JP2556790Y2 - 管連結構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば消火設備として
のスプリンクラー用配管などに適用される管連結構造、
特に異種金属からなる第１管と第２管とを連結するとき
に好適に採用することのできる管連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、消火設備としてのスプリンクラー
用配管においては、ステンレス管などの薄肉金属製の管
を鋳鉄製の継手を用いて主管や別のステンレス管などに
連結することが多々行われている。これらの場合に従来
より採用されている管連結構造を図２に示してある。同
図の連結構造は、先端面がパッキン受面５１となされた
第１管Ａにおける上記パッキン受面５１と、ステンレス
管などの薄肉金属製でその先端部に径方向外方への折り
返し部よりなるに径大な環状の鍔部５２を形成した第２
管Ｂにおける上記折り返し鍔部５２との間にパッキン５
３が介在され、上記第１管Ａに形成された雄ねじ部５６
に螺合する雌ねじ部５４を有する押輪Ｃに上記折り返し
鍔部５２に対応させて形成された押圧部５５が上記折り
返し鍔部５２の上記パッキン５３とは反対側において第
２管Ｂに嵌合され、上記押輪Ｃの雌ねじ部５４を第１管
Ａの雄ねじ部５６にねじ合わさせることに伴って相対的
に生じるところの、押輪Ｃの押圧部５５により第２管Ｂ
の折り返し鍔部５２を上記パッキン受面５１側に向けて
押し付ける力と、第１管Ａのパッキン受面５１を上記鍔
部５２側に向けて引き付ける力とによって、上記パッキ
ン５３が鍔部５２とパッキン受面５１とで挾み付けられ
ているものである。そして、上記パッキン受面５１は第
１管Ａの軸線に対する直交面によって形成されている。

【０００３】図２の管連結構造において、押輪Ｃがステ
ンレス以外の鋳鉄製等で、かつ第２管Ｂがステンレス管
などの薄肉金属製といった事態がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記図２に示すような
構成の管連結構造は、第２管Ｂの折り返し鍔部５２を押
輪Ｃの押圧部５５と第１管Ａの先端面との間に直接強い
力で挟圧する構成を採用すると、薄肉金属の折り返しに
よって形成されている第２管Ｂの折り返し鍔部５２の頂
部に亀裂が入って該鍔部５２が損傷してしまい、第２管
Ｂの引抜き強度が著しく低下することをなり、これをな
くするために、折り返し鍔部５２と第１管Ａの先端面と
なるパッキン受面５１との間にパッキン５３を介在させ
て上記雌雄ねじ部５４，５６をねじ合わせたときに、折
り返し鍔部５２がパッキン５３のみを押し付けるように
して、該折り返し鍔部５２の亀裂損傷を防止する構成と
して採用されている。

【０００５】ところが、上述のような折り返し鍔部５２
の亀裂破損防止に有効な図２に示す構成の管連結構造に
おいて、上記押輪Ｃが鋳鉄製等で第２管Ｂがステンレス
管などの薄肉金属製である場合、押輪Ｃの押圧部５５と
第２管Ｂの折り返し鍔部５２が直接に接触しており、し
かもそれらが異種金属であるために、両者の接触箇所に
ガルバニック腐食を生じることがある。

【０００６】本考案は以上の事情に鑑みてなされたもの
で、薄肉金属製の第２管の折り返し鍔部の亀裂損傷を防
止しつつ、押輪の押圧部をその折り返し鍔部に直接に接
触させることなく、ガルバニック腐食の発生を防止でき
るとともに、押輪の締付けの際にパッキンが破損するの
を防止して確実な所定のシール性能を長期に亘って良好
に保持させることができる管連結構造を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の考案による管連結構造は、外周部に雄ね
じ部が形成されその雄ねじ部の端から突出部が形成され
その突出部の先端面がパッキン受面となされた第１管に
おける上記パッキン受面と、薄肉金属製でその先端部に
径方向外方への折り返し部よりなる径大な環状の鍔部を
形成した第２管における上記折り返し鍔部との間にパッ
キンが介在され、上記第１管の雄ねじ部に螺合する雌ね
じ部および上記第１管の突出部に外嵌合する内周面を有
する押輪に上記折り返し鍔部に対応させて形成された押
圧部が上記鍔部の上記パッキンとは反対側において第２
管に嵌合されていると共に、上記薄肉金属製の第２管の
折り返し鍔部と上記押輪の押圧部との間に少なくとも上
記鍔部の外径よりも径大な合成樹脂でなる電気絶縁体が
介在され、上記押輪には、該押輪の雌ねじ部を第１管の
雄ねじ部にねじ合わせて上記第１管における先端のパッ
キン受面と第２管における折り返し鍔部との間に介在さ
れたパッキンを挟み付けたときに径外方へ膨出するパッ
キンの外周面に接触する平坦な環状周面が上記内周面に
連続して形成されていることを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項２の考案による管連結構造
は、上記請求項１に記載の管連結構造において、第２管
が薄肉金属製でその先端部に径方向外方への折り返し部
よりなる径大な環状の鍔部とその鍔部から軸方向に突出
する先端筒部とを具備し、パッキンが、上記パッキン受
面と折り返し鍔部と先端筒部と環状周面とによって挾み
付けられているものである。

【０００９】また、請求項３の考案による管連結構造
は、上記請求項１または２に記載の管連結構造におい
て、電気絶縁体が、第２管の外周面と押輪の押圧部の内
周面との間にも介在されているものである。さらに、請
求項４の考案による管連結構造は、上記請求項３に記載
の管連結構造において、第２管の折り返し鍔部と押輪の
押圧部との間に介在された電気絶縁体と第２管の外周面
と押輪の押圧部の内周面との間に介在された電気絶縁体
が一連一体に形成されているものである。

【００１０】

【作用】請求項１の考案によれば、押輪の雌ねじ部と第
１管の雄ねじ部とをねじ合わせて押輪の押圧部により第
２管の折り返し鍔部と第１管のパッキン受面とでパッキ
ンを挾み付ける構成としているので、折り返し鍔部がパ
ッキンのみを押し付けるようになり、該折り返し鍔部の
頂部に亀裂が入って該鍔部が損傷して第２管の引抜き強
度が低下することを防止できるとともに、押輪の押圧部
と上記折り返し鍔部との間には電気絶縁体が介在されて
いて、両者の直接接触を避けることが可能で、異種金属
製である押輪と第２管との直接接触に伴うガルバニック
腐食の発生を防止できる。

【００１１】その上、押輪の雌ねじ部を第１管の雄ねじ
部に締付ける際には、第１管の雄ねじ部の端から突出さ
せた突出部が押輪の内周面に嵌合されて、その突出部先
端のパッキン受面と第２管の折り返し鍔部と押輪に形成
された平坦な環状周面とでパッキンが挟み付けられるた
め、該パッキンは各挟み付け面に確実かつ十分に圧接さ
せることができ、該パッキンが押輪の雌ねじ部と第１管
の雄ねじ部とのねじ合わせ箇所に巻き込まれて破損する
といったこと、ならびに電気絶縁体側への大きな膨出変
形などにより大きな応力緩和が発生するといったことも
防止されて、パッキンによる確実な所定のシール性能を
長期に亘って良好に確保することが可能である。

【００１２】また、請求項２のように、第２管の折り返
し鍔部から軸方向に突出する先端筒部を形成する場合
は、折り返し鍔部と第１管のパッキン受面との挾み付け
にともない軸方向に圧縮変形されるパッキンの軸方向と
直交する径内方向への膨出変形も第２管の先端筒部に受
け止められて規制されることによって、該パッキンを第
１管のパッキン受面と第２管の折り返し鍔部と押輪の平
坦な環状周面とに確実に圧接保持させて、応力緩和の発
生をなくし所定のシール性能を一層向上できるととも
に、そのシール性能を長期に亘って安定よく維持でき
る。

【００１３】また、請求項３のように、電気絶縁体が、
第２管の外周面と押輪の押圧部の内周面との間にも介在
させる構成とする場合は、その間の電気絶縁も確実にな
る。そのため、第２管の外周面と押輪の押圧部の内周面
が、外からの異物、結露、雨水、他の箇所の漏洩水等に
より、不本意に電気導通してしまう事態を防止すること
ができる。

【００１４】さらに、請求項４のように、第２管の折り
返し鍔部と押輪の押圧部の間および第２管の外周面と押
輪の押圧部の内周面の間に、一連一体に形成された電気
絶縁体を介在させる構成とする場合は、それぞれの間に
個別に電気絶縁体を介在させる面倒がなくて介在作業が
容易であるとともに、その電気絶縁体の介在姿勢および
位置を所定通りに保持しやすく、確実かつ安定よいガル
バニック腐食防止効果を達成することができる。

【００１５】

【実施例】図１は請求項１〜４に係る考案の実施例にお
ける管連結構造の要部を示している。同図の第１管Ａは
外周部に雄ねじ部３が形成されその雄ねじ部３の端から
突出部３Ａが形成されその突出部３Ａの先端面がパッキ
ン受面２に形成され、この突出部３Ａの径方向外方側で
かつ軸方向後方側の箇所に突当り部１が形成されてい
る。この実施例では、上記パッキン受面２を円弧面に形
成している。

【００１６】また、第２管Ｂは図２で説明したものと同
様の構成を有している。すなわち、第２管Ｂは、ステン
レス管などの薄肉金属製で、その先端部に径方向外方へ
の折り返し部を形成してなる径大な環状の鍔部４とその
鍔部４から軸方向に突出した先端筒部５とを有してお
り、折り返し鍔部４と先端筒部５とは同心状に形成され
ていると共に、折り返し鍔部４の半径方向が先端筒部５
の軸線に対して直交している。押輪Ｃは筒部６の一端部
に押圧部７を有しており、筒部６の内周部に上記第１管
Ａの雄ねじ部３に螺合する雌ねじ部８および上記第１管
Ａの突出部３Ａに外嵌合する内周面８Ａが設けられてい
る。

【００１７】また、上記押輪Ｃの押圧部７は上記第２管
Ｂの折り返し鍔部４に対応するものであって、その内面
側に凹所９が具備され、さらに押圧部７の内周面と凹所
９とに亘ってポリエチレンなどの合成樹脂でなる電気絶
縁体１０が設けられている。この電気絶縁体１０は径小
な筒部１０ａと、上記凹所９の底面に沿う環状部１０ｂ
と、環状部１０ｂの外周部から突出されかつ上記折り返
し鍔部４の外径よりも径大な環状突部１０ｃとを有して
いる。さらに、押輪Ｃにおける雌ねじ部８の基端近傍で
上記第１管Ａにおける上記突当り部１の形成箇所に対応
する箇所には上記突当り部１が当接する位置規制面１１
が段付状に形成されており、この位置規制面１１と上記
凹所９との間の押輪Ｃには、該押輪Ｃの雌ねじ部８を第
１管Ａの雄ねじ部３にねじ合わせて第１管Ａのパッキン
受面２と第２管Ｂの折り返し鍔部４との間に介在された
パッキン１２（たとえばＯリング）を挟み付けたときに
径外方へ膨出するパッキン１２の外周面に接触する平坦
な環状周面１３が上記内周面８Ａに連続させて形成され
ている。

【００１８】また、上記押輪Ｃの押圧部７が上記折り返
し鍔部４の上記パッキンとは反対側において第２管Ｂに
嵌合されていると共に、押輪Ｃの押圧部７の内周面と第
２管Ｂの外周面との間および押輪Ｃの押圧部７と第２管
Ｂの折り返し鍔部４との間、さらに折り返し鍔部４の外
周部とその外周部に対向する押輪Ｃの内周面との間に一
連一体に形成された上記の電気絶縁体１０が介在され、
さらに、押輪Ｃの雌ねじ部８が第１管Ａの雄ねじ部３に
ねじ合わされている。ここで、押輪Ｃの雌ねじ部８は、
第１管Ａの突当り部１にその突当り部１に対向させて形
成した位置規制面１１が突き当たる位置まで第１管Ａの
雄ねじ部３にねじ込まれている。そして、押輪Ｃの雌ね
じ部８と第１管Ａの雄ねじ部３とのねじ合わせに伴って
相対的に生じるところの、押輪Ｃの押圧部７により上記
絶縁体１０を介して第２管Ｂの折り返し鍔部４を上記パ
ッキン受面２側に向けて押し付ける力Ｆ１と、第１管Ａ
のパッキン受面２を上記折り返し鍔部４側に向けて引き
付ける力Ｆ２とによって、上記パッキン１２が折り返し
鍔部４とその先端筒部５とパッキン受面２と押輪Ｃの環
状周面１３との間に挾み付けられている。この状態にお
いては、パッキン１２が、折り返し鍔部４とパッキン受
面２とによって早期劣化や損傷を生じない適正な力で圧
縮され、折り返し鍔部４とパッキン受面２とに密着して
水密性または液密性を保っている。

【００１９】このような管連結構造によれば、押輪Ｃの
押圧部７と第２管Ｂの折り返し鍔部４との間には電気絶
縁体１０が介在された状態になる。そのため、押輪Ｃの
押圧部７が上記折り返し鍔部４に直接には接触していな
い。したがって、鋳鉄とステンレスといった異種金属で
作られている押輪Ｃと第２管Ｂとの間においてガルバニ
ック腐食を生じることがない。また、押輪Ｃの内周面と
第２管Ｂの外周面との間においても電気絶縁体１０によ
ってガルバニック腐食が防止される。また、押輪Ｃの雌
ねじ部８と第１管Ａの雄ねじ部３とのねじ合わせ量は、
第１管Ａの突当り部１が押輪Ｃの位置規制面１１に突き
当たることによって規制されているので、両ねじ部８，
３間でねじ込み過ぎを生じる余地がなくなり、パッキン
１２は常に適正な力で圧縮されて、第２管Ｂの折り返し
鍔部４とその先端筒部５と第１管Ａのパッキン受面２と
押輪Ｃの環状周面１３との間に挾み付けられる。しか
も、押輪Ｃの雌ねじ部８を第１管Ａの雄ねじ部３に締付
ける際には、第１管Ａの雄ねじ部３の端から突出させた
突出部３Ａが押輪Ｃの内周面８Ａに嵌合させるようにし
ているため、該パッキン１２は、上記突出部３Ａ先端の
パッキン受面２と第２管Ｂの折り返し鍔部４とその先端
筒部５と押輪Ｃに形成された平坦な環状周面１３に確実
かつ十分に圧接させることができ、該パッキン１２が押
輪Ｃの雌ねじ部８と第１管Ａの雄ねじ部３とのねじ合わ
せ箇所に巻き込まれて破損することがないとともに、電
気絶縁体１０側への膨出変形などによる応力緩和も発生
することがない。

【００２０】以上説明した実施例において、第２管Ｂに
ついては、先端筒部５を省略して第２管Ｂの先端に折り
返し鍔部４を形成したものであってもよい。

【００２１】

【考案の効果】以上のように、請求項１の考案によれ
ば、押輪の雌ねじ部と第１管の雄ねじ部とのねじ合わせ
に伴い押輪の押圧部を介して第２管の折り返し鍔部と第
１管のパッキン受面とでパッキンを挾み付ける構成とし
ているので、折り返し鍔部がパッキンのみを押し付ける
ようになり、該折り返し鍔部の頂部に亀裂が入って該鍔
部が損傷して第２管の引抜き強度が低下することを防止
しつつ、押輪の押圧部と第２管の折り返し鍔部との間に
は電気絶縁体が介在されているので、押輪の押圧部と上
記折り返し鍔部とが直接接触することを避けて、異種金
属製である押輪と第２管との直接接触に伴うガルバニッ
ク腐食の発生を防止できる。その上、押輪の雌ねじ部を
第１管の雄ねじ部に締付ける際には、第１管の雄ねじ部
の端から突出させた突出部が押輪の内周面に嵌合される
から、その突出部先端のパッキン受面と第２管の折り返
し鍔部と押輪に形成された平坦な環状周面とにパッキン
を確実かつ十分に圧接させることができ、該パッキンが
押輪の雌ねじ部と第１管の雄ねじ部とのねじ合わせ箇所
に巻き込まれて破損するといったこと、ならびに電気絶
縁体側への大きな膨出変形などにより大きな応力緩和が
発生するといったことも防止されて、パッキンによる確
実な所定のシール性能を長期に亘って良好に確保するこ
とができる。

【００２２】また、請求項２の構成を採用すれば、折り
返し鍔部と第１管のパッキン受面との挾み付けにともな
い軸方向に圧縮変形されるパッキンの軸方向と直交する
径内方向への膨出変形も第２管の先端筒部に受け止め規
制させることが可能で、該パッキンを第１管のパッキン
受面と第２管の折り返し鍔部と押輪の平坦な環状周面と
に確実に圧接保持させて、応力緩和の発生をなくし所定
のシール性能を一層向上できるとともに、そのシール性
能を長期に亘って安定よく維持できる。

【００２３】また、請求項３の構成を採用すれば、第２
管の外周面と押輪の押圧部の内周面との間の電気絶縁も
確実になり、その両面が外からの異物、結露、雨水、他
の箇所の漏洩水等によってり、不本意に電気導通してし
まう事態も確実に防止することができる。

【００２４】さらに、請求項４の構成を採用すれば、第
２管の折り返し鍔部と押輪の押圧部の間および第２管の
外周面と押輪の押圧部の内周面の間にそれぞれ個別に電
気絶縁体を介在させる面倒がなくて介在作業が容易であ
るとともに、その電気絶縁体の介在姿勢および位置を所
定通りに保持しやすく、確実かつ安定よいガルバニック
腐食防止効果を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１〜４の考案に係る実施例による管連結
構造の要部を示す断面図である。

【図２】従来例による管連結構造の要部を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

Ａ 第１管 Ｂ 第２管 Ｃ 押輪 ２ パッキン受面 ３ 第１管の雄ねじ部３Ａ 第１管の突出部 ４ 折り返し鍔部 ５ 第２管の先端筒部 ７ 押圧部 ８ 押輪の雌ねじ部８Ａ 押輪の内周面 １０ 電気絶縁体 １２ パッキン １３ 平坦な環状周面

フロントページの続き (72)考案者 田所 豐年 大阪府岸和田市田治米町143番地３ ニ ッコーメタル株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−199090（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−165880（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−10587（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−79290（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−161618（ＪＰ，Ｕ) 実公 平１−23021（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周部に雄ねじ部が形成されその雄ねじ
   部の端から突出部が形成されその突出部の先端面がパッ
   キン受面となされた第１管における上記パッキン受面
   と、薄肉金属製でその先端部に径方向外方への折り返し
   部よりなる径大な環状の鍔部を形成した第２管における
   上記折り返し鍔部との間にパッキンが介在され、 上記第１管の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部および上記第
   １管の突出部に外嵌合する内周面を有する押輪に上記折
   り返し鍔部に対応させて形成された押圧部が上記鍔部の
   上記パッキンとは反対側において第２管に嵌合されてい
   ると共に、 上記薄肉金属製の第２管の折り返し鍔部と上記押輪の押
   圧部との間に少なくとも上記鍔部の外径よりも径大な合
   成樹脂でなる電気絶縁体が介在され、 上記押輪には、該押輪の雌ねじ部を第１管の雄ねじ部に
   ねじ合わせて上記第１管における先端のパッキン受面と
   第２管における折り返し鍔部との間に介在されたパッキ
   ンを挟み付けたときに径外方へ膨出するパッキンの外周
   面に接触する平坦な環状周面が上記内周面に連続して形
   成されていることを特徴とする管連結構造。
2. 【請求項２】 上記第２管が薄肉金属製でその先端部に
   径方向外方への折り返し部よりなる径大な環状の鍔部と
   その鍔部から軸方向に突出する先端筒部とを具備し、パ
   ッキンが、上記パッキン受面と折り返し鍔部と先端筒部
   と環状周面とによって挾み付けられている請求項１に記
   載の管連結構造。
3. 【請求項３】 上記電気絶縁体が、第２管の外周面と押
   輪の押圧部の内周面との間にも介在されていることを特
   徴とする請求項１または２に記載の管連結構造。
4. 【請求項４】 上記第２管の折り返し鍔部と押輪の押圧
   部との間に介在された電気絶縁体と第２管の外周面と押
   輪の押圧部の内周面との間に介在された電気絶縁体が一
   連一体に形成されていることを特徴とする請求項３に記
   載の管連結構造。