JP2553476B2 - 紡糸巻取機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続的に供給される糸を２本のボビンホル
ダーで交互に巻取るタレット型の紡糸巻取機に関する。

〔従来の技術〕

回転可能なタレットに２本のボビンホルダーがそれぞ
れ回転可能に突設され、該各ボビンホルダーにはボビン
が数個ずつそれぞれ挿着されていて、上記２本のボビン
ホルダーは一方を巻取位置に他方を待機位置に配され、
巻取位置に位置しているボビンに糸を巻取らせ、該ボビ
ンが満巻となるごとにタレットを180度回転し、新たに
巻取位置にきた空のボビンに糸の巻付けを開始する。こ
のようにして、連続的に供給される糸を２本のボビンホ
ルダーで交互に巻取っていくレボルビングタイプの紡糸
巻取機はすでに公知である。

ところで、上記の紡糸巻取機において、満巻ボビンか
ら空ボビンへと糸を移し替える際の糸の動作を簡単に説
明すれば以下のようになる。つまり、巻取位置のボビン
が満巻となった時点でタレットが180度回転し、２つの
ボビンホルダーの位置を切替えて満巻ボビンは待機位置
に空ボビンは巻取位置に新たに位置される。しかし、各
ボビンが新たな位置に位置された時点では、供給される
糸は依然として待機位置にある満巻ボビンに連なってお
り、空ボビンのスリットに糸を捕捉させ巻取りを開始し
て始めて、満巻ボビンから空ボビンへの糸の移し替えは
終了する。すなわち、空ボビンのスリットに糸を捕捉さ
せた時点で、満巻ボビンに連なっている糸は空ボビンの
回転による糸の張力により切断され、新たに空ボビンへ
巻取られていく。

ところが、上述した紡糸巻取機において、満巻ボビン
から空ボビンへと糸を移し替える際、次のような課題が
ある。つまり、満巻ボビンは待機位置にあっても当初は
情性による回転をしており、該情性回転による満巻ボビ
ンの切断糸端がパタパタと空ボビンに当たることであ
る。そのために、満巻ボビンの切断糸端が空ボビンに巻
込まれ空ボビンの巻取りを阻害したり、又は巻取られて
しまっている満巻ボビンの糸を解舒したりする。

そこで、待機位置にある満巻ボビンの側面を覆う旋回
自在な旋回セパレータを本体フレームに設けることは知
られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、タレット型紡糸巻取機では、２本のボビン
ホルダーの間隔すなわち巻取位置と待機位置との間隔は
一定である。そのため、この限られた間隔で出来るだけ
大きな満巻ボビンを形成することが求められる。２本の
ボビンホルダーの間隔を大きくすると、それだけタレッ
トが大きくなって紡糸巻取機が大型化する。しかしなが
ら、前述したセパレータによって、満巻ボビンと空ボビ
ンとを完全に隔離しようとすると、空ボビンの巻太りを
考慮した位置にセパレータを進出させることとなり、そ
れだけ２本のボビンホルダーの間隔が大きくなってしま
うという問題点があった。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、タ
レット型紡糸巻取機における２本のボビンホルダー間の
スペースを有効に活用しつつ、待機位置の満巻ボビンの
切断糸端が巻取位置の空ボビンに巻きつかないようにし
た紡糸巻取機を提供する。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成する本発明の紡糸巻取機は、２本のボ
ビンホルダーを回転自在に突設支持するタレットを本体
フレームに回転可能に設け、巻取位置と待機位置との間
で前記ボビンホルダーを切替え可能とし、巻取位置のボ
ビンホルダーに対するタッチローラを支持する昇降ボッ
クスを前記本体フレームに設け、巻取位置にある前記ボ
ビンホルダーのボビンの巻き太りとともに前記昇降ボッ
クスを上昇させる紡糸巻取機であって、 前記昇降ボックスに設けられ、巻取位置の空ボビンと
待機位置の満巻ボビンとの空間を仕切る進退自在な第１
セパレータと、前記本体フレームに設けられ、巻取位置
の空ボビンと待機位置の満巻ボビンとの空間を仕切る進
退自在な第２セパレータとを、進出位置では前記第１及
び第２セパレータの先端が対向するように設け、 前記第１セパレータは前記昇降ボックスと共に上昇
し、前記第２セパレータは進出状態で前記昇降ボックス
の昇降スペース外に位置しており、 進出位置にある前記第１及び第２セパレータは巻取位
置にある満巻ボビンの巻太り軌跡内に位置し、この第１
及び第２セパレータが巻取位置にある空ボビンの巻太り
と干渉する前に、前記第１及び第２セパレータを退出位
置に戻すようにしたものである。

〔作用〕

タレット型紡糸巻取機では空ボビンの巻太りと共に昇
降ボックスが上昇するので、この上昇ボックスに第１セ
パレータを設けると、退出位置にある第１セパレータは
昇降ボックスと共に上昇するので、退出位置にある第１
セパレータが巻取位置で巻太っていく満巻ボビンと干渉
することがないため、コンパクトな第１セパレータにな
って本体フレームに大きな退出スペースを設ける必要が
なくなる。また、昇降ボックスにはタッチローラがあ
り、このタッチローラに転接して巻太っていくため、昇
降ボックスに設けられた第１セパレータは巻取位置にあ
るボビンを覆い易い位置にあり、最も少ない動きで進出
位置と退出位置とに切り換えられる。そして、巻取位置
の空ボビンと待機位置の満巻ボビンとの空間を仕切る第
１及び第２セパレータが進出し対向した状態で糸渡しを
行い、第４図（ｄ）のように満巻ボビンを停止した後に
この第１及び第２セパレータを退出させると、空ボビン
の巻太りと干渉する位置に第１及び第２セパレータが進
出していても、干渉するまでにセパレータの役目を終え
て、退出させることができる。これによって、一対のセ
パレータで満巻ボビンと空ボビンを完全隔離するように
しても、２本のボビンホルダー間の間隔を最大限に活用
できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施の一例を図面に基づいて説明す
る。第１図及び第２図は本発明に係る紡糸巻取機を概略
的に示すもので、第１図は正面図、第２図は側面図であ
る。また、第３図はスライドアームを示し、第４図は糸
渡し装置を示す図である。

まず、第１図及び第２図により紡糸巻取機の基本構造
を説明する。本体フレームである機枠（７）には昇降自
在な昇降ボックス（１）と、回転可能なタレット（２）
が設けられている。なお、（10）は固定枠（18）の先端
に設けられた操作ボックスである。

上記昇降ボックス（１）にはタッチローラ（３）、ト
ラバース装置（４）、糸寄せガイド（５）がそれぞれ支
持されていて、上記タッチローラ（３）は後述する巻取
位置にあるボビン（Ｂ）の糸層に常に圧接しており、該
ボビン（Ｂ）を第１図反時計方向に回転駆動している。
また、トラバース装置（４）にはトラバースガイド
（６）が設けられており、該トラバースガイド（６）が
糸（Ｙ）と係合しトラバース範囲を走行することで糸
（Ｙ）のトラバースを行っている。さらに、該トラバー
ス装置（４）の上流には満巻ボビン（Ｂ）と空ボビン
（Ｂ）の位置を切替え糸を移し替える時に、糸（Ｙ）と
トラバースガイド（６）との係合を解き、該糸（Ｙ）を
トラバース範囲外に移動させる糸寄せガイド（５）が設
けられている。該糸寄せガイド（５）は第２図で示すよ
うにガイドロッド（８）に沿って滑動するプレート
（９）上に数個（ボビンの数と一致する数で図では２
個）設けられ、該プレート（９）はシリンダー（11）の
ピストンロッド（12）に固定されており、該シリンダー
（11）の作動により糸寄せガイド（５）は第２図示の２
点鎖線位置（13）まで移動する。

前記タレット（２）は回転軸（14）を中心に図示しな
い回転駆動装置により回転可能であり、２本のボビンホ
ルダー（15）（16）がそれぞれ該タレット（２）に回転
自在に突設支持されており、各ボビンホルダー（15）
（16）には一端にスリット（17）を形成しているボビン
（Ｂ）が数個（図では２個）それぞれ挿着され、一方の
ボビンホルダー（15）は巻取位置（ａ）に、他方のボビ
ンホルダー（16）は待機位置（ｂ）に位置している。タ
レット（２）は巻取位置（ａ）のボビン（Ｂ）に糸
（Ｙ）が満巻となった時点で180度回転し、ボビンホル
ダー（15）（16）の位置を切り替えて巻取位置（ａ）に
新たに位置している空のボビン（Ｂ）に満巻ボビン
（Ｂ）からの糸（Ｙ）を移し替え、巻取りを続行する。
第１図および第２図にはこの糸（Ｙ）を移し替える際の
状態が示されているので、待機位置（ｂ）には満巻のボ
ビン（Ｂ）がボビンホルダー（16）に支持されている。

つぎに、本発明の要部である糸渡し装置、旋回アーム
（第１セパレータ）及び旋回セパレータ（第２セパレー
タ）の構造を説明する。

糸渡し装置（20）はスライドガイド（21）と固定ガイ
ド（22）を上下に配置した構造となっている。第３図示
のようにスライドガイド（21）は爪（23）をボビン
（Ｂ）に相当する数だけ有しており、長穴（24）により
二点鎖線の位置までスライド可能である。通常はスプリ
ング（25）で右方向の定位置にあるが、第２図示の作動
時には、タレット（２）側に設けられたシリンダ（26）
で押されて左方向の定位置となり、上流の糸寄せガイド
（５）と共同して糸（Ｙ）をスリット（17）に捕捉させ
て巻き替えと切断を行う。第３図示のように、固定ガイ
ド（22）は爪（23）と向かい合う爪（27）を有してお
り、第２図示の作動位置においては、満巻ボビン（Ｂ）
から糸（Ｙ）が綾落ちしないように糸道を規制してい
る。このように、糸渡し装置（20）のスライドガイド
（21）と固定ガイド（22）は、満巻ボビン（Ｂ）への糸
道がずれないようにして、糸（Ｙ）をスリット（17）に
捕捉させるように作動するものである。なお、前述のタ
レット（２）側に設けられたシリンダ（26）によって、
糸渡し装置（20）は駆動部分を有する必要がなく、次に
述べる旋回アーム（30）の巾を狭くして全体の軽量化が
可能となる。

つぎに、この糸渡し装置（20）を取付ける第１セパレ
ータとしての旋回アーム（30）を説明する。第１図示の
ように、旋回アーム（30）は、先端に糸渡し装置（20）
を設けた第１旋回プレート（31）、昇降ボックス（１）
に支点（32）を有して第１旋回プレート（31）と屈曲自
在に接続されている第２旋回プレート（33）、昇降ボッ
クス（１）に支点（34）を有して第１旋回プレート（3
1）と屈曲自在に接続されているサイドリンク（35）と
からなっている。そして、サイドリンク（35）を旋回さ
せるシリンダ（36）によって、２点鎖線の待機位置と実
線の作動位置との間を旋回可能になっている。この第１
及び第２旋回プレート（31）（33）とサイドリンク（3
5）の構造を各々を平面展開した第３図により説明す
る。第１旋回プレート（31）は先端に糸渡し装置（20）
を固設したプレートであり、アームと仕切り板を兼用し
ている。また左端にボス（37）を有しサイドリンク（3
5）と屈曲自在に接続されている。第２旋回プレート（3
3）は第１旋回プレート（31）をヒンジ（38）で屈曲自
在に保持し、昇降ボックス（１）にピン（39）で屈曲自
在に取り付けられ支点（32）を構成している。また、第
２旋回プレート（33）もアームと仕切り板を兼用してい
る。そして、サイドリンク（35）はタッチローラ（３）
と干渉しない左端に設けられ、昇降ボックス（１）にピ
ン（40）で屈曲自在に取り付けられて支点（34）を構成
している。したがって、第１旋回プレート（31）と第２
旋回プレート（33）はヒンジ（38）（38）とピン（39）
（39）により両持ち支持の旋回が可能となる。このよう
に、２支点と３リンク構造としたのは、第１図示の如
く、旋回アーム（30）が待機位置では本体フレームであ
る機枠（７）の幅内に収まるようにするためである。本
体フレームである機枠（７）に余裕があれば、先端に糸
渡し装置（20）を固設したＬ字型アームを１支点で旋回
させる構造のものでもよい。

第２セパレータとしての旋回セパレータ（41）は、旋
回アーム（30）の反対側に配置されており、満巻ボビン
の巾方向全体と半側面（第１図示の右側）を覆う大きさ
を有し、本体フレームである機枠（７）下方のボス（4
2）でピン止めされて旋回自在となっている。通常は２
点鎖線の待機位置にあるが、作動位置では実線で示すよ
うに糸渡し装置（20）と旋回セパレータ（41）の先端が
対向する。すなわち、両者の間には、糸（Ｙ）が通って
糸渡しに支障がない程度に閉じられる。したがって、満
巻ボビン（Ｂ）と空ボビン（Ｂ）の間は、第１図の右側
が旋回セパレータ（41）で、第１図の左側が旋回アーム
（30）で完全に仕切られることとなる。しかし、満巻ボ
ビン（Ｂ）と空ボビン（Ｂ）の間の仕切りは旋回セパレ
ータ（41）のみとするか、又は他のプレートを併用し、
旋回アーム（30）はアングル等の骨組み構造とすること
もできる。

つぎに、上述した構造の紡糸巻取機の作動を第４図に
より説明する。

第４図（ａ）は満巻ボビン（Ｂ）となる直前を示す。
満巻ボビン（Ｂ）と空ボビン（Ｂ）間のスペース“S"に
は何も無いので、満巻ボビン（Ｂ）は従来より大きくす
ることができる。そして、満巻ボビン（Ｂ）になると、
タレット（２）が時計方向に回転し同時に昇降ボックス
（１）も降下して第４図（ｂ）の状態となる。この状態
では、タッチローラ（３）は空ボビン（Ｂ）に圧接して
いるが、糸（Ｙ）は空ボビン（Ｂ）を素通りして満巻ボ
ビン（Ｂ）に巻かれている。つぎに、第２図で説明した
糸寄せガイド（５）が作動する前に、旋回アーム（30）
が下降及び揺動し糸渡し装置（20）を作動位置とすると
共に旋回セパレータ（41）も作動位置となる。そして、
第４図（ｃ）の状態になった後、糸寄せガイド（５）と
糸渡し装置（20）が作動して空ボビン（Ｂ）への糸
（Ｙ）の移し替えを行う。このとき、満巻ボビン（Ｂ）
は回転を保っているので糸端（43）が振り回されること
になるが、旋回アーム（30）と旋回セパレータ（41）で
空ボビン（Ｂ）と区画される。そして、満巻ボビン
（Ｂ）は回転を停止させた後、旋回アーム（30）と旋回
セパレータ（41）は待機位置に復帰し、満巻ボビン
（Ｂ）が取り出されて空ボビン（Ｂ）が挿着され第４図
（ｄ）の状態となる。そして、タッチローラ（３）に当
接する空ボビン（Ｂ）に糸（Ｙ）が巻き重ねられて第４
図（ａ）の状態に戻る。そして、図示のように、旋回ア
ーム（30）は昇降ボックス（１）と昇降するので、待機
位置にあっても巻取中のボビン（Ｂ）の邪魔になること
もない。

〔発明の効果〕

本発明の紡糸巻取機は、巻取位置にある空ボビンの巻
太り軌跡内に一対のセパレータを進出させ、後に速やか
に退出させるので、２本のボビンホルダーの間隔が一定
のタレット型であっても、糸渡し時の切断糸端の空ボビ
ンの巻き込みを防止しつつ、２本のボビンホルダーの間
隔を最大限に活用した満巻ボビンの大径化が達成でき、
タレット型紡糸巻取機の機械サイズを変更することな
く、より大きな満巻ボビンを巻形成することができる。
また、第１セパレータを昇降ボックスに設けると、退出
位置で満巻ボビンとの干渉もなく、コンパクトな第１セ
パレータで空ボビンの周囲を覆うことができるので、本
体フレームに設けられた従来からある第２セパレータに
第１セパレータを追加しても、本体フレームを殆ど変更
する必要がないという効果を奏する。また、タレット型
紡糸巻取機では満巻ボビンに対する待機位置と空ボビン
に対する巻取位置とがそれぞれ１か所しかなく、この一
カ所の巻取位置における空ボビンの初期の位置に狙って
遮蔽できるため、昇降ボックスや本体フレームに設けら
れた第１及び第２セパレータを狭い所定位置に進出させ
ることができ、更に隔離のためのセパレータは一対で済
む。

【図面の簡単な説明】

第１図は紡糸巻取機の正面図、第２図は紡糸巻取機の側
面図、第３図は旋回アームの平面展開図、第４図は紡糸
巻取機の作動を示す図である。 １……昇降ボックス、 ２……タレット、 ７……機枠（本体フレーム） 15,16……ボビンホルダー、 20……糸渡し装置、 30……旋回アーム（第１セパレータ）、 41……旋回セパレータ（第２セパレータ）。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２本のボビンホルダーを回転自在に突設支
   持するタレットを本体フレームに回転可能に設け、巻取
   位置と待機位置との間で前記ボビンホルダーを切替え可
   能とし、巻取位置のボビンホルダーに対するタッチロー
   ラを支持する昇降ボックスを前記本体フレームに設け、
   巻取位置にある前記ボビンホルダーのボビンの巻き太り
   とともに前記昇降ボックスを上昇させる紡糸巻取機にお
   いて、 前記昇降ボックスに設けられ、巻取位置の空ボビンと待
   機位置の満巻ボビンとの空間を仕切る進退自在な第１セ
   パレータと、前記本体フレームに設けられ、巻取位置の
   空ボビンと待機位置の満巻ボビンとの空間を仕切る進退
   自在な第２セパレータとを、進出位置では前記第１及び
   第２セパレータの先端が対向するように設け、 前記第１セパレータは前記昇降ボックスと共に上昇し、
   前記第２セパレータは進出状態で前記昇降ボックスの昇
   降スペース外に位置しており、 進出位置にある前記第１及び第２セパレータは巻取位置
   にある満巻ボビンの巻太り軌跡内に位置し、この第１及
   び第２セパレータが巻取位置にある空ボビンの巻太りと
   干渉する前に、前記第１及び第２セパレータを退出位置
   に戻すようにした紡糸巻取機。