JP2557582Y2 - 畜舎の床敷用の挽粉自動製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、畜舎の床敷用の挽粉自
動製造装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、本材の挽粉を畜舎で、飼養する家
畜の排泄物の処理のため畜舎の床敷として、本材の挽粉
が採用され、一般化しつつある。そして、このような挽
粉の需要に伴い、木片を挽いて、畜舎の床敷にする挽粉
を製造する装置が、普及しつつある。この装置は、木片
を粉砕するものであり、畜舎の床敷に使用する商品とし
て適当な量の挽粉を量り採る計量装置と併用されるもの
である。このように挽粉製造装置によって作られた挽粉
を、商品として適当な単位に量りとる上記計測装置へ自
動的に送るために、攪拌装置が、その移送経路の途中に
介される。これは、常に一定量の量り取りが可能なよう
に上記移送経路に介されるものである。詳述すると、こ
の攪拌装置は、挽粉製造装置から送られてくる挽粉を一
端堰き止めることにより必要量溜めた状態を維持する攪
拌室を備え、この攪拌室内に設けられたミキサー等の駆
動によって、所定量の挽粉を攪拌室から計測装置へ送り
出すものである。特に、このような攪拌室は、近年この
ような畜舎の床敷にする挽粉の受容の増大から、大量に
挽粉を製造することが可能なものが必要とされている。
このため、このような状況に従って、攪拌装置の攪拌室
も、大きな背丈の高いものが用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】このような装置におい
て、粉砕後移送管内の挽粉を送風により、攪拌装置へ移
送していたのであるが、上記の通り、攪拌処理に用いら
れる攪拌室は、高さの大きなものであり、大量な挽粉の
移送中往々にして、移送装置内で挽粉が詰まってしまう
事態が生じた。特に杉の挽粉等粘着性の高いものにあっ
ては、少々移送力の大きな移送装置を用いても、上述の
ような挽粉の移送がうまくいかない場合が頻発した。
又、上記従来の送風により移送を行うものは、大量に挽
粉の移送が可能であるものとした場合、高さが二階建て
以上にもなり、家屋の上方への建て増しや装置のメイン
テナンス等、高所での作業技術或いは作業資格を有する
者が必要となる。このため、近年のこのような高所作業
者の激減により、装置の設置やメインテナンスが思うよ
うに行えない状況が生じつつある。本願考案は、このよ
うな課題の解快を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本願第１の考案
に係る畜舎の床敷用の挽粉自動製造装置は、木材を粉砕
して挽粉を製造することが可能な挽粉製造装置１と、上
方が開口しその内部に所定量の挽粉を溜め攪拌を行うこ
とが可能な攪拌室３０と、挽粉製造装置１から挽粉を攪
拌室３０の上記開口へ運び上げることが可能なコンベア
２２とを備える。コンベア２２は、移送部と、移送部上
面に互いに適宜間隔を隔てて立設した状態に配位された
複数の掻き上げ板２２０とを有するものであり、掻き上
げ板２２０が、移送部上面の挽粉を攪拌室３０の開口へ
運び上げるものである。又、本願第２の考案に係る畜舎
の床敷用の挽粉自動製造装置は、木材を粉砕して挽粉を
製造することが可能な挽粉製造装置１と、上方が開口し
その内部に所定量の挽粉を溜め攪拌を行うことが可能な
攪拌室３０と、挽粉製造装置１から挽粉を攪拌室３０へ
運ぶことが可能な移送装置２とを備える。移送装置２
は、挽粉の通路をなす移送管を有しこの移送管に風を送
ることにて挽粉を挽粉製造装置１から運び出す送風移送
部２１と、送風移送部２１にて運ばれてきた挽粉を載せ
て攪拌室３０の上記開口へ運び上げることが可能なコン
ベア等の機械的移送部２２とにて構成されたものであ
る。

【０００５】

【作用】上記のような構成を採ることにより、本願第１
の考案に係る装置は、互いに適宜間隔を隔てて立設され
た複数の掻き上げ板２２０を移送部表面に配位するコン
ベア２２１を採用し、掻き上げ板２２０が強制的に挽粉
を上方に押し上げるものであるため、挽粉が移送途中で
詰まることがない。従って、挽粉製造装置１によって製
造された大量の挽粉を効率よく上記高さのある攪拌室３
０の開口に運び上げることが可能である。又本願第２の
考案に係る装置は、従来の送風により挽粉の移送を行う
送風移送部２１と、コンベア等の機械的移送部２２とを
併設することにより、移送装置２に嵩高な大型のものを
用いることなく、挽粉製造装置１によって製造された大
量の挽粉を効率よく上記高さのある攪拌室３に運び上げ
ることが可能である。

【０００６】

【実施例】以下、図面を基に本願考案の実施例を具体的
に説明する。図１及び図２へ本願考案の一実施例を示
す。先ず、本願考案に係る装置の全体の概要を順に説明
する。図１の左手に配された挽粉製造装置１により、畜
舎の床敷用の挽粉が製造される。詳述すると投入口１０
より、投入された木材片を装置内部の回転刃によって粉
砕し、挽粉とするものである。

【０００７】この挽粉製造装置１の挽粉の排出口付近に
は、挽粉の移送装置２が配設されている。この移送装置
２は、挽粉の送風移送部２１と機械的移送部２２とにて
構成されている。図２は、挽粉製造装置１及びその付近
の構成の略平面図を示している。送風移送部２１と機械
的移送部２２の双方は、共に挽粉製造装置１によって製
造された挽粉を攪拌装置３の有する攪拌室３０へ移送す
るものである。この攪拌室３０は、上方が開口してお
り、この上方から挽粉が内部へ投入されるものである。

【０００８】上記送風移送部２１は、挽粉製造装置１に
よって製造された上記挽粉を上記攪拌室３０に運び上げ
るべく、挽粉を通す移送管２１１と、移送管２１１に風
を送り挽粉を移送する送風装置２１０とを有するもので
ある。

【０００９】上記機械的移送部２２は、挽粉製造装置１
によって製造された挽粉を上記攪拌室３０に運び上げる
べく、コンベア２２１と、このコンベア２２１の駆動部
とを備える。コンベア２２１は、互いに適宜間隔を隔て
て立設された複数の掻き上げ板２２０を移送部表面に配
位する。

【００１０】上記攪拌装置３の攪拌後、攪拌装置３より
送り出された挽粉は、コンベア等の適当な搬送装置４に
よって、袋詰め装置５に移送される。この袋詰め装置５
によって袋詰めされた挽粉は、アルミローラーコンベア
ー等の適当な搬出装置６によって他へ搬送される。

【００１１】以下上記装置を構成する各部について、詳
述する。挽粉製造装置１として、適当な一実施例を面３
へ示す。図３中、１０１は前部ローラーカバー、１０３
は基体、１０４は下部チェーンコンベア、１０５は後部
ローラーカバー、１０６はローラーチェーンカバー、１
０７は軸受セット装置、１０８は先端軸受カバー、１０
９はプーリー、１１０はフック、１１１はエアー調整
口、１１２はエアー調整板、１１３はモーターベース、
１１４はモーター、１１５はプーリー、１１７は切削
刃、１１８は間座、１２１は後部ローラー、１２２は前
部ローラー、１３１及び１３２は油圧シリンダー、そし
てａはピストンロッド、ｂはシリンダーチューブを示し
ている。上記前部ローラーカバー１０１と、後部ローラ
ーカバー１０５とは、基体１０３に夫々一方の端部が軸
止されて回動自在であり、又上記前部ローラーカバー１
０１，１０１と後部ローラーカバー１０５，１０５は、
夫々左右別々に回動可能である。更に油圧シリンダー１
３１と油圧シリンダー１３２は、夫々ピストンロッドａ
とシリンダーチューブｂとからなり、油圧シリンダー１
３１はピストンロッドａが前部ローラーカバー１０１
に、油圧シリンダー１３２はピストンロッドａが後部ロ
ーラーカバー１０５に軸止されており、そして油圧シリ
ンダー１３１と油圧シリンダー１３２各々のシリンダー
チューブｂ，ｂは基体１０３に夫々軸止されている。

【００１２】この挽粉製造装置１の動作状態について説
明すると、下部チェーンコンベアー１０４に後方より、
装置は木材を乗せて、これを前方へ移送する。次に下部
チェーンコンベアー１０４と後部ローラー１２１及び前
部ローラー１２２にて木材を押圧移送するが、このと
き、後部ローラーカバー１０５と基体１０３との間に架
設された油圧シリンダー１３２（本体左側のものは図示
せず）と、前部ローラーカバー１０１と基体１０３の間
に架設された油圧シリンダー１３１（本体左側のものは
図示せず）によって、夫々後部ローラー１２１と、前部
ローラー１２２は前記下部チェーンコンベア１０４の方
向に引っ脹られ、下部チェーンコンベア１０４上の木材
を押圧する。

【００１３】上述の通り挽粉製造装置１内において、移
送された木材は、この後回転している切削刃１１７に粉
砕され、目的とする挽粉となり、切削刃１１７の下のス
クリーン（図示せず）を通って落下収納され取り出され
る。切削刃１１７はモーター１１４の回転によりプーリ
ー１１５とプーリー１０９間に架設されたベルト（図示
せず）を介して反時計回りの方向に回転する。又後部ロ
ーラー１２１は及び前部ローラー１２２はモーター（図
示せず）によりチェーンホイルを介してチェーン駆動す
る構成を採っている。

【００１４】木材を上述の下部チェーンコンベア１０４
に乗せて切削刃１１７の方向へ送り込んだ際、上方に設
置された左右の後部ローラー１２２，１２２で上記木材
を下方に押圧し下部チェーンコンベア１０４とで押圧移
送する。これは木材が切削刃１１７によって削られると
きに（粉砕されるときに）生じる振動及び衝撃による木
材の後戻りや浮き上がりを防ぐための手段である。特に
木材が大きなものである場合や堅いものである場合、強
い力で押圧せねばならない。そこで、この実施例の装置
においては、左右の前部ローラー１２２，１２２を軸止
する左右の前部ローラーカバー１０１，１０１基体１０
３との間に油圧シリンダー１３１（本体左側のものは、
図示せず）を架設し、油圧ポンプ（図示せず）の力を利
用してより強い力で上記前部ローラー１２２，１２２を
下方向に加圧し、前記下部ローラー１２１，１２１も同
様に後部ローラーカバー１０５，１０５と基体１０３の
間に架設された油圧シリンダー１３２（本体左側のもの
は図示せず）によって上述の前部ローラー１２２，１２
２と同様の作用をなす。

【００１５】この過程において、前部ローラー１２２，
１２２及び後部ローラー１２１，１２１は左右別々に木
材を押圧移送できる。従って夫々に設置された油圧シリ
ンダー１３１，１３２にて各々のローラー１２２，１２
２，１２１，１２１に対して、必要なだけの力の配分を
加え、無理なく、又確実に木材を押圧移送できる。

【００１６】この実施例の油圧シリンダー１３１，１３
２は各々のローラーカバー１０１，１０１，１０５，１
０５を下方に引っ張るのみでなく、点検等の際、上記ロ
ーラーカバー１０１，１０１，１０５，１０５を持ち上
げることができ、効果的である。又上記実施例におい
て、加圧装置として油圧のポンプとシリンダーを採用し
ているが、これに限定することはなく、例えば空気圧や
水圧等の他の流体によって作動するものを採用しても実
施可能である。

【００１７】更に上記実施例の装置において、切削部に
円盤状の切削刃１１７し同じく円盤状の間座１１８を使
用している。この構成について、以下詳述する。

【００１８】図４は切削刃１１４と間座１１８を示す要
部略断面図である。これは、特公昭５９−５５２７号公
報に見られる挽粉用カッターの間座を改良したものであ
る。先ず周面にチップ１４１が形成された円盤状の切削
刃１１７をその直径の一つを折り目として折曲し、側面
視略「く」の字型に形成する。この切削刃１１７を複数
重ねてドラム状のカッターをなす。この際、各切削刃１
１７，１１７間に間座１１８の外周の両端縁部１４４，
１４４はテーパ面になっており、このテーパ面になって
おり、このテーパ面は合流部分１４５が曲面になってい
る。また本実施例においては、両テーパ面は互いに１３
５゜前後の角をなして実施しているが、これに限定され
るものでなく、他の角度を持って実施することも可能で
ある。以上の構成によって回転式のドラム状の切削部を
形成する。又、この間座１１８を使用せず、図５に示さ
れるような外周面が平らな間座１１８の外周面とチップ
１４１（即ち間座１１８の外周面と近い方のチップ）の
先端との間隔Ｘは、約２．５〜４ｍｍとなるように構成
すれば効果的である。特に上記間隔約２．５ｍｍがカッ
ターの木材挽力を低下させない下限である（逆に約４ｍ
ｍがチップとその付近の強度を低下させないための下限
である）。以上に挽粉製造装置１として、実施に適当な
装置を掲げたが、このような装置に限定するものではな
く、他の構成を採る挽粉製造装置を採用することも可能
である。

【００１９】次に移送装置２の、上記送風移送部２１及
び機械的移送部２２について、適当な実施例を掲げて詳
述する。図６及び図７は、上述の挽粉製造装置１と送風
移送部２１と機械的移送部２２とを、自動挽粉製造装置
に、実際に組み込んだ状態で示している。既述の通り送
風移送部２１は、挽粉製造装置１によって製造された上
記挽粉を上記攪拌室３０に運び上げるべく、挽粉を通す
移送管２１１と、移送管２１１に風を送り挽粉を移送す
るファン等の送風装置２１０とを有するものである。図
中２１２は、送風装置２１０に至るまでの挽粉の移送経
路をなす前移送管を示している。前移送管２１２の先端
２１３は、既述の切削刃１１７及び間座１１８等が形成
する回転式のドラム状の切削部の上方に接続される（図
７）。これは、既述の切削刃１１７の下のスクリーン
（図示せず）を経ない所謂スクレーバ（爪楊枝状の木
片）の移送を目的とするからである。又送風移送部２１
の後端は、機械的移送部２２の移送経路の途中に配置さ
れる。ここでは、高さを抑えるために、機械的移送部２
２の水平部分に、送風移送部２１の後端が位置するもの
を掲げた。しかし、少々高さが増すことが許されるので
あれば、送風移送部２１の後端を機械的移送部２２の起
立部分の途中に位置させて実施することも可能である。
尚送風移送部２１の後端は、通常サイクロンと呼ばれる
挽粉の落下装置２１４が形成されている。この送風移送
部２１は、機械的移送部２２の補助的なものであるか
ら、不必要であれば、上記の実施例と異なり、機械的移
送部２２のみ設置し、送風移送部２１は、装置に設けず
に実施することも可能である（図示しない）。図１及び
後に説明する図７の１５０は油圧シリンダー１３１，１
３２等に圧を送る油圧タンクユニットを示している。又
１７０は、装置全体を統括する制御盤を示しており、１
８０は、機械的移送部２２の移送量の調整を目的とする
制御装置を示している。

【００２０】次に既述の通り、機械的移送部２２は、そ
の先端側が、挽粉製造装置１底部に位置し、粉砕され落
下して（矢印Ｗ）排出されてくる挽粉を受ける。そして
機械的移送部２２の後端側は、攪拌装置３の攪拌室３０
上部に配置される。そして、この機械的移送部２２は、
挽粉製造装置１によって製造された上記挽粉を上記攪拌
装置２が備える攪拌室３０に運び上げるもので、図８に
示すようにチェンコンベア等のコンベア２２１とこのコ
ンベア２２１の駆動装置（図示しない）とを備える。こ
のコンベア２２１は、互いに適宜間隔を隔てて立設され
た複数の掻き上げ板２２０…２２０を移送部上面に配位
する。この掻き上げ板２２０は、互いの間に挽粉を収容
して、移送するものである。このような構成を採ること
によって急な勾配の移送通路を形成する場合も、装置内
で、挽粉が詰まることなく、押し上げられる。図６に示
す通り、この機械的移送部２２は、水平部２３０と起立
部２４０とにより、構成されるものである。勿論不必要
であれば、水平部２３０を持たず、起立部２４０のみの
ものとして機械的移送部２２を構成することも可能であ
る。２１５は、送風移送部２１の後端の前記落下装置２
１４から落下してくる挽粉を受けるホッパを示してい
る。又図６の２４１は、機械的移送部２２の後端に移送
ローラ（図示せず）を設けた際このローラを駆動するた
めの動力を伝達するプーリーのカバーを示している。

【００２１】攪拌装置３は、既述の通り、所定量の挽粉
の円滑な移送を可能とすべく、一旦挽粉を堰き止めるた
めの攪拌室３０を有する（図１）。この攪拌室３０は、
上方が開口しており、内部にミキサー３２有する（図
２）。図２の３３は、このミキサー３２を回転させるた
めの軸を示している。ミキサー３２は、攪拌室３０によ
って攪拌室３０内に堰き止められた挽粉を円滑に攪拌室
３０から送り出すためのものであり、ブリッジ等の発生
によって、挽粉の移送が阻害されることを排除する効果
を有するものである。そして上記軸３３には、中空のも
のを採用し、軸表面に適宜数の通気口を設けて、内部に
他より温風を導入するものとして実施すれば、攪拌室３
０内の挽粉に対して、必要に応じて温風を当て乾燥させ
ることができ効果的である。勿論乾燥の必要が特になけ
れば、このような構成の軸３３を採用せず、単なる回転
軸として機能するものを軸３３として採用することも可
能である。攪拌室３０の後部下方には、排出口３１が形
成されており、ここに袋詰め装置５側へ挽粉を送る搬送
装置４の先端が配置される。この搬送装置４は、どのよ
うなものであってもよいが、挽粉を上方へ運び上げる移
送を必要とするものであるから、移送装置２の機械的移
送部２２と同様の構成即ち掻き上げ板を有する構造のコ
ンベアを用いるのが適当である。

【００２２】袋詰め装置５は、一定の量の袋詰めを自動
的に行うために自動秤５１を備えた定量装置５０を有す
るものであり、この定量装置５０によって量り採られた
量の挽粉を各袋Ｂに詰めて行くのである（図１の５２
は、自動秤の操作盤を示している）。このとき、適当な
量の挽粉の移送を搬送装置４が行えるように、定量装置
５０の自動秤５１からの指示に従って、上述の攪拌室３
０の排出口３１の開閉を行う構成を採用すれば、より効
果的である。袋詰め装置５の後方下部、即ち挽粉排出口
付近には、挽粉を収容した袋Ｂを他へ移送するための搬
出装置６が配置されている。この搬出装置６によって、
倉庫或いは他への場所へ運搬する車両等に袋Ｂ詰めされ
た挽粉が運ばれるのである。

【００２３】

【考案の効果】本願第１の考案に係る装置は、挽粉製造
装置によって製造された大量の挽粉を目詰まりの発生が
皆無であり、効率よく上記高さのある攪拌室の開口に運
び上げることが可能である。特に本願第１の考案の装置
は、掻き上げ板を移送部表面に有するコンベアベルトを
備えたコンベアの採用によって、従来のファンの送風に
よる移送手段を用いる必要が無くなり、装置の高さを低
く抑えることが可能である。従って、家屋の立て増しの
不要により、更には、装置設置やメインテナンスのため
に、高所作業者を必要としない。この点本願第２の考案
に係る装置は、送風移送部として従来のファンの送風に
よる移送手段が併設されたものであるが、送風移送部は
機械的移送部の補助をなす構成を採るため、送風移送部
そのものは、大型のものを用いる必要がなく、比較的装
置の高さを低く抑えることが可能である。従ってこの本
願第２の考案の装置の実施によっても、家屋の立て増し
が不要となり、更には、装置設置やメインテナンスのた
めに、高所作業者を必要としない。このように、両考案
のいずれの実施によっも、挽粉製造装置全体を従来装置
に比較して著しく小型にすることが可能となり、省スペ
ースに功を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す略全体側面図である。

【図２】上記実施例の要部平面図である。

【図３】上記実施例に用いる挽粉製造装置１の一実施例
を示す斜視図である。

【図４】挽粉製造装置１の切削刃１１７付近の一実施例
を示す要部正面図である。

【図５】上記切削刃１１７の間座の他の実施例を示す要
部正面図である。

【図６】送風移送部２１及び機械的移送部２２付近の構
成を示す側面図である。

【図７】送風移送部２１及び機械的移送部２２付近の構
成を示す平面図である。

【図８】送風移送部２１の要部の一実施例を示す側面図
である。

【符号の説明】

１ 挽粉製造装置 ２ 移送装置 ３ 攪拌装置 ２１ 送風移送部 ２２ 機械的移送部 ３０ 攪拌室 ２２０ 掻き上げ板 ２２１ コンベア

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本材を粉砕して挽粉を製造することが可
   能な挽粉製造装置（１）と、上方が開口しその内部に所
   定量の挽粉を溜め攪拌を行うことが可能な攪拌室（３
   ０）と、挽粉製造装置（１）から挽粉を攪拌室（３０）
   の上記開口へ運び上げることが可能なコンベア（２２）
   とを備え、 コンベア（２２）は、移送部と、移送部上面に互いに適
   宜間隔を隔てて立設した状態に配位された複数の掻き上
   げ板（２２０）とを有するものであり、 掻き上げ板（２２０）が、移送部上面の挽粉を攪拌室
   （３０）の開口へ運び上げるものであることを特徴とす
   る畜舎の床敷用の挽粉自動製造装置。
2. 【請求項２】 本材を粉砕して挽粉を製造することが可
   能な挽粉製造装置（１）と、上方が開口しその内部に所
   定量の挽粉を溜め攪拌を行うことが可能な攪拌室（３
   ０）と、挽粉製造装置（１）から挽粉を攪拌室（３０）
   へ運ぶことが可能な移送装置（２）とを備え、 移送装置（２）は、挽粉の通路をなす移送管を有しこの
   移送管に風を送ることにて挽粉を挽粉製造装置（１）か
   ら運び出す送風移送部（２１）と、送風移送部（２１）
   にて運ばれてきた挽粉を載せて攪拌室（３０）の上記開
   口へ運び上げることが可能なコンベア等の機械的移送部
   （２２）とにて構成されたものであることを特徴とする
   畜舎の床敷用の挽粉自動製造装置。