JP2571948Y2 - ミラー取り付け機構 - Google Patents

ミラー取り付け機構

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JP2571948Y2
JP2571948Y2 JP1991056139U JP5613991U JP2571948Y2 JP 2571948 Y2 JP2571948 Y2 JP 2571948Y2 JP 1991056139 U JP1991056139 U JP 1991056139U JP 5613991 U JP5613991 U JP 5613991U JP 2571948 Y2 JP2571948 Y2 JP 2571948Y2
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mirror
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学 山之内
叔弘 田村
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キャビン工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、ミラーを支持するミラ
ー取り付け機構、特に液晶投射装置のダイクロイックミ
ラー取り付け機構に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、テレビ画像や、パソコン,ワープ
ロ等の出力画像等を拡大投影するカラー画像投影装置と
して、例えばブラウン管画像をそのまま拡大投影する装
置があるが、これは装置の大型化や光量不足等を来すと
いう欠点があった。又、これに代わるものとして、画像
情報を単一のカラー液晶パネルに出力して白色光源から
の投射光で拡大投影する装置や、赤,青,緑の三原色用
の三つのモノクローム液晶パネルに対して白色投射光を
色フィルターで三原色に分解して夫々これを透過させ、
スクリーン上で重ね合わせてカラー画像を得るようにし
た装置もあるが、これらはスクリーン輝度が足りなかっ
たり、装置の大型化を招いたり、光軸合わせの困難性や
色ずれが生じやすい等の欠点があった。
【0003】これに対し、これらの欠点を改善し得る装
置として、高反射率,良好な光吸収性等の利点を有する
ダイクロイックミラーを用いて白色光を三原色に分離
し、夫々カラー液晶パネル(LCD)を透過して変調さ
せた後再び合成してフルカラーの映像を投射するように
した液晶投射装置が開発されている。この種の液晶投射
装置の原理を、図2に示す光学系の構成図を用いて説明
する。
【0004】図中、熱線透過型反射ミラー付きのメタル
ハライドランプ1から放射された白色光は、全反射ミラ
ー2で反射され、紫外線カット用のU/Vフィルター3
を透過した後、赤色光反射用ダイクロイックミラー4で
赤色光が反射され、全反射ミラー5で進行方向を変えら
れる。又、このダイクロイックミラー4を透過した光線
は青色光反射用ダイクロイックミラー6によって青色光
が反射されると共に緑色光がこれを透過する。このよう
にして白色光は三原色に色分解される。
【0005】そして、各色光は各光路中に配設されたコ
ンデンサーレンズ7,8,9を介して赤用,青用,緑用
の液晶パネル10,11,12を夫々透過することによ
って、偏光変調がかけられて画素密度の高い画像情報が
取り出される。そして、赤色光は青色反射用ダイクロイ
ックミラー13を透過することによって、ここで反射さ
れた青色光と合成され、更にこの合成光は緑色反射用ダ
イクロイックミラー14を透過することによって、反射
ミラー15及びダイクロイックミラー14で反射された
緑色光と合成される。このようにして合成された各色光
は、投影レンズ16を介してスクリーン17上にフルカ
ラー画像として拡大投射される。
【0006】このような液晶投射装置において、各ダイ
クロイックミラーは図3及び図4に示すような取り付け
手段で、投射装置内に固定されていた。即ち、図3にお
いて、支持枠18の中央に投射光透過用の開口18aが
穿設され、開口18aの左右両側4ヵ所に両面接着テー
プ19が貼付されており、このテープ19に例えばダイ
クロイックミラー4を貼着するようにしていた。そし
て、ミラー4を挟んで接着テープ19と対向する位置に
は、ミラー脱落防止用の金具20が位置するように支持
枠18に固定されている。或いは、図4に示すように、
支持枠18の開口18a両側でダイクロイックミラー4
の両側面をナイロン又はゴム製の保持部21a,21b
で保持せしめ、その上から金具22a,22bを圧接さ
せて複数のネジ23等で支持枠18に固定するようにな
っている。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような取り付け手段では、前者の場合、振動や熱等によ
りダイクロイックミラーが取り付け位置からずれたり、
剥がれたりしてしまう可能性があり、又組み立て時にお
いてもミラーの組み立て作業が煩雑になり、手間がかか
るという不具合があった。
【0008】又、後者の場合、前者のようにダイクロイ
ックミラーがずれたり、剥がれたりする不具合はなくな
るが、ネジ止めの際、ミラーの複数箇所を均一な力で係
止させることが極めて困難であり、ダイクロイックミラ
ーや、取り付け部品の取り付け面等の平面度がかなり高
精度に仕上がっていても、取り付け時にダイクロイック
ミラーに歪みや破損が生じてしまう不具合がある。この
ように歪んだ又は破損したダイクロイックミラーで各色
光が反射,透過され、スクリーン上に拡大投射される
と、画像の解像度が悪くなり像がボケるという不具合を
生じることになる。しかも、このような歪みや破損が
じる問題はダイクロイックミラーに限らず、ミラーを用
いた種々の装置のミラー取り付け機構一般に生じ得るも
のである。
【0009】本考案は、このような課題に鑑みて、取り
付けた状態でミラーに歪み等が生じることのないミラー
取り付け機構を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段及び作用】本考案によるミ
ラー取り付け機構は、ミラーの一方の側面を支持する第
一支持部と、前記ミラーの他方の側面を前記第一支持部
方向へ弾性部材によって押圧して支持する第二支持部と
を備え、第一支持部及び第二支持部には、前記ミラーの
対向するいずれかの側面と部分的に当接可能なV溝部を
それぞれ設け、前記それぞれのV溝部を、前記第一支持
部のV溝部が、前記第二支持部のV溝部の中心を通り且
つ前記弾性部材の付勢方向に沿う直線を隔てて略線対称
となるように配置し、前記ミラーを前記第一支持部と前
記第二支持部の間に取り付けたとき、前記第二支持部が
前記ミラーの他方の側面を前記第一支持部側に向けて押
圧した状態で前記ミラーを支持するようにしたことを特
徴とするものである。
【0011】この取り付け機構は、V溝部を設けた支持
部を介して、ミラーの側面を片側から押圧して支持する
ため、ミラーは堅固に支持部に保持されると同時に、平
面方向には押圧力は作用せず、取り付け状態で歪みや破
等は発生しない。
【0012】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例を図1に基づい
て説明するが、上述の先行技術と同様な部分には同一の
符号を用いてその説明を省略する。。図1は液晶投射装
置内のダイクロイックミラー取り付け機構の平面図を示
すものである。図中、25は液晶投射装置内部の側面等
に固定された基板、26は基板25に固着されていてダ
イクロイックミラー4の一側面が嵌合するV溝26aが
自由端部に形成された一対の支持腕26bを有する固定
支持板、27はダイクロイックミラー4を挟んで基板2
5とほぼ平行に配設された側板、28は断面L字型で一
方の面が側板27に固着されている取り付け板、29は
枢軸30によって取り付け板28に枢着されていてダイ
クロイックミラー4方向に回動可能な可動板、31は可
動板29に支持されていてダイクロイックミラー4の他
方の側面が嵌合するV溝31aが形成されたローラであ
り、ダイクロイックミラー4は対向する両側面を支持腕
26bとローラ31とで挟持されている。
【0013】32は枢軸30に巻回されていて両端が側
板27とローラ31に掛けられているスプリングであ
り、これによって可動板29及びローラ31はダイクロ
イックミラー4方向に押圧されている。尚、V溝26a
が形成された一対の支持腕26bは、図示の如く、V溝
31aが形成されたローラ31の中心を通り且つスプリ
ング32の付勢方向に沿う直線を隔てて略線対称となる
ような位置にそれぞれ設けられている。尚、上述のミラ
ー取り付け機構はダイクロイックミラー4に関するもの
であるが、他のダイクロイックミラー6,13,14も
同様なミラー取り付け機構に取り付けられているものと
する。尚、タイクロイックミラー4の支持箇所は必ずし
も三箇所でなくてもよい。
【0014】本実施例は上述のように構成されているか
ら、ダイクロイックミラー4はミラー取り付け機構に装
着された状態で、両側面を支持腕26bのV溝26aと
ロー31のV溝31aとにより挟持され、しかもローラ
31はスプリング32による一定のバネ荷重によってダ
イクロイックミラー4を支持腕26b方向に押圧するこ
とになる。そのため、ダイクロイックミラー4は支持腕
26bとローラ31とで確実に固定保持される。しか
も、スプリング32による荷重のかかる方向はミラー4
の側面方向であるから、或る程度の大きさの荷重がかか
ってもダイクロイックミラー4に歪みや破損が生じるこ
とはない。
【0015】又、他のダイクロイックミラー6,13,
14も同様にして固定保持される。
【0016】上述のように、本実施例は、ダイクロイッ
クミラーを装置内部に取り付けた時に、ミラーに歪み
破損が発生することなく確実に固定保持することができ
るので、投射時に投射画像の解像度が低下して像がボケ
ることはない。しかも、ミラーの取り付けが簡単であ
り、組み立て作業が容易になると言う利点もある。
【0017】尚、本実施例によるミラー取り付け機構は
ダイクロイックミラーに限らず反射ミラー2,5,15
等にも採用してもよく、これにより、液晶投射装置の光
学的特性をより一層向上させることができる。又、本考
案は、液晶投射装置以外の装置にもミラー取り付け手段
として採用することができる。又、本ミラー取り付け機
構によって装着されるミラーの形状は、実施例に示すよ
うに矩形である必要はなく、円形等適宜形状のミラーを
取り付け得ることはいうまでもない。
【0018】尚、支持腕26b及び固定支持板26は第
一支持部を、ローラ31,スプリング32及び可動板2
9は第二支持部を夫々構成する。
【0019】
【考案の効果】上述のように本考案に係るミラー取り付
け機構は、ミラーの一方の側面を支持する第一支持部
と、前記ミラーの他方の側面を前記第一支持部方向へ弾
性部材によって押圧して支持する第二支持部とを備え、
第一支持部及び第二支持部には、前記ミラーの対向する
いずれかの側面と部分的に当接可能なV溝部をそれぞれ
設け、前記それぞれのV溝部を、前記第一支持部のV溝
部が、前記第二支持部のV溝部の中心を通り且つ前記弾
性部材の付勢方向に沿う直線を隔てて略線対称となるよ
うに配置し、前記ミラーを前記第一支持部と前記第二支
持部の間に取り付けたとき、前記第二支持部が前記ミラ
ーの他方の側面を前記第一支持部側に向けて押圧した状
態で前記ミラーを支持するようにしたので、ミラーに歪
みや破損が発生することなくミラーを確実に保持するこ
とができ、しかもミラーの取り付けも容易であるという
実用上の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例によるミラー取り付け機構の略
平面図である。
【図2】液晶投射装置の光学系を示す概略構成図であ
る。
【図3】従来のミラー取り付け機構の一例を示す正面図
である。
【図4】従来のミラー取り付け機構の他の例を示す正面
図である。
【符号の説明】
4,6,13,14 ダイクロイックミラー 26 固定支持板 26b 支持腕 29 可動板 31 ローラ 32 スプリング

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ミラーの一方の側面を支持する第一支持
    部と、前記ミラーの他方の側面を前記第一支持部方向へ
    弾性部材によって押圧して支持する第二支持部とを備
    え、第一支持部及び第二支持部には、前記ミラーの対向
    するいずれかの側面と部分的に当接可能なV溝部をそれ
    ぞれ設け、前記それぞれのV溝部を、前記第一支持部の
    V溝部が、前記第二支持部のV溝部の中心を通り且つ前
    記弾性部材の付勢方向に沿う直線を隔てて略線対称とな
    るように配置し、前記ミラーを前記第一支持部と前記第
    二支持部の間に取り付けたとき、前記第二支持部が前記
    ミラーの他方の側面を前記第一支持部側に向けて押圧し
    た状態で前記ミラーを支持するようにしたことを特徴と
    するミラー取り付け機構。
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