JP2559382Y2 - 水性塗料用レギュレータ - Google Patents
水性塗料用レギュレータInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/085—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material to be discharged
- B05B12/087—Flow or presssure regulators, i.e. non-electric unitary devices comprising a sensing element, e.g. a piston or a membrane, and a controlling element, e.g. a valve
- B05B12/088—Flow or presssure regulators, i.e. non-electric unitary devices comprising a sensing element, e.g. a piston or a membrane, and a controlling element, e.g. a valve the sensing element being a flexible member, e.g. membrane, diaphragm, bellows
-
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seat
- F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0663—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using a spring-loaded membrane with a spring-loaded slideable obturator
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は塗装ラインで用いられる
水性塗料用レギュレータ、特に、ケーシングに、塗料収
容室と、その塗料収容室に対し制御弁を介して連通また
は遮断される流入口と、前記塗料収容室に連通する流出
口とをそれぞれ設け、前記制御弁は前記ケーシングに設
けられた弁座と、前記塗料収容室内の塗料圧が設定値よ
りも高いとき前記弁座に着座し、一方、低いとき前記弁
座から離間する弁体とを有する水性塗料用レギュレータ
の改良に関する。
水性塗料用レギュレータ、特に、ケーシングに、塗料収
容室と、その塗料収容室に対し制御弁を介して連通また
は遮断される流入口と、前記塗料収容室に連通する流出
口とをそれぞれ設け、前記制御弁は前記ケーシングに設
けられた弁座と、前記塗料収容室内の塗料圧が設定値よ
りも高いとき前記弁座に着座し、一方、低いとき前記弁
座から離間する弁体とを有する水性塗料用レギュレータ
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種レギュレータにおいては、塗装ガ
ン等の塗装機器への塗料供給圧を一定に保つため、弁体
が弁座に対し着座および離間を頻繁に繰返すため、弁体
および弁座の耐久性が低い場合には弁体および／または
弁座が短時間のうちに破損してシール性が損われ、制御
弁は調圧機能を失うことになる。この調圧機能は弁体お
よび／または弁座への塗料かすの堆積によっても低下す
る。
ン等の塗装機器への塗料供給圧を一定に保つため、弁体
が弁座に対し着座および離間を頻繁に繰返すため、弁体
および弁座の耐久性が低い場合には弁体および／または
弁座が短時間のうちに破損してシール性が損われ、制御
弁は調圧機能を失うことになる。この調圧機能は弁体お
よび／または弁座への塗料かすの堆積によっても低下す
る。
【０００３】そこで、前記不具合を解消し得るレギュレ
ータとして、弁座を超硬合金、例えばＧ３型超合金より
構成し、また弁体をセラミックス、例えば部分安定化ジ
ルコニア（ＰＳＺ）より構成したものが開発されている
（実開平４−２７２７４号公報参照）。
ータとして、弁座を超硬合金、例えばＧ３型超合金より
構成し、また弁体をセラミックス、例えば部分安定化ジ
ルコニア（ＰＳＺ）より構成したものが開発されている
（実開平４−２７２７４号公報参照）。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】前記従来のレギュレー
タによれば、弁座および弁体の耐久性が高く、またそれ
らに対する塗料かすの堆積もないため、調圧機能保持時
間を飛躍的に延ばすことができるが、Ｇ３型超硬合金お
よびＰＳＺは特殊材料であることから非常に高価であ
る。そこで部品価格低減上、安価で、且つ前記のような
特性を持つ材料よりなる弁座および弁体を備えたレギュ
レータの開発が望まれていた。
タによれば、弁座および弁体の耐久性が高く、またそれ
らに対する塗料かすの堆積もないため、調圧機能保持時
間を飛躍的に延ばすことができるが、Ｇ３型超硬合金お
よびＰＳＺは特殊材料であることから非常に高価であ
る。そこで部品価格低減上、安価で、且つ前記のような
特性を持つ材料よりなる弁座および弁体を備えたレギュ
レータの開発が望まれていた。
【０００５】本考案は、このような現状に鑑みて開発さ
れたものであって、弁座の弁体着座部および弁体を比較
的安価な材料より構成し、しかも性能は従来の場合と同
等である前記レギュレータを提供することを目的とす
る。
れたものであって、弁座の弁体着座部および弁体を比較
的安価な材料より構成し、しかも性能は従来の場合と同
等である前記レギュレータを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案に係る水性塗料用
レギュレータは、前記弁座の弁体着座部を、光散乱法に
より測定された平均分子量Ｍｗが３００万≦Ｍｗ≦５０
０万である超高分子量ポリエチレンより構成し、前記弁
体をステンレス鋼より構成したことを特徴とする。
レギュレータは、前記弁座の弁体着座部を、光散乱法に
より測定された平均分子量Ｍｗが３００万≦Ｍｗ≦５０
０万である超高分子量ポリエチレンより構成し、前記弁
体をステンレス鋼より構成したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】前記平均分子量Ｍｗを有する超高分子量ポリエ
チレンは、その巨大分子量に起因して、優れた物理的強
度および化学的安定性を備え、特に耐摩耗性、自己潤滑
性、耐衝撃性、耐薬品性、撥水性に優れ、また塗料かす
に対して非付着能を発揮し、その上切削加工も容易であ
る。
チレンは、その巨大分子量に起因して、優れた物理的強
度および化学的安定性を備え、特に耐摩耗性、自己潤滑
性、耐衝撃性、耐薬品性、撥水性に優れ、また塗料かす
に対して非付着能を発揮し、その上切削加工も容易であ
る。
【０００８】このような特性を有する超高分子量ポリエ
チレンより弁座の弁体着座部を構成し、これとステンレ
ス鋼より構成された弁体とを組合せると、それらは優れ
た耐久性を発揮すると共にそれらに対する塗料かすの堆
積が回避され、これによりレギュレータは長期に亘って
調圧機能を持続する。
チレンより弁座の弁体着座部を構成し、これとステンレ
ス鋼より構成された弁体とを組合せると、それらは優れ
た耐久性を発揮すると共にそれらに対する塗料かすの堆
積が回避され、これによりレギュレータは長期に亘って
調圧機能を持続する。
【０００９】ただし、平均分子量ＭｗがＭｗ＜３００万
では超高分子量ポリエチレンの物理的強度および化学的
安定性が低下し、一方、Ｍｗ＞５００万では超高分子量
ポリエチレンの耐衝撃性が低下する。
では超高分子量ポリエチレンの物理的強度および化学的
安定性が低下し、一方、Ｍｗ＞５００万では超高分子量
ポリエチレンの耐衝撃性が低下する。
【００１０】超高分子量ポリエチレンとしては、前記特
性上、平均分子量Ｍｗが３５０万≦Ｍｗ≦４５０万であ
るものが好適である。
性上、平均分子量Ｍｗが３５０万≦Ｍｗ≦４５０万であ
るものが好適である。
【００１１】
【実施例】図１に示す水性塗料用レギュレータ１におい
て、ケーシング２は、一端に開口３を有するケーシング
本体４と、その開口３を覆ってケーシング本体４に取付
けられたキャップ５とよりなる。ケーシング本体４とキ
ャップ５によりダイヤフラム６の外周部が挟着され、そ
のダイヤフラム６によりケーシング２内はケーシング本
体４側の塗料収容室７とキャップ５側のばね収容室８と
に区画される。
て、ケーシング２は、一端に開口３を有するケーシング
本体４と、その開口３を覆ってケーシング本体４に取付
けられたキャップ５とよりなる。ケーシング本体４とキ
ャップ５によりダイヤフラム６の外周部が挟着され、そ
のダイヤフラム６によりケーシング２内はケーシング本
体４側の塗料収容室７とキャップ５側のばね収容室８と
に区画される。
【００１２】ケーシング本体４に、塗料供給源に接続さ
れる流入口９と、塗装ガン等の塗装機器に接続される流
出口１０とが設けられる。流入口９は、ダイヤフラム６
と対向する位置に在り、塗料収容室７に対し制御弁１１
を介して連通または遮断され、一方、流出口１０は塗料
収容室７に常時連通する。ケーシング本体４の流入口形
成部に中空のジョイント金具１２が螺着され、その塗料
通路１３は流入口９に連通する。
れる流入口９と、塗装ガン等の塗装機器に接続される流
出口１０とが設けられる。流入口９は、ダイヤフラム６
と対向する位置に在り、塗料収容室７に対し制御弁１１
を介して連通または遮断され、一方、流出口１０は塗料
収容室７に常時連通する。ケーシング本体４の流入口形
成部に中空のジョイント金具１２が螺着され、その塗料
通路１３は流入口９に連通する。
【００１３】制御弁１１は、ケーシング本体４における
塗料収容室７および流入口９間の環状壁１４に螺着され
た弁座１５と、流入口９内に配設されて弁座１５と対向
する球状弁体１６と、ジョイント金具１２の塗料通路１
３内に配設されて弁体１６を弁座１５に着座させる弁ば
ね１７とを備えている。
塗料収容室７および流入口９間の環状壁１４に螺着され
た弁座１５と、流入口９内に配設されて弁座１５と対向
する球状弁体１６と、ジョイント金具１２の塗料通路１
３内に配設されて弁体１６を弁座１５に着座させる弁ば
ね１７とを備えている。
【００１４】塗料収容室７内に作動ロッド１８が配設さ
れており、その作動ロッド１８の基端はダイヤフラム６
に取付けられ、また先端側は弁座１５の弁孔１９を貫通
して弁体１６に常時当接する。
れており、その作動ロッド１８の基端はダイヤフラム６
に取付けられ、また先端側は弁座１５の弁孔１９を貫通
して弁体１６に常時当接する。
【００１５】キャップ８に、作動ロッド１８と同軸上に
位置するように、調圧つまみ２０が螺合され、その先端
部はばね収容室８内に位置する。ばね収容室８内におい
て、調圧つまみ２０の先端部が当接するリテーナ２１と
ダイヤフラム６に取付けられたリテーナ２２との間に調
圧ばね２３が縮設されている。２４はハウジング本体４
に螺着された圧力計である。
位置するように、調圧つまみ２０が螺合され、その先端
部はばね収容室８内に位置する。ばね収容室８内におい
て、調圧つまみ２０の先端部が当接するリテーナ２１と
ダイヤフラム６に取付けられたリテーナ２２との間に調
圧ばね２３が縮設されている。２４はハウジング本体４
に螺着された圧力計である。
【００１６】図２に明示するように、弁座１５は弁座本
体２５と、それと一体化された中空筒２６とより構成さ
れる。弁座本体２５はボルト状に形成されており、流入
口９内に位置する六角頭部２７と、その六角頭部２７に
突設されて環状壁１４に螺着されたねじ軸部２８とより
なる。また弁座本体２５は軸方向に延びる貫通孔２９を
有し、その貫通孔２９は塗料収容室７側の小径部３０と
弁体１６側の大径部３１とよりなる。その大径部３１に
中空筒２６が圧入され、中空筒２６の孔部３２と小径部
３０とにより弁孔１９が形成される。したがって、中空
筒２６の流入口９側の端部が弁体着座部３３として機能
する。
体２５と、それと一体化された中空筒２６とより構成さ
れる。弁座本体２５はボルト状に形成されており、流入
口９内に位置する六角頭部２７と、その六角頭部２７に
突設されて環状壁１４に螺着されたねじ軸部２８とより
なる。また弁座本体２５は軸方向に延びる貫通孔２９を
有し、その貫通孔２９は塗料収容室７側の小径部３０と
弁体１６側の大径部３１とよりなる。その大径部３１に
中空筒２６が圧入され、中空筒２６の孔部３２と小径部
３０とにより弁孔１９が形成される。したがって、中空
筒２６の流入口９側の端部が弁体着座部３３として機能
する。
【００１７】弁座本体２５はステンレス鋼、本実施例で
はＪＩＳ ＳＵＳ３１６より構成される。また弁体１６
もステンレス鋼より構成され、その鋼種としては、ステ
ンレス鋼において最も硬さの高いＪＩＳ ＳＵＳ４４０
Ｃが選択される。
はＪＩＳ ＳＵＳ３１６より構成される。また弁体１６
もステンレス鋼より構成され、その鋼種としては、ステ
ンレス鋼において最も硬さの高いＪＩＳ ＳＵＳ４４０
Ｃが選択される。
【００１８】中空筒２６は、超高分子量ポリエチレンよ
り構成され、その平均分子量Ｍｗは、光散乱法による測
定値において３００万≦Ｍｗ≦５００万である。
り構成され、その平均分子量Ｍｗは、光散乱法による測
定値において３００万≦Ｍｗ≦５００万である。
【００１９】このような平均分子量Ｍｗを有する超高分
子量ポリエチレンは、その巨大分子量に起因して、優れ
た物理的強度および化学的安定性を備え、特に耐摩耗
性、自己潤滑性、耐衝撃性、耐薬品性、撥水性に優れ、
また塗料かすに対して非付着能を発揮し、その上切削加
工も容易である。
子量ポリエチレンは、その巨大分子量に起因して、優れ
た物理的強度および化学的安定性を備え、特に耐摩耗
性、自己潤滑性、耐衝撃性、耐薬品性、撥水性に優れ、
また塗料かすに対して非付着能を発揮し、その上切削加
工も容易である。
【００２０】本実施例においては、超高分子量ポリエチ
レンとして、市販の平均分子量ＭｗがＭｗ＝４００万で
あるＳａｎｉｎ ニューライト（作新工業社製、商品
名）が用いられた。
レンとして、市販の平均分子量ＭｗがＭｗ＝４００万で
あるＳａｎｉｎ ニューライト（作新工業社製、商品
名）が用いられた。
【００２１】次に、レギュレータ１の作動について説明
する。
する。
【００２２】塗装機器への塗料供給圧、したがって塗料
収容室７内の塗料圧の設定に当っては、調圧つまみ２０
を回してその先端側をばね収容室８内に所定量進入さ
せ、調圧ばね２３の弾発力によってダイヤフラム６を塗
料収容室７側へ撓ませる。これにより作動ロッド１８が
前進して弁体１６を押すので、弁体１６が弁座１５の弁
体着座部３３から離間して弁孔１９が開放される。
収容室７内の塗料圧の設定に当っては、調圧つまみ２０
を回してその先端側をばね収容室８内に所定量進入さ
せ、調圧ばね２３の弾発力によってダイヤフラム６を塗
料収容室７側へ撓ませる。これにより作動ロッド１８が
前進して弁体１６を押すので、弁体１６が弁座１５の弁
体着座部３３から離間して弁孔１９が開放される。
【００２３】塗料供給源よりジョイント金具１２の塗料
通路１３を経て流入口９に供給された水性塗料は、弁孔
１９から塗料収容室７に導入され、次いで流出口１０か
ら塗装機器に向けて供給される。塗料収容室７内の塗料
圧が設定値、即ち調圧ばね２３のセット荷重よりも低い
ときには前記のように弁体１６が弁座１５の弁体着座部
３３から離間して弁孔１９が開放状態に保持されるの
で、流入口９から流出口１０への水性塗料の供給が続行
される。
通路１３を経て流入口９に供給された水性塗料は、弁孔
１９から塗料収容室７に導入され、次いで流出口１０か
ら塗装機器に向けて供給される。塗料収容室７内の塗料
圧が設定値、即ち調圧ばね２３のセット荷重よりも低い
ときには前記のように弁体１６が弁座１５の弁体着座部
３３から離間して弁孔１９が開放状態に保持されるの
で、流入口９から流出口１０への水性塗料の供給が続行
される。
【００２４】塗料収容室７内の塗料圧が高くなり、それ
が調圧ばね２３のセット荷重を超えると、ダイヤフラム
６がばね収容室８側へ撓むので作動ロッド１８が後退
し、これに伴い弁ばね１７の弾発力で弁体１６が弁座１
５の弁体着座部３３に着座して弁孔１９を閉鎖する。
が調圧ばね２３のセット荷重を超えると、ダイヤフラム
６がばね収容室８側へ撓むので作動ロッド１８が後退
し、これに伴い弁ばね１７の弾発力で弁体１６が弁座１
５の弁体着座部３３に着座して弁孔１９を閉鎖する。
【００２５】塗装機器による水性塗料の消費により塗料
収容室７内の塗料圧が調圧ばね２３のセット荷重よりも
低くなると、ダイヤフラム６が塗料収容室７側へ撓むの
で弁体１６が弁座１５の弁体着座部３３から離間して弁
孔１９が再び開放される。
収容室７内の塗料圧が調圧ばね２３のセット荷重よりも
低くなると、ダイヤフラム６が塗料収容室７側へ撓むの
で弁体１６が弁座１５の弁体着座部３３から離間して弁
孔１９が再び開放される。
【００２６】このように弁体１６が弁座１５の弁体着座
部３３に対して着座および離間を頻繁に繰返すことによ
り、塗装機器への塗料供給圧が一定に保持される。
部３３に対して着座および離間を頻繁に繰返すことによ
り、塗装機器への塗料供給圧が一定に保持される。
【００２７】水性塗料として、アクリルエマルジョン系
水性塗料を用い、また流入口９における塗料流入圧を８
〜１０kg／cm2 に設定し、さらに塗料収容室７における
設定塗料圧を３〜６kg／cm2 に規定し、さらにまた弁座
１５の弁体着座部３３および弁体１６の材質を変えて、
前記同様にレギュレータ１を作動させ、弁体着座部３３
および弁体１６における塗料かすの堆積状況および調圧
機能保持時間を調べたところ、表１の結果を得た。
水性塗料を用い、また流入口９における塗料流入圧を８
〜１０kg／cm2 に設定し、さらに塗料収容室７における
設定塗料圧を３〜６kg／cm2 に規定し、さらにまた弁座
１５の弁体着座部３３および弁体１６の材質を変えて、
前記同様にレギュレータ１を作動させ、弁体着座部３３
および弁体１６における塗料かすの堆積状況および調圧
機能保持時間を調べたところ、表１の結果を得た。
【００２８】
【表１】 表１から明らかなように、実施例においては、前記特性
を有する超高分子量ポリエチレンより弁座１５の弁体着
座部３３を構成し、これとステンレス鋼より構成された
弁体１６とを組合わせたので、それらは優れた耐久性を
発揮すると共にそれらに対する塗料かすの堆積が回避さ
れ、これによりレギュレータ１は長期に亘って調圧機能
を持続し、その性能は従来例と同等である。しかも、実
施例はその弁体着座部３３および弁体１６の材質に起因
して従来例よりも安価である。比較例１は超高分子量ポ
リエチレンの平均分子量ＭｗがＭｗ＜３００万であり、
一方、比較例２は超高分子量ポリエチレンの平均分子量
ＭｗがＭｗ＞５００万であることに起因して実施例およ
び従来例に比べて性能が大幅に低下する。 表１から明らかなように、実施例においては、前記特性
を有する超高分子量ポリエチレンより弁座１５の弁体着
座部３３を構成し、これとステンレス鋼より構成された
弁体１６とを組合わせたので、それらは優れた耐久性を
発揮すると共にそれらに対する塗料かすの堆積が回避さ
れ、これによりレギュレータ１は長期に亘って調圧機能
を持続し、その性能は従来例と同等である。しかも、実
施例はその弁体着座部３３および弁体１６の材質に起因
して従来例よりも安価である。比較例１は超高分子量ポ
リエチレンの平均分子量ＭｗがＭｗ＜３００万であり、
一方、比較例２は超高分子量ポリエチレンの平均分子量
ＭｗがＭｗ＞５００万であることに起因して実施例およ
び従来例に比べて性能が大幅に低下する。
を有する超高分子量ポリエチレンより弁座１５の弁体着
座部３３を構成し、これとステンレス鋼より構成された
弁体１６とを組合わせたので、それらは優れた耐久性を
発揮すると共にそれらに対する塗料かすの堆積が回避さ
れ、これによりレギュレータ１は長期に亘って調圧機能
を持続し、その性能は従来例と同等である。しかも、実
施例はその弁体着座部３３および弁体１６の材質に起因
して従来例よりも安価である。比較例１は超高分子量ポ
リエチレンの平均分子量ＭｗがＭｗ＜３００万であり、
一方、比較例２は超高分子量ポリエチレンの平均分子量
ＭｗがＭｗ＞５００万であることに起因して実施例およ
び従来例に比べて性能が大幅に低下する。 表１から明らかなように、実施例においては、前記特性
を有する超高分子量ポリエチレンより弁座１５の弁体着
座部３３を構成し、これとステンレス鋼より構成された
弁体１６とを組合わせたので、それらは優れた耐久性を
発揮すると共にそれらに対する塗料かすの堆積が回避さ
れ、これによりレギュレータ１は長期に亘って調圧機能
を持続し、その性能は従来例と同等である。しかも、実
施例はその弁体着座部３３および弁体１６の材質に起因
して従来例よりも安価である。比較例１は超高分子量ポ
リエチレンの平均分子量ＭｗがＭｗ＜３００万であり、
一方、比較例２は超高分子量ポリエチレンの平均分子量
ＭｗがＭｗ＞５００万であることに起因して実施例およ
び従来例に比べて性能が大幅に低下する。
【００２９】
【考案の効果】本考案によれば、弁座の弁体着座部およ
び弁体を前記のように特定された材料より構成すること
によって、調圧機能を長期に亘って持続し得る安価な水
性塗料用レギュレータを提供することができる。
び弁体を前記のように特定された材料より構成すること
によって、調圧機能を長期に亘って持続し得る安価な水
性塗料用レギュレータを提供することができる。
【図１】レギュレータの一実施例を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図２】弁座の拡大縦断正面図である。
１ レギュレータ ２ ケーシング ７ 塗料収容室 ９ 流入口 １０ 流出口 １１ 制御弁 １５ 弁座 １６ 弁体 ３３ 弁体着座部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 前川 博 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地の１ 本田技研工業株式会社 埼玉製作所内 (72)考案者 水野 和男 東京都渋谷区渋谷３−８−10 日本ピ ー・シー・エス株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−209676（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−27274（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシング（２）に、塗料収容室（７）
と、その塗料収容室（７）に対し制御弁（１１）を介し
て連通または遮断される流入口（９）と、前記塗料収容
室（７）に連通する流出口（１０）とをそれぞれ設け、
前記制御弁（１１）は前記ケーシング（２）に設けられ
た弁座（１５）と、前記塗料収容室（７）内の塗料圧が
設定値よりも高いとき前記弁座（１５）に着座し、一
方、低いとき前記弁座（１５）から離間する弁体（１
６）とを有する水性塗料用レギュレータにおいて、前記
弁座（１５）の弁体着座部（３３）を、光散乱法により
測定された平均分子量Ｍｗが３００万≦Ｍｗ≦５００万
である超高分子量ポリエチレンより構成し、前記弁体
（１６）をステンレス鋼より構成したことを特徴とする
水性塗料用レギュレータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993030792U JP2559382Y2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 水性塗料用レギュレータ |
| GB9411378A GB2278906B (en) | 1993-06-08 | 1994-06-07 | Regulator for water-based paint |
| CN94106545A CN1048543C (zh) | 1993-06-08 | 1994-06-08 | 用于水基涂料的调节器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993030792U JP2559382Y2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 水性塗料用レギュレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071363U JPH071363U (ja) | 1995-01-10 |
| JP2559382Y2 true JP2559382Y2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=12313536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993030792U Expired - Lifetime JP2559382Y2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 水性塗料用レギュレータ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559382Y2 (ja) |
| CN (1) | CN1048543C (ja) |
| GB (1) | GB2278906B (ja) |
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| JP2000241282A (ja) * | 1999-02-22 | 2000-09-08 | Nihon Kensetsu Kogyo Co Ltd | 偏心計測用支持装置 |
| JP4049084B2 (ja) | 2003-11-07 | 2008-02-20 | セイコーエプソン株式会社 | 流体制御弁および液滴吐出装置 |
| JP2007057055A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Inter-Valve Technologies Corp | バルブ装置 |
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-
1993
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-
1994
- 1994-06-07 GB GB9411378A patent/GB2278906B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-08 CN CN94106545A patent/CN1048543C/zh not_active Expired - Fee Related
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| GB2278906B (en) | 1997-04-02 |
| GB9411378D0 (en) | 1994-07-27 |
| JPH071363U (ja) | 1995-01-10 |
| GB2278906A (en) | 1994-12-14 |
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Legal Events
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