인을 인쇄함으로써, 인쇄의 용이성을 확보하면서도 인쇄물의 복제, 탈색, 변질 및 화학 반응에 의해 색 변화를 방지하고, 입체필름의 구부러짐 현상을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, UV 인쇄기를 이용하여 복제 방지구조를 갖는 입체필름에 기호, 숫자, 문자, 그림 등의 다양한 디자인을 인쇄할 수 있는 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법에 관한 것이다.
일반적으로, 홀로그램은 입체화상으로서, 이러한 홀로그램이 주는 독특한 입체화상은 기존의 인쇄방식으로는 복제가 불가능하여 각종 위변조 방지 수단으로 널리 이용되고 있다.
피대상물(종이나 필름 등과 같이 홀로그램이 기록될 수 있는 평판 형태의 물체로 정의 함)에 홀로그램을 기록하기 위한 방식으로는 홀로그램 필름을 피대상물에 부착하는 제1 방식과 피대상물에 홀로그램을 인쇄하는 제2 방식이 있다.
제1 방식의 경우에는 피이티(PET) 등의 재질인 홀로그램 필름을 종이와 같은 피대상물에 부착한 상태로 제품을 완성하기 때문에 피대상물의 재활용이 불가능하다. 따라서 제1 방식은 자원의 낭비와 그로 인한 환경오염의 유발을 가져오는 문제점이 있고, 이러한 점 때문에 제1 방식에 의해 생산된 제품은 몇몇 국가에서 그 사용이 금지되어 있기도 하다.
제2 방식의 경우에는 홀로그램 필름을 피인쇄물(홀로그램이 인쇄될 수 있는 피대상물)에 부착하지 않고 홀로그램만을 피인쇄물에 인쇄하기 때문에 종이와 같은 피인쇄물의 재활용이 가능하다는 점에서 바람직하기는 하다.
그러나 제2 방식은, 대한민국 등록특허 10-1027067호(발명의 명칭 : 인테리어 자재의 홀로그램 인쇄 방법 및 이에 의해 제조된 인쇄물)에 제시된 기술(이하 '종래기술'이라 함)에서와 같이, 스크린 기법 등으로 피인쇄물에 패턴 인쇄층을 형성한 후 홀로그램 필름(종래기술에서는 '홀로그램 시트'로 명명됨)을 피인쇄물에 부착하고, 그 상태에서 롤러와 같은 별개의 가압수단을 이용해 홀로그램 필름을 피대상물에 가압한 후 홀로그램 필름을 제거하는 등과 같은 불연속적이면서 복잡한 과정을 거치기 때문에 대량 생산이 어렵고 작업이 까다로워 그 생산성이 떨어진다.
본 발명의 기술적 과제는, UV 인쇄기를 이용하여 복제 방지구조를 갖는 입체필름에 기호, 숫자, 문자, 그림 등의 디자인을 인쇄함으로써, 인쇄의 용이성을 확보하면서도 인쇄물의 복제, 탈색, 변질 및 화학 반응에 의해 색 변화를 방지하고, 입체필름의 구부러짐 현상을 방지할 수 있는 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제는, 입체패턴을 갖는 입체필름을 준비하는 단계; 상기 입체필름에 설정된 디자인을 인쇄하기 위해, 입체필름의 밝기 및 입체패턴의 특성에 따라 UV 인쇄기에 UV 잉크의 증착도를 설정하는 단계; 상기 입체필름을 UV 인쇄기에 투입하여 UV 잉크를 고열로 증착하는 단계; 및 상기 UV 잉크가 증착된 입체필름을 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 입체필름에 UV 잉크를 고열 증착한 후, 입체필름의 일부 또는 전체에 유광, 무광, 샌드 효과 등을 연출하기 위한 UV에칭 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 UV 잉크는, UV 램프에 의해 입체필름에 순간적으로 고열 증착되는 것을 특징으로 한다.
상기 입체필름은, 입체형 디자인패턴이 표면 전체에 일정하게 형성된 롤 형상의 니켈마스터 금형에 의해 합성수지 시트의 일면에 디자인을 각인하고, 상기 합성수지 시트의 디자인에 금속을 증착하여 입체패턴을 완성한 후, 상기 입체패턴이 사이에 배치되도록 합성수지 시트와 종이 시트를 열접착에 의해 합지하여 완성되는 것을 특징으로 한다.
상기 금속은, 은색, 금색을 포함하는 공지된 다양한 색상을 적용한 알루미늄으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 디자인패턴은, 디자인에 따른 다양한 문양 및 사각 형상, 다이아몬드 형상, 원형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, UV 인쇄기를 이용하여 입체패턴이 형성된 입체필름에 설정된 다양한 디자인을 인쇄함으로써, 인쇄의 용이성을 확보하면서도 인쇄물의 복제, 탈색, 변질 및 화학 반응에 의해 색 변화를 방지하고, 입체필름의 구부러짐 현상을 방지할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 입체필름의 인쇄과정을 보인 도면이다.
도 2는 발명에 따른 입체패턴을 갖는 입체필름을 보인 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 입체필름의 단면을 보인 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 입체필름의 인쇄를 위한 UV 인쇄기의 구성을 개략적으로 보인 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 입체필름의 일반적인 인쇄된 상태를 보인 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 입체필름에 UV에칭 효과가 적용된 상태를 보인 도면이다.
도 2는 발명에 따른 입체패턴을 갖는 입체필름을 보인 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 입체필름의 단면을 보인 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 입체필름의 인쇄를 위한 UV 인쇄기의 구성을 개략적으로 보인 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 입체필름의 일반적인 인쇄된 상태를 보인 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 입체필름에 UV에칭 효과가 적용된 상태를 보인 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
본 발명에 따른 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 입체패턴(14)을 갖는 입체필름(10)을 준비하는 단계(S10)와, 입체필름(10)에 설정된 디자인을 인쇄하기 위해, 입체필름(10)의 밝기 및 입체패턴(14)의 특성에 따라 UV 잉크의 증착도를 설정하는 단계(S20)와, 입체필름(10)을 UV 인쇄기(20)에 투입하여 UV 잉크를 고열로 증착하는 단계(S30)와, 입체필름(10)에 UV에칭을 연출하는 단계(S40)와, 그리고 입체필름(10)을 건조하는 단계(S50)를 포함한다.
또한, UV 인쇄기(20)는 도 4에 도시된 바와 같이, 입체필름 투입부(22)와, UV 잉크증착부(24)와, UV 에칭부(26)와, 그리고 건조부(28)를 포함한다. 이러한 UV 인쇄기(20)는 입체필름 투입부(22)로 투입되는 입체필름(10)을 UV 잉크증착부(24), UV 에칭부(26) 및 건조부(28)에 의해 인쇄할 수 있는 구조로 된 것이다. 한편, UV 잉크증착부(24)의 내부에는 UV 잉크의 증착시 고열을 발생시켜 순간적인 증착이 가능할 수 있도록 UV 램프(25)가 설치된다. 이러한 UV 인쇄기(20)는 입체필름 투입부(22)로 투입되는 입체필름(10)을 UV 램프(25)가 설치된 UV 잉크증착부(24), UV 에칭부(26) 및 건조부(28)로 순차적으로 통과시켜 인쇄함으로써 인쇄의 용이성을 확보할 수 있게 되는 것이다.
한편, UV 인쇄기(20)는 도면에 도시되지 않았지만, 온/오프 스위치는 물론 사용자가 UV 잉크의 증착도를 설정하거나 UV 에칭부(26)의 작동을 제어할 수 있는 사용자 조작부가 마련된다.
입체패턴(14)을 갖는 입체필름(10)을 준비하는 단계(S10)는 롤 형상의 니켈마스터 금형에 입체형 디자인패턴을 기계 가공 또는 레이저가공에 의해 일체로 형성한다. 이때, 디자인패턴은 사각 형상, 다이아몬드 형상, 원형 형상 중에서 선택되는 어느 하나의 형상 또는 이들의 형상 조합으로 형성될 수 있으며, 이외에도 디자인패턴은 공지된 다양한 형상은 물론 비대칭형 패턴으로 형성되거나 또는 소비자가 요구하는 다양한 문양으로 형성될 수도 있다.
여기서 디자인패턴은 금형에 일체로 형성되나, 본 발명의 다른 실시예로써 디자인패턴은 별도의 낱개 블록에 형성된 후 금형에 일체화되도록 결합될 수도 있다.
예를 들어서, 디자인패턴이 사각 형상으로 형성되는 경우, 낱개 블록에 하나의 사각 형상을 형성하고, 이러한 다수의 낱개 블록들을 금형의 표면 전체에 일정하게 결합함으로써 다수의 사각 형상이 조합되는 디자인패턴을 완성할 수 있게 되는 것이다.
이후, 니켈마스터 금형이 준비되면, 금형을 이용하여 디자인패턴과 대응되는 디자인을 합성수지 시트(12)의 일면에 형성한다. 이를 위해, 롤 형상의 금형을 회전 작동시키고 합성수지 시트(12)를 투입하여 디자인패턴으로 합성수지 시트(12)의 일면을 각인한다. 이에 따라 합성수지 시트(12)의 일면에 금형의 디자인패턴과 대응되는 디자인을 형성할 수 있게 되는 것이다. 이때, 합성수지 시트(12)의 디자인에 전주도금(Electroforming) 방식을 적용함으로써 엠보 효과를 향상시킬 수 있다.
상기 합성수지 시트(12)는 디자인패턴에 의한 디자인의 용이한 각인 및 금속이 증착된 입체패턴(20)의 보호를 위해 폴리에틸렌 테레프타레이트(PET: Polyethylene terephthalate) 재질로 형성된다. 이외에도 합성수지 시트(12)는 연신 폴리프로필렌(OPP: Oriented poly propylene) 또는 폴리플로필렌(PP: Poly propylene) 또는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE: Low density Polytehylene) 또는 폴리에틸렌(PE: Polytehylene) 또는 고밀도 폴리에틸렌(HD: High density Polyethylene) 또는 나일론(Nylon) 또는 캐스트 폴리프로필렌(CPP: Cast polypropylene) 재질로 형성될 수도 있다.
이후, 합성수지 시트(12)에 디자인이 형성되면, 합성수지 시트(12)의 디자인에 금속을 박막 상태로 융착시킨다. 이를 위해, 진공챔버의 내부에 합성수지 시트(12) 및 금속을 위치시키고 금속을 일정한 온도로 가열하여 발생하는 증기를 합성수지 시트(12)의 디자인에 박막 상태로 융착시킨다. 이에 따라 합성수지 시트(12)에 입체패턴(14)을 완성할 수 있게 되는 것이다.
여기서 입체패턴(14)을 완성하는 금속은 입체감을 원활하게 구현하면서도 복사기에 의한 복제가 불가능하고 빛을 반사시킬 수 있도록 은색, 금색을 포함하는 공지된 다양한 컬러의 색상을 적용한 알루미늄으로 형성된다. 즉, 알루미늄에 은색, 금색을 포함하는 공지된 다양한 컬러의 색상을 첨가한 금속을 준비한다.
일례로, 은색 알루미늄이 증착된 입체패턴(14)은 복사기로 복제하는 경우, 은색 알루미늄에 의한 빛의 반사구조에 따라 복사기로 복제할 수 없게 되는 것이다. 또한, 금속은 알루미늄에 컬러를 혼합하여 다양한 색상을 갖는 입체패턴(14)으로 형성할 수도 있다. 이는, 컬러복사기로 구현할 수 없는 다양한 컬러 및 밝기를 확보하기 위함이다.
이후, 합성수지 시트(12)에 입체패턴(14)이 완성되면, 합성수지 시트(12)와 종이 시트(16)를 합지한다. 이를 위해, 입체패턴(14)이 사이에 배치되도록 합성수지 시트(12)와 종이 시트(16)를 열접착에 의해 일체화되도록 합지함으로써 도 2 및 도 3에 도시된 입체필름(10)을 얻을 수 있게 되는 것이다. 이러한 입체필름(10)은 입체패턴(14)에 의해 인쇄물의 복제를 방지할 수 있는 구조를 확보할 수 있게 것이다.
입체필름(10)에 설정된 디자인을 인쇄하기 위해, 입체필름(10)의 밝기 및 입체패턴(14)의 특성에 따라 UV 잉크의 증착도를 설정하는 단계(S20)는 UV 인쇄기(20)에서 진행된다. 즉, 사용자는 입체필름(10)에 기호, 숫자, 문자, 그림 등의 설정된 다양한 디자인을 인쇄할 수 있도록 해당 입체필름(10)의 밝기 및 입체패턴(14)에 따라 UV 인쇄기(20)에서 UV 잉크의 증착도를 설정한다.
여기서 UV 잉크의 증착도는 입체필름(10)에 인쇄되는 디자인의 색상을 의미한다. 예를 들어, 입체필름(10)의 디자인을 검정색으로 인쇄하려는 경우, UV 잉크는 White, Black, Cyne가 혼합되어야만 검정색을 표현할 수 있게 된다. 이에 따라, 입체필름(10)에 디자인을 인쇄시 UV 인쇄기(20)에 의해 입체필름(10)의 밝기 및 입체패턴(14)의 특성에 따라 UV 잉크의 증착도를 설정하게 되는 것이다. 이러한 UV 잉크의 증착도 설정은 본 발명의 출원 전에 UV 인쇄기에 널리 적용되어 있는 공지된 기술이므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
입체필름(10)을 UV 인쇄기(20)에 투입하여 UV 잉크를 고열로 증착하는 단계(S30)는 입체필름(10)이 UV 인쇄기(20)의 입체필름 투입부(22)로 투입된 후 UV 잉크증착부(24)에 의해 진행된다. 즉, UV 잉크증착부(24)는 사용자에 의해 설정된 UV 잉크의 증착도에 따라 UV 램프(25)에 의해 고열을 발생시키고 이와 동시에 UV 잉크를 입체필름(10)에 순간적으로 증착함으로써, UV 잉크의 탈색, 변질 및 화학 반응에 의해 색 변화를 방지할 수 있게 되는 것이다.
UV 에칭단계(S40)는 UV 잉크가 증착된 입체필름(10)에 선택적으로 다양한 UV에칭 효과를 연출하기 위한 것으로서, UV 에칭부(26)에 의해 진행된다. 이러한 UV 에칭부(26)는 UV 인쇄기(20)에 설정된 사용자의 메뉴얼에 따라 입체필름(10)의 일부 또는 전체에 유광, 무광, 샌드(Sand) 등의 UV에칭을 진행함으로써, 입체필름(10)의 복제 방지 및 입체감을 더욱 극대화시킬 수 있게 되는 것이다.
UV 잉크가 증착된 입체필름(10)을 건조하는 단계(S50)는 UV 인쇄기(20)의 건조부(28)에 의해 진행된다. 즉, 건조부(28)는 UV 잉크가 증착된 입체필름(10)을 롤러 사이로 통과시키면서 열풍에 의해 건조하며, 이에 따라 입체필름(10)의 구부러짐 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.
여기서 입체필름(10)은 UV 에칭 단계(S40)가 진행되지 않는 경우, 도 5의 방식으로 인쇄된다.
이와는 달리, 입체필름(10)은 UV 에칭 단계(S40)가 진행되는 경우, 도 6의 방식으로 인쇄된다. 즉, 도 6은 입체필름(10)에 무광의 UV 에칭이 진행된 상태를 보인 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법, UV 인쇄기(20)를 이용하여 입체패턴(14)이 형성된 입체필름(10)에 설정된 다양한 디자인을 인쇄함으로써, 인쇄의 용이성을 확보하면서도 인쇄물의 복제, 탈색, 변질 및 화학 반응에 의해 색 변화를 방지하고, 입체필름의 구부러짐 현상을 방지할 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
10: 입체필름
12: 합성수지 시트
14: 입체패턴
16: 종이 시트
20: UV 인쇄기
22: 입체필름 투입부
24: UV 잉크증착부
25: UV 램프
26: UV 에칭부
28: 건조부
12: 합성수지 시트
14: 입체패턴
16: 종이 시트
20: UV 인쇄기
22: 입체필름 투입부
24: UV 잉크증착부
25: UV 램프
26: UV 에칭부
28: 건조부
Claims (6)
- 입체패턴을 갖는 입체필름을 준비하는 단계;
상기 입체필름에 설정된 디자인을 인쇄하기 위해, 입체필름의 밝기에 따라 UV 인쇄기에 UV 잉크의 증착도를 설정하는 단계;
상기 입체필름을 UV 인쇄기에 투입하여 UV 잉크를 고열로 증착하는 단계; 및
상기 UV 잉크가 증착된 입체필름을 건조하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법. - 제1항에 있어서,
상기 입체필름에 UV 잉크를 고열 증착한 후, 입체필름의 일부 또는 전체에 유광, 무광, 샌드 효과를 연출하기 위한 UV에칭 단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법. - 제1항에 있어서,
상기 UV 잉크는, UV 램프에 의해 입체필름에 순간적으로 고열 증착되는 것을 특징으로 하는 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 입체필름은, 입체형 디자인패턴이 표면 전체에 일정하게 형성된 롤 형상의 니켈마스터 금형에 의해 합성수지 시트의 일면에 디자인을 각인하고, 상기 합성수지 시트의 디자인에 금속을 증착하여 입체패턴을 완성한 후, 상기 입체패턴이 사이에 배치되도록 합성수지 시트와 종이 시트를 열접착에 의해 합지하여 완성되는 것을 특징으로 하는 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법. - 제4항에 있어서,
상기 금속은, 은색, 금색을 포함하는 공지된 다양한 색상을 적용한 알루미늄으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법. - 제4항에 있어서,
상기 디자인패턴은, 디자인에 따른 다양한 문양 및 사각 형상, 다이아몬드 형상, 원형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180027836A KR101906237B1 (ko) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180027836A KR101906237B1 (ko) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101906237B1 true KR101906237B1 (ko) | 2018-10-10 |
Family
ID=63875956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180027836A KR101906237B1 (ko) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101906237B1 (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100838301B1 (ko) | 2007-01-16 | 2008-06-17 | 이용한 | 유브이 프린터를 이용한 패턴이미지 이중 겹침 인쇄방법 |
-
2018
- 2018-03-09 KR KR1020180027836A patent/KR101906237B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100838301B1 (ko) | 2007-01-16 | 2008-06-17 | 이용한 | 유브이 프린터를 이용한 패턴이미지 이중 겹침 인쇄방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6540345B1 (en) | Transfer printing process | |
| KR101369816B1 (ko) | 회절 격자를 사용한 보안 인쇄 | |
| JP5754848B2 (ja) | ２次元コード付き帳票 | |
| JP6921188B2 (ja) | 偽造防止マーキングの大量生産方法、そのようなマーキングを備えた対象物、及びそのようなマーキングの識別方法 | |
| KR20140132400A (ko) | 다층 인쇄 공정 | |
| CN106952570A (zh) | 具有防伪、兑奖功能的双码激光防伪标签及其制备方法 | |
| US6300030B1 (en) | Method and apparatus for making a design and/or sign on glass, glass-ceramic or ceramic articles | |
| JP2005319777A (ja) | 受容層転写材及び転写シート、並びにそれを用いた画像形成方法 | |
| WO2009107727A1 (ja) | 光沢が変化する印刷物の製造方法及び製造装置，それに用いる加圧ロールの表面の加工方法並びにそれにより製造される印刷物 | |
| US2510750A (en) | Inlay transfer method of printing thermoplastic films | |
| KR101906237B1 (ko) | 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 인쇄방법 | |
| KR20190099178A (ko) | 사진 이미지가 레이저 인쇄된 유리 제품 | |
| CN110614762B (zh) | 树脂片的制造方法 | |
| US5100718A (en) | Method for printing on fabric | |
| JP2009145901A (ja) | 受容層転写材及び転写シート | |
| KR101949313B1 (ko) | 복제 방지구조를 갖는 입체필름의 제조방법 | |
| KR101954873B1 (ko) | 입체감을 갖는 이미지 인쇄 방법 및 인쇄물 | |
| JP2000221916A (ja) | Ｏｖｄ画像付き画像表示媒体及びこの作製方法並びにこれに用いる複合型転写シート | |
| US6893526B2 (en) | Device and method for producing and applying decalcomanias | |
| JP2004142277A (ja) | 隆起印刷方法 | |
| KR101699766B1 (ko) | 보안요소가 적용된 친환경 감열지 및 그 제조방법 | |
| JP2572348B2 (ja) | 版画等の転写方法 | |
| US20100186884A1 (en) | Thermal transfer sheet manufacturing method, thermal sheet, and thermal transfer method | |
| JP2004188950A (ja) | コピー不可用紙 | |
| TWM651805U (zh) | 複合印刷製品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |