JP2553836Y2 - プリント基板装着用薄型電池 - Google Patents
プリント基板装着用薄型電池Info
- Publication number
- JP2553836Y2 JP2553836Y2 JP1992013085U JP1308592U JP2553836Y2 JP 2553836 Y2 JP2553836 Y2 JP 2553836Y2 JP 1992013085 U JP1992013085 U JP 1992013085U JP 1308592 U JP1308592 U JP 1308592U JP 2553836 Y2 JP2553836 Y2 JP 2553836Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current collector
- printed circuit
- positive electrode
- active material
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y02E60/12—
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- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、エレクトロニクス関連
機器に使用されるプリント基板装着用薄型電池に関する
もので、さらに詳しく言えば、電子回路のプリント基板
を一体に組み合わせ、その実装密度を高めることができ
るプリント基板装着用薄型電池の構造およびその配置に
関するものである。
機器に使用されるプリント基板装着用薄型電池に関する
もので、さらに詳しく言えば、電子回路のプリント基板
を一体に組み合わせ、その実装密度を高めることができ
るプリント基板装着用薄型電池の構造およびその配置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近のエレクトロニクス関連機器の進歩
は、そのメモリーバックアップ用電源に代表されるよう
に、機器内に電池を収納した機器一体化構造が可能なも
のが要求され、これに伴って、電池の小型化、軽量化、
薄型化とさらに高エネルギー密度化が要求されるように
なっている。
は、そのメモリーバックアップ用電源に代表されるよう
に、機器内に電池を収納した機器一体化構造が可能なも
のが要求され、これに伴って、電池の小型化、軽量化、
薄型化とさらに高エネルギー密度化が要求されるように
なっている。
【０００３】このような用途の電池は、一次電池の分野
では、既にリチウム電池のような小型、軽量の電池が実
用化されているものの、その用途が限られていた。一
方、二次電池の分野では、鉛蓄電池やニッケル−カドミ
ウム電池に代わる電池として、より小型、軽量化が可能
な非水電解液二次電池が注目されているが、電極活物質
のサイクル特性、自己放電特性などの点で満足し得るも
のではなかった。
では、既にリチウム電池のような小型、軽量の電池が実
用化されているものの、その用途が限られていた。一
方、二次電池の分野では、鉛蓄電池やニッケル−カドミ
ウム電池に代わる電池として、より小型、軽量化が可能
な非水電解液二次電池が注目されているが、電極活物質
のサイクル特性、自己放電特性などの点で満足し得るも
のではなかった。
【０００４】そのため、従来のメモリーバックアップ用
電源は、コイン型、円筒型、角形などのリチウム電池や
ニッケル−カドミウム電池がプリント基板上に実装さ
れ、特にコイン型電池がプリント基板上に実装される場
合が多かった。
電源は、コイン型、円筒型、角形などのリチウム電池や
ニッケル−カドミウム電池がプリント基板上に実装さ
れ、特にコイン型電池がプリント基板上に実装される場
合が多かった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】このような形状の電池
をプリント基板上に実装する場合、プリント基板上に実
装される他の部品、すなわちＩＣ、チップ部品、コンデ
ンサのような寸法、形状の異なる部品の実装スペースが
小さくなり、空間利用率が低くなるという問題があっ
た。
をプリント基板上に実装する場合、プリント基板上に実
装される他の部品、すなわちＩＣ、チップ部品、コンデ
ンサのような寸法、形状の異なる部品の実装スペースが
小さくなり、空間利用率が低くなるという問題があっ
た。
【０００６】特に、上記のような従来の電池では、形
状、寸法が任意に選択できないことから、いわゆるデッ
ドスペースが多く存在することになり、強く要望される
ところである高密度実装化が困難であるという問題があ
った。
状、寸法が任意に選択できないことから、いわゆるデッ
ドスペースが多く存在することになり、強く要望される
ところである高密度実装化が困難であるという問題があ
った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は、正極活物質層、電解質層および負極活物
質層を重ねた発電要素と、前記正極活物質層に設けられ
た正極集電体と、前記負極活物質層に設けられた負極集
電体とからなり、前記正極集電体および負極集電体の一
部に少なくとも２つの穴部を設けたプリント基板装着用
薄型電池において、前記穴部は正極集電体、負極集電体
および発電要素を貫通するように設けられるとととも
に、該穴部によって露出した発電要素を封口する封口剤
を穴部の内壁に配し、この穴部にプリント基板上に突設
した電源供給端子を挿通させるようにしたことを特徴と
するものである。
め、本考案は、正極活物質層、電解質層および負極活物
質層を重ねた発電要素と、前記正極活物質層に設けられ
た正極集電体と、前記負極活物質層に設けられた負極集
電体とからなり、前記正極集電体および負極集電体の一
部に少なくとも２つの穴部を設けたプリント基板装着用
薄型電池において、前記穴部は正極集電体、負極集電体
および発電要素を貫通するように設けられるとととも
に、該穴部によって露出した発電要素を封口する封口剤
を穴部の内壁に配し、この穴部にプリント基板上に突設
した電源供給端子を挿通させるようにしたことを特徴と
するものである。
【０００８】
【作用】従って、本考案は、正極集電体および負極集電
体の一部に設けた穴部に、プリント基板上に突設した電
源供給端子を挿通させているので、高密度実装化を可能
にすることができる。
体の一部に設けた穴部に、プリント基板上に突設した電
源供給端子を挿通させているので、高密度実装化を可能
にすることができる。
【０００９】
【実施例】図１は本考案の実施例に係るプリント基板装
着用薄型電池の断面図で、以下の手順により作製したも
のである。まず、電池の正極活物質として、二酸化マン
ガンを導電剤としてのアセチレンブラックと混合し、ポ
リエチレングリコールジアクリレ−ト（分子量：5000）
とポリエチレングリコールモノアクリレート（分子量：
400 ）とを６：４の重量比率に混合した有機化合物に混
合して複合正極活物質とする。
着用薄型電池の断面図で、以下の手順により作製したも
のである。まず、電池の正極活物質として、二酸化マン
ガンを導電剤としてのアセチレンブラックと混合し、ポ
リエチレングリコールジアクリレ−ト（分子量：5000）
とポリエチレングリコールモノアクリレート（分子量：
400 ）とを６：４の重量比率に混合した有機化合物に混
合して複合正極活物質とする。
【００１０】この複合正極活物質の作製方法は以下の通
りである。すなわち、二酸化マンガンとアセチレンブラ
ックとを８５：１５の重量比率で混合したものに、上記
有機化合物１０重量部、過塩素酸リチウム１重量部、プ
ロピレンカーボネート２０重量部を混合し、乾燥不活性
ガス雰囲気中で１０：３の重量比率で混合した。これら
の混合物を、表面に導電性カーボン被膜を形成したステ
ンレスからなる正極集電体上にキャストし、乾燥不活性
ガス雰囲気中で電子線量１０Ｍｒａｄの電子線を照射す
ることにより硬化させた。こうして得られた正極活物質
層の厚みは６０μｍであった。
りである。すなわち、二酸化マンガンとアセチレンブラ
ックとを８５：１５の重量比率で混合したものに、上記
有機化合物１０重量部、過塩素酸リチウム１重量部、プ
ロピレンカーボネート２０重量部を混合し、乾燥不活性
ガス雰囲気中で１０：３の重量比率で混合した。これら
の混合物を、表面に導電性カーボン被膜を形成したステ
ンレスからなる正極集電体上にキャストし、乾燥不活性
ガス雰囲気中で電子線量１０Ｍｒａｄの電子線を照射す
ることにより硬化させた。こうして得られた正極活物質
層の厚みは６０μｍであった。
【００１１】次に、電池の負極活物質として、金属リチ
ウムを用い、これをステンレスからなる負極集電板上に
圧着して負極活物質層を形成する。
ウムを用い、これをステンレスからなる負極集電板上に
圧着して負極活物質層を形成する。
【００１２】次に、上記金属リチウム上に、上記有機化
合物３０重量部と過塩素酸リチウム６重量部、プロピレ
ンカーボネート６４重量部を混合したものをキャスト
し、乾燥不活性ガス雰囲気中で電子線量８Ｍｒａｄの電
子線を照射することにより硬化させた。こうして得られ
た電解質層の厚みは、２０μｍであった。
合物３０重量部と過塩素酸リチウム６重量部、プロピレ
ンカーボネート６４重量部を混合したものをキャスト
し、乾燥不活性ガス雰囲気中で電子線量８Ｍｒａｄの電
子線を照射することにより硬化させた。こうして得られ
た電解質層の厚みは、２０μｍであった。
【００１３】そして、上記電解質層／負極活物質層と、
前記正極活物質層とを接触させてシート状の薄型電池と
した。
前記正極活物質層とを接触させてシート状の薄型電池と
した。
【００１４】図１において、９は前記正極集電体、１０
は前記複合正極活物質、１１は前記電解質層、１２は負
極活物質としての金属リチウム、１３は前記負極集電体
で、前記正極集電体９、負極集電体１３および複合正極
活物質１０と電解質層１１と金属リチウム１２とからな
る発電要素を貫通するように、少なくとも２つの穴部
１，２を設けるとともに、この穴部１，２によって露出
した前記複合正極活物質１０、電解質層１１、金属リチ
ウム１２を封口する封口剤１４を穴部１，２の内壁に配
する。なお、前記穴部１，２は２つ以上設けておいても
よい。
は前記複合正極活物質、１１は前記電解質層、１２は負
極活物質としての金属リチウム、１３は前記負極集電体
で、前記正極集電体９、負極集電体１３および複合正極
活物質１０と電解質層１１と金属リチウム１２とからな
る発電要素を貫通するように、少なくとも２つの穴部
１，２を設けるとともに、この穴部１，２によって露出
した前記複合正極活物質１０、電解質層１１、金属リチ
ウム１２を封口する封口剤１４を穴部１，２の内壁に配
する。なお、前記穴部１，２は２つ以上設けておいても
よい。
【００１５】図２は、上記のような薄型電池が装着され
るプリント基板で、このプリント基板６上にはＩＣ３、
コンデンサ４、チップ部品５が実装されるとともに、前
記穴部１，２に挿通して、この電池から各部品に電源を
供給するための電源供給端子７，８が実装される。な
お、電源供給端子７は正極集電体９に、電源供給端子８
は負極集電体１３に接続される。また、電源供給端子
７，８の中間に段部７Ａ，８Ａを設け、薄型電池を前記
部品に接触させないようにしている。さらに、薄型電池
をプリント基板の裏面に装着しても同様である。
るプリント基板で、このプリント基板６上にはＩＣ３、
コンデンサ４、チップ部品５が実装されるとともに、前
記穴部１，２に挿通して、この電池から各部品に電源を
供給するための電源供給端子７，８が実装される。な
お、電源供給端子７は正極集電体９に、電源供給端子８
は負極集電体１３に接続される。また、電源供給端子
７，８の中間に段部７Ａ，８Ａを設け、薄型電池を前記
部品に接触させないようにしている。さらに、薄型電池
をプリント基板の裏面に装着しても同様である。
【００１６】
【考案の効果】上述したごとく、本考案は、電子回路基
板上の空間を有効に利用することができ、エレクトロニ
クス関連機器の軽量化、小型化、薄型化に寄与すること
ができる。また、電池の容量を大きくすることができる
ので、上記機器のメモリ−容量の増加等工業的価値は極
めて大である。
板上の空間を有効に利用することができ、エレクトロニ
クス関連機器の軽量化、小型化、薄型化に寄与すること
ができる。また、電池の容量を大きくすることができる
ので、上記機器のメモリ−容量の増加等工業的価値は極
めて大である。
【図１】本考案のプリント基板装着用薄型電池の断面図
である。
である。
【図２】本考案のプリント基板装着用薄型電池の実装状
態を示す斜視図である。 １，２ 穴部 ６ プリント基板 ７，８ 電源供給端子 ９ 正極集電体 １１ 電解質層 １３ 負極集電体 １４ 封口剤
態を示す斜視図である。 １，２ 穴部 ６ プリント基板 ７，８ 電源供給端子 ９ 正極集電体 １１ 電解質層 １３ 負極集電体 １４ 封口剤
Claims (1)
- 【請求項１】 正極活物質層、電解質層および負極活物
質層を重ねた発電要素と、前記正極活物質層に設けられ
た正極集電体と、前記負極活物質層に設けられた負極集
電体とからなり、前記正極集電体および負極集電体の一
部に少なくとも２つの穴部を設けたプリント基板装着用
薄型電池において、前記穴部は正極集電体、負極集電体
および発電要素を貫通するように設けられるとととも
に、該穴部によって露出した発電要素を封口する封口剤
を穴部の内壁に配し、この穴部にプリント基板上に突設
した電源供給端子を挿通させるようにしたことを特徴と
するプリント基板装着用薄型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992013085U JP2553836Y2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | プリント基板装着用薄型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992013085U JP2553836Y2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | プリント基板装着用薄型電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565059U JPH0565059U (ja) | 1993-08-27 |
| JP2553836Y2 true JP2553836Y2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=11823335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992013085U Expired - Lifetime JP2553836Y2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | プリント基板装着用薄型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553836Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61184274U (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-17 | ||
| JPH0436057Y2 (ja) * | 1986-04-15 | 1992-08-26 | ||
| JP2969711B2 (ja) * | 1989-12-25 | 1999-11-02 | 株式会社ユアサコーポレーション | 平板形電池 |
| JP2565510Y2 (ja) * | 1991-11-19 | 1998-03-18 | 株式会社ユアサコーポレーション | 薄形電池の端子構造 |
-
1992
- 1992-02-06 JP JP1992013085U patent/JP2553836Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565059U (ja) | 1993-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323111 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |