JP2558363Y2 - 機械加工品の洗浄装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は機械加工品の洗浄装置に
関し、特にボルトやナットのねじ切削加工のときに生ず
る切屑をこれらボルトやナットから自動的に除去するた
めの機械加工品の洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】ボルトやナットのねじ切
削加工により、その切屑がこれら加工後のボルトやナッ
トに付着しているが、これらを完成品とするためには、
この切屑を洗浄して取り除かなければならない。このた
めに従来はマシン油の中に、これら加工後のボルトやナ
ットを浸漬して作業員が手作業でこれらを洗浄除去する
ようにしていた。然るにこのような手作業では切屑の除
去が不完全であるばかりでなく、人的コストを高くし、
生産コストの低下が要望されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】本考案は上述の問題
に鑑みてなされ、機械加工後のボルトやナット等の切屑
を自動的に洗浄して次工程に供給することのできる機械
加工品の洗浄装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、わん状
容器及びこれに同心的に内側に配設された円筒体の各内
周壁部にスパイラル状のトラックを形成し、該わん状容
器及び円筒体内に洗浄液を貯液し、ねじり振動力を与え
て、該洗浄液に浸漬した機械加工品を前記トラック上を
振動により移送させながら、切屑や付着物を前記洗浄液
で除去し、前記円筒体のトラックの上端部から前記わん
状容器の底壁部に落下した前記機械加工品は次いで前記
わん状容器のトラック上を移送させ該トラックの排出端
から外部に排出するようにしたことを特徴とする機械加
工品の洗浄装置によって達成される。

【０００５】

【作用】わん状容器及び円筒体内には洗浄液、例えばマ
シンオイルが貯液されており、わん状容器にねじり振動
を行なわせると、円筒体及びわん状容器の内周壁部に形
成されたスパイラル状のトラックに沿って切屑のついた
金属機械加工品、例えばナットが振動によりトラックに
沿って移送されるが、この移送途上、振動力を受け、ナ
ットから切屑が振り落とされ、洗浄液内に分離される。
スパイラル状のトラックを移送途上、このような作用を
受け、この排出端から出てくるときには、すでに切屑を
ほぼ完全に取り除かれた製品として次工程に供給するこ
とができる。円筒体の内周壁に形成されたトラックの最
上端からわん状容器と円筒体との間の底壁部に落下し、
ここからわん状容器のトラックを上昇するので長い行程
を経てナットが洗浄されるので完全に切り屑が除去され
る。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例によるナットの洗浄装
置について図面を参照して説明する。

【０００７】図１乃至図４は実施例によるナットの洗浄
装置を示すものであるが、図において装置全体は１で示
され、ほぼ円筒形状のわん状容器２の内周壁部にはスパ
イラル状のトラック３が形成されており、またこのボウ
ル２の底壁部には可動コア４が固定されており、これと
下方のベースブロック５とは等角度間隔に傾斜配設され
た重ね板ばね６により結合されている。ベースブロック
５上にはコイル７を巻装した電磁石８が固定されてお
り、これにギャップｇをおいて上述の可動コア４が配設
されている。ねじり振動駆動部は以上のように構成され
るのであるが、その全体は筒状のカバー１０により被覆
されている。また上述したねじり振動機全体は防振ゴム
９により床上に支持されている。またボウル２内にはマ
シンオイルＬが貯液されており、このボウル２はボルト
１１により可動コア４に螺着固定されている。

【０００８】わん状容器２内には、更にこれと同心的に
円筒体６０がわん状容器２の底壁部に一体的に固定され
ており、この内周壁部にもスパイラル状のトラック６１
が形成されている。更にわん状の容器２の底壁部には、
ドレイン６２が設けられており、これは通常は閉じてい
るが、わん状容器２内の洗浄液を排出したい場合には、
これを開放することにより外部に排出するようにしてい
る。

【０００９】更にわん状容器２の周壁部には洗浄液上限
レベルに設けられた排出パイプ６３が一体的に形成され
ており、これよりレベルが高く洗浄液がわん状容器２内
に注入された場合には、ここから外部に排出するように
している。

【００１０】また図２に示すように上述のスパイラル状
のトラック３、６１は大部分はパンチメタルにより形成
されており、多数の小孔ｈを有するものであり、スパイ
ラルトラック３の排出端３ａには一個づつボルトｍを次
工程に供給するための、なんら孔を形成していない外部
導出トラック１２が接続されている。

【００１１】本考案の第１実施例は以上のように構成さ
れるが、次にこの作用について説明する。

【００１２】図１においてコイル７に交流を通電すると
公知のように電磁石８と可動コア４との間に交番磁気吸
引力が発生し、これによりボウル２はねじり振動を起こ
す。ボウル２内にはマシンオイルＬが貯液されているの
であるが、これに機械加工後のナットｍが投入されてい
る。なお図を簡単にするために散在的にのみしか図示さ
れていないが、実際には更に高密度でナットｍが投入さ
れているものとする。

【００１３】円筒体６０内に多数のナットｍが投入され
る。わん状容器のねじり振動力を円筒体６０を受けるこ
とにより、スパイラル状のトラック６１を上昇して行
き、この途上、洗浄液Ｌによりナットｍのねじ孔ｍａに
付着している切粉が洗浄され落とされる。スパイラルト
ラック６１の上端部に至ると、これからわん状容器２と
円筒体６０との間の底壁部へと落下し、ここからわん状
容器２の内周壁部に形成されたトラック３の登り口から
上昇し、このトラック３においても、その移送途上、洗
浄液Ｌにより洗浄される。ねじ孔に付着した切粉は落と
される。

【００１４】ボウル２の底部上でナットｍはねじり振動
力を受け、外方への遠心力を受けてトラック３、６１の
登り口に至る。このときまでにすでに機械加工後のナッ
トｍのねじ孔ｍａには付着している切屑ｄ（図３参照）
が振動を受けて除去され、マシンオイルＬ内に分離され
るのであるが、更にスパイラル状のトラック３、６１の
振動により移送されるときにも、小さなジャンプ運動を
繰り返しながら移送されることにより、スパイラル状の
トラック３、６１と衝突するときには、その衝げき力に
よりねじ孔ｍａに付着している切屑ｄは効率よくふるい
落とされ、またスパイラル状のトラック３、６１は、か
なり長い工程を有するので、この間に充分に切屑ｄが除
去され、またこの除去された切屑ｄはパンチメタルでな
るトラック３、６１の多数の小孔ｈから下方へと落下す
る。

【００１５】また本実施例によれば、スパイラル状トラ
ックの途中に近接してワイパ１４が設けられており、こ
れにより図４に示すようにこれまで重なって到来したナ
ットｍは単層で下流側へと導かれる。よってガイドトラ
ック１２からすでに洗浄されたナットｍが一個づつ単層
で次工程に供給され、例えば同様にボルトが洗浄される
とすれば、この洗浄されたボルトと洗浄されたナットｍ
が自動的に次工程で螺着することもできる。

【００１６】以上のようにしてトラック１２から外部に
排出されるのであるが、本実施例によれば円筒体６０に
内周壁面に形成されたトラック６１及びわん状容器２の
内周壁部に形成されたトラック３を移送されながら、洗
浄液Ｌによる洗浄作用を受けるので充分に長い移送行程
を経て洗浄され、従って充分な洗浄作用を受けてトラッ
ク１２の排出端から次工程に供給されることができる。

【００１７】本考案の実施例は以上のような作用を行な
い、効果を奏するものであるが、自動的に行なえ、なん
ら人手を介することなく、機械加工後のナットｍの切屑
を除去することができ、また本実施例によれば、これを
一個宛次工程に供給することができる。

【００１８】なお図５はスパイラルトラック３の変形例
を示すものであるが、本変形例ではスパイラル状トラッ
クは一部が段差を持つように、トラック部３ａ及びこれ
に下流側に接続されるトラック部３ｂとが段差をもって
図５に示すように構成しておけば、ナットｍがこの段差
上を落下するときに更に大きな衝げき力を受けると共に
反転作用も受け、このねじ孔ｍａに付着している切屑
を、より確実に分離させることができる。

【００１９】次に図６を参照して本考案の第２実施例の
ナットの洗浄装置について説明する。なお第１実施例に
対応する部分については同一の符号を付し、その詳細な
説明は省略する。

【００２０】ほぼ円筒形状のわん状容器２２の内周壁部
にはスパイラル状のトラック２３が形成されており、ま
た本実施例によれば、その底壁部２２ａは陣笠形状を呈
するが、この上方にパンチメタル２５が張設されてい
る。スパイラル状のトラック２３は図７に示すように２
本のワイヤ４１ａ、４１ｂからなり、これらはわん状容
器２２に断面がＬ字形状の取付部材により固定される。
またボウル２２の底壁部２２ａには開口２６が形成され
ており、これに配管２７を介してフィルタ２８及び液圧
ポンプ２９が接続されており、配管の端部３０はボウル
２２に対向している。

【００２１】第２実施例においてもわん状容器２２内に
おいて、これと同心的に円筒体７０が、その底壁部に固
定されており、この底部にはパンチメタル７２が張架さ
れ、円筒体７０とわん状容器２２との間において上述し
たようにほぼ同レベルにおいてパンチメタル２５が張設
されている。そして、この円筒体７０の内周壁部にもス
パイラル状にトラック７１が形成されており、この円筒
体７０に投入された多数のナットをこの円筒体７０のス
パイラルトラック７１上で第１次的な洗浄を受け、この
トラック７１の上端部からわん状容器２２と円筒体７０
の間の底壁部に落下し、再びわん状容器２２の内周壁部
に形成されたトラックを上昇して行くことにより、長い
移送行程を経て充分な洗浄作用を受けることができる。

【００２２】本実施例においてもボウル２２内にはマシ
ンオイルＬが貯液されており、これに多数のナットｍが
投入されている。ボウル２２はねじり振動力を受け、よ
ってパンチメタル７２、２５上のナットｍはこの振動力
を受け、遠心力により外方へと分散され、スパイラル状
のトラック７１、２３の登り口に至るのであるが、この
ときまでにすでにナットｍのねじ孔ｍａに付着している
切屑ｄはこれから除去されてパンチメタル７２、２５の
小孔を通ってボウル２２の底壁部２６へと落下する。

【００２３】図７に示すようにスパイラル状のトラック
２３は２本のワイヤ４１ａ、４１ｂでなるが、これにナ
ットｍは、またがった状態で振動により移送され、この
とき小さなジャンプ力を繰り返しながら衝げき力を受け
て移送されるのであるが、このときねじ孔ｍａから落下
する切屑ｄはワイヤ４１ａ、４１ｂ間の間隙を通ってマ
シンオイルＬ内へと分離される。また図７に示すように
ワイパブレード１４が第１実施例と同様に設けられてお
り、ここを通過するときにここまで重なって到来したナ
ットｍは、ここで単層、単列とされ、次工程にはなんら
かの組み合わせ工程のようなものが接続されているとき
には非常に好都合である。

【００２４】また図６においてポンプ２９は常に駆動さ
れているのでボウル２２内のマシンオイルＬはこれによ
り吸引され、配管２７を通りフィルタ２８で分離した切
屑や付着物が除去された後、ポンプ２９の働きで配管端
部３０からボウル２２内に排出される。これによりマシ
ンオイルＬは循環されながら常に浄化されるのでボウル
２２内のマシンオイルＬは常に正常なものとしておくこ
とができ、この中に多数投入されたナットｍの洗浄作用
は常に有効に行なうことができる。

【００２５】図８は本考案の第３実施例によるナットの
洗浄装置の要部の斜視図であるが、他の構成は上記実施
例と同様であるが、スパイラル状のトラック５２は第２
実施例と同様に２本のワイヤ５１ａ、５１ｂとからなる
が、これらは取付部材５３によりボウル２２に固定され
ている。

【００２６】本実施例によればボルトＭが図８に示すよ
うな懸吊状態で移送され、これもねじり振動力により小
さなジャンプ運動を繰り返すが、このワイヤ部材５１
ａ、５１ｂとの衝げき時に、その軸部Ｍａに付着してい
る切屑ｄ’が取り除かれる。なお本実施例によればナッ
トｍもこの装置で洗浄されることができる。

【００２７】以上、本考案の各実施例について説明した
が、勿論、本考案はこれらに限定されることなく、本考
案の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００２８】例えば以上の実施例ではボルトまたはナッ
トのねじ加工に際し発生した切屑、その他付着物を除去
するのに本考案が適用されたが、勿論これに限ることな
く、金属加工品または機械加工品で何らかの切屑がつく
ような加工品に対しても、本考案は適用可能である。

【００２９】また以上の実施例では金属でなる加工品に
適用したが、これに限ることなく他の材質、例えば合成
樹脂でなる加工部品の何らかの付着物を除去するのに、
何らかの洗浄液、例えば水でこれら付着物を除去するの
に本考案が適用されてもよい。また洗浄液は上述したよ
うにマシンオイルでなく水や他の液体であってもよい。

【００３０】また以上の実施例ではわん状容器２２と同
心的に円筒体７０が設けられ、この内周壁部にもスパイ
ラル状のトラック６１、７１が形成されたが、この構成
に代えて更に、円筒体６０、７０の内側にも同心的に更
に第２の円筒体を設け、これらの内周壁部にもスパイラ
ル状のトラックを形成すると共に、この円筒体内部に洗
浄すべきナットを投入し、この第２の円筒体のスパイラ
ルトラックを上昇中、洗浄液で洗浄されると共に、この
上端部から第１の円筒体と第２の円筒体との間の底壁部
にナットを落下させ、この後、第１の円筒体の内周壁に
形成されたスパイラル状のトラックの登り口から更に洗
浄すべく上昇され、そしてこのスパイラルトラックの上
端部からわん状容器とこの第１の円筒体の底壁部にナッ
トを落下させ、このスパイラル状のトラックの登り口か
らナットを登らせて、更に長い移送行程でナットを洗浄
させるようにするようにしてもよい。

【００３１】

【考案の効果】本考案の機械加工品の洗浄装置によれ
ば、例えばボルトやナットに付着している切屑や付着物
を自動的に確実に除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例によるナットの洗浄装置の
部分破断側面図である。

【図２】同平面図である。

【図３】同要部における拡大断面図である。

【図４】他要部の拡大斜視図である。

【図５】同変形例を示す拡大斜視図である。

【図６】本考案の第２実施例による洗浄装置の部分破断
側面図である。

【図７】同要部の拡大斜視図である。

【図８】本考案の第３実施例によるナットの洗浄装置の
要部の拡大斜視図である。

【符号の説明】

２ わん状容器 ３ トラック ６ 板ばね ８ 電磁石 ２２ わん状容器 ２３ トラック ２５ パンチメタル ４１ａ ワイヤ ４１ｂ ワイヤ ５１ａ ワイヤ ５１ｂ ワイヤ ５２ トラック ６０ 円筒体 ６１ トラック ７０ 円筒体 ７１ トラック Ｌ マシンオイル

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−172580（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−165880（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−83711（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−19065（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−128652（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−226619（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−26173（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−156389（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−140017（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−140966（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−58780（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−131332（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭36−2536（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭46−31824（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭55−9617（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平３−52147（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 わん状容器及びこれに同心的に内側に配
   設された円筒体の各内周壁部にスパイラル状のトラック
   を形成し、該わん状容器及び円筒体内に洗浄液を貯液
   し、ねじり振動力を与えて、該洗浄液に浸漬した機械加
   工品を前記トラック上を振動により移送させながら、切
   屑や付着物を前記洗浄液で除去し、前記円筒体のトラッ
   クの上端部から前記わん状容器の底壁部に落下した前記
   機械加工品は次いで前記わん状容器のトラック上を移送
   させ該トラックの排出端から外部に排出するようにした
   ことを特徴とする機械加工品の洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記トラックをパンチメタルで形成した
   請求項１に記載の機械加工品の洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記トラックに移送方向に機械加工品を
   落下させる段差を設けた請求項１に記載の機械加工品の
   洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記トラックを相互に間隙をおいて平行
   して延びるワイヤ部材で形成した請求項１に記載の機械
   加工品の洗浄装置。
5. 【請求項５】 前記わん状容器内に連通してポンプ及び
   フィルタを配管により接続し、前記洗浄液を循環させ、
   このとき前記切屑や付着物を前記フィルタにより分離さ
   せるようにした請求項１に記載の機械加工品の洗浄装
   置。