JP2562171Y2 - 蛍光表示管 - Google Patents
蛍光表示管Info
- Publication number
- JP2562171Y2 JP2562171Y2 JP477891U JP477891U JP2562171Y2 JP 2562171 Y2 JP2562171 Y2 JP 2562171Y2 JP 477891 U JP477891 U JP 477891U JP 477891 U JP477891 U JP 477891U JP 2562171 Y2 JP2562171 Y2 JP 2562171Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust hole
- glass
- display tube
- fluorescent display
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は蛍光表示管に関し、特に
排気孔を蓋部材で封止する蛍光表示管に関する。
排気孔を蓋部材で封止する蛍光表示管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の蛍光表示管は、図７に示
すように、表示面ガラスとあらかじめ電極等を組み込ん
だ基板ガラスとを低融点ガラスにて封着し形成された気
密容器のガラス壁２の一部にガラス壁２に垂直に貫通し
た排気孔２１を穿孔し、この排気孔２１を低融点ガラス
３を塗布した蓋部材４により封着した構造となってい
た。
すように、表示面ガラスとあらかじめ電極等を組み込ん
だ基板ガラスとを低融点ガラスにて封着し形成された気
密容器のガラス壁２の一部にガラス壁２に垂直に貫通し
た排気孔２１を穿孔し、この排気孔２１を低融点ガラス
３を塗布した蓋部材４により封着した構造となってい
た。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述した従来の蛍光表
示管は、排気孔２１の形状が気密容器のガラス壁２に垂
直に貫通した状態となっている為、製造工程で封着用ヒ
ータの温度が高目にばらついた場合、蓋部材４に塗布さ
れた低融点ガラス３より蒸発する蒸発物が蛍光表示管内
部に入り込み、蛍光表示管内部のフィラメントや陽極の
蛍光体に付着してしまい、表示品位や製品の寿命が著し
く劣化するという欠点があった。
示管は、排気孔２１の形状が気密容器のガラス壁２に垂
直に貫通した状態となっている為、製造工程で封着用ヒ
ータの温度が高目にばらついた場合、蓋部材４に塗布さ
れた低融点ガラス３より蒸発する蒸発物が蛍光表示管内
部に入り込み、蛍光表示管内部のフィラメントや陽極の
蛍光体に付着してしまい、表示品位や製品の寿命が著し
く劣化するという欠点があった。
【０００４】又、単に、排気孔２１を屈曲させるだけで
は、排気工程で生じる気流によって蓋部材４の位置がず
れてしまうという欠点があった。
は、排気工程で生じる気流によって蓋部材４の位置がず
れてしまうという欠点があった。
【０００５】本考案の目的は、表示品位が高く、長寿命
の蛍光表示管を提供することにある。
の蛍光表示管を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、陽極とグリッ
ドとフィラメントを含む電極が配置された基板ガラスと
表示面ガラスとを低融点ガラスにて封着して形成された
気密容器のガラス壁の一部に排気孔を設け、該排気孔を
蓋部材にて封止し真空を保持する蛍光表示管において、
前記排気孔を前記ガラス壁の前記気密容器内面で複数の
排気孔に分岐するように形成している。
ドとフィラメントを含む電極が配置された基板ガラスと
表示面ガラスとを低融点ガラスにて封着して形成された
気密容器のガラス壁の一部に排気孔を設け、該排気孔を
蓋部材にて封止し真空を保持する蛍光表示管において、
前記排気孔を前記ガラス壁の前記気密容器内面で複数の
排気孔に分岐するように形成している。
【０００７】
【実施例】次に、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１は本考案の第１の実施例の排気孔の要
部平面図、図２は図１のＡ−Ａ′線断面図、図３は図１
の底面図である。
部平面図、図２は図１のＡ−Ａ′線断面図、図３は図１
の底面図である。
【０００９】第１の実施例は、図１〜図３に示すよう
に、まず、気密容器を構成するガラス壁２の一部に内面
で２つに分岐するクランク状の排気孔１，１ａを穿孔す
る。
に、まず、気密容器を構成するガラス壁２の一部に内面
で２つに分岐するクランク状の排気孔１，１ａを穿孔す
る。
【００１０】次に、排気孔１，１ａが穿孔されたガラス
壁２を気密容器の一部として、蛍光体を被覆した陽極と
フィラメントとグリッド等が内部に配置された気密容器
を形成する。
壁２を気密容器の一部として、蛍光体を被覆した陽極と
フィラメントとグリッド等が内部に配置された気密容器
を形成する。
【００１１】次に、従来と同じ方法で気密容器内を真空
にした後、低融点ガラスが塗布焼成された蓋部材にて気
密容器外部から排気孔１を封止する。
にした後、低融点ガラスが塗布焼成された蓋部材にて気
密容器外部から排気孔１を封止する。
【００１２】封止工程では、排気孔１，１ａがクランク
状に形成されているので、低融点ガラスを加熱すること
により発生する蒸発物は、排気孔１，１ａ内壁にトラッ
プされる。
状に形成されているので、低融点ガラスを加熱すること
により発生する蒸発物は、排気孔１，１ａ内壁にトラッ
プされる。
【００１３】これによって、蛍光表示管内部を蒸発物で
汚染することなしに、表示品位が高く、長寿命の蛍光表
示管を得ることができる。又、排気孔１を２方向に分岐
させることにより、排気の流れがスムーズな気流となる
ので蓋部材の位置ずれも防止できる。
汚染することなしに、表示品位が高く、長寿命の蛍光表
示管を得ることができる。又、排気孔１を２方向に分岐
させることにより、排気の流れがスムーズな気流となる
ので蓋部材の位置ずれも防止できる。
【００１４】図４は本考案の第２の実施例の排気孔の要
部平面図、図５は図４のＢ−Ｂ′線断面図、図６は図４
の底面図である。
部平面図、図５は図４のＢ−Ｂ′線断面図、図６は図４
の底面図である。
【００１５】第２の実施例は、図４〜図６に示すよう
に、排気孔１１を４つに分岐させ、排気孔１１ａを穿孔
した例で、排気工程で発生する気流をよりスムーズに流
し排気抵抗を小さくできる効果がある。
に、排気孔１１を４つに分岐させ、排気孔１１ａを穿孔
した例で、排気工程で発生する気流をよりスムーズに流
し排気抵抗を小さくできる効果がある。
【００１６】図８は、本実施例のＡｋ特性図である。
【００１７】Ａｋ特性は、蛍光表示管の重要な特性であ
るが、本実施例の場合は、蓋部材の低融点ガラスからの
蒸発物によるフィラメントや蛍光体の汚染が大幅に減少
するために、図８に示すように、Ａｋ特性の劣化は認め
られなかった。
るが、本実施例の場合は、蓋部材の低融点ガラスからの
蒸発物によるフィラメントや蛍光体の汚染が大幅に減少
するために、図８に示すように、Ａｋ特性の劣化は認め
られなかった。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように本考案は、蛍光表示
管の一部に穿孔された排気孔が多方向に分岐した形状と
なっている為、製造工程で蓋部材の低融点ガラスより蒸
発する蒸発物が排気孔壁にトラップされる為、直接蛍光
表示管内部に侵入することがなく、表示品位が高く、長
寿命の蛍光表示管が得られるという効果がある。
管の一部に穿孔された排気孔が多方向に分岐した形状と
なっている為、製造工程で蓋部材の低融点ガラスより蒸
発する蒸発物が排気孔壁にトラップされる為、直接蛍光
表示管内部に侵入することがなく、表示品位が高く、長
寿命の蛍光表示管が得られるという効果がある。
【００１９】又、排気孔が多方向に分岐していることに
より、排気工程で発生する気流がスムーズになるので、
蓋部材の位置ずれを防止する効果もある。
より、排気工程で発生する気流がスムーズになるので、
蓋部材の位置ずれを防止する効果もある。
【図１】本考案の第１の実施例の排気孔の要部平面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ′線断面図である。
【図３】図１の底面図である、
【図４】本考案の第２の実施例の排気孔の要部平面図で
ある。
ある。
【図５】図４のＢ−Ｂ′線断面図である。
【図６】図４の底面図である。
【図７】従来の蛍光表示管の排気孔の封止方法を説明す
る断面図である。
る断面図である。
【図８】本実施例のＡｋ特性図である。
１，１ａ，１１ａ，２１ 排気孔 ２ ガラス壁 ３ 低融点ガラス ４ 蓋部材
Claims (1)
- 【請求項１】 陽極とグリッドとフィラメントを含む電
極が配置された基板ガラスと表示面ガラスとを低融点ガ
ラスにて封着して形成された気密容器のガラス壁の一部
に排気孔を設け、該排気孔を蓋部材にて封止し真空を保
持する蛍光表示管において、前記排気孔を前記ガラス壁
の前記気密容器内面で複数の排気孔に分岐するように形
成したことを特徴とする蛍光表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP477891U JP2562171Y2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 蛍光表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP477891U JP2562171Y2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 蛍光表示管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04102549U JPH04102549U (ja) | 1992-09-03 |
| JP2562171Y2 true JP2562171Y2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=31734843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP477891U Expired - Lifetime JP2562171Y2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 蛍光表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562171Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP477891U patent/JP2562171Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04102549U (ja) | 1992-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970916 |