JP2553893Y2 - 容 器 - Google Patents
容 器Info
- Publication number
- JP2553893Y2 JP2553893Y2 JP1990066197U JP6619790U JP2553893Y2 JP 2553893 Y2 JP2553893 Y2 JP 2553893Y2 JP 1990066197 U JP1990066197 U JP 1990066197U JP 6619790 U JP6619790 U JP 6619790U JP 2553893 Y2 JP2553893 Y2 JP 2553893Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- opening
- layer
- ethylene
- pull tab
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は容器に係り、特に注出部材あるいはプルタブ
を備えた容器に関する。
を備えた容器に関する。
各種の飲料、食品等の内容物を収納して流通するため
に、近年、種々の容器が開発されている。このような容
器として、紙層を中心に各種樹脂層を積層した基材によ
り形成された容器があり、このタイプの容器は、容器形
成性を考慮して熱融着性を有するポリオレフィン系樹脂
層をその内表面に有していた。一方、内容物を充填した
容器の使用上の利便性から、予め注出用の開口部に注出
部材またはプルタブを装着した容器の需要が高かった。
このため、容器に形成された開口部を覆うように容器内
側からポリオレフィン系樹脂の密封フィルムを容器の内
表面に固着し、容器外側からポリオレフィン系樹脂層を
内表面に有するプルタブにより覆い、開口部にて密閉フ
ィルムとプルタブとを熱融着することによりプルタブを
装着した容器、あるいは、容器に形成された開口部の内
側から、ポリオレフィン系樹脂を成形した注出部材を挿
入し、注出部材のフランジと容器の内表面を構成してい
るポリオレフィン系樹脂層とを熱融着することにより注
出部材を装着した容器が開発されていた。
に、近年、種々の容器が開発されている。このような容
器として、紙層を中心に各種樹脂層を積層した基材によ
り形成された容器があり、このタイプの容器は、容器形
成性を考慮して熱融着性を有するポリオレフィン系樹脂
層をその内表面に有していた。一方、内容物を充填した
容器の使用上の利便性から、予め注出用の開口部に注出
部材またはプルタブを装着した容器の需要が高かった。
このため、容器に形成された開口部を覆うように容器内
側からポリオレフィン系樹脂の密封フィルムを容器の内
表面に固着し、容器外側からポリオレフィン系樹脂層を
内表面に有するプルタブにより覆い、開口部にて密閉フ
ィルムとプルタブとを熱融着することによりプルタブを
装着した容器、あるいは、容器に形成された開口部の内
側から、ポリオレフィン系樹脂を成形した注出部材を挿
入し、注出部材のフランジと容器の内表面を構成してい
るポリオレフィン系樹脂層とを熱融着することにより注
出部材を装着した容器が開発されていた。
ところが、容器の内表面を構成するポリオレフィン系
樹脂層は、内容物の香味成分を吸着し易く、このため容
器に充填保存される内容物の風味が劣化するという問題
があった。これに対処するため、香味成分の吸着が極め
少ないエチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）で
内表面を構成した容器が開発された。
樹脂層は、内容物の香味成分を吸着し易く、このため容
器に充填保存される内容物の風味が劣化するという問題
があった。これに対処するため、香味成分の吸着が極め
少ないエチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）で
内表面を構成した容器が開発された。
しかしながら、容器の内表面を構成するEVOH樹脂層
は、内容物の香味成分を吸着しないという点では優れて
いるが、従来から用いられていたポリオレフィン系樹脂
を成形した密閉フィルムや注出部材との熱融着適性が低
いため、プルタブあるいは注出部材を装着した容器の製
造が不可能であるという問題があった。また、プルタブ
あるいは注出部材をEVOHで成形することにより、良好な
熱融着適性を得ることも考えられるが、EVOHは成形性が
悪く、また成形された注出部材の開封性も悪く、さらに
ポリオレフィン系樹脂に比べてEVOHのコストが高いとい
う問題があった。
は、内容物の香味成分を吸着しないという点では優れて
いるが、従来から用いられていたポリオレフィン系樹脂
を成形した密閉フィルムや注出部材との熱融着適性が低
いため、プルタブあるいは注出部材を装着した容器の製
造が不可能であるという問題があった。また、プルタブ
あるいは注出部材をEVOHで成形することにより、良好な
熱融着適性を得ることも考えられるが、EVOHは成形性が
悪く、また成形された注出部材の開封性も悪く、さらに
ポリオレフィン系樹脂に比べてEVOHのコストが高いとい
う問題があった。
本考案はこのような事情に鑑み創案されたものであ
り、内容物の保香性能に優れているとともに、注出部材
あるいはプルタブを備えた容器を提供することを目的と
している。
り、内容物の保香性能に優れているとともに、注出部材
あるいはプルタブを備えた容器を提供することを目的と
している。
このような目的を達成するために、本考案は容器に形
成された開口部にフランジを有する注出部材を前記容器
の内側から挿入し、前記フランジを前記容器の内表面に
固着して前記注出部材を装着した容器において、前記容
器の内表面がエチレン−ビニルアルコール共重合体によ
る樹脂層からなり、前記注出部材の少なくとも前記フラ
ンジは接着性ポリオレフィン系樹脂により成形されてい
るとともに容器の内表面に直接に融着している構成とし
た。
成された開口部にフランジを有する注出部材を前記容器
の内側から挿入し、前記フランジを前記容器の内表面に
固着して前記注出部材を装着した容器において、前記容
器の内表面がエチレン−ビニルアルコール共重合体によ
る樹脂層からなり、前記注出部材の少なくとも前記フラ
ンジは接着性ポリオレフィン系樹脂により成形されてい
るとともに容器の内表面に直接に融着している構成とし
た。
また、本考案は容器に形成された開口部を覆うように
前記容器の内側から密閉フィルムを前記容器の内表面に
固着し、前記容器の外側からプルタブにより前記開口部
を覆い、このプルタブと前記密閉フィルムとを固着して
プルタブを装着した容器において、前記容器の内表面が
エチレン−ビニルアルコール共重合体による樹脂層から
なり、前記密閉フィルムは接着性ポリオレフィン系樹脂
により成形されているとともに容器の内表面に直接に融
着している構成とした。
前記容器の内側から密閉フィルムを前記容器の内表面に
固着し、前記容器の外側からプルタブにより前記開口部
を覆い、このプルタブと前記密閉フィルムとを固着して
プルタブを装着した容器において、前記容器の内表面が
エチレン−ビニルアルコール共重合体による樹脂層から
なり、前記密閉フィルムは接着性ポリオレフィン系樹脂
により成形されているとともに容器の内表面に直接に融
着している構成とした。
接着性ポリオレフィン系樹脂により成形された注出部
材は、容器に形成された開口部に前記容器の内側から挿
入され、フランジを介して前記容器の内表面を構成する
エチレン−ビニルアルコール共重合体による樹脂層に直
接に融着される。また、接着性ポリオレフィン系樹脂か
らなる密閉フィルムは、容器に形成された開口部を前記
容器の内側から覆って容器の内表面を構成するエチレン
−ビニルアルコール共重合体による樹脂層と固着され、
この密閉フィルムにプルタブが容器外側から固着され
る。
材は、容器に形成された開口部に前記容器の内側から挿
入され、フランジを介して前記容器の内表面を構成する
エチレン−ビニルアルコール共重合体による樹脂層に直
接に融着される。また、接着性ポリオレフィン系樹脂か
らなる密閉フィルムは、容器に形成された開口部を前記
容器の内側から覆って容器の内表面を構成するエチレン
−ビニルアルコール共重合体による樹脂層と固着され、
この密閉フィルムにプルタブが容器外側から固着され
る。
これにより、香味成分の吸着が極めて少ないエチレン
−ビニルアルコール共重合体による樹脂層により内表面
を構成した容器でありながら、注出部材あるいはプルタ
ブが確実に装着された容器が可能となる。
−ビニルアルコール共重合体による樹脂層により内表面
を構成した容器でありながら、注出部材あるいはプルタ
ブが確実に装着された容器が可能となる。
以下、本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は本考案の容器の一例を示す斜視図である。第
１図において容器１は基材２を用いて成形されたカート
ン形式の容器であり、胴部３と、この胴部３に連設され
た頂部５とを有している。そして、頂部５の傾斜パネル
5aには開口部４が形成されており、この開口部４には注
出部材11が装着されている。
１図において容器１は基材２を用いて成形されたカート
ン形式の容器であり、胴部３と、この胴部３に連設され
た頂部５とを有している。そして、頂部５の傾斜パネル
5aには開口部４が形成されており、この開口部４には注
出部材11が装着されている。
第２図は容器１を構成する基材２の断面図である。第
２図において、基材２はポリエチレン樹脂（PE）層2a、
紙層2b、PE層2c、PE層2d、接着性ポリオレフィン系樹脂
層2eおよびエチレン−ビニルアルコール共重合体（EVO
H）層2fからなる積層構造を有している。
２図において、基材２はポリエチレン樹脂（PE）層2a、
紙層2b、PE層2c、PE層2d、接着性ポリオレフィン系樹脂
層2eおよびエチレン−ビニルアルコール共重合体（EVO
H）層2fからなる積層構造を有している。
本考案において基材２の構造は第２図に示されるもの
に限定されないが、容器１の内表面となる層は上記のエ
チレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）層である。
これは、容器１に充填された内容物の香味成分が容器に
吸着されるのを防止するためである。
に限定されないが、容器１の内表面となる層は上記のエ
チレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）層である。
これは、容器１に充填された内容物の香味成分が容器に
吸着されるのを防止するためである。
本考案におけるEVOH層2fとしてのエチレン−ビニルア
ルコール共重合体は、エチレン含有量が40〜60モル％の
エチレン−ビニルアルコール共重合体である。エチレン
含有量が40モル％未満では、基材２により容器１を形成
する際のヒートシールに要する温度が高くなり実用的で
はなく、またエチレン含有量が60モル％を超えると、EV
OH層2fによる内容物の香味成分の吸着能が高くなってし
まうという問題がある。
ルコール共重合体は、エチレン含有量が40〜60モル％の
エチレン−ビニルアルコール共重合体である。エチレン
含有量が40モル％未満では、基材２により容器１を形成
する際のヒートシールに要する温度が高くなり実用的で
はなく、またエチレン含有量が60モル％を超えると、EV
OH層2fによる内容物の香味成分の吸着能が高くなってし
まうという問題がある。
このような基材２は公知の種々の方法により製造する
ことが可能であり、例えばPE層2aと紙層2bとの積層体
と、PE層2dと接着性ポリオレフィン系樹脂層2eとEVOH層
2fとを含む共押出し成形方法により得た積層体とを、PE
層2cを介して接着する方法がある。この場合、PE層2aの
厚みは10〜40μｍ程度、紙層ｂの秤量は100〜500g/m2程
度、PE層2cの厚みは10〜30μｍ程度、PE層2dの厚みは５
〜30μｍ程度、接着性ポリオレフィン系樹脂層2eの厚み
は５〜30μｍ程度、EVOH層2fの厚みは５〜30μｍ程度、
基材２の総厚は140〜700μｍ程度が好ましい。
ことが可能であり、例えばPE層2aと紙層2bとの積層体
と、PE層2dと接着性ポリオレフィン系樹脂層2eとEVOH層
2fとを含む共押出し成形方法により得た積層体とを、PE
層2cを介して接着する方法がある。この場合、PE層2aの
厚みは10〜40μｍ程度、紙層ｂの秤量は100〜500g/m2程
度、PE層2cの厚みは10〜30μｍ程度、PE層2dの厚みは５
〜30μｍ程度、接着性ポリオレフィン系樹脂層2eの厚み
は５〜30μｍ程度、EVOH層2fの厚みは５〜30μｍ程度、
基材２の総厚は140〜700μｍ程度が好ましい。
第３図は第１図に示された注出部材11のIII−III線に
おける縦断面図である。第３図において、注出部材11は
傾斜パネル5aに固着するためのフランジ13を周辺下部に
備えた基部12と、基部12に設けられた開閉部14と、開閉
部14の一端に配設された引張り部材15とを有している。
基部12と開閉部14は、開閉部14の周辺部に形成された肉
薄部分16を介して一体化されている。そして、注出部材
11の基部12は開口部４に容器１の内側から挿入され、フ
ランジ13のシール部13aを容器の内表面を構成する基材
２の内表面2fに固着して傾斜パネル5aに装着されいて
る。注出部材11から内容物を注出する時には、引張り部
材15を引張ることにより、肉薄部分16のうち開閉部14の
回動基部となる肉薄部分16aを除いた他の肉薄部分16bが
引き裂かれて開閉部14が開放される。また、一度開閉部
14が開放された後、注出部材11を閉じる場合は、開閉部
14を基部12に押し込むことにより閉鎖され、この時、引
張り部材15の突出部15aが基部12の上端部12aに当接した
状態となる。
おける縦断面図である。第３図において、注出部材11は
傾斜パネル5aに固着するためのフランジ13を周辺下部に
備えた基部12と、基部12に設けられた開閉部14と、開閉
部14の一端に配設された引張り部材15とを有している。
基部12と開閉部14は、開閉部14の周辺部に形成された肉
薄部分16を介して一体化されている。そして、注出部材
11の基部12は開口部４に容器１の内側から挿入され、フ
ランジ13のシール部13aを容器の内表面を構成する基材
２の内表面2fに固着して傾斜パネル5aに装着されいて
る。注出部材11から内容物を注出する時には、引張り部
材15を引張ることにより、肉薄部分16のうち開閉部14の
回動基部となる肉薄部分16aを除いた他の肉薄部分16bが
引き裂かれて開閉部14が開放される。また、一度開閉部
14が開放された後、注出部材11を閉じる場合は、開閉部
14を基部12に押し込むことにより閉鎖され、この時、引
張り部材15の突出部15aが基部12の上端部12aに当接した
状態となる。
このような注出部材11は、少なくともフランジ13が接
着性ポリオレフィン系樹脂により成形される。通常、注
出部材11は接着性ポリオレフィン系樹脂の射出成形によ
り成形され、フランジ13を一体的に備えている。
着性ポリオレフィン系樹脂により成形される。通常、注
出部材11は接着性ポリオレフィン系樹脂の射出成形によ
り成形され、フランジ13を一体的に備えている。
ここで、接着性ポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレ
ン、エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレ
ン、ポリブテン、ポリイソブチレンのようなポリ−α−
オレフィン、およびポリブタジエン、ポリイソプレンの
ようなポリジオレフィン、あるいは、これらの共重合体
等を用いることができ、また、エチレンと、カルボン
酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エス
テル、カルボン酸アミドまたはカルボン酸イミド、アル
デヒド、ケトン等に基づくカルボニル基を単独で、ある
いはシアノ基；ヒドロキシ基；エーテル基；オキシラン
環等との組合わせで有するエチレン系不飽和単量体の１
種または２種以上との共重合体等を用いることができ
る。より具体的には、 A.エチレン系不飽和カルボン酸： アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、５−ノルボルネ
ン−2,3−ジカルボン酸等、 B.エチレン系不飽和無水カルボン酸： 無水マレイン酸、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン
−2,3−ジカルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル
酸等、 C.エチレン系不飽和エステル： アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、マレイン酸モノまたはジエチル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタク
リル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、グ
リシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、β
−Ｎ−エチルアミノエチルアクリレート等、 D.エチレン系不飽和アミドまたはイミド： アクリルアミド、メタクリルアミド、マレインイミド
等、 E.エチレン系不飽和アルデヒドまたはケトン：アクロレ
イン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニルブ
チルケトン等、 のエチレン系不飽和単量体が用いられ、好ましくはエチ
レン系不飽和カルボン酸あるいはエチレン系不飽和無水
カルボン酸が用いられる。
ン、エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレ
ン、ポリブテン、ポリイソブチレンのようなポリ−α−
オレフィン、およびポリブタジエン、ポリイソプレンの
ようなポリジオレフィン、あるいは、これらの共重合体
等を用いることができ、また、エチレンと、カルボン
酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エス
テル、カルボン酸アミドまたはカルボン酸イミド、アル
デヒド、ケトン等に基づくカルボニル基を単独で、ある
いはシアノ基；ヒドロキシ基；エーテル基；オキシラン
環等との組合わせで有するエチレン系不飽和単量体の１
種または２種以上との共重合体等を用いることができ
る。より具体的には、 A.エチレン系不飽和カルボン酸： アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、５−ノルボルネ
ン−2,3−ジカルボン酸等、 B.エチレン系不飽和無水カルボン酸： 無水マレイン酸、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン
−2,3−ジカルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル
酸等、 C.エチレン系不飽和エステル： アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、マレイン酸モノまたはジエチル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタク
リル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、グ
リシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、β
−Ｎ−エチルアミノエチルアクリレート等、 D.エチレン系不飽和アミドまたはイミド： アクリルアミド、メタクリルアミド、マレインイミド
等、 E.エチレン系不飽和アルデヒドまたはケトン：アクロレ
イン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニルブ
チルケトン等、 のエチレン系不飽和単量体が用いられ、好ましくはエチ
レン系不飽和カルボン酸あるいはエチレン系不飽和無水
カルボン酸が用いられる。
このような注出部材11を容器１に形成された開口部４
に装着するには、超音波シール等のヒートシールにより
容器１の内表面2fとフランジ13のシール部13aとを固着
すればよい。
に装着するには、超音波シール等のヒートシールにより
容器１の内表面2fとフランジ13のシール部13aとを固着
すればよい。
第４図は本考案の容器に用いられる注出部材の他の例
を示す断面図である。第４図において、注出部材21は容
器に固着するためのフランジ23を周辺下部に備えた基部
22と、この基部22に着脱可能なキャップ28とを備えてい
る。基部22は円形の肉薄部分24を介してフランジ23に連
設された剥離部25と、肉薄部分24の外縁近傍から立ち上
がる円筒状の注出口部26とを有している。また剥離部25
は円筒状の注出口部26内に位置するように引張り部材27
を備え、円筒状の注出口部26の外周部にはネジ部26aが
形成されている。また、キャップ28の内周部にはネジ部
26aと噛合するようにネジ部28aが形成されている。
を示す断面図である。第４図において、注出部材21は容
器に固着するためのフランジ23を周辺下部に備えた基部
22と、この基部22に着脱可能なキャップ28とを備えてい
る。基部22は円形の肉薄部分24を介してフランジ23に連
設された剥離部25と、肉薄部分24の外縁近傍から立ち上
がる円筒状の注出口部26とを有している。また剥離部25
は円筒状の注出口部26内に位置するように引張り部材27
を備え、円筒状の注出口部26の外周部にはネジ部26aが
形成されている。また、キャップ28の内周部にはネジ部
26aと噛合するようにネジ部28aが形成されている。
このような注出部材21の少なくともフランジ23は、上
記の接着性ポリオレフィン系樹脂により成形される。通
常、注出部材21の基部22は接着性ポリオレフィン系樹脂
の射出成形により成形され、フランジ23を一体的に備え
ている。そして、容器内側から注出口部26を開口部４に
挿入し、フランジ23のシール部23aを容器の内表面を構
成する基材２のEVOH層2fに固着することにより、基部22
は容器に装着される。
記の接着性ポリオレフィン系樹脂により成形される。通
常、注出部材21の基部22は接着性ポリオレフィン系樹脂
の射出成形により成形され、フランジ23を一体的に備え
ている。そして、容器内側から注出口部26を開口部４に
挿入し、フランジ23のシール部23aを容器の内表面を構
成する基材２のEVOH層2fに固着することにより、基部22
は容器に装着される。
このような注出部材21から内容物を注出する時には、
キャップ28を基部22から取り外し、引張り部材27を引張
ることにより、肉薄部分24が引き裂かれて剥離部25が開
放される。
キャップ28を基部22から取り外し、引張り部材27を引張
ることにより、肉薄部分24が引き裂かれて剥離部25が開
放される。
第５図は本考案の容器の実施例を示す斜視図である。
第５図において容器31は上述の容器１と同様に基材32を
用いて成形されたカートン形式の容器であり、胴部33
と、この胴部33に連設された頂部35とを有している。そ
して、頂部35の傾斜パネル35aには開口部34が形成され
ており、この開口部34にはプルタブ36が装着されてい
る。
第５図において容器31は上述の容器１と同様に基材32を
用いて成形されたカートン形式の容器であり、胴部33
と、この胴部33に連設された頂部35とを有している。そ
して、頂部35の傾斜パネル35aには開口部34が形成され
ており、この開口部34にはプルタブ36が装着されてい
る。
第６図は第５図に示されたプルタブ36のVI−VI線にお
ける縦断面図である。
ける縦断面図である。
第６図において、基材32に形成された開口部34は、容
器外側からプルタブ36により封緘され、容器内側から密
閉フィルム37で封緘されている。基材32は、内表面32a
としてエチレン−ビニルアルコール共重合体による樹脂
層を有する積層体であり、例えば上述の基材２と同様の
積層構造を有していてもよい。そして、用いられるエチ
レン−ビニルアルコール共重合体は上述のエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体であってよい。プルタブ36は、
ポリエチレンテレフタレート（PET）層36a、アルミニウ
ム（Al）層36bおよびポリエチレン樹脂（PE）層36cを積
層して構成されており、気体および水に対するバリアー
性を有する。このプルタブ36は、PE層36cを基材32の外
表面に固着して開口部34を覆っている。また、密閉フィ
ルム37は上述の接着性ポリオレフィン系樹脂からなり、
基材32の内表面32aに固着されて開口部34を覆ってい
る。そして、開口部34においてプルタブ36のPE層36cと
密閉フィルム37とが固着される。
器外側からプルタブ36により封緘され、容器内側から密
閉フィルム37で封緘されている。基材32は、内表面32a
としてエチレン−ビニルアルコール共重合体による樹脂
層を有する積層体であり、例えば上述の基材２と同様の
積層構造を有していてもよい。そして、用いられるエチ
レン−ビニルアルコール共重合体は上述のエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体であってよい。プルタブ36は、
ポリエチレンテレフタレート（PET）層36a、アルミニウ
ム（Al）層36bおよびポリエチレン樹脂（PE）層36cを積
層して構成されており、気体および水に対するバリアー
性を有する。このプルタブ36は、PE層36cを基材32の外
表面に固着して開口部34を覆っている。また、密閉フィ
ルム37は上述の接着性ポリオレフィン系樹脂からなり、
基材32の内表面32aに固着されて開口部34を覆ってい
る。そして、開口部34においてプルタブ36のPE層36cと
密閉フィルム37とが固着される。
このような容器31から内容物を注出する場合、プルタ
ブ36を剥離すると密閉フィルム37が開口部34の周縁部で
切断され、プルタブ36とともに除去されて開口部34が出
現する。
ブ36を剥離すると密閉フィルム37が開口部34の周縁部で
切断され、プルタブ36とともに除去されて開口部34が出
現する。
以上詳述したように、本考案によれば容器内表面に香
味成分の吸着が極めて少ないエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体による樹脂層を用いても、注出部材あるいは
プルタブを確実に装着した容器が可能であり、かつ装着
される注出部材、プルタブは開封性に優れ、さらに材料
コストが低いという効果が奏される。
味成分の吸着が極めて少ないエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体による樹脂層を用いても、注出部材あるいは
プルタブを確実に装着した容器が可能であり、かつ装着
される注出部材、プルタブは開封性に優れ、さらに材料
コストが低いという効果が奏される。
第１図は本考案の容器の一例を示す斜視図、第２図は容
器を構成する基材の断面図、第３図は第１図に示された
注出部材のIII−III線における縦断面図、第４図は本考
案の容器に用いられる注出部材の他の例を示す断面図、
第５図は本考案の容器の一例を示す斜視図、第６図は第
５図に示されたプルタブのVI−VI線における縦断面図で
ある。 1,31……容器、2,32……基材、2f……エチレン−ビニル
アルコール共重合体による樹脂層、4,34……開口部、1
1,21……注出部材、13,23……フランジ、32a……内表
面、36……プルタブ、37……密閉フィルム。
器を構成する基材の断面図、第３図は第１図に示された
注出部材のIII−III線における縦断面図、第４図は本考
案の容器に用いられる注出部材の他の例を示す断面図、
第５図は本考案の容器の一例を示す斜視図、第６図は第
５図に示されたプルタブのVI−VI線における縦断面図で
ある。 1,31……容器、2,32……基材、2f……エチレン−ビニル
アルコール共重合体による樹脂層、4,34……開口部、1
1,21……注出部材、13,23……フランジ、32a……内表
面、36……プルタブ、37……密閉フィルム。
Claims (2)
- 【請求項１】容器に形成された開口部にフランジを有す
る注出部材を前記容器の内側から挿入し、前記フランジ
を前記容器の内表面に固着して前記注出部材を装着した
容器において、 前記容器の内表面がエチレン−ビニルアルコール共重合
体による樹脂層からなり、前記注出部材の少なくとも前
記フランジは接着性ポリオレフィン系樹脂により成形さ
れているとともに容器の内表面に直接に融着しているこ
とを特徴とする容器。 - 【請求項２】容器に形成された開口部を覆うように前記
容器の内側から密閉フィルムを前記容器の内表面に固着
し、前記容器の外側からプルタブにより前記開口部を覆
い、このプルタブと前記密閉フィルムとを固着してプル
タブを装着した容器において、 前記容器の内表面がエチレン−ビニルアルコール共重合
体による樹脂層からなり、前記密閉フィルムは接着性ポ
リオレフィン系樹脂により形成されているとともに容器
の内表面に直接に融着していることを特徴とする容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990066197U JP2553893Y2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 容 器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990066197U JP2553893Y2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 容 器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0423622U JPH0423622U (ja) | 1992-02-26 |
| JP2553893Y2 true JP2553893Y2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=31598701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990066197U Expired - Fee Related JP2553893Y2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 容 器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553893Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6376666A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-06 | Canon Inc | 情報処理装置 |
| JPH0830204B2 (ja) * | 1986-11-14 | 1996-03-27 | 大同特殊鋼株式会社 | 金属微粉末の製造方法 |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP1990066197U patent/JP2553893Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0423622U (ja) | 1992-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |