JP2560785Y2 - 弾性連結部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、弾性筒状体で、一方の
物体に設けられた嵌合孔に嵌合設置され、他方の物体に
設けられた凸部を嵌挿孔に嵌挿されることにより弾性変
形して、これら２物体を着脱自在に連結する弾性連結部
材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばスピーカボックスのバッフ
ル板に設けられた嵌合孔に嵌合されて化粧パネルとの連
結など、振動する２物体を着脱自在に連結する様々な形
状の弾性連結部材が知られている。これらの内、筒状の
弾性連結部材としては、例えば実公昭５３−４９３８０
号公報に記載の平滑な嵌挿孔を有する形状のものや、実
公昭５６−３４１６３号公報に記載の嵌挿孔に突起を備
えた形状のものがある。この種の弾性連結部材は、いわ
ゆる「がたつき」を防止して化粧パネルを保持する力に
優れていることから広く用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】通常のスピーカボック
スでは、例えば高音域と低音域とのバランス調整用のつ
まみがバッフル板に設置されており、このつまみを操作
するために化粧パネルの着脱が繰り返し行われている。

【０００４】平滑な嵌挿孔を有する形状の弾性連結部材
では、強固な連結力を得るために嵌挿孔の径と凸部の径
との差を大きくしていることもあり、この化粧パネルの
着脱が容易ではなかった。また、嵌挿孔に突起を備えた
形状の弾性連結部材では、化粧パネルの着脱は比較的容
易ではあるが、着脱の繰り返しやスピーカを作動させた
際の振動により弾性連結部材が疲労劣化して、バッフル
板に化粧パネルを連結保持する弾性力が不十分となるこ
とがあり問題とされていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本考案は以下の手段を採用している。すなわち、本
考案の弾性連結部材は、軸方向に沿って設けられた嵌挿
孔と周方向に沿って外周に設けられた突起とを有する弾
性筒状体であって、第１の物体に設けられた嵌合孔に嵌
合されかつ第２の物体に設けられた凸部を前記嵌挿孔に
嵌挿されることにより弾性変形して、前記第１の物体と
第２の物体とを着脱自在に連結する弾性連結部材におい
て、前記嵌挿孔内に突出し且つ前記嵌挿孔の軸方向に沿
って配された複数の縦リブと、前記嵌挿孔内に突出し且
つ前記縦リブと交差する方向に沿って配された１または
複数の横リブとを、前記各縦リブを１以上の前記横リブ
と連結し且つ前記各横リブを１以上の前記縦リブと連結
して設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】上記構成の弾性連結部材は、第１の物体に設け
られた嵌合孔に嵌合、装着される。弾性連結部材は、外
周面に設けられた突起が弾性変形して嵌合孔に及ぼす押
圧力に加えて突起と嵌合孔との摩擦力により、嵌合孔内
に強固に保持される。この状態の弾性連結部材の嵌挿孔
に、第２の物体に設けられた凸部が嵌挿される。この
際、凸部は、縦リブおよび横リブに押圧力を及ぼしてこ
れらを弾性変形させる。この縦リブおよび横リブの弾性
変形による反発力に加えて縦リブおよび横リブと凸部と
の摩擦力により、凸部は弾性連結部材の嵌挿孔に保持さ
れ、第１の物体と第２の物体とが連結される。

【０００７】縦リブは、主に隣接する縦リブ間の間隙を
狭める方向に弾性変形するが、横リブはこの縦リブの弾
性変形を遮って縦リブを立設保持するよう作用する。こ
の横リブの作用により縦リブが凸部に及ぼす反発力が増
大される。また、横リブも隣接する横リブ間の間隙を狭
める方向に弾性変形するが、縦リブはこの横リブの弾性
変形を遮って横リブを立設保持するよう作用する。この
縦リブの作用により横リブが凸部に及ぼす反発力が増大
される。

【０００８】第１の物体と第２の物体とを離脱させるに
は、上記弾性連結部材の嵌挿孔に嵌挿されている凸部を
引き抜けばよい。したがって、第１の物体と第２の物体
との着脱は容易である。縦リブおよび横リブは、凸部を
引き抜く際の凸部との摩擦により、凸部の移動方向に沿
って引っ張られて変形するが、縦リブは横リブによりこ
の変形を緩和され、横リブは縦リブにより変形を緩和さ
れる。

【０００９】第１の物体と第２の物体との着脱の繰り返
しや疲労劣化により縦リブあるいは横リブの弾性復元力
が減退しても、横リブが縦リブを立設保持し縦リブが横
リブを立設保持して互いの弾性復元力の減退を補うの
で、凸部を嵌挿孔に保持する力が不十分となることは防
止される。

【００１０】

【実施例】次に、図面を参照して本考案の実施例を説明
する。図１および図２に示すように、本実施例の弾性連
結部材１０は弾性を有する合成樹脂製で、円環状のフラ
ンジ部１２とこれに連接する筒状の筒部１４とを備えて
いる。筒部１４には、フランジ部１２と底１６との間
に、筒部１４の外周を環状に取り巻く突起２０ａ〜２０
ｄが設けられている。これら突起２０ａ〜２０ｄは、フ
ランジ部１２側の外径が底１６側の外径よりも大きく、
鋸歯状の縦断面形状を有している。

【００１１】また、弾性連結部材１０には、フランジ部
１２および筒部１４を貫通する嵌挿孔２２が設けられて
いる。この嵌挿孔２２には、複数の縦リブ２４が嵌挿孔
２２の軸方向に沿って設けられている。これら縦リブ２
４は嵌挿孔２２から突出して嵌挿孔２２と略同軸の擬似
円柱状空間２５を形成しているが、その突出方向は嵌挿
孔２２の半径方向と交差する方向に沿っている。このた
め、縦リブ２４は、嵌挿孔２２の半径方向に沿って押圧
されると、該方向に沿って倒れるように弾性変形するこ
とになる。さらに、図２に示すように、縦リブ２４のフ
ランジ部１２内に位置する部分には、フランジ部１２の
上面１２ａから筒部１４側へ近づくに従って嵌挿孔２２
の軸芯に近づく方向に沿って、テーパ２６が設けられて
いる。

【００１２】他方、互いに隣接する縦リブ２４、２４間
には、嵌挿孔２２の周方向に沿ってフランジ部１２側に
配された上横リブ２８または同様に底１６側に配された
下横リブ３０が、交互に設けられている。すなわち、上
横リブ２８が配されている縦リブ２４、２４の対に連な
る縦リブ２４、２４の対には下横リブ３０が設けられ、
下横リブ３０が配されている縦リブ２４、２４の対に連
なる縦リブ２４、２４の対には上横リブ２８が設けられ
ている。このため、縦リブ２４、２４の相互の間隔の変
化が、これら上下横リブ２８、３０によって阻止される
ことになる。

【００１３】図３および図４に示すように、この弾性連
結部材１０は、例えば、第１の物体としてのスピーカボ
ックス（図示略）のバッフル板４０と第２の物体として
の化粧パネル４２との連結に使用される。以下、その手
順について、図３および図４を参照して説明する。

【００１４】まず、図３に示すように、弾性連結部材１
０を、バッフル板４０に設けられた嵌合孔４４に、矢印
Ｐ方向に沿って押し込んで嵌合、装着する。この際、突
起２０ａ〜２０ｄは、外径を縮小する方向に沿って弾性
変形され、これに応じた反発力で嵌合孔４４を押圧す
る。この押圧力および突起２０ａ〜２０ｄと嵌合孔４４
との摩擦力により、弾性連結部材１０は嵌合孔４４内に
強固に保持される。また、突起２０ａ〜２０ｄは、その
形状により、弾性連結部材１０の矢印Ｑ方向に沿った移
動（嵌合孔４４からの離脱）を防止する効果を高められ
ている。

【００１５】続いて、バッフル板４０に装着されている
弾性連結部材１０の嵌挿孔２２の軸と化粧パネル４２に
設けられている棒状の凸部４６の軸とを略々一致させ
て、化粧パネル４２をバッフル板４０に相対させる。こ
の状態から、例えば化粧パネル４２を矢印Ｐ方向に移動
させて、バッフル板４０と化粧パネル４２とを近接させ
る。この移動を継続すると凸部４６の先端４６ａが弾性
連結部材１０に接する。凸部４６は、縦リブ２４のテー
パ２６の呼び込み作用によって、実質的に嵌挿孔２２と
同軸とされる。さらに化粧パネル４２を、矢印Ｐ方向に
沿って移動させると、凸部４６は、縦リブ２４にて形成
される擬似円柱状空間２５内に嵌挿される。この凸部４
６の嵌挿にともなう押圧により、縦リブ２４および上下
横リブ２８、３０は、擬似円柱状空間２５の径を拡大す
る方向に沿って弾性変形させられる。この縦リブ２４お
よび上下横リブ２８、３０の弾性変形による反発力に加
えて縦リブ２４および上下横リブ２８、３０と凸部４６
との摩擦力により、凸部４６は弾性連結部材１０の嵌挿
孔２２に強固に保持され、バッフル板４０と化粧パネル
４２とが連結される（図４参照）。

【００１６】縦リブ２４は、嵌挿孔２２の半径方向と交
差する方向に沿って突出しているので、凸部４６にて押
圧されると互いに倒れかかるようにして隣接する縦リブ
２４、２４間の間隙を狭める方向に弾性変形するが、上
下横リブ２８、３０はこの縦リブ２４の弾性変形を遮っ
て縦リブ２４を立設保持するよう作用する。この上下横
リブ２８、３０の作用により縦リブ２４が凸部４６に及
ぼす反発力が増大される。また、上下横リブ２８、３０
は嵌挿孔２２の軸方向に沿って弾性変形するが、縦リブ
２４が上下横リブ２８、３０の弾性変形を遮って上下横
リブ２８、３０を立設保持するよう作用する。この縦リ
ブ２４の作用により上下横リブ２８、３０が凸部４６に
及ぼす反発力が増大される。

【００１７】図４に示す状態からバッフル板４０と化粧
パネル４２とを離脱させるには、例えば化粧パネル４２
を矢印Ｑ方向に沿って移動させて、弾性連結部材１０の
嵌挿孔２２に嵌挿されている凸部４６を引き抜けばよ
い。上述したように弾性連結部材１０は嵌合孔４４に強
固に保持されており、矢印Ｐ方向に沿っての移動は阻止
されるので、凸部４６の上記移動に伴って嵌合孔４４か
ら離脱することはない。凸部４６を引き抜く際に、縦リ
ブ２４および上下横リブ２８、３０は、凸部４６との摩
擦により凸部４６の移動方向に沿って引っ張られて変形
するが、縦リブ２４が上下横リブ２８、３０の変形を緩
和し、上下横リブ２８、３０が縦リブ２４の変形を緩和
する。

【００１８】さらに、バッフル板４０と化粧パネル４２
との着脱の繰り返しや疲労劣化により縦リブ２４または
上下横リブ２８、３０の弾性復元力が減退しても、上下
横リブ２８、３０が縦リブ２４を立設保持し縦リブ２４
の弾性復元力の減退を補い、縦リブ２４が上下横リブ２
８、３０を立設保持しその弾性復元力の減退を補うの
で、凸部４６を嵌挿孔２２に保持する力が不十分となる
ことは防止される。

【００１９】以上、実施例に従って本考案の弾性連結部
材を説明したが、本考案はこのような実施例に限定され
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲でさま
ざまに実施できる。例えば、上記実施例では弾性合成樹
脂製としたが、弾性連結部材の材質はこれに限定され
ず、ゴムなどの周知の弾性材を使用できる。

【００２０】

【考案の効果】本考案の弾性連結部材は、着脱の繰り返
し振動により疲労劣化しても、２物体を連結保持する力
が不十分となることはない。また、本考案の弾性連結部
材を使用すれば、２物体の着脱は容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例の弾性連結部材の全体図であり、図１
（ａ）は平面図、図１（ｂ）は側面図、図１（ｃ）は底
面図である。

【図２】 実施例の弾性連結部材の縦断面図である。

【図３】 実施例の弾性連結部材にて２物体を連結する
場合の説明図である。

【図４】 実施例の弾性連結部材にて２物体を連結する
場合の説明図である。

【符号の説明】

１０・・・弾性連結部材、２０ａ〜２０ｄ・・・突起、
２２・・・嵌挿孔、２４・・・縦リブ、２８・・・上横
リブ、３０・・・下横リブ、４０・・・バッフル板、４
２・・・化粧パネル、４４・・・嵌合孔、４６・・・凸
部。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 嵌挿孔と外周に設けられた突起とを有す
   る弾性筒状体であって、第１の物体に設けられた嵌合孔
   に嵌合されかつ第２の物体に設けられた凸部を前記嵌挿
   孔に嵌挿されることにより弾性変形して、前記第１の物
   体と第２の物体とを着脱自在に連結する弾性連結部材に
   おいて、 前記嵌挿孔内に突出し且つ前記嵌挿孔の軸方向に沿って
   配された複数の縦リブと、 前記嵌挿孔内に突出し且つ前記縦リブと交差する方向に
   沿って配された１または複数の横リブとを、 前記各縦リブを１以上の前記横リブと連結し且つ前記各
   横リブを１以上の前記縦リブと連結して設けたことを特
   徴とする弾性連結部材。
2. 【請求項２】 前記縦リブを前記嵌挿孔の半径方向と交
   差する方向に沿って突出させたことを特徴とする請求項
   １記載の弾性連結部材。