JP2562369Y2 - 容器弁における封板破開装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本考案は、容器に充填された消火
薬剤などの流体を、使用時に急速放射するための、容器
弁における封板破開放装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の容器弁の封板破開装置を示す図１
０および消火設備全体の例を示す図９を参照して、ピス
トン５に固着されたカッター３は、弁体４内を揺動する
当該ピストン５により、ばね６の力に抗して下方へ移動
するよう構成されていて、矢印Ｘから外部の起動ガスが
加えられたとき下方へ移動して封板２を破開する。封板
２に開口が生じることにより容器弁は開放状態となり、
容器１３内の流体はサイホン１４、カッター３、ピスト
ン５、出口金具７、配管１１、エルボ１７Ａ、配管１１
の内部空間を通って、配管１１の先端にティー１７Ｂ、
プラグ１８を介して取付けられ消火対象区画１５内に開
口する放射ノズル１６へ至り、消火対象区画１５内に放
射される。 【０００３】 【考案が解決しようとする課題】上記の公知の容器弁の
封板破開装置においては、封板２が破開されたときは、
次のような問題点があった。封板２が破開したときの状
態を示す図１１を参照して、ピストン５が下方へ移動し
たとき、封板２は、カッター３により切り取られた破断
片２Ａと弁体４側に固定された残片２Ｂとに分断され、
分離した方の封板の破断片２Ａは支えるものがないた
め、サイホン１４側から押出された流体とともに上方へ
押上げられて、配管１１から先の方へ移動して行く。配
管１１の先端に取付けられた放射ノズル１６の開口径は
配管１１の口径よりもずっと小さいため、必ず、容器弁
から放射ノズル１６までの途中の配管部に留まることと
なる。これは、例えば、配管１１に接続されたエルボ１
７Ａ、ティー１７Ｂ、プラグ１８などの配管継手の内部
の凹所にはまりこんで、流体の自由な流動性の高いもの
はともかく、特に微粉末の消火薬剤のような流路抵抗が
大きい流体の場合は、ほんの僅かなきっかけで封板２の
破断片２Ａが通路内に立ち塞がってしまい、流れを著し
く阻害し、消火に失敗する結果となっていた。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本考案は、液体又は微粉
末を高圧ガスで加圧し、又は高圧のガスを加圧圧縮して
充填した容器の口部に取付けた容器弁の通路の途中で封
板で閉塞し、先端に刃先部を有する中空筒状体で構成し
た中空カッターの軸線方向移動で、前記封板を破開し
て、容器弁を開放するようにした容器弁における封板破
開装置において、前記中空のカッターについて、刃先部
が形成されている先端部にカッター軸線方向の切欠部を
形成して、カッター平面視でカッター先端の一部に刃先
部の存在しない部分を構成し、該切欠部のカッター軸線
方向長さを、カッターの刃先部の封板との接当後の移動
長よりも大とたことを特徴とする。し、中空のカッター
の軸線方向移動による前記封板の破開に際し、切欠部の
存在により、封板の一部に、カッターによる破開作用が
生じないことで、破断片が封板より離脱しないことを特
徴とする、容器弁における封板破開装置。』 【０００５】 【実施例】以下、図１乃至図８を参照して本考案を実施
例にもとづいて詳細に説明する。図１を参照して、１は
ソケットでその下部外面にテーパねじ１Ａを形成し、か
つ、内部にサイホン１４を圧入・接着その他の適切な方
法で固着し、図９に示すように消火薬剤などの流体を充
填した容器１３の口部にねじ込む。ソケット１の中心に
は穴を貫通させて流体の通路とし、かつ上部に凹面の座
を加工して薄い封板２０をはめこんだ後、当該封板座の
内側に施したねじにより弁体４をねじこむ。弁体４にも
中心に段付きの穴を貫通させ、ばね６、ピストン５、カ
ッター３０をそれぞれ弁体４の穴の内面を揺動可能なよ
うに取り込む。カッター３０は、ピストン５に圧入・接
着その他適当な方法により固着する。弁体４の上部には
内面にねじを施し、これに出口金具７を、ガスケット８
を介在させて捩じ込む。なお、ピストン５はその外周
の、弁体４と出口金具７との間で揺動する個所にそれぞ
れ溝を形成してＯリング９Ａおよび９Ｂをはめこみ、揺
動部と非揺動部の気密性を確保できるようにする。出口
金具７も中心に穴を貫通させて、最上部にテーパねじを
施し、これに同じくテーパねじ付きの配管１１を接続し
て消火対象区画１５に開口する放射ノズル１６へ至るよ
うにする。また、出口金具７の側部にボスを出してねじ
７Ａを形成し、ここに押えナット１９を利用して起動用
ガス圧導入管１０を接続する。さらに出口金具７には、
起動用ガス圧導入側Ｘより、ピストン５上面部Ｙに達す
る連絡孔Ｈを形成する。 【０００６】カッター３０は、中空の円筒形で、先頭を
刃状にとがらせて封板２０を破開するように便利なよう
な構造とし、かつ、図２に示す側面図のごとく、その一
部に切欠きにより切欠部３１を形成する。本考案の容器
弁の封板破開装置は以上の構成からなり、Ｘ部から起動
用ガスを送り込むと、ピストン５の上面のＹ部に起動用
ガスの圧力がかかり、その力によりピストン５は、ばね
６に抗して下方へ押し下げられる。ピストン５が下方へ
押し下げられるにつれ、カッター３０の刃先により図４
のａに示すように、封板２０には切れ目２２が入り破開
して行くが、切欠部３１のため一部分が完全には切り取
られずに残り連結部２Ｃが破断片２０Ａと残片２０Ｂと
の間で形成される。該連続部２０Ｃは幅が狭いので、容
器１３内の圧力により、図４のｂに示すごとく、矢印Ｚ
方向の圧力を受けて矢印α方向に容易に曲げられ、破断
片２０Ａは連続部２０Ｃを介して残片２０Ｂで支持され
ている。その結果、封板の破断片はサイホン１４、ピス
トン５、配管１１等に入ることが無く、容器１３内の流
体はサイホン１４、ピストン５、配管１１のそれぞれ内
部を通って放射ノズル１６から消火対象区画１５内へ、
何等の阻害もなく円滑に放射される。 【０００７】図５に示す本願第２実施例においては、カ
ッター３０の先端の刃先部３２を、移動方向に直角の破
開角度を持つ構造とするもので、カッター破開ストロー
クを極少とするものである。図６に示す本願第３実施例
においては、カッター３０の先端は２個所で鋭くとがら
せて鋭利な２個所の刃先部３２を形成した構造とするも
ので、封板破開に要する力を最小としたものであり、第
２，第３実施例においても、第１実施例と同様に一部に
切欠部３１を形成して、第１実施例と同様の効果をもた
せてある。図７は、弁体の構造の異なる場合について
の、カッター３０の形状を示す実施例で、図８はその動
作時の状態を示すものであり、弁体４には、流体通過用
スペースとなる弁室Ｅを形成し、カッター３０には筒部
に流体の通路となる複数の穴３３が形成されている。 【０００８】 【考案の効果】本考案は、封板を破開するためのカッタ
ーを中空で一部に切欠部を形成したので、封板の破開に
際し接続部を介して破断片は残部に連続して支持されて
いることで、破断片が配管等に入り流体（消火薬剤）に
対する流路抵抗となって消火薬剤の放出に支障となるこ
とがなく、常に確実に消火薬剤を放出して消火活動を確
実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本考案の第１実施例を示す容器弁における封板
破開装置の縦断面図 【図２】カッターの正面図 【図３】封板の破開状態を示す容器弁の封板破開装置の
縦断面図 【図４】破開した封板を示し、ａ図は平面図、ｂ図は縦
断面図 【図５】カッターの第２実施例を示し、ａ図は正面図、
ｂ図は縦断面図 【図６】カッターの第３実施例を示し、ａ図は正面図、
ｂ図は縦断面図 【図７】弁体の構造を異にする容器弁における封板破開
装置の縦断面図 【図８】同じく、封板の破開状態を示す図３同様の縦断
面図 【図９】消火設備全体の大要を示す略図 【図１０】公知の容器弁の封板破開装置の縦断面図 【図１１】封板の破開状態で示す公知の容器弁の封板破
開装置の縦断面図 【符号の説明】 ２０ 封板、 ２０Ａ 破断片、 ２０Ｂ 残片、 ２
０Ｃ 連続部、３０ カッター、 ３１ 切欠部、 ３
２ 刃先部

Claims (1)

1. (57)【実用新案登録請求の範囲】 液体又は微粉末を高圧ガスで加圧し、又は高圧のガスを
   加圧圧縮して充填した容器の口部に取付けた容器弁の通
   路の途中で封板で閉塞し、先端に刃先部を有する中空筒
   状体で構成した中空カッターの軸線方向移動で、前記封
   板を破開して、容器弁を開放するようにした容器弁にお
   ける封板破開装置において、前記中空のカッターについて、 刃先部が形成されている先端部にカッター軸線方向の切
   欠部を形成して、カッター平面視でカッター先端の一部
   に刃先部の存在しない部分を構成し、 該切欠部のカッター軸線方向長さを、カッターの刃先部
   の封板との接当後の移動長よりも大とし、 中空のカッターの軸線方向移動による前記封板の破開に
   際し、切欠部の存在により、封板の一部に、カッターに
   よる破開作用が生じないことで、 破断片が封板より離脱しない ことを特徴とする、容器弁
   における封板破開装置。