JP2565534Y2

JP2565534Y2 - 防火ドア

Info

Publication number: JP2565534Y2
Application number: JP1992028527U
Authority: JP
Inventors: 弘一大谷; 豊澤田; 慶一村松
Original assignee: Yamaha Corp
Current assignee: Yamaha Corp
Priority date: 1992-04-28
Filing date: 1992-04-28
Publication date: 1998-03-18
Anticipated expiration: 2007-04-28
Also published as: JPH0587195U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は木製の防火ドアに関する
もので、鏡板の内部に難燃処理木材を使用し、鏡板の表
面部分を非難燃処理木材とすることにより、表面塗膜の
耐久性を高め、かつ防火ドアの軽量化および低コスト化
を可能にするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の防火ドアの一例を、図２および図
４に示す。この防火ドア１は、片開き戸で、その外周部
分が、図２に示すように左右１対の竪框（竪材）２、３
と上框（横材）４と下框（横材）５（以下、これらを框
と総称する）を枠状に組み付けて構成され、相互にだぼ
と接着剤により、接合されている。さらに、各框２、
３、４、５によって囲まれた部分には、鏡板（板材）６
が取り付けられている。そして鏡板６の厚さは、框２、
３、４、５よりも若干薄く設定されている。

【０００３】そして、上記框２、３、４、５に対して鏡
板が接合される部分の断面構造は、すべて図４のように
なっている。すなわち鏡板６の全外周に凸部７が形成さ
れるとともに、その外側の框２、３、４、および５の端
面に、上記凸部７を嵌入可能な凹部８が形成されてい
る。そして鏡板６は、その外周の凸部７を上記凹部８に
嵌合して設けられている。框２、３、４、５および鏡板
６の表面には塗膜（図示せず）が形成されている。

【０００４】上記框２、３、４、５および鏡板６は、す
べて難燃処理木材からなるものである。この難燃処理木
材は、ナンヨウスギなどの木材に、ジシアンジアミド、
リン酸、ホウ酸および水の部分反応生成物などの難燃化
剤を、固形分量で木材１ｍ³あたり２０kg以上含浸させ
てなるものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】このように上記構造の
防火ドアにおいては、難燃化剤を多量に含浸するので、
表面の塗膜の劣化が早く、木材表面と塗膜の剥離がおこ
るという問題がある。特に屋外に曝される部分は、難燃
化剤が流出しやすく、塗膜の耐久性が低下する。また上
記構造の防火ドアは、難燃化剤が含浸される分だけ、通
常の木材を使用したドアよりも重くなる。高さ２０００
mm×幅９００mm×厚さ４０mmサイズのドアを例にとる
と、通常の木材を使用すれば、その重さは３６kg程度で
あるが、すべて難燃処理木材を使用すれば、その重さは
４３kgとなる。さらに、難燃処理木材は高価格であるた
め、すべて難燃処理木材から構成された上記防火ドア
は、必然的にコストが高くなる。

【０００６】本考案は前記事情に鑑みてなされたもの
で、表面の塗膜の耐久性を向上させ、さらに低コスト
化、軽量化が可能な防火ドアを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案の防火ドアは、難
燃処理木材からなる芯板とその両面に配された非難燃処
理木材からなる表面化粧板から構成された鏡板と、該鏡
板の周縁に連結され少なくとも表面が非難燃処理木材か
らなる框とからなる防火ドアであって、前記鏡板の周縁
に前記芯板が突出した凸部が形成され、前記框の内側面
に該凸部が挿入される凹部が形成され、該凸部と該凹部
とが熱発泡材を介して接合されていることを特徴として
いる。そして框内部を集成材から構成すれば、さらに軽
量化、低コスト化が可能となる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案を詳しく説明する。本考案の防
火ドアの基本的構造は従来例と同様であり、その共通部
分には同一符号を付してその説明を簡略化する。図１は
本考案の防火ドアの一実施例を示すものである。この実
施例の防火ドアにおいて、従来例と異なるところは、鏡
板を芯板と表面化粧板に分割し、芯板が難燃処理木材か
らなり、表面化粧板および框が非難燃処理木材からなる
ものとした点、および框を芯材と表面板に分割してこの
芯材に集積材を用いた点である。

【０００９】図１において、符号１は本考案の構造を有
する防火ドアである。この防火ドア１は、従来例と同様
に框２、３、４、５と鏡板６により概略構成されてい
る。

【００１０】上記鏡板６は、芯板９およびその両側の表
面化粧板１０、１０より構成されている（図１）。

【００１１】上記芯板９は難燃処理木材から構成された
平板状のものである。この難燃処理木材は、アガチス、
アガチス；アルマシガなどのナンヨウスギ科などの木材
に、ジシアンジアミド、リン酸、ホウ酸および水の部分
反応生成物などの難燃化剤を、固形分量で木材１ｍ³あ
たり２０kg以上、特に高い難燃性を得るためには１００
kg以上含浸させてなるものである。このように、木材と
難燃化剤の組合せにより、木材１ｍ³あたり１００kg以
上の難燃化剤を含浸させた難燃処理木材は、準不燃材と
して十分な性能を有する（特開平２−２３５７０４号公
報参照）。

【００１２】本考案の防火ドアにおいては、上記芯板９
を厚くすれば、防火ドア１の防火性が増すが、その分防
火ドア１が重くなる。したがって、この両者の兼ね合い
を勘案し、さらに芯板９の難燃化度により、芯板９の厚
さを適宜選択するが、好ましくは６〜２６mmの範囲とす
る。

【００１３】上記芯板９の両面の周縁部を残した部分
に、接着剤などにより、表面化粧板１０、１０が接着さ
れている。すなわち鏡板６の全外周に形成された凸部７
は芯板９のみで構成されている。

【００１４】上記芯板９と表面化粧板１０との厚さの比
は、用いる芯板９の難燃化度により異なるが、２：１〜
１：４の範囲とすることが好ましい。また鏡板６全体の
厚さとしては、３０〜６０mmの範囲が好ましい。

【００１５】上記表面化粧板１０、１０は、非難燃処理
木材であればよいが、美観上の観点から、天然木材から
なる単板などを用いることが好ましい。また本実施例で
は、框２、３、４、５と鏡板６との接合部分の美観を整
える目的で、表面化粧板１０、１０の周縁部にテーパ部
１１、１１が形成されている。

【００１６】上記表面化粧板１０、１０の表面には、そ
の保護を目的として、塗膜（図示せず）が形成されてい
る。表面化粧板１０、１０が非難燃処理木材であること
から、上記塗膜の種類は限定されない。すなわち上述の
如く、本考案の防火ドアにおいては、鏡板の表面には非
難燃処理木材を用いているので、難燃化剤の浸出を起因
とする鏡板の表面塗膜の劣化が起こらない。したがっ
て、耐久性の高いポリウレタン樹脂、フッ素樹脂、シリ
コーンアクリル樹脂などの塗料を用いることにより、耐
久性の高い塗膜を形成することができる。

【００１７】さらに表面化粧板１０、１０が非難燃処理
木材であるため、鏡板６全部を難燃処理木材とした従来
の防火ドアより軽量化することができる。そして鏡板６
内部に難燃処理木材からなる芯板が設けられているの
で、防火ドア１の防火性を実用レベルに維持することが
できる。

【００１８】次に、本実施例の框について説明する。框
２、３、４、５は、すべて芯材１２と表面板１３、１
３、１４より構成されている。すなわち図１では一方の
竪材２のみを示したが、他の框３、４、５も同様の構造
になっている。芯材１２および表面板１３、１３、１４
としては、すべて非難燃処理木材を用いる。

【００１９】芯材１２は合板、ファイバボード、パーテ
ィクルボードなどの集成材からなるものであることが好
ましい。このような構成にすることにより、防火ドア１
のさらなる軽量化、低コスト化が実現できる。

【００２０】上記芯材１２の両面には、接着剤などによ
り、表面板１３、１３が接着されている。そして鏡板６
が接合されていない芯材１２の開放端部には、表面板１
４が、接着剤などにより、接着されている。表面板１
３、１３としては、上記表面化粧板１０、１０に用いら
れるものと同様に、天然木材の単板などを用いること
が、美観上好ましい。そして本実施例においては、框
２、３、４、５と鏡板６との接合部分の美観を整える目
的で、この接合部分の表面にあたる框２、３、４、５の
部分に、段部１５、１５が形成されている。

【００２１】上記表面板１３、１３の表面には、その保
護を目的として、塗膜（図示せず）が形成されている。
表面板１３、１３が非難燃処理木材であることから、塗
膜の種類は限定されない。すなわち、本実施例の防火ド
アにおいては、框２、３、４、５に非難燃処理木材を用
いているので、難燃化剤の浸出を起因とする框の表面塗
膜の劣化が起こらない。したがって、上記鏡板６の表面
化粧板１０、１０と同様に、耐久性の高いポリウレタン
樹脂、フッ素樹脂、シリコーンアクリル樹脂などの塗料
を用いることにより、耐久性の高い塗膜を形成すること
ができる。

【００２２】さらに、本実施例においては、鏡板６と框
２、３、４、５の接合部すなわち凸部７と凹部８の間、
および芯材１２と表面板１４の間に、熱発泡材１６、１
６が挟まれて設けられている。熱発泡材１６、１６は、
数百℃に加熱された場合に発泡して体積膨張するもの
で、カーボングラファイト、含水ケイ酸ナトリウムと少
量の有機物とガラス繊維または針金などを混合してシー
ト状または板状に成形したもの、ポリシロキサンと充填
剤を混合したパテ状のもの、あるいはセメントとガラス
繊維を混合したパテ状のものなどを適宜用いることがで
きる。

【００２３】このようにして熱発泡体１６、１６を設け
ることにより、火災時に防火ドア１が熱された場合、こ
の熱発泡体１６、１６が膨張して間隔を閉塞するので、
これらの境界部分を火炎や煙が通過することを防止でき
る。

【００２４】さらに本考案の防火ドアとしては、上記実
施例に限定されるものではなく、例えば、装飾を目的と
して、竪桟および横桟を加えた構造とすることもでき
る。この場合、竪桟および横桟の断面構造およびこれら
と鏡板との接合部分は、図１で示した構造と同様とする
ことが好ましい。

【００２５】（実施例）グアニル尿素系薬剤（難燃化剤）を木材１ｍ³あたり５
０．５kg含浸させた木材を用い、厚さ１８mmの芯板を作
成した。この芯板の両面に、厚さ９mmの表面化粧板を接
着して鏡板とした。これを用いて、図１に示した構造を
有し、大きさが高さ１８５０mm×幅８００mm×厚さ１７
７mmの防火ドアを作成した。

【００２６】この防火ドアは、建設省住宅局による防火
性試験の結果、建設省告示第１１２５号によって指定さ
れた乙種防火戸に適合するものと認定された。またこの
防火ドアについて、その遮音性を調べた結果、図３に示
すように良好であることがわかった。さらにこの防火ド
アについて、捻れ剛性、曲げ剛性、連続開閉、耐久性
（形状安定性）、塗膜の密着性を調べた結果、いずれも
良好であることがわかった。

【００２７】

【考案の効果】以上説明したように本考案の防火ドア
は、難燃処理木材からなる芯板とその両面に配された非
難燃処理木材からなる表面化粧板から構成された鏡板
と、該鏡板の周縁に連結され少なくとも表面が非難燃処
理木材からなる框とからなる防火ドアであって、前記鏡
板の周縁に前記芯板が突出した凸部が形成され、前記框
の内側面に該凸部が挿入される凹部が形成され、該凸部
と該凹部とが熱発泡材を介して接合されているものであ
る。

【００２８】したがって鏡板の表面が、非難燃処理木材
からなるので、難燃化剤が鏡板表面に浸出することがな
く、表面の塗膜の耐久性を高めることができる。また防
火ドア全体に占める難燃処理木材の割合が低いので、防
火ドアの低コスト化、軽量化が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の防火ドアの一実施例を示す断面図で
ある。

【図２】従来の防火ドアの一例を示す正面図である。

【図３】本考案の防火ドアの一実施例について、遮音
性を調べた結果を示すグラフである。

【図４】従来の防火ドアの一例を示すもので、図２に
示す防火ドアのＡ−Ａ’線断面図である。

【符号の説明】

１…防火ドア、６…鏡板、９…芯板、１０…表面化粧板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開平３−47383（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−125192（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−86992（ＪＰ，Ｕ) 実公昭63−45505（ＪＰ，Ｙ２)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】難燃処理木材からなる芯板とその両面に
配された非難燃処理木材からなる表面化粧板から構成さ
れた鏡板と、該鏡板の周縁に連結され少なくとも表面が
非難燃処理木材からなる框とからなる防火ドアであっ
て、前記鏡板の周縁に前記芯板が突出した凸部が形成さ
れ、前記框の内側面に該凸部が挿入される凹部が形成さ
れ、該凸部と該凹部とが熱発泡材を介して接合されてい
ることを特徴とする防火ドア。