JP2567091Y2

JP2567091Y2 - 液体塗布装置

Info

Publication number: JP2567091Y2
Application number: JP1588493U
Authority: JP
Inventors: 吉勝新山
Original assignee: アイワ株式会社
Priority date: 1993-03-31
Filing date: 1993-03-31
Publication date: 1998-03-30
Anticipated expiration: 2008-03-30
Also published as: JPH0672670U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えばメカシャーシ
に組立てる前の被塗布部材であるキャプスタン等にオイ
ルを塗布する液体塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばテープレコーダのキャプスタンを
メカシャーシの軸受に挿入して組立てる前に、キャプス
タンの軸受に対応する部位に予めオイルを塗布してお
き、軸受に対するキャプスタンの回転が円滑になるよう
にしている。その塗布手段として液体塗布装置が使用さ
れている。

【０００３】図４はその一例を示すものであり、被塗布
部材はキャプスタンである。図４Ａは塗布部材にオイル
を付着する状態を示す図、図４Ｂは塗布部材に付着した
オイルを被塗布部材に塗布する状態を示す図である。

【０００４】図４Ａにおいて、３１はオイルバスであ
り、このオイルバス３１には塗布するべき液体であるオ
イル３２が入れられている。３３は塗布部材である塗布
針であり、この塗布針３３の針先３４にオイル３２を付
着させる。また、塗布針３３には、その針先３４の反対
側に摘部３５が形成されている。

【０００５】図４Ｂにおいて、３７は被塗布部材である
キャプスタンであり、このキャプスタン３７にはフライ
ホイール３８が一体的に連接されている。

【０００６】図４の例においては、まず、図４Ａに示す
ように、塗布針３３の摘部３５を摘んだ状態で針先３４
をオイルバス３１に入れらているオイル３２に付けてオ
イル３２を針先３４に付着させる。次に、図４Ｂに示す
ように、一方の手でオイル３２が付着している塗布針３
３を摘んだ状態で、他方の手でキャプスタン３７を把持
する。そして、針先３４をキャプスタン３７の適宜部位
に当接させてオイル３２を塗布する。

【０００７】しかし、図４の例では、キャプスタン３７
にオイル３２を塗布する都度に、塗布針３３の針先３４
にオイルバス３１内のオイル３２を付着させる必要があ
り、その作業性が悪い。

【０００８】そこで、作業性を良くするために、ディス
ペンサーが提案されている。図５は他の従来例であり、
これは圧縮空気（以下、「エアーという」）を使用する
ディスペンサー４０の例である。図５において、４１は
ディスペンサー４０の装置本体であり、この装置本体４
１にはエアー圧力調整ダイヤル４３、タイマー調整キー
４４等が配されている。

【０００９】４５はプラグであり、このプラグ４５は装
置本体４１からのコード４６に接続されている。４７は
エアーパイプであり、このエアーパイプ４７の一端には
図示しないエアーコンプレッサーが連接されている。

【００１０】４８は塗布部材であるシリンダであり、こ
のシリンダ４８にエアーパイプ４７の他端が連接されて
いる。つまり、エアーパイプ４７は装置本体４１内の図
示しない圧力調整部材を介してエアーコンプレッサーと
シリンダ４８とが一体的に連接されている。

【００１１】シリンダ４８内には、図５の破線に示すよ
うに、オイル容器４９が収納されている。また、また、
シリンダ４８には、オイル容器４９より連接された吐出
口５０が形成されている。そして、オイル容器４９はエ
アーパイプ４７と連接されており、エアーがオイル容器
４９内のオイルに一定の圧力を加えて吐出口５０よりオ
イル３２を吐出させる。

【００１２】５１はペダル式のスイッチであり、このス
イッチ５１は任意の時にオイルを吐出口５０より出させ
るためのものである。そして、スイッチ５１のペダル５
２を踏むと、スイッチ５１がオンとなり、オイルが吐出
口５０より出る。

【００１３】つまり、図５の例においては、スイッチ５
１をオンにすると、図示しないエアーコンプレッサーか
らのエアーによってタイマーで設定された時間分オイル
３２が吐出口５０より吐出する。このオイル３２を図示
しないキャプスタンに塗布する。従って、図５の例によ
れば、ペダル５２を踏むことによって、連続してキャプ
スタンにオイル３２を塗布できる。

【００１４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、図５の例に
おいては、上述したように、ペダル５２を踏むことによ
って、連続してキャプスタンにオイルを塗布できる。そ
のため、塗布作業が煩雑にならず、作業性が向上する。
しかし、図５の例では、ディスペンサー４０は装置本体
４１、エアーパイプ４７、シリンダ４８およびスイッチ
５１等で構成されており、高価となる。また、図示しな
いエアーコンプレッサーおよび電源も必要となり、その
構成が複雑になる。

【００１５】そこで、この考案は、液体塗布作業の作業
性が良く、かつ、安価な液体塗布装置を提供することを
目的とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この考案においては、被
塗布部材にオイル等の液体を塗布する液体塗布装置にお
いて、液体を入れる容器部と、一端が容器部に対向する
と共に他端が係合面と係合する塗布部材と、この塗布部
材を回転可能に支持する支軸とを有し、塗布部材の一端
は常には容器部と離間していると共に塗布部材の一端を
容器部の反対側に付勢してこの付勢を解除したときに塗
布部材の他端と係合面との係合によって生じる反力で塗
布部材の一端側が容器内に移動するようにし、被塗布部
材で塗布部材の一端を移動する際に液体を被塗布部材に
塗布するものである。

【００１７】

【作用】被塗布部材である例えばキャプスタン３７に液
体であるオイル１０を塗布するには、キャプスタン３７
を塗布部材７の一端８に接触させてオイル１０を塗布す
る。また、この塗布の際に、キャプスタン３７で塗布部
材７の一端８を容器部２の反対側に付勢してこの付勢を
解除する。すると、塗布部材７の他端９と係合面５との
係合によって生じる反力で塗布部材７が回転してその一
端８が容器部２内に移動する。この移動によって、塗布
部材７の一端８に容器部２内のオイル３２が付着する。
そして、オイル３２が付着した状態で塗布部材７の一端
８が容器部２と離間して待機状態になる。そのため、塗
布作業を連続して行なうことができる。従って、塗布作
業が煩雑にならず、作業性が向上すると共に、構成が簡
単となり、安価にできる。

【００１８】

【実施例】以下、図１〜図３を参照しながら、この考案
の一実施例について説明する。本例の被塗布部材は図４
の例と同様にキャプスタン３７である。図１は実施例の
液体塗布装置（以下、「塗布装置」という）Ｓの断面
図、図２は実施例の使用状態を示す図である。

【００１９】図１において、１は塗布装置Ｓの装置本体
であり、この装置本体１には容器部２が一体的に形成さ
れている。そして、この容器部２に液体であるオイル３
２が入れられる。

【００２０】３は軸受部であり、この軸受部３は容器部
２の後側の両側板より上方に向かってそれぞれ形成され
ている（図２参照）。４は支軸であり、この支軸４は軸
受部３、３間に横架されている。５は係合面であり、こ
の係合面５は容器部２の後側の後板に形成されている。

【００２１】７は塗布部材であり、この塗布部材７は例
えばばね鋼等で円棒状に形成されている。塗布部材７は
支軸４に対応する部位に係止部７ａと、一端側（前側）
に塗布部８と、他端側（後側）に係合部９を有する。

【００２２】そして、係止部７ａは、支軸４に挿入され
て塗布部材７を回転可能に配する。また、塗布部８は、
装置本体１の容器部２内に対向するように配されてお
り、かつ、容器部２の下側に向かうように若干折曲げら
ている（図１参照）。そのため、図１に示すように、塗
布部８の先端付近にオイル玉１０が形成される。

【００２３】さらに、係合部９は、装置本体１の係合面
５に係合するように配されている。なお、塗布部材７
は、支軸４に対してその軸方向に移動するのを規制する
図示しない規制手段が配されている。

【００２４】また、塗布部材７は、係合部９側が塗布部
８側よりも若干重たくなるように形成されており、常に
反時計方向に回転する力が働いている。そして、係合部
９が係合面５と当接（係合）することによって塗布部材
７の回転が停止している。そのため、塗布部材７は、図
１に示すように、塗布部材７に力がかかっていない状態
つまり常には塗布部８が容器部２より離間しており、略
水平状態に保持されている。

【００２５】本例では、図２に示すように、一対の塗布
部材７、７が軸受部３、３付近にそれぞれ配されてい
る。塗布装置１に一対の塗布部材７を配したのは、図２
に示すように、両手でそれぞれキャプスタン３７、３７
に対して塗布作業を行なえるようにするためである。

【００２６】本例においては、キャプスタン３７にオイ
ル３２を塗布するには、図１、図２および図３Ａに示す
ような状態にある塗布部材７の塗布部８に対してキャプ
スタン３７を接触させる。すると、塗布部８に形成され
ているオイル玉１０がキャプスタン３７に付着して塗布
される。

【００２７】そして、この塗布の際に、図３Ｂに示すよ
うに、キャプスタン３７で塗布部材７の塗布部８を反時
計方向に付勢して回転させた後、この付勢を解除する。
すると、図３Ｂに示すように、塗布部材８の係合部９と
係合面５との係合によって生じた反力（弾発力）によっ
て塗布部材７が時計方向に回転する。

【００２８】そのため、塗布部材７の塗布部８が容器部
２内に移動してオイル３２に浸かる。そして、塗布部材
７は、その係合部９の重みで反時計方向に回転し、図１
および図３Ａに示すような状態に自動的に復帰して塗布
部８にオイル玉１０を形成する待機状態になる。つま
り、塗布作業が終了すると同時に、新たに塗布部８にオ
イル３２が付着した状態で塗布部８が容器部８（オイル
３２）と離間する。

【００２９】なお、本例においては、図２に示すよう
に、それぞれの手にキャプスタン３７、３７のフライホ
イール３８、３８を把持して支軸４に配された一対の塗
布部材７、７に対して同時に塗布作業を行なう場合に
も、上述したような塗布作業を行なう。

【００３０】本例によれば、キャプスタン３７で塗布部
材７に加える力の反力によって塗布部材７の塗布部８に
オイル１０を付着した状態で自動復帰するように構成し
たので、塗布作業を連続して行なうことができる。従っ
て、本例によれば、塗布作業が煩雑にならず、作業性を
向上できると共に、装置本体１の構成が簡単となり、安
価にできる。

【００３１】なお、本例によれば、支軸４に一対の塗布
部材７、７を配したので、両手で同時に塗布作業を行な
うことができ、塗布作業の作業性をさらに高めることが
できる。

【００３２】なお、上述実施例においては、被塗布部材
がキャプスタン３７である例を示したが、被塗布部材は
例えばギヤ等の支軸等にも同様に適用できる。また、上
述実施例においては、液体がオイル３２である例を示し
たが、その他の液体を塗布する場合でも同様に適用でき
る。

【００３３】

【考案の効果】この考案によれば、被塗布部材で塗布部
材に加える力の反力によって塗布部材の一端に液体を付
着した状態で自動復帰するように構成したので、塗布作
業を連続して行なうことができる。従って、この考案に
よれば、塗布作業が煩雑にならず、作業性が向上すると
共に、構成が簡単となり、安価にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の液体塗布装置の断面図である。

【図２】実施例の使用状態を示す図である。

【図３】実施例の塗布過程を示す図である。

【図４】従来例を示す図である。

【図５】従来例を示す図である。

【符号の説明】

１装置本体２容器部４支軸５係合面７塗布部材８塗布部９係合部１０オイル玉３２オイル３７キャプスタン３８フライホイールＳ液体塗布装置

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】被塗布部材にオイル等の液体を塗布する
液体塗布装置において、上記液体を入れる容器部と、一端が上記容器部に対向す
ると共に他端が係合面と係合する塗布部材と、この塗布
部材を回転可能に支持する支軸を有し、上記塗布部材の一端は常には上記容器部と離間している
と共に上記塗布部材の一端を上記容器部の反対側に付勢
してこの付勢を解除したときに上記塗布部材の他端と上
記係合面との係合によって生じる反力で上記塗布部材の
一端側が上記容器内に移動するようにし、上記被塗布部材で上記塗布部材の一端を移動する際に上
記液体を上記被塗布部材に塗布することを特徴とする液
体塗布装置。