JP2565391B2 - 中子付消失模型の成形方法 - Google Patents
中子付消失模型の成形方法Info
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- JP2565391B2 JP2565391B2 JP63326725A JP32672588A JP2565391B2 JP 2565391 B2 JP2565391 B2 JP 2565391B2 JP 63326725 A JP63326725 A JP 63326725A JP 32672588 A JP32672588 A JP 32672588A JP 2565391 B2 JP2565391 B2 JP 2565391B2
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- JP
- Japan
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- core
- mold
- vanishing model
- steam
- cooling water
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
- B22C7/023—Patterns made from expanded plastic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、消失模型鋳造法に用いる発泡成形模型の成
形方法に関するものであり、詳しくは、中子を有する消
失模型の成形方法の改良に関するものである。
形方法に関するものであり、詳しくは、中子を有する消
失模型の成形方法の改良に関するものである。
（従来の技術） 中子を有する消失模型の成形方法として、特開昭62−
263844号公報に示す様なものがあり、このものは、中子
を予め加温してこれを成形用金型内に設置し、次に該金
型の内面と中子の外面との間に形成されたキャビティで
発泡ビーズを発泡させて消失模型を成形する方法であ
る。
263844号公報に示す様なものがあり、このものは、中子
を予め加温してこれを成形用金型内に設置し、次に該金
型の内面と中子の外面との間に形成されたキャビティで
発泡ビーズを発泡させて消失模型を成形する方法であ
る。
（発明が解決しようとする課題） 従来の成形方法では、中子を予め加熱炉等で40〜90℃
の範囲に加温した後、該金型内に設置しているが、この
程度の加温では中子近傍の発泡ビーズを均一に発泡さ
せ、かつその表面で接触させることが困難であり、中子
と接触する消失模型の表面を平滑化できず、鋳造時に該
模型の表面が鋳物表面に転写するため、鋳物表面が悪化
するという問題点がある。そこで、本発明はかかる問題
点を解消するためになされたもので、中子と接触する消
失模型の表面を平滑化できる成形方法を提供するもので
ある。
の範囲に加温した後、該金型内に設置しているが、この
程度の加温では中子近傍の発泡ビーズを均一に発泡さ
せ、かつその表面で接触させることが困難であり、中子
と接触する消失模型の表面を平滑化できず、鋳造時に該
模型の表面が鋳物表面に転写するため、鋳物表面が悪化
するという問題点がある。そこで、本発明はかかる問題
点を解消するためになされたもので、中子と接触する消
失模型の表面を平滑化できる成形方法を提供するもので
ある。
（課題を解決するための手段） 本発明は、キャビティに発泡ビーズを充填した後、金
型内に配設された中子内に蒸気および冷却水を順次供給
する消失模型の成形方法である。
型内に配設された中子内に蒸気および冷却水を順次供給
する消失模型の成形方法である。
（作用） 型締めされた金型のキャビティに発泡ビーズを充填し
た後、中子内に蒸気を供給すると、中子が加熱され中子
近傍の発泡ビーズを均一に加熱発泡する。次いで、該中
子内に冷却水を供給すると、中子が均一に冷却され、中
子と接触する消失模型の表面が平滑化する。
た後、中子内に蒸気を供給すると、中子が加熱され中子
近傍の発泡ビーズを均一に加熱発泡する。次いで、該中
子内に冷却水を供給すると、中子が均一に冷却され、中
子と接触する消失模型の表面が平滑化する。
（実施例） 第１図は本発明方法に使用する消失模型成形用金型で
あり、固定型１および可動型２は一般的な金型による成
形型であり、固定型１が型枠３に装着されると共に、可
動型２が型枠４に装着され、固定型１および可動型２に
は、型締め時にキャビティ５を形成する凹部が設けら
れ、型枠３、４には蒸気孔3a、4aおよび冷却水孔3b、4b
が形成されている。固定型１および可動型２の合せ面６
には中空中子７を収容するための凹部８が設けられ、凹
部８は蒸気および冷却水を供給するための蒸気供給管9a
および冷却水供給管9bと連通すると共に、蒸気および冷
却水を排出するための排出管10と連通し、中子７と凹部
８の端面との間にＯリング（図示せず）が介装されてい
る。中空中子７はシェルモールド法、コールドボックス
法、CO2法等の公知の造型方法で造型され、内部に蒸気
および冷却水が流通するための通路が形成されている。
あり、固定型１および可動型２は一般的な金型による成
形型であり、固定型１が型枠３に装着されると共に、可
動型２が型枠４に装着され、固定型１および可動型２に
は、型締め時にキャビティ５を形成する凹部が設けら
れ、型枠３、４には蒸気孔3a、4aおよび冷却水孔3b、4b
が形成されている。固定型１および可動型２の合せ面６
には中空中子７を収容するための凹部８が設けられ、凹
部８は蒸気および冷却水を供給するための蒸気供給管9a
および冷却水供給管9bと連通すると共に、蒸気および冷
却水を排出するための排出管10と連通し、中子７と凹部
８の端面との間にＯリング（図示せず）が介装されてい
る。中空中子７はシェルモールド法、コールドボックス
法、CO2法等の公知の造型方法で造型され、内部に蒸気
および冷却水が流通するための通路が形成されている。
固定型１に中空中子７を設置した後、可動型２を上昇
して両型１、２を型締めした後、キャビティ５内に発泡
ビーズ（図示せず）を充填し、蒸気孔3a、4aを介して固
定型１および可動型２の蒸気室11、12内に蒸気を供給す
ると共に、蒸気供給管9aを介して中子７の中空部に蒸気
を供給して発泡ビーズ（図示せず）を均一に加熱発泡さ
せ、中子７を完全に鋳包むまで発泡を続ける。しかる
後、冷却水孔3b、4bを介して蒸気室11、12内に冷却水を
供給すると共に、冷却水供給管9bに冷却水を供給する
と、消失模型13および中子７が均一に冷却され、中子７
と接触する消失模型13の表面が平滑化する。
して両型１、２を型締めした後、キャビティ５内に発泡
ビーズ（図示せず）を充填し、蒸気孔3a、4aを介して固
定型１および可動型２の蒸気室11、12内に蒸気を供給す
ると共に、蒸気供給管9aを介して中子７の中空部に蒸気
を供給して発泡ビーズ（図示せず）を均一に加熱発泡さ
せ、中子７を完全に鋳包むまで発泡を続ける。しかる
後、冷却水孔3b、4bを介して蒸気室11、12内に冷却水を
供給すると共に、冷却水供給管9bに冷却水を供給する
と、消失模型13および中子７が均一に冷却され、中子７
と接触する消失模型13の表面が平滑化する。
可動型２を下降して両型１、２を型開きした後、キャ
ビティ５から消失模型13を取り出すと、第２図に示すよ
うに中子７を有する消失模型13が得られる。
ビティ５から消失模型13を取り出すと、第２図に示すよ
うに中子７を有する消失模型13が得られる。
上記実施例において、固定型１に中空中子７を設置し
たが、可動型２に中空中子７を設置してもよい。また、
上記実施例では、中子に中空部を形成しているが、中子
内に連通した間隙が形成されていれば、上記実施例と同
様の作用を奏する。
たが、可動型２に中空中子７を設置してもよい。また、
上記実施例では、中子に中空部を形成しているが、中子
内に連通した間隙が形成されていれば、上記実施例と同
様の作用を奏する。
（発明の効果） 本発明方法によれば、キャビティに発泡ビーズを充填
した後、金型内に配設された中子内に蒸気おび冷却水を
順次供給するから、中子の加熱冷却が自在となり、中子
近傍の発泡ビーズが均一に発泡すると共に、融着が良好
であり、金型と接触した消失模型の表面と遜色ない平滑
性を付与できる。
した後、金型内に配設された中子内に蒸気おび冷却水を
順次供給するから、中子の加熱冷却が自在となり、中子
近傍の発泡ビーズが均一に発泡すると共に、融着が良好
であり、金型と接触した消失模型の表面と遜色ない平滑
性を付与できる。
第１図は本発明方法に使用する消失模型成形用金型の断
面図、第２図は中子を有する消失模型の断面図である。 １……固定型、２……可動型、５……キャビティ、７…
…中空中子、13……消失模型。
面図、第２図は中子を有する消失模型の断面図である。 １……固定型、２……可動型、５……キャビティ、７…
…中空中子、13……消失模型。
Claims (1)
- 【請求項１】中子を有する鋳造用消失模型を成形する方
法において、キャビティに発泡ビーズを充填した後、金
型内に配設された中子内に蒸気および冷却水を順次供給
することを特徴とする中子付消失模型の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63326725A JP2565391B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 中子付消失模型の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63326725A JP2565391B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 中子付消失模型の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169147A JPH02169147A (ja) | 1990-06-29 |
| JP2565391B2 true JP2565391B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=18190978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63326725A Expired - Lifetime JP2565391B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 中子付消失模型の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565391B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2698296B1 (fr) * | 1992-11-23 | 1994-12-30 | Peugeot | Procédé de fabrication de pièces métalliques par moulage en modèle perdu, modèle avec insert creux incorporé obtenu par ce procédé et pièce métallique obtenue à l'aide de ce modèle. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119574A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-30 | トムソン−セエスエフ | 制御トランジスタを使用する電気光学表示スクリ−ン |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63326725A patent/JP2565391B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119574A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-30 | トムソン−セエスエフ | 制御トランジスタを使用する電気光学表示スクリ−ン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02169147A (ja) | 1990-06-29 |
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