JP2553450B2 - 吹き込みによるプラスチック容器作成のため中空管を射出成形後押出すプラスチック装置 - Google Patents

吹き込みによるプラスチック容器作成のため中空管を射出成形後押出すプラスチック装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】この発明は、溶融プラスチック材料を射出
成形キャビテイに送り出すのに使用できる複数の開口に
プラスチック材料を向け、その後上記材料がネックを形
成する射出成形プラスチックと一体の管状パリソンを成
形するため押出される、プラスチック装置に関する。上
記パリソンは、次に中空プラスチック容器を成形するた
めに吹き込まれることができる。
【０００２】発明の背景および摘要 中空プラスチック製品の製造において、ペレットの形式
でプラスチックを押出成形機に送り出し、次いで単数ま
たは複数のキャビテイを経て上記溶融プラスチック材料
を送り出すことは共通している。ブロー成形の一形式に
おいては、プラスチック材料は最初ネック金型内に射出
され、さらに上記材料の押出しにより、射出成形された
ネックと一体の中空パリソンを作り、その後空気が吹き
込まれる。
【０００３】上記プラスチック材料が着色剤を含むとき
は、若干の例において、感熱材料の存在のため劣化が起
こることが解った。さらに、前の作業と異なる色の材料
は、上記プラスチック装置からパージすることは時々困
難になる。従って、本発明の主目的は、劣化を取り除
き；先行技術装置に対し、低コストおよび最少変更で成
果をあげうる、プラスチック装置を提供することにあ
る。
【０００４】本発明によると、プラスチックを溶融し、
かつ金型キャビテイにプラスチックを送り出す流路を有
するマニホルド内にプラスチックを射出する装置に、プ
ラスチックを送り出す押出機を含み、吹き込みによるプ
ラスチック容器作成のため中空管を射出成形後押出すプ
ラスチック装置において、キャビテイのおのおのに隣接
するらせん通路を形成する、上記各流路内の静的ミキサ
であって、この静的ミキサが、各分岐溝内に支持される
本体で、流路の各直径に嵌合される上記らせん通路の自
由端部が設けられ、かつ上記流路に対してこの自由端部
が回転しないように適正位置に締結される前記本体を含
む静的ミキサからなることを特徴とするものである。こ
のような配列により、各流路内のプラスチック流れは、
一定の均質なプラスチック材料を提供するので、劣化し
たプラスチック材料および前の色彩によって生じるおそ
れのある、たてすじが排除される。
【０００５】説明 図１について説明すると、本発明を具体化する、上記プ
ラスチック送り出し装置は、アダプタ１３を経てプラス
チックを送り出すため、回転時プラスチック・ペレット
を混合しかつ溶融する、押出しスクリュ１２を備える押
出しバレル１１に、プラスチック・ペレットを送り出す
ホッパ１０を含み、そしてクロスヘッド１４、レシプロ
ケーティング・バルブ１５、溝１６を経てアキュムレー
タ１７まで、次いで制御された圧力下のプラスチックを
射出ヘッド２０に送り出し、ヘッド２０は分岐溝２１を
経て複数の溝２２にプラスチックを供給するマニホルド
を有する。溝２２は管状形式で、例えば容器のネックを
形成するネックリングの形式で、プラスチックを提供す
る。キャビテイ内プラスチック射出成形後、上記ネック
リングヘッドが射出ヘッドから離隔移動され、パリソン
がその後吹き込まれるように、射出成形された上記ネッ
クと一体の管状パリソンを押出す。前記構成は従来の先
行技術のものである。
【０００６】 本発明によると、静的ミキサＭが分岐溝
２１のおのおのに設けられ、かつ劣化された、または溶
融流れ内に逆流した不正な色の、どんな材料も分散させ
る作用をするので、形成されるプラスチック材料の表面
の色および結果として生じたプラスチック容器には、全
く変化がない。図４および図５について説明すると、上
記静的ミキサＭは、ねじ２６を有する本体２５、ねじは
分岐溝２１内に本体２５を支持し、さらに本体は、らせ
ん通路を形成する壁の構造として、平板メタルの中心に
おいて１８０°ひねり状態に、平板メタルからひねられ
た自由端部を含み、そしてこの自由端部が各流路の直径
に嵌合され、かつこの流路に対してこれが回転しないよ
うに適正位置に締結される。これはまた最初にブレード
を形成し、かつプラグ部分のスロット内へそれを延長さ
せ、平板をロールピン止めし、かつ静的ミキサを流れプ
ラグに銀ろう付けすることにより達成することもでき
る。
【０００７】別の構成方法は、テーパミキサを作り、こ
れをテーパ流れ溝に嵌めた後適正位置にこれを銀ろう付
けすることにある。本発明を具体化するプラスチック装
置の機能は、図６に示されるような先行技術の略示図に
より容易に理解でき、ここで溝から個々の溝への流れは
層流であるので、上記流れ溝壁に沿い進む部分は、部分
Ｌで略示されるように低速度で流れ散逸する傾向があ
る。これは、生じる製品のパリソンを形成し、不揃いの
色を作る管状スリーブの側壁に沿って流れる。これは、
図７に示されるような、本発明を具体化するプラスチッ
ク装置と対照することもでき、ここで静的ミキサＭは一
定の均質な色を提供するため、プラスチック材料を混合
させ、かつ、色のどんな不連続性も取り除く。
【０００８】図２に示される形式で、上記装置用機具は
多岐管Ａ′，ダイヘッド３０にプラスチックを供給する
溝２１ａ内の分離ミキサＭａを含む。図３に示される形
式は、プラスチックの異なる形式の同時押出し用のもの
で、外層用の溝２１内のプラスチックだけにその内にミ
キサＭａを有するように、バルブ３５はダイヘッド３０
ａに内層を供給するために開けることができる。従っ
て、劣化を取り除き；先行技術装置に対し、低コストお
よび最少変更で成果をあげうる、プラスチック装置を提
供したことが理解できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化するプラスチック送り出し装置
の略示図、
【図２】図１に示される装置に用いられる機具の一部分
の極めて拡大したスケールの断面図、
【図３】機具の変型形式の断面図、
【図４】送り出し装置に用いられる静的ミキサの正面
図、
【図５】静的ミキサの側面図、
【図６】従来の先行技術装置の略示図、
【図７】本発明を具体化する上記送り出し装置の一部分
の略示図である。
【符号の説明】
１０ ホッパ １１ 押出しバレル １２ 押出しスクリュ １３ アダプタ １４ クロスヘッド １５ レシプロケーティング・バルブ １６ 溝 １７ アキュムレータ ２０ 射出ヘッド ２１ 分岐溝 すなわちマニホルド ２２ 複数溝 ２５ 本体 ２６ ねじ山２７ 平板メタル ３０，３０ａ ダイヘッド ３５ バルブ Ａ′ マニホルド Ｌ 部分 Ｍ，Ｍａ 静的ミキサ

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラスチックを溶融し、かつ金型キャビ
    テイにプラスチックを送り出す流路を有するマニホルド
    内にプラスチックを射出する装置に、プラスチックを送
    り出す押出機を含み、吹き込みによるプラスチック容器
    作成のため中空管を射出成形後押出すプラスチック装置
    において、 キャビテイのおのおのに隣接するらせん通路を形成す
    る、上記各流路内の静的ミキサであって、該静的ミキサ
    が、各分岐溝内に支持される本体で、流路の各直径に嵌
    合される上記らせん通路の自由端部が設けられ、かつ上
    記流路に対して該自由端部が回転しないように適正位置
    に締結される前記本体を含む前記静的ミキサ、 からなることを特徴とする前記プラスチック装置。
  2. 【請求項２】 上記各静的ミキサが、上記らせん通路に
    沿い１８０°の間延び出る請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 プラスチックを溶融し、かつ金型キャビ
    テイにプラスチックを送り出す流路を有するマニホルド
    内にプラスチックを射出する装置に、プラスチックを送
    り出す押出機を含み、吹き込みによるプラスチック容器
    作成のため中空管を射出成形後押出すプラスチック装置
    を形成する方法において、 キャビテイのおのおのに隣接するらせん通路を形成す
    る、上記各流路内に静的ミキサを設けることであって：
    各分岐溝内に、上記らせん通路の自由端部が設けられた
    本体を支持すること、および該自由端部を各流路の直径
    に嵌合させ、かつ該流路に対して上記自由端部が回転し
    ないように適正位置に締結すること、のステップを含む
    前記各流路内に静的ミキサを設けること、 からなることを特徴とする前記プラスチック装置を形成
    する方法。
JP5122158A 1992-04-27 1993-04-27 吹き込みによるプラスチック容器作成のため中空管を射出成形後押出すプラスチック装置 Expired - Lifetime JP2553450B2 (ja)

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US07/874486 1992-04-27
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JPH0623831A JPH0623831A (ja) 1994-02-01
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