JP2557020B2 - 食品成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品搬送型の食品成形
方法において、食品成形装置を使って生地やこの生地に
巻き込まれる巻芯等の食品の材料を搬送する途中、各種
の食品の形状に形成する方法に関し、更に詳細には、海
苔巻様多角形食品の外観形状を成形するトラフによって
所定形状の食品に加工する食品成形方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば薄く焼いた卵焼き（キンシ）を生
地（可食外皮）とし、内部に干瓢，蟹蒲鉾，椎茸，玉芯
（卵焼）等の具を巻芯とした海苔巻状の食品を大量に製
造する場合、従来は手作業で前記海苔巻状の食品を製造
していたため、急な納期に合わせて所定数量を納入する
ことが極めて困難であった。そして、卵焼きは特に傷み
やすい食品であるため、納期が決まっている場合でも、
予め大量に作り置きをすることができなかった。

【０００３】また、前記した食品を量産しようとする試
みとして、例えば、図１９で示したように、ベッド１０
０の上部に受けロール１０１を枢支し、その両側にサイ
ドロール１０２，１０２を前記受けロール１０１に対し
て傾斜させて枢支し、前記３本のロール１０１，１０
２，１０２に支えられて、エンドレスのコンベアベルト
１０３が送られるようにしたものがあった。

【０００４】前記コンベアベルト１０３は、コンベアベ
ルト１０３の走行方向（搬送方向）に沿って予め折り目
１０３ａ，１０３ａを形成しておき、この幅と前記受け
ロール１０１，サイドロール１０２，１０２のそれぞれ
の長さとを適合させることによってコンベアベルト１０
３に台形の断面を形成させる。この断面形状が台形の部
分に、所期の食品材料を載置することによって、輪郭形
状が該台形の形状であるようにした食品を成形しようと
するものであった。

【０００５】或いはその他の方法として、図１９の場合
と同様に、図２０で示すように折り目１０３ａ，１０３
ａを形成したコンベアベルト１０３を備える。一方、ベ
ッド１００上にはガイド１０４を固着する。コンベアベ
ルト１０３は図示していない駆動ロールによってガイド
１０４上をスライドして移動され、この移動過程におい
て台形断面の食品を形成する方法のものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記したよ
うに受けロール１０１，サイドロール１０２，１０２或
いはガイド１０４等によって、コンベアベルト１０３を
折り目１０３ａ，１０３ａで折り曲げ、食品の断面形状
を台形などに成形しょうとしても、搬送途中でコンベア
ベルト１０３とロール或いはガイドロール１０４との結
合がずれてコンベアベルト１０３が蛇行することがあ
り、また、ガイド１０４上をスライドするときに摩擦や
風圧などでコンベアベルト１０３が波状にうねる等して
形が崩れ、その結果、製品（食品）の外観形状が歪んだ
り、量目が不足したりするなど、安定した製品を成形で
きない欠点があった。

【０００７】また、一般に食品類において購買意欲を刺
激するための要素は、口に含んだときに感じる風味や食
味が美味である等だけでは充分ではなく、これ以外に
も、形状、色彩などの外観上の要素が極めて大きい。こ
のため、前記したような海苔巻き状の食品において、美
味であっても外観的に変わり栄えがしないと飽きられて
購買意欲を減退させ、売上が低下する問題点があった。

【０００８】本発明は、上述した問題点に鑑みてなされ
たもので、形状の歪みや大小のない均一な形状の海苔巻
様多角形食品を連続的に安定して大量生産することがで
きる食品成形方法を提供することを第１の目的とする。
さらに、従来人手に頼っていた海苔巻様多角形食品の生
地の巻き付け作業をコンベアベルトの走行とともに自動
的に行えるようにし、一切人手を製品に触れさせず、極
めて衛生的、且つ、高能率的で生産性を向上させること
のできる食品成形方法を提供することを第２の目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の食品成形方法は、無端ベルトを循環走行させ
るコンベアベルトに食品材料を供給し、この食品材料を
搬送する過程で製品としての所定形状の食品に加工する
食品成形方法において、走行方向に沿って折り目が形成
されたコンベアベルトに生地を載せ、この生地の上に巻
芯を載せる食品材料の供給工程と、前記コンベアベルト
の走行とともにコンベアベルトの両側部を中央部に寄せ
ながら前記両側部を持ち上げ、前記折り目に沿って前記
コンベアベルトを屈折させて所定形状のトラフを形成す
るトラフ形成工程と、前記トラフを形成する過程におい
てトラフに収容される前記巻芯を押圧しトラフ形状に応
じた所定形状に成形する食品材料の成形工程と、前記コ
ンベアベルトの走行経路に沿って対向配置されたガイド
部により前記トラフの両側を案内するとともに、前記ト
ラフの両側に形成された前記コンベアベルトの平坦部を
吸引エアにより前記ガイド部の上面に吸着して、前記コ
ンベアベルトの蛇行とトラフの変形を防止するコンベア
ベルトの案内工程と、前記平坦部のうちの一方に載置さ
れた前記生地の一側部と前記平坦部のうちの他方に載置
された前記生地の他側部を交互に巻芯上に折り返し、ト
ラフに収容された前記巻芯の上に前記生地を被せる生地
折返工程と、前記トラフ形成工程において持ち上げた前
記コンベアベルトの両端部を下降させて、前記トラフを
消去させるトラフ消去工程とからなることを特徴とす
る。また、前記生地折返工程は、前記コンベアベルトの
案内工程に設けられ、一方の前記平坦面から他方の前記
平坦面まで傾斜する傾斜案内部を有する第一折返誘導板
に、前記生地の一側部を載せ、前記コンベアベルトの走
行とともに前記傾斜案内部に沿って前記一側部を折り返
して前記巻芯上に被せた後、前記案内工程に設けられ、
他方の前記平坦面から一方の前記平坦面まで傾斜する傾
斜案内部を有する第二折返誘導板に、前記生地の他側部
を載せ、前記コンベアベルトの走行とともに前記傾斜案
内部に沿って前記他側部を折り返して前記巻芯上に被せ
るようにしてもよい。さらに、前記生地折返工程では、
前記第一折返誘導板および第二折返誘導板と前記コンベ
アベルトとの間に前記トラフに向けてエアを噴射し、折
り返しの際に前記生地が第一折返誘導板および第二折返
誘導板に密着しないようにしてもよい。また、前記食品
材料の供給工程においては、前記トラフが形成されたと
きに前記コンベアベルトの他方の平坦部に載置される前
記生地の他側部が、前記トラフに収容された巻芯の上面
の幅よりも広幅になるように前記生地を供給し、前記生
地折返工程では、一方の前記平坦部まで延出する傾斜案
内部を有する前記第二折返誘導板により生地の前記他側
部を前記コンベアベルトの一方の平坦部に達するまで折
り返し、前記トラフ消去工程において、前記一方の平坦
部に達するまで折り返された前記生地の余剰部分が前記
巻芯の側面に垂れ下がるようにしてもよい。

【００１０】

【作用】本発明は上記のように構成されているので以下
のように作用する。 食品材料の供給工程では、予め折り目が形成された
コンベアベルトに、生地や巻芯等の食品材料が連続的に
供給される。 トラフ形成工程では、コンベアベルトの走行ととも
にコンベアベルトの両側部を中央側に寄せながら前記両
端部を持ち上げることにより、折り目部分でコンベアベ
ルトを屈折させてコンベアベルトを所定形状のトラフを
形成する。食品材料は、トラフが形成される過程におい
てトラフ内に収容される。 食品材料の成形工程では、巻芯や生地を押圧してこ
れら食品材料をトラフの隅々まで行き渡らせ、トラフ形
状に従った所定の形状に成形する。 コンベアベルトの案内工程では、トラフの両側に設
けたガイド部によりトラフを両側から案内するととも
に、エアの吸引によりトラフの両側に形成されたコンベ
アベルトの両平坦部をガイド部上面に吸着させ、コンベ
アベルトの蛇行とトラフの変形を防止する。 生地折返工程では、コンベアベルトの走行ととも
に、トラフからコンベアベルトの前記平坦部に延出する
生地の一側部を巻芯上に折り返し、次いで他側部を巻芯
上に折り返す。コンベアベルトの案内工程に第一および
第二折返誘導板を設けたものは、以下の手順によって生
地が折り返される。まず、コンベアベルトの走行方向手
前側に設けられた第一折返誘導板の上にトラフから前記
コンベアベルトの一方の平坦部上に延出する生地の一側
部を載せる。前記一側部は、コンベアベルトの走行とと
もに第一折返誘導板の傾斜案内部に沿って、折り返され
る。次いで、コンベアベルトの走行方向向こう側に設け
られた第二折返誘導板の上にトラフから前記コンベアベ
ルトの他方の平坦部上に延出する生地の他側部を載せ
る。前記他側部は、コンベアベルトの走行とともに第二
折返誘導板の傾斜案内部に沿って、折り返される。この
際、第一および第二折返誘導板とコンベアベルトとの間
の隙間にエアを流通させれば、生地と第一，第二折返誘
導板との密着を防止して、生地を破ることなくスムース
な折り返しができるようになる。このようにしてコンベ
アベルトの走行とともに連続して流される海苔巻様多角
形食品に、直接手を触れることなく大量に生産でき、衛
生的に大量生産することができるから、生産性の向上に
貢献することができる。 トラフ消去工程では、コンベアベルトの走行ととも
にコンベアベルトの両端を下降させるので、トラフが消
滅し、コンベアベルト上に一定形状に形成された製品が
残ることになる。 なお、前記食品材料の供給工程においては、前記ト
ラフが形成されたときに前記コンベアベルトの他方の平
坦部に載置される前記生地の他側部が、前記トラフに収
容された巻芯の上面の幅よりも広幅になるように前記生
地を供給し、前記生地折返工程では、一方の前記平坦部
まで延出する傾斜案内部を有する前記第二折返誘導板に
より生地の前記他側部を前記コンベアベルトの一方の平
坦部に達するまで折り返すようにすれば、トラフ消去後
に前記一方の平坦部まで折り返した生地の余剰部分が前
記巻芯の側面に垂れ下がるので、生地が部分的に強固に
巻付けられた状態の製品を自動成形することができる。

【００１１】

【実施例】まず、本発明の食品成形方法を実施できる食
品成形装置の構成を図１〜図５に従って説明する。図１
は本発明の一実施例の全体を示す正面図、図２は図１を
斜め後方から見た全体を模式的に示す斜視図、図３は図
１の領域iii 部を拡大して示す平面図、図４は図１の領
域iv部を拡大して示す平面図、図５は食品成形装置を図
１の右方向から見た側面図である。

【００１２】図１において、Ａは食品成形装置で、Ｈ型
鋼，Ｌ型鋼，Ｉ型鋼またはＣ型鋼等のステンレス製アン
グル等を組み合わせてテーブル１を形成し、同様にして
形成したそれぞれ２本の相互に対設される脚１ａ，１
ｂ，１ｃに支持されて床面ＦＬに載置する。尚、前記脚
１ａ…の床接地部分は周知のネジによる調整構造にして
あり、このネジの進退によって床面の凹凸等に対応し、
テーブル１を水平な状態に維持するようになっている。

【００１３】図１及び図４において、前記テーブル１の
左端下部には駆動用の駆動モータ２が取り付けられてい
て、チェーン３を介してテーブル１の一端側に回転自在
に取り付けられた駆動ロール４に連結されている。前記
駆動モータ２，駆動ロール４にはそれぞれ所定歯数のス
プロケットギアが取り付けられ、それぞれのギアレシオ
を適切に設定することによってコンベアベルト５の走行
速度を設定する。また、テーブル１の他端側には従動ロ
ール６が取り付けられ、コンベアベルトは駆動ロール４
と従動ロール６との間に張設されている。さらに、従動
ロール６と駆動ロール４の間のテーブル１には、コンベ
アベルト５を下方側から支持するための複数の支えロー
ル１ｄ，１ｄ・・が回転自在に設けられている。

【００１４】図２ないし図４に示すように、従動ロール
６と駆動ロール４の間の支えロール１ｄ，１ｄ・・の上
方には、従動ロール６側から順に、水平面内でコンベア
ベルト５の走行方向Ｄに直交する軸を中心に回転自在
に、かつ、対向して配置された二つの切頭円錐形状の幅
寄せロール７，７と、垂直軸を中心に回転自在に設けら
れ、対向配置されたサイドロール８，８と、コンベアベ
ルト５の走行方向Ｄ（図１参照）に対向配置された２本
の中空角状のガイド９，９が設けられ、コンベアベルト
５はこの幅寄せロール７，７とガイド９，９によって支
えられている。ガイド９，９は、図１に示すようにコン
ベアベルト５の走行方向に沿って若干上側に凸状に湾曲
して形成されていて、ガイド９，９の上面の全長にわた
ってコンベアベルト５の平坦部５ｅ，５ｅが密着するよ
うになっているとともに、コンベアベルト５が従動ロー
ル６から駆動ロール４に向かう過程で正面視して緩やか
な山形の走行経路をなすようになっている。

【００１５】コンベアベルト５は、比較的薄手の弾力性
を有する合成樹脂またはガラスクロス等から成り、後述
するトラフ５ｄ（以下、この実施例において溝５ｄと記
載する）を形成するために、コンベアベルト５の走行方
向に沿って平行な折り目５ａ，５ａ，５ｂ，５ｂが予め
形成されている。そして、従動ロール６側から駆動ロー
ル４側に向かう途中で、幅寄せロール７，７によりコン
ベアベルト５の両側部が中央部に寄せられるとともに、
幅寄せロール７，７からガイド９，９に向かう過程にお
いて両側部が徐々に持ち上げられる。これにより、コン
ベアベルト５は折り目５ａ，５ａ，５ｂ，５ｂで屈折
し、サイドロール８，８によって整形されて上向きコの
字状の溝５ｄが形成されるとともに、溝５ｄの両側に平
坦部５ｅ，５ｅが形成される。なお、図２において符号
９ｆ，９ｆは、コンベアベルト５がガイド９，９上で蛇
行しないように、コンベアベルト５の両側部の端縁をガ
イドするコンベアガイドである。

【００１６】従動ロール６および駆動ロール４は、中央
部が両端部よりも太い所謂太鼓状或いは樽（ビール樽）
状に形成されていて、前記コンベアベルト５が蛇行しな
いようになっている。前述したように、コンベアベルト
５は従動ロール６と駆動ロール４との間に張設されてい
るが、従動ロール６は以下に説明する緊張板１０により
コンベアベルト５の走行方向と平行な方向に位置調整を
することができるようになっていて、コンベアベルト５
の張力を微調節できるようになっている。すなわち、緊
張板１０はテーブル１に対し、図１において、左右方向
にスライド自在に取り付けられており、テーブル１に回
転自在に設けられたハンドル１１によって任意量スライ
ドできるようになっている。

【００１７】図４に示すように、一方のガイド９の上部
には、溝５ｄからコンベアベルト５の溝両側の平坦部５
ｅ，５ｅに延出するキンシ１６の一方の端部（一側部）
１６ｂを折り返すための板状の第一折返誘導板１３が、
他方のガイド９の上部には、他方の端部（他側部）１６
ｃを折り返すための第二折返誘導板１４が交互に取り付
けられている。第一折返誘導板１３と第二折返誘導板１
４のコンベアベルト５の中心線５ｃ側の端縁には、図４
に示すように、コンベアベルト５の中心線５ｃに対して
傾斜する傾斜案内部としての折返面１３ａ，１４ａが形
成され、この折返面１３ａ，１４ａにはそれぞれ端部１
３ｂ，１３ｃ，１４ｂ，１４ｃが形成されている。尚、
この折返面１３ａ，１４ａは、コンベアベルト５上に載
置された後述するキンシ１６に傷を付けないようにする
ために、それぞれの端面部分を円弧状に面取りを施され
ている。端部１３ｂ，１４ｂは中心線５ｃから従動ロー
ル６に向かうほど離れるように位置し、駆動ロール４側
の他方の端部１３ｃ，１４ｃは逆に中心線５ｃを通り過
ぎて反対側まで延長している。

【００１８】第一折返誘導板１３及び第二折返誘導板１
４は、それぞれ吹き出し用のノズル１３ｄ，１４ｄを設
けている。このノズル１３ｄ，１４ｄは、コンベアベル
ト５に載置されたキンシと第一折返誘導板１３及び第二
折返誘導板１４が密着しないように、両者の間に空気層
を介在させるためのもので、図４においては３個づつ設
けた状態を示しているが、特に３個とは限らず、１個で
もよい。前記ノズル１３ｄ，１４ｄはそれぞれ図示して
いないエアコンプレッサー等から所要の圧縮空気を濾過
器で濾過して清浄空気とした後、ガイド９，９と第一折
返誘導板１３及び第二折返誘導板１４との間を走行する
コンベアベルト５に噴射する。

【００１９】図６は図１のvi-vi 方向の断面側面図で、
ガイド９，９の断面形状を示すものである。中空角状の
ガイド９，９は、同図で示したように角若しくは丸或い
はその他の形状のパイプまたはチューブ等の連結管９ａ
によって気密であるようにして連結されている。この連
結管９ａは排水管９ｂに連結され、ドレン受け１２へ排
水されるようになっている。この排水管９ｂは途中でコ
ック９ｃで開閉され、閉鎖時には連結管９ａと気密に遮
断される。

【００２０】前記連結管９ａには更に吸気管９ｄが連結
され、両方のガイド９，９から排気し、ガイド９，９の
内部を負圧とする。ガイド９，９の上面には外気をガイ
ド９，９内に取り込むとともにガイド９，９上を走行す
るコンベアベルト５の両端部を吸引する吸気孔９ｅ，９
ｅを設けてあり、ガイド９，９中の負圧はこの吸気孔９
ｅ，９ｅから補われる。前記吸気管９ｄはガイド９，９
内を連続的に負圧にしているので、吸気孔９ｅ，９ｅは
連続的に外気を吸気し、図６に示す矢印の如く排気管９
ｄから排出される。尚、この吸気孔９ｅはガイド９の長
手方向に沿って多数穿設される。

【００２１】図６において、第一折返誘導板１３，第二
折返誘導板１４はそれぞれ他端側（コンベアベルト５の
両側部側）をガイド９，９側に折り曲げるかまたはワッ
シャなど適宜なスペーサを介するなどによって、ガイド
９，９との間に適切な隙間を有するように設けてガイド
９，９に固設されている。コンベアベルト５は、ガイド
９，９の前記した隙間を通って走行するので、ガイド
９，９と第一折返誘導板１３，第二折返誘導板１４との
間に設けられる適切な隙間は、コンベアベルト５が支承
なく通り抜けることができる程度であればよい。なお、
ガイド９，９を通過した後コンベアベルト５は吸気孔９
ｅ，９ｅおよびコンベアガイド９ｆ，９ｆによる両側の
規制が解除されるとともに、ガイド９，９から駆動ロー
ル４に向かうに従ってコンベアベルト５の平坦部５ｅ，
５ｅが外側に後退しながら下降し溝５ｄが消滅して（図
１参照）、コンベアベルト５は平面形状に復帰する。

【００２２】図７乃至図９はそれぞれ図１における矢印
vii-vii,viii-viii,ix-ix 線部のコンベアベルト５およ
びキンシ１６の断面形状を示すものである。前記コンベ
アベルト５には、図３および図７乃至図９で示すよう
に、コンベアベルト５の走行方向に沿って折り目５ａ，
５ａ，５ｂ，５ｂが予め形成され、この折り目部分から
折り曲げられるようになっている。この折り目５ａ，５
ａ，５ｂ，５ｂの振り分けの位置を中心線５ｃとする。
また、折り目５ａ…５ｂが折り曲がることによって溝５
ｄとその両側の平坦部５ｅ，５ｅを形成する。そして、
図１及び図３乃至図４で示したように、サイドロール
８，８とガイド９，９との間に設けられた押圧ロール１
５によって、コンベアベルト５の上部から前記中心線５
ｃに沿った位置で後述する具からなる巻芯２０を押さ
え、前記巻芯２０の上部の形状を整える。

【００２３】図１０乃至図１２はキンシ１６に対してオ
ボロ１７，玉芯１８，蟹蒲鉾１９などの具からなる巻芯
２０を逐次供給していく状態を示した断面図である。
尚、巻芯２０を構成する具は、前記オボロ１７，玉芯１
８などに限定するものではなく、干瓢，松茸，ベーコ
ン，チーズ，鮪，米飯など、相互に馴染みのよい取り合
わせであればよい。

【００２４】図１３乃至図図１８は前記第一折返誘導板
１３，第二折返誘導板１４によってキンシ１６を折り返
していく過程を示す。すなわち、第一折返誘導板１３の
折返面１３ａは、駆動ロール４に向かうほど中心線５ｃ
に近づき、駆動ロール４側の端部は中心線５ｃを越えて
位置している。そのため、キンシ１６の一側部である一
方の端部１６ｂが第一折返誘導板１３の上に載置される
と、コンベアベルト５の走行とともに第一折返誘導板１
３の折返面１３ａによって端部１６ｂが内側（巻芯２０
側）に徐々に折り返される（図１３，図１４参照）。同
様に、他側部である他方の端部１６ｃを第二折返誘導板
１４上に載置することにより、コンベアベルト５の走行
とともに第二折返誘導板１４の折返面１４ａによって他
方の端部１６ｃが内側（巻芯２０側）に徐々に折り返さ
れる（図１５，図１６の状態）。なお、キンシ１６は、
図示しないタンクで予め液状にして蓄えられている卵
を、帯状の薄い卵焼きに加工して図１における矢印Ｂの
位置でコンベアベルト５上に供給して形成され、オボロ
１７，玉芯１８，蟹蒲鉾１９などの具からなる巻芯２０
は、矢印Ｃで示した部分から供給される。

【００２５】次に、本発明の作用を各工程ごとに説明す
る。 ［食品材料の供給工程］ 前記コンベアベルト５の上部には、図示していないコン
トロールパネルの関連作動により、コンベアベルト５の
中央部にコンベアベルト５の両側部に至る幅で図１の矢
印Ｂの部分からキンシ１６を供給する。なお、この実施
例においてキンシ１６は、海苔巻様多角形食品の全周を
囲繞する以上（この実施例の場合、全周の150%位）の幅
寸法でコンベアベルト５上に供給され、かつ、両側部の
うちの他方（図７〜図９において右側）が一方よりも幅
広になるようにコンベアベルト５に載置される。この
後、図１における折り目５ｂ，５ｂの間の矢印Ｃで示す
部分からオボロ１７，玉芯１８，蟹蒲鉾１９などの具か
らなる巻芯２０を連続的に載置する。

【００２６】［トラフ形成工程］ 矢印Ｃで示す部分を通過した後、コンベアベルト５は幅
寄せロール７，７，サイドロール８，８からガイド９，
９に至るまでの間に、徐々に両側部が持ち上げられなが
ら溝５ｄが形成される。すなわち、ガイド９，９は、コ
ンベアベルト５の走行方向に沿って上側に凸状に湾曲し
て形成されているので、コンベアベルト５の両端が徐々
に持ち上げられると、コンベアベルト５は折り目５ａ，
５ａ，５ｂ，５ｂで屈折して中央部が落ち込み、上向き
コの字状の溝５ｄが形成されるとともに、溝５ｄの両側
には、平坦部５ｅ，５ｅが形成される。溝５ｄには、先
ずキンシ１６が敷かれてその上に巻芯２０が載置される
から、この溝５ｄが形成されたときには、図１２に示す
ように、キンシ１６，巻芯２０が溝５ｄに収容された状
態になる。

【００２７】［材料成形工程］ 溝５ｄに収容された巻芯２０は、サイドロール８，８お
よびガイド９，９により両側を整形され、また、溝５ｄ
が形成される過程において摩擦などで前記巻芯２０が溝
５ｄに馴染まず、角隅部に行き渡らないことがあるた
め、サイドロール８，８を越えたところで溝５ｄの上部
から押圧ロール１５によって巻芯２０を押圧し、平らに
整形される。このようにして、巻芯２０は、整然とした
矩形が形成される。勿論、溝５ｄによって形成される巻
芯の形状は矩形等特定の形状に限定されるものではな
く、例えば多角形，Ｕ字形，Ｖ字形等であってもよい。

【００２８】［コンベアベルトの案内工程］ コンベアベルト５は、溝５ｄがガイド９，９の間を通過
することにより横方向の蛇行が規制されて、製品（食
品）の外観形状に歪みが生じたり量目が不足したりする
ことがない。

【００２９】前記駆動モータ２の回転開始と同時に、図
７において、例えば図示していないコンプレッサー等に
より同図の吸気管９ｄから空気を吸い出し、角柱状のガ
イド９，９内を負圧にする。二連のガイド９，９は、連
結管９ａによって連結されているから、それぞれの吸気
孔９ｅ，９ｅが外気を吸入し、この吸入する力がコンベ
アベルト５の両側部に形成された平坦部５ｅ，５ｅを吸
着する。これにより、溝５ｄが形成された後も、溝５ｄ
に供給された巻芯２０の重み等によってコンベアベルト
５が中心部側に寄ってしまったり、蛇行したりするとい
うことを防止し、溝５ｄの形状を保持できるようにして
いる。

【００３０】［生地折返工程］ キンシ１６の幅は、溝５ｄの内壁部を覆う寸法よりも広
く形成されていて、キンシ１６の中央部１６ａの両側の
端部１６ｂ，１６ｃがコンベアベルト５の平板部５ｅ，
５ｅに延びている。そして、図１３〜図１６に示すよう
に、コンベアベルト５の平板部５ｅ，５ｅ上から端部１
６ｂ，１６ｃが第一，第二折返誘導板１３，１４に対向
状に折り返されて巻芯２０を巻き付ける。

【００３１】ガイド９，９には、前述した適当な隙間を
有するように第一折返誘導板１３，第二折返誘導板１４
が対向して、交互に固着されている。従って、コンベア
ベルト５の平板部５ｅ，５ｅは、ガイド９，９と、この
第一折返誘導板１３，第二折返誘導板１４との間の前記
隙間を通り抜けるが、この際、一方の端部１６ｂおよび
他方の端部１６ｃが順次折り返されて巻芯２０の上部を
覆うようになっている。尚、図４において第二折返誘導
板１４側の他方の端部１６ｃは、，第一折返誘導板１３
側の一方の端部１６ｂよりも幅を広く形成されている。

【００３２】前記一方の端部１６ｂが第一折返誘導板１
３の折返面１３ａに臨んだとき、放置しておけばコンベ
アベルト５の走行によりキンシ１６が折返面１３ａに衝
突して裂けてしまう。そこで、一側部である一方の端部
１６ｂが折返面１３ａに差し掛かったときだけオペレー
タが手で端部１６ｂを持ち上げて第一折返誘導板１３の
上に載せる。同様にして、第二折返誘導板１４の方も、
オペレータが手で持ち上げて第二折返誘導板１４の上に
他側部である他方の端部１６ｃを載せる。以後、図１３
ないし図１６に示すように、第一折返誘導板１３，第二
折返誘導板１４によって端部１６ｂと端部１６ｃを対向
状にめくり、折り返しながらキンシ１６は搬送される。

【００３３】図４において、キンシ１６の端部１６ｂ即
ち走行の先端部を第一折返誘導板１３の上に載せたあ
と、先ず端部１３ｂが最初に盛り上がり部分に当接し、
以後次第に折返面１３ａが盛り上がり部分を押圧し、図
４に示す矢印xiii-xiii 線部の位置において図１３に示
したように折り返す。第一折返誘導板１３に載置された
キンシ１６の端部１６ｂは、コンベアベルト５の走行と
共に移動するが、この儘では第一折返誘導板１３はガイ
ド９に固着されているから、この第一折返誘導板１３と
キンシ１６の端部１６ｂとの間で摩擦或いは粘着を生
じ、これにより密着結合して薄く脆いキンシ１６を破損
してしまう。

【００３４】そこで、図４で示し、且つ図１３で断面形
状を示したように、図示していないエアコンプレッサか
ら第一折返誘導板１３のノズル１３ｄを経て圧縮空気を
ガイド９，９と第一折返誘導板１３の間の隙間に噴射す
ると、図１３中矢印で示す如く清浄化した圧縮空気が噴
射される。従って第一折返誘導板１３とキンシ１６との
間に、清浄な薄い空気の層が形成され、両者の密着を防
止する。以後、図４における矢印xiv-xiv 線部において
図１４に示したように巻芯２０の上部を一方の端部１６
ｂで掩蔽する。

【００３５】他方の端部１６ｃについても、前記第一折
返誘導板１３と同様にノズル１４ｄから噴射される清浄
化された圧縮空気によってキンシ１６と第二折返誘導板
１４との密着を防止する。

【００３６】次に、図４において、コンベアベルト５上
の海苔巻様多角形食品の先端部が矢印xv-xv 線部に達す
ると、図１５に示したようにキンシ１６の他方の端部１
６ｃが半ば折り返される。そして、図４においてコンベ
アベルト５上の海苔巻様多角形食品の先端部が矢印xvi-
xvi 線部に達すると、図１６に示したようにキンシ１６
の端部１６ｃが海苔巻様多角形食品を通り越して反対側
のコンベアベルト５の平板部５ｅに延長した状態とな
る。すなわち、前記キンシ１６の幅は、海苔巻様多角形
食品の全周を囲繞する以上（この実施例の場合、全周の
150%位）の寸法なので、図１８で示したように溝５ｄを
越えて他方の端部１６ｃの余剰部分がはみ出し、コンベ
アベルト５の平板部５ｅに水平な状態で載置されるわけ
である。

【００３７】［トラフ消去工程］ コンベアベルト５上で巻き付けられた食品が、ガイド
９，９を通り過ごして駆動ロール４に近づくのに伴い、
コンベアベルト５の両側の平坦部５ｅ，５ｅが徐々に下
降されてコンベアベルト５は次第に平らな状態となり、
溝５ｄが消滅するが、巻き上げられた食品は加工された
形状を維持している。以後、この食品を所定の長さに切
断し、包装など所定の次工程へ移行する。海苔巻様多角
形食品の先端部がガイド９，９から離れて駆動ロール４
に近づくにつれて、コンベアベルト５に形成した溝５ｄ
が次第に浅くなる。すなわち、図４中の矢印xvii-xvii
線部を越えたところで両平坦部５ｅ，５ｅが下降しなが
ら外方に後退し始め、溝５ｄの開口部が広がる。そし
て、キンシ１６の前記他方の端部１６ｃの余剰部分が、
平板部５ｅの下降，後退とともに海苔巻様多角形食品の
側壁部に垂れ下がる。

【００３８】この状態でキンシ１６は巻芯２０に対し一
巻半の巻付きをしており、キンシ１６自体には表面に多
少の粘着性があるので、巻芯２０からキンシ１６が剥が
れたりするようなこともなく、強固に巻付き状態が維持
される。巻芯２０にキンシ１６が巻き付けられたあと、
この海苔巻様多角形食品を所定の長さに切断し、荷造り
発送のための包装を施す。

【００３９】このように、図１において矢印Ｂの位置か
らキンシ１６を連続的に供給し、また矢印Ｃの位置から
各種の具（オボロ１７，玉芯１８，蟹蒲鉾等）からなる
巻芯２０を連続的に供給を絶やさないようにすれば、極
めて美味で風味豊かな海苔巻様多角形食品を、衛生的に
且つ大量に生産することができる。

【００４０】尚、前記実施例は本発明の好適な実施の一
例を示したものに過ぎず、本発明の精神に基づき、他の
実施形態を採ることは可能である。即ち、海苔巻様多角
形食品の生地としてのキンシ１６を他の面状食品、例え
ばカステラ様のもの、或いは食肉加工品その他の物等と
してもよく、また巻芯としても、前記生地に風味の馴染
みのよいものであれば良い。また、生地の枚数も、一枚
とは限らず、複数枚とすることもできる。更に、折り目
の形態を種々に選択することにより、海苔巻様多角形食
品の外見上も、四角柱とは限らず、Ｕ字形，Ｖ字形また
は台形等その他の多角形状とすることができる。

【００４１】

【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、形状の歪
みや大小のない均一な形状の海苔巻様多角形食品を、連
続的に大量生産できる。即ち、ガイドに吸気孔を形成
し、この吸気孔によってコンベアベルトを吸着保持し、
コンベアベルト走行時の波状脈動等を防止し、製品の形
状を安定して維持することができるものである。また、
本発明によれば、コンベアベルト走行時に、海苔巻様多
角形食品の生地を自動的に巻き付けることができるか
ら、衛生的に大量生産できる。即ち、キンシ等の生地が
第一，第二折返誘導板の折返面に臨む当初を除き、その
後のコンベアベルトの走行時には全く人手を煩わせず、
第一，第二折返誘導板が、海苔巻様多角形食品の両側か
ら交互に生地を巻芯に被せて巻き付かせるものであるか
ら、一切人手を製品に触れさせず、極めて衛生的であ
り、且つ、高能率的で生産性を向上せしめ得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一例を示す正面図である。

【図２】図１を斜め後方から見た全体の模式的斜視図で
ある。

【図３】図１の領域iii 部を拡大した部分平面図であ
る。

【図４】図１の領域iv部を拡大した部分平面図である。

【図５】食品成形装置を図１の右方向から見た側面図で
ある。

【図６】図１の矢印vi-vi 線部の拡大断面図である。

【図７】図１の矢印vii-vii 線部におけるコンベアベル
トおよびキンシの拡大断面図である。

【図８】図１の矢印viii-viii 線部におけるコンベアベ
ルトの拡大断面図である。

【図９】図１の矢印ix-ix 線部におけるコンベアベルト
の拡大断面図である。

【図１０】キンシに巻芯を供給する第一の状態を示す説
明断面図である。

【図１１】キンシに巻芯を供給する第二の状態を示す説
明断面図である。

【図１２】キンシに巻芯を供給する第三の状態を示す説
明断面図である。

【図１３】図４の矢印xiii-xiii 線部において、第一折
返誘導板が端部を半ば折り返えした状態を示す拡大断面
図である。

【図１４】図４の矢印xiv-xiv 線部において、第一折返
誘導板が端部を完全に折り返えし終わった状態を示す拡
大断面図である。

【図１５】図４の矢印xv-xv 線部において、第二折返誘
導板が端部を半ば折り返えした状態を示す拡大断面図で
ある。

【図１６】図４の矢印xvi-xvi 線部において、第二折返
誘導板が端部で端部を完全に覆うように折り返し、且
つ、折り返し終わっていない状態を示す拡大断面図であ
る。

【図１７】図４の矢印xvii-xvii 線部において、第二折
返誘導板が端部を完全に折り返しおわった状態を示す拡
大断面図である。

【図１８】図４の矢印xviii-xviii 線部において、コン
ベアベルトのトラフを形成しているコンベアベルトが平
坦な状態に復帰し、キンシが巻芯を完全に包み込んだ状
態を示す拡大断面図である。

【図１９】第一の従来例の説明図である。

【図２０】第二の従来例の説明図である。

【符号の説明】

Ａ 食品成形装置 Ｂ，Ｃ 食品材料の供給位置を示す矢印 Ｄ コンベアベルトの走行方向を示す矢印 １ テーブル １ａ，１ｂ，１ｃ 脚 １ｄ 支えロール ２ 駆動モータ ３ チェーン ４ 駆動ロール ５ コンベアベルト ５ａ，５ａ，５ｂ，５ｂ 折り目 ５ｃ 中心線 ５ｄ トラフ ５ｅ，５ｅ 平板部 ６ 従動ロール ７，７ 幅寄せロール ８，８ サイドロール ９，９ ガイド ９ａ 連結管 ９ｂ 排水管 ９ｃ コック ９ｄ 吸気管 ９ｅ，９ｅ 吸気孔 ９ｆ，９ｆ コンベアガイド １０ 緊張板 １０ａ 凸部 １１ ハンドル １２ ドレン受け １３ 第一折返誘導板 １４ 第二折返誘導板 １３ａ，１４ａ 折返面 １３ｂ，１３ｃ，１４ｂ，１４ｃ 端部 １５ 押圧ロール １６ キンシ １６ａ 中央部 １６ｂ 端部（一側部） １６ｃ 端部（他側部） １７ オボロ １８ 玉芯 １９ 蟹蒲鉾 ２０ 巻芯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−32962（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−142583（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−147195（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭61−9832（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端ベルトを循環走行させるコンベアベ
   ルトに食品材料を供給し、この食品材料を搬送する過程
   で製品としての所定形状の食品に加工する食品成形方法
   において、 走行方向に沿って折り目が形成されたコンベアベルトに
   生地を載せ、この生地の上に巻芯を載せる食品材料の供
   給工程と、 前記コンベアベルトの走行とともにコンベアベルトの両
   側部を中央部に寄せながら前記両側部を持ち上げ、前記
   折り目に沿って前記コンベアベルトを屈折させて所定形
   状のトラフを形成するトラフ形成工程と、 前記トラフを形成する過程においてトラフに収容される
   前記巻芯を押圧しトラフ形状に応じた所定形状に成形す
   る食品材料の成形工程と、 前記コンベアベルトの走行経路に沿って対向配置された
   ガイド部により前記トラフの両側を案内するとともに、
   前記トラフの両側に形成された前記コンベアベルトの平
   坦部を吸引エアにより前記ガイド部の上面に吸着して、
   前記コンベアベルトの蛇行とトラフの変形を防止するコ
   ンベアベルトの案内工程と、 前記平坦部のうちの一方に載置された前記生地の一側部
   と前記平坦部のうちの他方に載置された前記生地の他側
   部を交互に巻芯上に折り返し、トラフに収容された前記
   巻芯の上に前記生地を被せる生地折返工程と、 前記トラフ形成工程において持ち上げた前記コンベアベ
   ルトの両端部を下降させて、前記トラフを消去させるト
   ラフ消去工程と、 からなることを特徴とする食品成形方法。
2. 【請求項２】 前記生地折返工程は、 前記コンベアベルトの案内工程に設けられ、一方の前記
   平坦面から他方の前記平坦面まで傾斜する傾斜案内部を
   有する第一折返誘導板に、前記生地の一側部を載せ、前
   記コンベアベルトの走行とともに前記傾斜案内部に沿っ
   て前記一側部を折り返して前記巻芯上に被せた後、 前記案内工程に設けられ、他方の前記平坦面から一方の
   前記平坦面まで傾斜する傾斜案内部を有する第二折返誘
   導板に、前記生地の他側部を載せ、前記コンベアベルト
   の走行とともに前記傾斜案内部に沿って前記他側部を折
   り返して前記巻芯上に被せるようにしたこと、 を特徴とする請求項１に記載の食品成形方法。
3. 【請求項３】 前記生地折返工程では、前記第一折返誘
   導板および第二折返誘導板と前記コンベアベルトとの間
   に前記トラフに向けてエアを噴射し、折り返しの際に前
   記生地が第一折返誘導板および第二折返誘導板に密着し
   ないようにしたこと、を特徴とする請求項２に記載の食
   品成形方法。
4. 【請求項４】 前記食品材料の供給工程においては、前
   記トラフが形成されたときに前記コンベアベルトの他方
   の平坦部に載置される前記生地の他側部が、前記トラフ
   に収容された巻芯の上面の幅よりも広幅になるように前
   記生地を供給し、 前記生地折返工程では、一方の前記平坦部まで延出する
   傾斜案内部を有する前記第二折返誘導板により生地の前
   記他側部を前記コンベアベルトの一方の平坦部に達する
   まで折り返し、 前記トラフ消去工程において、前記一方の平坦部に達す
   るまで折り返された前記生地の余剰部分が前記巻芯の側
   面に垂れ下がるようにしたこと、 を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
   の食品成形方法。